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신속한 프로토 타이핑
대량 생산
플라스틱 사출 금형 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS는 플라스틱 사출 금형 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 금형 재료, 표면 처리 및 고정밀 금형 제작 기능을 갖춘 당사의 즉석 견적 시스템은 툴링 요구 사항을 충족하는 맞춤형의 경쟁력 있는 견적을 보장합니다.
다양한 금형 재료: P20, H13 및 718과 같은 고품질 금형강 또는 알루미늄과 같은 고품질 금형강 중에서 선택하여 특정 내구성 및 성형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
20+ 금형 표면 처리: 텍스처링, 연마에서 질화에 이르기까지 금형 성능과 수명을 향상시키기 위해 평균 3-7일의 리드 타임으로 다양한 표면 처리를 제공합니다.
최대 ±0.005mm의 높은 정밀도: 정확하고 반복 가능한 부품 생산을 보장하기 위해 금형 제작에서 매우 엄격한 공차를 달성합니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더가 신뢰합니다.
플라스틱 사출 금형

서비스
제품 쇼케이스
당사의 플라스틱 사출 성형 서비스는 다양한 산업 분야에 고품질 플라스틱 부품을 제공합니다. 각 구성 요소는 효율적인 생산 주기로 상세한 설계, 일관된 품질 및 매끄러운 마감을 생산하는 데 대한 당사의 전문 지식을 보여줍니다.
공차
당사의 CNC 가공 기능에는 ±0.005mm의 공차를 가진 고정밀 가공이 포함되어 있어 부품이 가장 엄격한 요구 사항을 충족하도록 합니다.
특징
묘사
최대 부품 크기
최대 80" x 48" x 24"(2,032 x 1,219 x 610mm)의 밀링 부품. 길이가 최대 62인치(1,575mm)이고 직경이 32인치(813mm)인 부품을 선반으로 가공합니다.
표준 리드 타임
영업일 기준 3일
일반 공차
금속에 대한 허용 오차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005"(+/- 0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합 재료는 +/- 0.010"입니다.
정밀 공차
LS는 도면 사양 및 GD&T 콜아웃에 따라 +/- 0.001" 미만의 허용 오차를 포함하여 엄격한 허용 오차로 제조 및 검사할 수 있습니다.
최소 피처 크기
0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
나사산 및 탭 구멍
LS는 모든 표준 나사 크기를 수용할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 스레드를 가공 할 수 있습니다. 이를 위해서는 수동 견적 검토가 필요합니다.

재료 선택
plastic-injection-molds-materialSelection.dsc
금속
- 타이타늄
- 강철
- 스테인리스
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬 - 니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알루미늄
- 청동
- 냉간 압연 강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철

티타늄은 고강도, 저중량 및 내식성으로 알려져 있습니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI 및 Ti-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE(폴리에틸렌)
- 폴리프로필렌
- 에
- 애완동물
- 증권 시세 표시기
- POM (POM)
- 조달 청
- 폴리염화비닐(
- FR-4
- 엿보다
- 아 bs
- 개인용 컴퓨터
- 펜실바니아
- 엉덩이
- LDPE
- 증권 시세 표시기
- PPA는
- 아버지
- 추신
- PTFE(테프론)
- 강
- 베이 클 라이트

HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관 및 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.
우리는 당신이 여기에 나열되지 않은 물자를 필요로 하는 경우에, 당신의 특정한 물자 필요조건에 근거를 둔 주문화를 제안합니다, 우리의 팀은 당신의 정확한 필요를 충족시키기 위하여 ito를 source하고 가공할 수 있습니다

표면 마무리
우리는 사출 성형 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 다양한 맞춤형 표면 마감을 제공합니다. 당사의 표면 마감 옵션은 다양한 산업 요구 사항을 충족하도록 설계되어 기능적 및 미적 이점을 모두 제공합니다.
아노다이징 글로시
아노다이징 타입 I은 알루미늄에 보호용 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
비드 블라스팅
공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
블랙 산화
블랙 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관에 사용되는 변환 코팅입니다.
BleadBlasting + 블랙 아노다이징
공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 모양을 향상시키고 반사를 줄입니다.
아노다이징 타입 II (글로시, 매트)
아노다이징 타입 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
골드 크로메이트
크롬 도금은 밝고 거울과 같은 마감 처리를 제공하며 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
폴란드어 + 블랙 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
폴리싱 + 클리어 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리쉬
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 부드러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 파우더 코팅 - 플랫
분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성 있고 고품질의 마감 처리를 제공합니다.
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.

장점 & 특징
당사의 플라스틱 사출 금형 서비스는 정밀도, 효율성 및 다양성을 결합하여 프로젝트 요구 사항에 가장 적합한 성형 솔루션을 제공합니다. LS가 플라스틱 사출 금형 요구 사항에 이상적인 파트너인 이유는 다음과 같습니다.


사례 연구
우리의 플라스틱 사출 금형은 다양한 산업 분야에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 금형을 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.

품질 관리
LS에서는 플라스틱 사출 금형 생산의 모든 측면에서 품질을 우선시합니다. 우리의 엄격한 품질 관리 프로세스는 우리가 생산하는 각 금형이 최고 수준의 정밀도, 내구성 및 신뢰성을 충족하도록 합니다. 우리는 일관된 결과와 우수한 금형 성능을 보장하기 위해 고급 검사 기술과 도구를 구현합니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사로 시작되며, 여기서 각 부품은 설계 사양을 준수하는지 확인하기 위해 다양한 생산 단계에서 검사됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
부품이 당사 시설을 떠나기 전에 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
우리는 좌표 측정 기계(CMM), 광학 비교기 및 경도 시험기를 포함한 고급 정밀 측정 도구를 사용하여 플라스틱 사출 금형이 엄격한 치수 및 재료 사양을 충족하는지 확인합니다. 이러한 도구를 통해 엄격한 공차를 유지하고 대량 생산 중에 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증으로 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공하도록 보장합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 개선이 필요한 영역을 식별하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원을 교육함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.


도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우 당사 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다 24/7. 아래 방법 중 하나를 통해 저희에게 연락하십시오.
사출 성형 서비스에 대해 질문이 있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 당사의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다. 추가 지원이 필요한 경우 당사 팀이 항상 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

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우리의 고객은 플라스틱 사출 금형과 관련하여 정밀도와 신뢰성에 대해 LS를 신뢰합니다. 우리와 함께 일한 경험에 대해 그들 중 일부가 말하는 내용은 다음과 같습니다.

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