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CNC 터닝 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS는 CNC 선삭 요구 사항에 맞는 효율적이고 정확한 견적 시스템을 제공합니다. 당사의 고급 기능을 통해 업계 최고의 재료 옵션, 마감 서비스 및 가공 정밀도와 함께 몇 분 안에 부품에 대한 정확한 견적을 제공할 수 있습니다.
알루미늄, 스테인리스강, 티타늄, ABS 및 POM을 포함한 100가지 이상의 금속 및 플라스틱 유형 중에서 선택하여 모든 프로젝트에 적합한 재료를 보장합니다.
우리는 아노다이징, 분체 도장, 도금, 연마 등을 제공하며 마감 서비스를 위한 평균 리드 타임은 1-3일에 불과합니다.
당사의 CNC 터닝 서비스는 ±0.005mm의 정밀한 공차를 달성할 수 있으므로 각 부품이 정확한 설계 사양을 충족하도록 할 수 있습니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더가 신뢰합니다.
CNC 터닝
서비스
제품 쇼케이스
당사의 CNC 터닝 서비스는 여러 산업 분야에 다양한 고품질 맞춤형 부품을 제공합니다. 프로토타입에서 대규모 생산에 이르기까지, 당사는 정밀하고 우수한 표면 마감을 갖춘 구성 요소를 제공하여 고객의 특정 요구 사항을 충족합니다.
공차
당사의 CNC 가공 기능에는 ±0.005mm의 공차를 가진 고정밀 가공이 포함되어 있어 부품이 가장 엄격한 요구 사항을 충족하도록 합니다.
특징
묘사
정밀 공차
LS는 +/- 0.001인치보다 엄격한 공차를 포함하여 도면 사양 및 GD&T 주석에 따라 엄격한 공차로 부품을 제조하고 검사할 수 있습니다.
일반 공차
금속에 대한 허용 오차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005"(+/- 0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합 재료는 +/- 0.010"입니다.
최소 피처 크기
0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
나사산 및 탭 구멍
LS는 모든 표준 나사 크기를 수용할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 스레드를 가공 할 수 있습니다. 이를 위해서는 수동 견적 검토가 필요합니다.
가장자리 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 깨지고 디버링됩니다.
표면 마감
표준 마감은 가공 대로: 125 Ra 또는 그 이상입니다. 견적을 받을 때 추가 마감 옵션을 지정할 수 있습니다.
재료 선택
우리는 다양한 산업 분야의 다양한 요구를 충족시키기 위해 CNC 가공을 위한 광범위한 재료를 제공합니다. 당사의 선택에는 금속, 플라스틱 및 복합 재료가 포함되어 부품이 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 재료로 제조되도록 합니다. 다음은 우리가 일반적으로 사용하는 재료 중 일부입니다
금속
- 타이타늄
- 강철
- 스테인리스
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬 - 니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알루미늄
- 청동
- 냉간 압연 강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 저중량 및 내식성으로 알려져 있습니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI 및 Ti-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE(폴리에틸렌)
- 폴리프로필렌
- 에
- 애완동물
- 증권 시세 표시기
- POM (POM)
- 조달 청
- 폴리염화비닐(
- FR-4
- 엿보다
- 아 bs
- 개인용 컴퓨터
- 펜실바니아
- 엉덩이
- LDPE
- 증권 시세 표시기
- PPA는
- 아버지
- 추신
- PTFE(테프론)
- 강
- 베이 클 라이트
HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관 및 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.
우리는 당신이 여기에 나열되지 않은 물자를 필요로 하는 경우에, 당신의 특정한 물자 필요조건에 근거를 둔 주문화를 제안합니다, 우리의 팀은 당신의 정확한 필요를 충족시키기 위하여 ito를 source하고 가공할 수 있습니다
표면 마무리
LS에서는 CNC 선삭 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 다양한 맞춤형 표면 마감을 제공합니다. 당사의 표면 마감 옵션은 특정 미적 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
아노다이징 글로시
아노다이징 타입 I은 알루미늄에 보호용 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
비드 블라스팅
공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
블랙 산화
블랙 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관에 사용되는 변환 코팅입니다.
BleadBlasting + 블랙 아노다이징
공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 모양을 향상시키고 반사를 줄입니다.
아노다이징 타입 II (글로시, 매트)
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아노다이징 타입 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
골드 크로메이트
크롬 도금은 밝고 거울과 같은 마감 처리를 제공하며 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
폴란드어 + 블랙 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
폴리싱 + 클리어 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리쉬
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 부드러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 파우더 코팅 - 플랫
분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성 있고 고품질의 마감 처리를 제공합니다.
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.
장점 & 특징
LS의 CNC 터닝 서비스는 경쟁업체와 차별화되는 몇 가지 주요 이점과 고유한 기능을 제공합니다. 품질, 정밀도 및 고객 만족에 대한 우리의 약속은 귀하의 프로젝트가 최고 수준으로 실행되도록 보장합니다.
높은 정밀도
당사의 고급 CNC 터닝 머신은 ±0.01mm의 공차를 달성하여 부품이 정확한 사양 및 품질 요구 사항을 충족하도록 합니다.
첨단 기술
우리는 효율적이고 정확한 가공을 위해 최신 CNC 선반과 소프트웨어를 활용하여 복잡한 형상과 대량 생산을 쉽게 처리할 수 있습니다.
다재
당사의 CNC 터닝 서비스는 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 구리, 티타늄 및 다양한 플라스틱을 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있어 다양한 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
빠른 처리
우리는 품질 저하 없이 촉박한 기한을 맞추기 위해 빠른 생산 시간을 제공하여 부품이 항상 정시에 배송되도록 합니다.
비용 효율적인 솔루션
당사의 CNC 터닝 서비스는 비용 효율적으로 설계되어 경쟁력 있는 가격으로 고품질 부품을 제공하여 우수한 결과를 달성하면서 예산 범위 내에서 유지할 수 있도록 도와줍니다.
전문가 지원
경험이 풍부한 당사 팀은 설계 최적화에서 재료 선택 및 최종 생산에 이르기까지 전체 CNC 선삭 프로세스에 걸쳐 전문적인 지침을 제공하여 프로젝트 요구 사항이 충족되도록 합니다.
사례 연구
당사의 CNC 터닝 서비스는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 선삭 부품을 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:한 선도적인 자동차 제조업체는 새로운 엔진 부품을 위한 고정밀 선삭 부품이 필요했습니다.
도전: 높은 온도와 고압을 견디면서 엄격한 공차를 유지하는 데 필요한 부품입니다.
용액: 우리는 우수한 기계적 특성과 높은 정밀도를 가진 부품을 생산하기 위해 고급 스테인리스강을 사용하여 정밀 CNC 터닝 서비스를 제공했습니다.
결과: 이 프로젝트는 고객의 성능 기대치를 뛰어넘는 부품으로 적시에 완료되어 엔진 효율성을 15% 향상시키는 데 기여했습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 수술 기구를 위한 생체 적합성 및 부식 방지 선삭 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 엄격한 규제 표준을 충족하고 반복적인 멸균 주기를 견뎌야 했습니다.
용액: 우리는 높은 치수 정확도와 우수한 표면 마감을 가진 부품을 생산하기 위해 CNC 터닝에 의료용 스테인리스강을 사용했습니다.
결과: 이 부품은 모든 규제 요구 사항을 충족하고 수술 기구의 내구성과 신뢰성을 개선하여 유지 보수 비용을 20% 절감했습니다.
소비자 가전 제품
프로젝트 배경:선도적인 소비자 가전 브랜드는 새로운 스마트 장치의 케이스를 위한 고품질 선삭 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 미학적으로 만족스럽고 내구성이 있어야 하며 대량 생산에서 일관된 마감 처리가 되어야 했습니다.
용액: 우리는 알루미늄 합금을 사용하여 우수한 표면 품질과 강도를 가진 부품을 생산하는 CNC 터닝 서비스를 제공했습니다.
결과: 스마트 장치는 시장 매력과 내구성을 강화한 케이스와 함께 출시되어 판매량이 25% 증가했습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 중요한 항공기 부품을 위한 고강도, 경량 선삭 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 엄격한 성능 및 안전 표준을 충족하는 동시에 가볍고 내구성이 있어야 했습니다.
용액: 우리는 CNC 터닝에 티타늄 합금을 사용하여 높은 강도 대 중량 비율과 뛰어난 내구성을 가진 부품을 생산했습니다.
결과: 부품은 모든 성능 및 안전 기준을 충족하여 프로젝트를 성공적으로 완료하고 항공기 성능을 20% 향상시키는 데 기여했습니다.
산업용 장비
프로젝트 배경:한 산업용 기계 제조업체는 중장비 장비를 위한 내구성 및 내식성 선삭 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 구조적 무결성을 유지하면서 가혹한 작동 조건과 장기간 사용을 견뎌야 했습니다.
용액: 우리는 뛰어난 내구성과 내식성을 가진 부품을 생산하기 위해 고급 강철을 사용하여 CNC 터닝 서비스를 제공했습니다.
결과: 이 부품은 성능 기대치를 초과하고 장비의 수명을 크게 연장하여 유지 관리 비용을 30% 절감했습니다.
품질 관리
LS Manufacturing에서는 품질이 최우선입니다. 우리는 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하는지 확인하기 위해 전체 제조 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사로 시작되며, 여기서 각 부품은 설계 사양을 준수하는지 확인하기 위해 다양한 생산 단계에서 검사됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
부품이 당사 시설을 떠나기 전에 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
우리는 CMM(Coordinate Measuring Machines), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 활용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 사용하면 우리가 생산하는 모든 구성 요소에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증으로 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공하도록 보장합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 개선이 필요한 영역을 식별하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원을 교육함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우 당사 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다 24/7. 아래 방법 중 하나를 통해 저희에게 연락하십시오.
CNC 터닝 서비스에 대해 질문이 있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 당사의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다.
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고객 만족은 CNC 머시닝 서비스의 품질과 신뢰성에 대한 증거입니다. 다음은 LS Manufacturing과 함께 일한 경험에 대한 일부 고객의 의견입니다.
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