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    즉시 견적

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    대량 생산

플라스틱 사출 금형 요구 사항에 대한 즉각적인 견적

LS는 플라스틱 사출 금형 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 금형 재료, 표면 처리 및 고정밀 금형 제작 기능을 갖춘 당사의 즉석 견적 시스템은 툴링 요구 사항을 충족하는 맞춤형의 경쟁력 있는 견적을 보장합니다.

  • 다양한 금형 재료: P20, H13 및 718과 같은 고품질 금형강 또는 알루미늄과 같은 고품질 금형강 중에서 선택하여 특정 내구성 및 성형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.다양한 금형 재료: P20, H13 및 718과 같은 고품질 금형강 또는 알루미늄과 같은 고품질 금형강 중에서 선택하여 특정 내구성 및 성형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
  • 20+ 금형 표면 처리: 텍스처링, 연마에서 질화에 이르기까지 금형 성능과 수명을 향상시키기 위해 평균 3-7일의 리드 타임으로 다양한 표면 처리를 제공합니다.20+ 금형 표면 처리: 텍스처링, 연마에서 질화에 이르기까지 금형 성능과 수명을 향상시키기 위해 평균 3-7일의 리드 타임으로 다양한 표면 처리를 제공합니다.
  • 최대 ±0.005mm의 높은 정밀도: 정확하고 반복 가능한 부품 생산을 보장하기 위해 금형 제작에서 매우 엄격한 공차를 달성합니다.최대 ±0.005mm의 높은 정밀도: 정확하고 반복 가능한 부품 생산을 보장하기 위해 금형 제작에서 매우 엄격한 공차를 달성합니다.

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세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더가 신뢰합니다.

플라스틱 사출 금형

플라스틱 사출 금형은 플라스틱 부품의 고정밀과 효율적인 대량 생산의 중추입니다. 당사의 금형 제작 공정은 내구성, 정확성 및 빠른 생산 주기를 보장하도록 설계되어 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다. 고급 CNC 가공 및 금형 제작 기술을 사용하여 최고 수준의 세부 사항과 품질을 보장하는 금형을 만듭니다. 복잡한 형상에서 대량 생산 요구 사항에 이르기까지, 당사의 금형은 일관되고 반복 가능하며 효율적인 제조를 가능하게 하여 각 부품이 최적의 강도, 표면 마감 및 기능으로 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
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서비스

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제품 쇼케이스

당사의 플라스틱 사출 성형 서비스는 다양한 산업 분야에 고품질 플라스틱 부품을 제공합니다. 각 구성 요소는 효율적인 생산 주기로 상세한 설계, 일관된 품질 및 매끄러운 마감을 생산하는 데 대한 당사의 전문 지식을 보여줍니다.

공차

당사의 CNC 가공 기능에는 ±0.005mm의 공차를 가진 고정밀 가공이 포함되어 있어 부품이 가장 엄격한 요구 사항을 충족하도록 합니다.

특징

묘사

  • 최대 부품 크기

    최대 80" x 48" x 24"(2,032 x 1,219 x 610mm)의 밀링 부품. 길이가 최대 62인치(1,575mm)이고 직경이 32인치(813mm)인 부품을 선반으로 가공합니다.

  • 표준 리드 타임

    영업일 기준 3일

  • 일반 공차

    금속에 대한 허용 오차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005"(+/- 0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합 재료는 +/- 0.010"입니다.

  • 정밀 공차

    LS는 도면 사양 및 GD&T 콜아웃에 따라 +/- 0.001" 미만의 허용 오차를 포함하여 엄격한 허용 오차로 제조 및 검사할 수 있습니다.

  • 최소 피처 크기

    0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재료에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 나사산 및 탭 구멍

    LS는 모든 표준 나사 크기를 수용할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 스레드를 가공 할 수 있습니다. 이를 위해서는 수동 견적 검토가 필요합니다.

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최대 CNC 부품 크기는 재료에 따라 다릅니다. 추가 정보가 필요한 경우 당사 팀에 문의하십시오.

재료 선택

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금속

  • 타이타늄
  • 강철
  • 스테인리스
  • 마그네슘
  • 아연 합금
  • 크롬 - 니켈 합금
  • 놋쇠
  • 구리
  • 알루미늄
  • 청동
  • 냉간 압연 강판
  • 니켈
  • 은-주석 산화물
  • 주철
Titanium

티타늄은 고강도, 저중량 및 내식성으로 알려져 있습니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI 및 Ti-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.

플라스틱

  • HDPE(폴리에틸렌)
  • 폴리프로필렌
  • 애완동물
  • 증권 시세 표시기
  • POM (POM)
  • 조달 청
  • 폴리염화비닐(
  • FR-4
  • 엿보다
  • 아 bs
  • 개인용 컴퓨터
  • 펜실바니아
  • 엉덩이
  • LDPE
  • 증권 시세 표시기
  • PPA는
  • 아버지
  • 추신
  • PTFE(테프론)
  • 베이 클 라이트
HDPE

HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관 및 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.

우리는 당신이 여기에 나열되지 않은 물자를 필요로 하는 경우에, 당신의 특정한 물자 필요조건에 근거를 둔 주문화를 제안합니다, 우리의 팀은 당신의 정확한 필요를 충족시키기 위하여 ito를 source하고 가공할 수 있습니다

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이것들은 우리가 작업하는 재료의 몇 가지 예일 뿐입니다. 특정 재료 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의하십시오. 당신의 필요 사항에 대해 논의하십시오.

표면 마무리

우리는 사출 성형 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 다양한 맞춤형 표면 마감을 제공합니다. 당사의 표면 마감 옵션은 다양한 산업 요구 사항을 충족하도록 설계되어 기능적 및 미적 이점을 모두 제공합니다.

  • 아노다이징 글로시

    AnodizingGlossy

    아노다이징 타입 I은 알루미늄에 보호용 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.

  • 비드 블라스팅

    BeadBlasting

    공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.

  • 블랙 산화

    BlackOxidize

    블랙 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관에 사용되는 변환 코팅입니다.

  • BleadBlasting + 블랙 아노다이징

    BleadBlastingBlackAnodizing

    공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.

  • 브러시

    Brush

    브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 모양을 향상시키고 반사를 줄입니다.

  • 아노다이징 타입 II (글로시, 매트)

    AnodizeTypeII

    아노다이징 타입 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.

  • 골드 크로메이트

    GoldChromate

    크롬 도금은 밝고 거울과 같은 마감 처리를 제공하며 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.

  • 폴란드어 + 블랙 아노다이징

    PolishBlackAnodize

    연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.

  • 폴리싱 + 클리어 아노다이징

    PolishClearAnodize

    연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.

  • 베이퍼 폴리쉬

    VaporPolish

    증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 부드러움을 향상시키는 기술입니다.

  • 백색 파우더 코팅 - 플랫

    WhitePowderCoatingFlat

    분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성 있고 고품질의 마감 처리를 제공합니다.

  • 아연 도금

    ZincPlating

    아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.

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이것들은 우리가 제공하는 표면 마감 옵션 중 일부에 불과합니다. 특정 요구 사항이 있는 경우 다음 주소로 문의하십시오. 프로젝트에 가장 적합한 솔루션에 대해 논의하십시오.

장점 & 특징

당사의 플라스틱 사출 금형 서비스는 정밀도, 효율성 및 다양성을 결합하여 프로젝트 요구 사항에 가장 적합한 성형 솔루션을 제공합니다. LS가 플라스틱 사출 금형 요구 사항에 이상적인 파트너인 이유는 다음과 같습니다.

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높은 정밀도와 내구성

높은 정밀도와 내구성

최첨단 사출 성형기와 툴링을 사용하여 우리가 생산하는 모든 금형에 대해 최고 수준의 정밀도와 내구성을 보장합니다. 당사의 금형은 정확한 허용 오차를 충족하도록 제작되어 장시간 생산 실행에 걸쳐 일관된 고품질 부품을 보장합니다.

빠른 리드 타임

빠른 리드 타임

간소화된 금형 제작 프로세스를 통해 품질 저하 없이 리드 타임을 크게 줄일 수 있습니다. 당사는 2-4주 범위의 일반적인 금형 배송 시간을 제공하여 생산 일정이 순조롭게 진행될 수 있도록 합니다.

다양한 재료

다양한 재료

당사는 ABS, PP, PC, 나일론 및 특수 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 열가소성 수지와 협력하여 특정 성형 응용 분야에 적합한 재료가 사용되도록 합니다. 100개 이상의 재료 옵션을 통해 일반 소비자 제품에서 고성능 엔지니어링 부품에 이르기까지 프로젝트를 지원할 수 있습니다.

맞춤형 금형 설계 및 마감

맞춤형 금형 설계 및 마감

당사의 플라스틱 사출 금형은 복잡한 형상과 고품질 표면 마감을 수용하는 맞춤형 금형 설계로 특정 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 우리는 연마, 텍스처링 등을 포함한 다양한 마감재를 제공하여 최종 제품의 완벽한 모양과 기능을 보장합니다.

프로토타이핑 및 대량 생산을 위한 확장성

프로토타이핑 및 대량 생산을 위한 확장성

단일 프로토타입이 필요하든 본격적인 대량 생산이 필요하든 당사의 플라스틱 사출 금형은 모든 볼륨을 쉽게 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 당사의 금형 제작 공정은 1에서 1,000,000+ 부품까지의 실행을 지원하여 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있는 유연성과 확장성을 보장합니다.

포괄적인 품질 보증

포괄적인 품질 보증

우리는 모든 금형이 최고의 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위해 금형 제작 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 당사의 품질 검사에는 재료 검증, 치수 검사 및 전체 생산 시험이 포함되어 금형의 성능과 수명을 보장합니다. 우리는 품질에 대한 우리의 약속을 반영하는 ISO 9001 인증을 받았습니다.

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플라스틱 사출 금형 요구 사항에 맞는 LS를 선택하고 품질에 대한 당사의 고급 기능과 약속을 경험하십시오. 오늘 저희에게 연락하여 프로젝트에 대해 논의하고 즉시 견적을 받으십시오.

사례 연구

우리의 플라스틱 사출 금형은 다양한 산업 분야에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 금형을 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.

자동차 산업

자동차 산업

소비자 가전 산업

소비자 가전 산업

의료 기기 산업

의료 기기 산업

포장 산업

포장 산업

가전 산업

가전 산업

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이러한 사례 연구는 다양한 산업 분야에 걸쳐 고품질의 정밀 플라스틱 사출 금형을 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여줍니다. 오늘 저희에게 연락하여 특정 프로젝트 요구 사항과 목표 달성을 지원하는 방법에 대해 논의하십시오.

품질 관리

LS에서는 플라스틱 사출 금형 생산의 모든 측면에서 품질을 우선시합니다. 우리의 엄격한 품질 관리 프로세스는 우리가 생산하는 각 금형이 최고 수준의 정밀도, 내구성 및 신뢰성을 충족하도록 합니다. 우리는 일관된 결과와 우수한 금형 성능을 보장하기 위해 고급 검사 기술과 도구를 구현합니다.

공정 중 검사

당사의 품질 관리는 공정 중 검사로 시작되며, 여기서 각 부품은 설계 사양을 준수하는지 확인하기 위해 다양한 생산 단계에서 검사됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.

최종 검사

부품이 당사 시설을 떠나기 전에 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.

정밀 측정 도구

우리는 좌표 측정 기계(CMM), 광학 비교기 및 경도 시험기를 포함한 고급 정밀 측정 도구를 사용하여 플라스틱 사출 금형이 엄격한 치수 및 재료 사양을 충족하는지 확인합니다. 이러한 도구를 통해 엄격한 공차를 유지하고 대량 생산 중에 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.

ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증

품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증으로 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공하도록 보장합니다.

지속적인 개선

우리는 지속적인 개선을 믿으며 개선이 필요한 영역을 식별하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원을 교육함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.

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플라스틱 사출 금형 요구 사항에 맞는 LS를 선택하고 품질에 대한 확고한 약속의 이점을 누리십시오. 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 프로젝트에 대해 논의하고 당사의 정밀 금형이 생산 능력을 향상시킬 수 있는 방법을 알아보십시오.

도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.

질문이 있거나 도움이 필요한 경우 당사 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다 24/7. 아래 방법 중 하나를 통해 저희에게 연락하십시오.

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파일을 클릭하거나 이 영역으로 드래그하여 업로드합니다.

파일이 있는 경우 당사로 전송할 수도 있습니다. 파일이 여러 개인 경우 모두 선택하고 '업로드'를 클릭해야 합니다.

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사출 성형 서비스에 대해 질문이 있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 당사의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다. 추가 지원이 필요한 경우 당사 팀이 항상 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

플라스틱 사출 금형의 일반적인 리드 타임은 금형 설계의 복잡성과 캐비티 수에 따라 2-4주입니다. 신속한 서비스의 경우 리드 타임을 1-2주로 줄일 수 있습니다.

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다른 질문이 있거나 추가 정보가 필요한 경우 주저하지 말고 당사에 문의하십시오. 우리 팀은 모든 사출 성형 요구 사항을 도와드립니다.

고객 추천사

우리의 고객은 플라스틱 사출 금형과 관련하여 정밀도와 신뢰성에 대해 LS를 신뢰합니다. 우리와 함께 일한 경험에 대해 그들 중 일부가 말하는 내용은 다음과 같습니다.

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이러한 평가는 최고 품질의 플라스틱 사출 금형을 제공하겠다는 우리의 약속을 반영합니다. 금형 제조 요구 사항에 맞는 LS를 선택하여 점점 더 많은 고객 만족 목록에 가입하십시오. 오늘 저희에게 연락하여 프로젝트에 대해 논의하고 즉시 견적을 받으십시오.
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