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3Dプリンティングとは?

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Gloria

公開
Oct 04 2024
  • 3Dプリンティング

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今日、科学技術の急速な発展に伴い、あらゆる新技術の誕生は、人類社会の飛躍を告げています。3Dプリンティングテクノロジーは、アディティブマニュファクチャリングの分野における優れた代表として、そのユニークな魅力と無限の可能性により、製造業、さらには社会全体に大きな変化をもたらしています。では、3Dプリンティングとは正確には何でしょうか?なぜこれほどまでに魅力的なのでしょうか?この記事では、その答えを探ります。

3Dプリンティングとは?

3Dプリンティングは、3次元プリンティングまたはアディティブマニュファクチャリングテクノロジーの正式名称であり、材料を層ごとに蓄積することで3次元のエンティティを構築する技術です。従来のサブトラクティブ製造(切断など)や同等の材料製造(鋳造、鍛造など)とは異なり、3Dプリントデジタルモデルから直接開始し、コンピューター制御の下で精密機器を使用して、材料を必要な形に積み重ねます。形状とサイズ。このプロセスには金型や工具が不要なため、設計の自由度と製造の柔軟性が大幅に向上します。

3d printed parts

3Dプリンティングはどのように機能しますか?

1.デジタルモデリング

まず、デジタル3Dモデルプリントコンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアまたはその他の3Dモデリングソフトウェアを使用して作成する必要があります。これらのソフトウェアにより、ユーザーは複雑な幾何学的形状を設計し、構造を作成できます。完了後、ユーザーは3DプリントモデルSTLやOBJなどの3Dファイル形式に変換して、3D印刷ソフトウェアでの後続の処理を容易にします。

2.データ処理

3Dモデルファイルを3Dプリントソフトウェアにインポートすると、ソフトウェアはモデルデータに基づいて一連のスライス情報を生成します。このスライス情報には、各レイヤーの形状と位置が詳細に説明されており、その後の印刷プロセスのガイダンスを提供します。特定の印刷ニーズに応じて、ユーザーは、印刷物が設計要件を満たしていることを確認するために、レイヤーの高さ、印刷速度、材料温度などの印刷パラメータを調整する必要があります。

3.印刷プロセス

選択した印刷材料(プラスチック、金属、セラミックなど)を3Dプリンターに配置します。これらの材料は通常、粉末、液体、またはフィラメントの形であり、必要に応じて事前にまたは硬化させることができます。3Dプリンターは加熱します、インクジェット印刷または、スライス情報に基づいてマテリアルをレイヤーごとに押し出し、それらを一緒に正確に表示します。このプロセスは、従来の製造業における手動機械加工と似ていますが、3Dプリンティングはより複雑な構造と形状を可能にします。印刷プロセス中、3Dプリンターはデフォルトのパラメーターに従って材料の温度を制御し、印刷品質と安定性を確保します。

4.ポストプロセッシング

サポートが必要な一部の複雑な構造の場合、3Dプリンターは印刷プロセス中にブラケットを追加します。印刷後、これらのブラケットを取り外す必要があります。印刷プロセス中に、表面が粗い、レイヤー間のギャップなど、いくつかの欠陥がある場合があるため、印刷されたオブジェクトの外観とパフォーマンスを向上させるために、印刷されたオブジェクトをトリミングして研磨する必要があります。

3D printing process

3Dプリンティングの利点は何ですか?

サブトラクティブマニュファクチャリングを使用するCNC機械加工と比較して、アディティブマニュファクチャリングは、製品が完成するまで材料を層状に追加します。3Dプリンターを大企業と個人の両方に使用することには、多くの利点があります。

1.複雑なものを製造してもコストは増加しません

従来の製造に関する限り、オブジェクトの形状が複雑になるほど、製造コストは高くなります。で3Dプリントサービス、複雑な形状のアイテムを製造するコストは増加せず、ゴージャスな複雑な形状のアイテムを作成することは、単純な正方形を印刷するのと同じくらい時間、スキル、またはコストかかりません。コストを増やさずに複雑なアイテムを作ることは、従来の価格設定モデルを覆し、製造コストの計算方法を変えるでしょう。

2. コストを増やさずに製品の多様化を実現

3Dプリントはさまざまな形状をプリントでき、職人のように毎回異なる形状のアイテムを作ることができます。従来の製造装置は機能が少なく、製造できる形状の種類が限られていました。3Dプリンティングでは、機械工のトレーニングや新しい機器の購入を行う代わりに、さまざまなデジタル設計図と新しい原材料が必要です。

3.ゼロスキル製造

伝統工芸士は、必要な技術を身につけるために数年間の修業年数が必要です。大量生産やコンピュータ制御の製造機械では、必要なスキルは減少していますが、従来の製造機械では、機械の調整や校正には依然として熟練した専門家が必要です。3Dプリンティングは、設計ファイルからさまざまな指示を受け取り、射出成形機よりも操作スキルが少なくて済み、同じ複雑なオブジェクトを作成できます。未熟な製造は、新しいビジネスモデルを開き、人々が遠隔地や極端な状況で生産するための新しい方法を提供します。

4.No 組み立てが必要

3Dプリントはワンピース成形の特性があり、人件費や輸送費の削減に非常に役立ちます。従来の大量生産は、産業チェーンと組立ラインに基づいています。現代の工場では、機械が同じ部品を製造し、労働者によって組み立てられます。製品の部品点数が多ければ多いほど、サプライチェーンと製品ラインの延長は長くなり、組み立てと出荷にかかる時間とコストも長くなります。3Dプリンティングは、成形機能を統合し、再組み立ての必要性を排除することで、サプライチェーンを短縮し、人件費と輸送コストを節約します。

5. ゼロタイムデリバリー

3Dプリンティングにより、印刷サービスオンデマンドで。ジャストインタイム生産により、企業の実地棚卸が削減され、企業は3Dプリンティングお客様のご要望にお応えするため、お客様の注文に基づいてカスタマイズされた部品を製造することで、新たなビジネスモデルが可能になります。ゼロ時間生産は、人々が必要とする商品がオンデマンドで近くで生産されている場合、長距離輸送のコストを最小限に抑えることができます。

6.無制限のデザインスペース

伝統的なものづくりの技術や職人が限られた形に製品を作り上げ、形を作る能力は使う道具によって制限されます。例えば、従来の木造旋盤は丸いものしか作れず、圧延機はフライスで組み立てた部品しか加工できず、成形機は成形された形状しか作れません。3Dプリンティングは、これらの制限を打ち破り、広大なデザインスペースを開き、現在は自然界にしか存在しない形状を作成することさえできます。

7.無制限の材料の組み合わせ

従来の製造機械では、切断や成形の過程で複数の原材料を簡単に組み合わせることができないため、今日の製造機械では、異なる原材料を1つの製品にまとめることが困難です。マルチマテリアルの開発とともに3Dプリンティング技術、私たちは異なる原材料を融合する能力を持っています。これまで混ざり合えなかった原料をブレンドすることで、さまざまな色合いのユニークな特性や機能を持つ新しい素材が形成されます。

8.No スペース、ポータブル製造

ユニット生産スペースに関しては、3D印刷の製造能力は従来の製造機械の製造能力よりも強力です。たとえば、射出成形機は、それ自体よりもはるかに小さいアイテムしか作ることができません。3Dプリンターこれにより、印刷テーブルと同じくらい大きなアイテムを作成できます。3Dプリンターを調整した後、印刷機器は自由に動くことができ、プリンターはアイテムをそれ自体よりも大きくすることができます。3Dプリンターは、単位スペースあたりの生産能力が高いため、必要な物理的スペースが小さいため、家庭やオフィスでの使用に適しています。

9.正確な物理レプリケーション

デジタル音楽ファイルは、オーディオ品質を劣化させることなく、無限にコピーできます。将来的には、3Dプリンティングはデジタル精度を物理世界にまで拡張するでしょう。スキャン技術と3Dプリント技術が連携して、物理世界とデジタル世界の間の形態学的変換の解像度を向上させ、物理オブジェクトをスキャン、編集、コピーして正確なコピーを作成したり、オリジナルを最適化したりできるようになります。

3Dプリンティング技術にはどのような種類がありますか?

1.FDMの

1.1技術の概要

FDM(Fused Deposition Modeling)は、FFF(Fused Filament Fabrication)とも呼ばれ、最もよく知られている技術であり、材料押出プロセスの一部です。これは、通常はフィラメントのスプールの形で熱可塑性材料を使用します。押出機の加熱されたノズルが材料を溶かし、材料は基板上に堆積されます。FDMにはいくつかの利点があります。印刷プロセスは習得が容易で、中速で、通常は多くのスペースを必要としません。プリンターの大部分はデスクトップサイズであるため、オフィスに最適です。しかし、その一方で、FDMは製造プロセスをサポートするための大きな産業機械としても使用されています。このような場合、フィラメントではなく、ペレット状のビルドマテリアルを使用することができる。

1.2素材

FDMでは、ABS、PLA、PETG、TPUなどのさまざまな熱可塑性材料を最も一般的な材料として使用し、炭素繊維、ガラス繊維、さらには導電性のためのグラフェンとの複合材料などのより複雑な材料を使用できます。これらの材料は、さまざまな機械的、熱的、化学的特性を提供するため、プロジェクトの特定のニーズに応じて最適な材料を選択できます。

1.3FDMの利点

  • 無毒ですが、ABSのような一部のフィラメントは有毒なガスを生成します。通常、それは環境に安全なプロセスです。
  • カラフルな印刷材料を幅広く取り揃えており、それほど高価ではなく、使用率が高いです。
  • 機器の低コストまたは中程度のコスト。
  • 後処理コストが低いか中程度(サポートの除去と表面仕上げ)。
  • 中規模の要素に最適です。
  • コンポーネントの多孔性は実質的にゼロです。
  • 材料の高い構造安定性、耐薬品性、耐水性、耐熱性。
  • 他のデスクトップ技術と比較してかなり大きなビルドボリューム:600 x 600 x 500 mm。

1.4 FDMのデメリット

  • デザインの選択肢が限られている。垂直面に薄い壁、鋭角、鋭いエッジを生成することはできません。
  • プリントされたモデルは、積層造形法による材料特性の異方性のために、垂直方向の造形方向で最も弱いです。
  • サポートが必要です。
  • 精度は高くなく、公差は0.10〜0.25mmです。
  • 引張強度は、射出成形された同じ材料の約3分の2です。
  • 最良の結果を得るために重要なビルドチャンバーの温度を制御するのが困難です。
  • 垂直ビルドプレーンでの「階段ステップ」の問題。

1.5 アプリケーション

  • 機能プロトタイピング
  • 短期生産、ブリッジ製造、またはカスタム製造

 

FDM (Fused Deposition Modeling)

2.SLAの

2.1 技術の概要

光重合として知られる技術は、光造形法(SLA)によって使用されます。3Dプリント方式を使用して、3 次元オブジェクトを作成します。これは、アディティブ・マニュファクチャリングが作られた最も初期の方法の一つであり、現在でも使用されています。SLAは、高解像度のプロトタイプ、詳細なモデル、ジュエリー、歯科用アプリケーション、および精度と細部が重要なその他の業界を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます。

2.2 素材

SLAは、印刷材料として感光性液体樹脂を使用しています。これらの樹脂には、剛性、柔軟性、耐熱性、耐薬品性など、さまざまな特性があります。一部の樹脂は、ABS、ポリプロピレン(PP)、ゴムなど、特定の材料を模倣するようにも設計されています。

2.3 SLAの利点

  • 層の厚さが0.05〜0.15mmの優れた表面仕上げ。
  • 完成パーツは塗装可能。
  • 適度に速い。
  • 低生産(1-20)部品に経済的です。

2.4 SLAのデメリット

  • 高価な材料。
  • 後処理が必要なだけでなく、マルチスレッドで面倒なプロセスも必要です。プリントが完了したら、レジンを超音波浴で洗浄するか、一部をIPA(イソプロピルアルコール)に浸して洗浄し、サポートを取り外し、その後、プリントアウトをUVライトで硬化させる必要があります。
  • 樹脂だけでも毒性がありますが、IPAに混ざるとさらに危険です。液体は固定し、専門会社に廃棄するために送る必要があります。
  • 廃棄物はリサイクルできず、管理が困難です
  • サポートが必要です
  • プリントアウトは、添加剤層法による材料特性の異方性により、垂直方向の造形方向で最も弱くなります。
  • レーザーは定期的に校正する必要があります
  • 層の厚さは、樹脂によって異なる場合があります
  • フォトポリマーは有毒であり、プロセス中に漏れる煙も有毒です。

2.5 アプリケーション

  1. 機能プロトタイピング
  2. パターン、モールド、ツーリング
  3. 歯科用途
  4. ジュエリーのプロトタイピングと鋳造
  5. モデルメイキング

SLA (stereolithographic printing)

3.SLSの

3.1 技術の概要

SLSは、高出力レーザーを使用した熱可塑性粉末の選択的融合に基づく3Dプリンティング技術です。マシンはビルドプラットフォーム上に粉末の薄い層を広げ、レーザーは粉末表面の層パターンをトレースします。パウダーが融合すると、ビルドプラットフォームが下降し、このプロセスが次のレイヤーで繰り返されます。SLSは、機能部品や耐久性のあるプロトタイプの製造に特に適しています。

3.2素材

SLSは、ナイロン(PA)、ポリアミド(PA)、ポリスチレン(PS)、熱可塑性ポリウレタン(TPU)などの熱可塑性粉末を使用しています。これらの材料は、強力な機械的および熱的特性を提供するため、機能的で高性能なアプリケーションに最適です。

3.3SLSの利点

  • サポート構造は必要ありません。
  • 複雑な内部形状の可動パーツ。
  • 滑らかな表面 – レイヤーに気付きにくいです。
  • サステナブルなプリントアウト。
  • パウダーは印刷後に再利用できます。
  • 低から中程度の材料費で、作業エリアを最大限に活用できます。
  • デスクトップSLS 3Dプリンターは、産業用機械に比べて安価です。
  • 熟練労働者は必要ありません(デスクトップSLS 3Dプリンターのみ)。

3.4 SLSのデメリット

  • 産業機械は高価です。
  • リードタイムが長い。
  • 機械の洗浄は、汚染を避けるために材料を交換するときに正確に行う必要があります。
  • 印刷時間が長い(大きなオブジェクトの場合)。
  • 後処理中の粉体管理には、ほこりっぽくなる可能性があるため、掃除機と圧縮空気をお勧めします。

3.5 アプリケーション

  1. 機能プロトタイピング
  2. 短期生産、ブリッジ製造、またはカスタム製造

SLS (Selective Laser Sintering)

3Dプリンティング技術の長所と短所の比較

パラメーター FDMの SLAの SLのS
利点 低コストの消費者向け機械と材料 シンプルで小さな部品を迅速かつ簡単に 大きな価値
高精度
滑らかな表面仕上げ
速い印刷速度
機能的なアプリケーションの範囲
強力な機能部品
デザインの自由度
サポート構造は不要
欠点 低精度
ローディテール
デザインの互換性が限られている
紫外線に長時間さらされることに敏感
粗い表面仕上げ
限られた材料オプション

3Dプリンティングの用途は何ですか?

加工:プロトタイピング、製品設計、直接製造に使用され、複雑な構造の部品を迅速に製造できます。

医療分野:歯科、整形外科、その他の分野では、3Dプリント技術により、歯科用装具、関節置換術などのパーソナライズされた医療機器やインプラントを製造できます。

航宇:複雑で精密な部品の製造、軽量化、性能の向上に使用されます。

建設分野:3Dプリンティング技術により、建材や建築部品全体をプリントし、建設業界のイノベーションを実現することができます。

教育分野:3Dプリンティング技術は、教育分野で使用して、学生がオブジェクトの構造と形状をより直感的に理解し、教育効果を向上させるのに役立ちます。

食品加工:3D印刷技術は、消費者の多様なニーズを満たすために、チョコレート、キャンディーなどのパーソナライズされた食品を製造できます。さらに、3D印刷技術は、食品包装や食器の製造にも使用できます。

3Dプリンティングの歴史は?

イノベーションと創造性の代名詞である3Dプリンティングは、最近の現象ではありません。その起源は、あなたが思っているよりもはるかに古いものです。

1940年代から1970年代:想像力豊かな始まり

1940年代、3Dプリンティング技術は実験室で生まれたのではなく、SF小説に登場しました。マレー・レンスターの1945年の短編小説「Things Pass By」は、現代の3Dプリンターによく似たデバイスを思い描いています。レンスター氏は、あるメーカーが「磁気電子プラスチック」を使用してスキャンした図面からオブジェクトを作成し、これは現代のコンピューター自動化製造プロセスを反映したプロセスであると書いています。

同様に、1950年、レイモンド・F・ジョーンズは、アストニッシング・サイエンス・フィクション誌に掲載された短編小説「Tools of the Trade」で、「分子スプレー」を使用してオブジェクトを作成するアイデアを紹介しました。

1970年代、ヨハネス・F・ゴットヴァルトは、3Dプリンティングへの重要な一歩である液体金属レコーダーの特許を取得しました。1971年に付与された米国特許3,596,285Aは、金属製品の成形と再溶解を可能にする金属粉末を使用した連続インクジェット技術について説明しています。このイノベーションは、材料の層を堆積させることで立体的な物体を作り出す今日の積層造形技術の先駆けでした。

1980年代:3Dプリンティングにおけるイノベーションの10年

1980年代は、3Dプリンティングの歴史においてダイナミックな時代であり、テクノロジーは理論的な概念から具体的なブレークスルーの開発へと移行しました。アディティブ・マニュファクチャリング技術の大幅な進歩により、主要な特許が出願され、3Dプリンティング革命の基礎が築かれました。

1990年代から2010年代:成熟した技術と広く使用されている

2010年代:3D印刷技術はより広く使用され、開発されました。ものづくりにおいて重要な役割を果たすだけでなく、医療、建築、美術など多くの分野で大きな可能性を示しています。

最近の動向

近年、材料科学、コンピューターサイエンス、精密機械などの分野での継続的な進歩に伴い、3D印刷技術も革新と発展を続けています。新しい印刷材料、印刷プロセス、印刷装置が絶えず出現しているため、3D印刷技術がより広く使用されており、印刷の精度と効率も大幅に向上しています。3Dプリンティング技術の開発は、長期的かつ複雑なプロセスです。初期のコンセプトの探求から技術の発芽、予備開発、主要技術と商業化、技術の成熟と広範な応用まで、多くの段階を経てきました。今日、3D印刷技術は重要な製造技術になり、さまざまな分野で重要な役割を果たしています。

3Dプリンティングソフトウェアとは?

3D印刷ソフトウェアとは、3Dモデルファイルを処理し、3Dプリンターが認識できる命令に変換し、プリンターを制御して印刷タスクを完了できるコンピュータープログラムを指します。

1.3D印刷ソフトウェアの機能

顔立ち 敷衍
モデリングと編集 一部の3D印刷ソフトウェアにはモデリングツールが用意されており、ユーザーは3Dモデルを最初から作成したり、既存のモデルを編集および変更したりできます。
モデル修理 印刷する前に、ソフトウェアはモデルのエラーや欠陥を自動的に検出して修復し、スムーズな印刷を保証します。
スライス加工 3Dモデルを一連の薄いスライス(スライス)にカットして、3Dプリンターでレイヤーごとに印刷します。スライスプロセス中、ソフトウェアはモデルの形状とプリンターのパフォーマンスに基づいて印刷経路と速度を最適化し、印刷時間と材料の無駄を削減します。
印刷制御 スライスしたデータを3Dプリンターに送信し、温度、速度、押出量などのパラメーターの調整など、プリンターの印刷プロセスを制御します。

2.一般的なタイプの3Dプリントソフトウェア

モデリングソフトウェア:Blender、SketchUp、Tinkercadなど、主に3Dモデルの作成と編集に使用されます。これらのソフトウェアは通常、豊富なモデリングツールとマテリアルライブラリを提供し、ユーザーはモデルの形状とマテリアルをカスタマイズできます。

スライシングソフトウェア:Cura、Simplify3D、Meshmixerなどは、主に3Dモデルを3Dプリンターで認識できる形式にスライスする役割を果たします。スライシングソフトウェアは、プリンターの性能、材料の種類、モデルの複雑さなどの要素を考慮して、印刷経路と速度を最適化します。

印刷管理ソフトウェア:OctoPrintなど、3Dプリンターの印刷タスクを管理および制御するために使用されます。これらのソフトウェアは通常、リモート監視、ファイル転送、印刷キュー管理などの機能を提供し、ユーザーはいつでも印刷の進行状況とステータスを追跡できます。

適切な3Dプリントソフトウェアの選び方は?

3Dプリントソフトウェアを選択する際、ユーザーは自分のニーズと実際の状況に基づいてそれを考慮する必要があります。ここでは、いくつかの提案をご紹介します。

機能要件:モデリング、スライス、印刷制御など、必要な機能を明確にして、ニーズに合ったソフトウェアを選択できるようにします。

使いやすさ:初心者にとっては、フレンドリーなインターフェースと簡単な操作を備えたソフトウェアを選択することがより重要です。一部のソフトウェアは、ユーザーがすぐに開始できるように、豊富なチュートリアルとオンラインサポートを提供します。

互換性:選択したソフトウェアが3Dプリンターと互換性があり、プリンターのさまざまなパラメーターと機能を認識して制御できることを確認してください。

費用:ソフトウェアが異なれば、無料版や有料版など、価格戦略も異なります。ユーザーは、予算に応じて適切なソフトウェアバージョンを選択できます。

要するに、3Dプリンティングソフトウェアは3Dプリンティング技術の不可欠な部分です。デザインから印刷までのワンストップソリューションをユーザーに提供します。適切なソフトウェアを選択することで、ユーザーは3Dプリントタスクをより効率的かつ便利に完了できます。

3D printing software

Longsheng:3Dプリンティングサービスのパートナー

  1. マルチマテリアル加工:私たちは複数の材料を扱う能力を持っており、あなたが処理する必要がある部品の材料に関係なく、専門的なソリューションを提供することができます。
  2. 競争力のある価格設定:私たちは、競争力のある価格と費用対効果の高いソリューションを提供し、お客様がコスト管理において最大の利点を得られるようにします。
  3. カスタマイズサービス:P rovidは、顧客の設計要件と仕様に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供し、部品が独自のニーズを満たすようにします。
  4. 迅速な配達:効率的な生産プロセスと柔軟な生産計画により、お客様の注文をタイムリーに提供し、緊急のプロジェクトニーズを満たすことができます。

よくあるご質問(FAQ)

1.3Dテクノロジーとは何ですか?

3Dテクノロジーとは、3次元デジタルテクノロジーの略語です。3Dとは、立体的であるという意味です。平面の2次元系に方向ベクトルを加えた空間系を指します。この空間系は、X、Y、Zの3つの軸で構成されています。それは長く、それは3次元を持っています:幅と高さ、だからそれは立体的です。3Dテクノロジーは、現代のコンピューターグラフィックス、コンピュータービジョン、センサーテクノロジー、ヒューマンコンピューターインタラクションテクノロジー、およびその他の分野の学際的な統合に基づくテクノロジーシステムです。

2.3Dプリントの用途は何ですか?

3D印刷技術の応用分野は非常に広く、製造、航空宇宙、ヘルスケア、建築設計、食品加工、教育、印刷所アート&クリエイティブ業界に従事。技術の継続的な進歩と応用分野の継続的な拡大により、3D印刷技術は将来、人類にさらなる驚きと便利さをもたらすと信じています。

3.3Dプリントはどのように機能しますか?

3Dプリンティングは、デジタルモデルを物理的なオブジェクトに変換する生産技術です。その動作原理は比較的直感的で複雑です。
まず、デジタル3Dモデルは、CAD(Computer Aided Design)ソフトウェアなどを使用して作成する必要があります3Dモデリングソフトウェア.作成後、ユーザーは3DモデルSTLやOBJなどの3Dファイル形式に変換します。次に、3Dモデルファイルを3Dプリントソフトウェアにインポートすると、ソフトウェアはモデルデータに基づいて一連の薄いスライス情報を生成します。選択した印刷材料を3Dプリンターに配置します。最後に、印刷されたモデルは後処理されます。

4.簡単に言えば3Dプリントとは何ですか?

3Dプリンティングとは、粉末状の金属やプラスチックなどの接着材料を用いて、デジタルモデルファイルをベースにレイヤーごとにプリントすることでモノを構築する技術です。従来のプリンターと同様のデジタル技術のマテリアルプリンターを使用して実装されますが、印刷対象は紙からさまざまな物理マテリアルに変わります。

概要

技術の継続的な進歩と材料の継続的な革新により、3D印刷の将来の開発見通しは無限に広がっています。近い将来、3Dプリントがより普及し、便利になり、コストがさらに削減され、精度と速度が引き続き向上することが予測できます。同時に、人工知能、モノのインターネット、その他のテクノロジーの統合と適用により、3D印刷はよりインテリジェントでパーソナライズされた生産およびサービスモデルを達成し、人間社会により多くの驚きと変化をもたらすことが期待されています。

免責事項

このページの内容は参照用です。Longshengは、情報の正確性、完全性、または有効性について、明示的または黙示的な表明または保証を行いません。性能パラメータ、幾何公差、特定の設計機能、材料の品質と種類または仕上がりは、サードパーティのサプライヤーまたは製造業者がLongshengネットワークを通じて何を提供するかについて推測されるべきではありません。部品の見積もりを求める購入者は、それらの部品の特定の要件を決定する責任があります。詳しくはお問い合わせください。

Longshengチーム

この記事は、複数のLongshengの寄稿者によって書かれました。Longshengは、CNC機械加工、板金加工、3D印刷、射出成形、金属スタンピングなど、製造部門の主要なリソースです。

 

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Gloria

ラピッドプロトタイピング&ラピッドマニュファクチャリングエキスパート

CNC機械加工、3D印刷、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押出成形を専門としています。

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