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板金加工は技術ですせん断、スタンピング、曲げ、溶接、リベット留め、表面処理などのさまざまなプロセスをカバーする、金属シートの包括的な冷間変形製造用。このプロセスは、複雑な形状や構造を作成する能力があるため、現代の製造業で重要な役割を果たしています。この記事では、特定のさまざまな分野での板金加工の応用.

板金加工とは?

板金加工は、金属板のブランキング、冷間または熱間成形です、アルミニウムプロファイルとパイプ継手は、その断面特性を変更せずに、電気溶接、リベット留め、ねじ接続などのインターフェース方法を介して組み立てます。、指定された金属組織を製造する製造方法。一言で言えば、板金加工とは、一般に、板金を目的の形状とサイズに塑性変形させる目的で、板金(通常は6 mm未満)に対して実行される一連の機械加工操作を指します。

板金加工プロセスはどのように機能しますか?

1.Design

設計フェーズは、プロジェクトの基礎を築く場所です。デザイナーは通常、初期スケッチを作成するか、製品の2D/3Dモデルこれは、コンピューター支援を使用して実行できます設計(CAD)ソフトウェアまたは手作業.製品の使用目的、必要な寸法と公差、生産開始前に必要な特定の材料や仕上げなどの重要な要素をリストアップします。

2.カッティング

レーザー切断は、多くの場合、製造プロセスの最初のステップです。レーザー切断は、板金を切断する最も正確な方法の1つですプログラムされた設計に追従し、材料を正確に切断するレーザーの能力のため。

3.曲げ加工

曲げ加工機などの機器を使用するか、CNC折り曲げ機カットした板金部品を曲げます。設計要件に応じて、適切な曲げ金型と曲げ角度を選択して、曲げ領域が滑らかで亀裂がないことを確認します。コーナーや特殊形状の部分など、局所的な曲げ加工が必要な部品では、曲げ精度や外観品質を確保するために細かい加工が必要です。

4.フォーミング

成形プロセスは、材料を目的の形状に曲げたり変形させたりします。切断(材料の縮小)とは異なり、成形は実際には材料の質量を減らさずに形状を変更します。

5.溶接

あります板金での作業に利用できるさまざまな溶接技術には、MIG溶接、TIG溶接、ロボットMIG溶接、スポット溶接が含まれます。

金属不活性ガス(MIG)溶接:これは通常、高速溶接オプションであり、厚い材料に適しています。

タングステン不活性ガス(TIG)溶接:MIGよりも優れた制御と精度を提供します。薄い素材に最適です。また、ガスタングステンアーク溶接(GTAW)と呼ばれることもあります。

ロボットMIG溶接:これは、従来のMIG溶接の自動化バージョンです。

スポット溶接:これは、抵抗溶接プロセスのフォローアッププロセスです。

6.仕上げ

仕上げは、金属製品を準備する最後のステップであり、腐食に対する耐性を高め、耐久性の層をさらに追加します。また、表面をより美しく見せるのにも役立ちます。一般的な仕事には次のものがあります表面処理、オプションの色、陽極酸化、不動態化などによる研磨および粉体塗装。

7.テスト

加工された板金製品の寸法測定、外観検査、性能試験など、包括的な品質検査を実施します。製品が設計要件と品質基準を満たしていることを確認します。

8.パッケージ

加工・検査を受けた製品は、輸送・保管中の損傷を防ぐために、適切に梱包する必要があります。包装プロセスでは、製品が安全に顧客に届くように、製品の固定と保護対策に注意を払う必要があります。

板金加工の一般的な用途は何ですか?

1.自動車産業
生産グレードの材料が入手可能であるため、板金加工は、自動車の革新的なデザインへの道を切り開いてきました.このテクノロジーの金属成形機能は、薄い板金から完璧なフレームを作成するのに役立ちます。そのため、ほとんどの自動車部品はプレス加工とレーザー加工が施されています。たとえば、ほとんどの車両フード、フェンダー、サイドパネル、およびルーフは、板金エンジニアリング製品です。
2.航空宇宙産業
カスタムシートメタル加工は、スペースに適したさまざまなコンポーネントや軽量部品の製造に役立ちます。航空宇宙産業で使用される部品は、多くの場合、より厳しい公差と高精度を必要とします。したがって、組み合わせることができますアルミニウムやスチールなどの金属板複雑な宇宙船や航空機のデザインを作成するための改良された方法を備えています。

3.建設業
板金加工は、建設業界で重要な役割を果たしています。その強度、耐久性、適応性により、建設に欠かせない材料となっています。切断、曲げ、せん断、溶接を通じて、板金加工は、耐候性オーニング、支柱、モジュラーフレーム、床排水、格子、フランジ付きチャネル、工業用歩道、エアダクトなど、建設に使用されるさまざまなコンポーネントの基礎を形成します。建築家やデザイナーは、板金加工を使用して、屋根システム、フラッシング、雨どい、手すりシステム、木工品、尖塔、装飾パネルやカスタムパネルなど、さまざまな要素を追加します。これらの要素は、建物の保護を提供するだけでなく、建物の視覚的な魅力を高めます。

4.医療産業
金属は医療施設の建物だけに見られるわけではありませんまた、医療業界内のアプリケーションにも使用されています。複雑な機械や手術ツールなど、多くの医療機器は板金で作られています。金属製の手術器具は、正確な寸法で製造し、大量に注文できるため、病院が重要な工具に不足することはありません。さらに、特定の手順や検査に特化したツールだけでなく、新しい機械や手術用ロボットの作成など、医療の革新が絶えず出現しています。医学研究の先駆者たちは、板金で作られた精密機器を必要としていました。

5.家電業界
板金加工は、冷蔵庫、洗濯機、エアコン、その他の家電製品のシェルや内部構造部品など、家電業界で広く使用されています。板金加工により、見た目も美しく耐久性も優れた家電製品を作ることができます。
6.電子機器
電子機器製造では板金加工が利用されていますシャーシ、キャビネット、パネルなどのコンポーネントを製造するため。これらのコンポーネントは、電子機器の性能と使用要件を満たすために、優れた熱放散、電磁シールド、および美観を備えている必要があります。
7.家具産業
板金加工は、金属製のテーブル脚、金属製の椅子の背もたれ、その他の家具部品の製造など、家具製造の分野でも使用されています。板金加工により、モダンで耐久性のある家具製品を作ることが可能です。

8.オートメーション産業
シートメタルのもう一つの重要な用途は自動化です。多くの機械や工具は、仕事を成し遂げるために非常に特殊で耐久性のある部品を必要とします。板金は、最高の部品やコンポーネントを製造するための最良の選択です。
9.ジュエリー
ジュエリーでさえ、板金で作ることができます。板金にはさまざまな用途があり、美しく耐久性のあるさまざまなジュエリーを作成するために使用できます。

なぜ板金加工がさまざまな業界で重要なのですか?

板金加工には、多くの利点を提供するさまざまな技術が含まれています。最終部品は、優れた機械的特性を備えた均一な肉厚を備えています。以下は主要なものの一部です板金加工の利点:

精度と効率性

板金加工の精度と効率は一流です。プロトタイプと最終用途部品の両方の製造に適しています。さらに、ほとんどの板金技術が自動化されていることを理解することが重要です。の使用CADソフトウェアとCNC加工人為的ミスを排除します。その結果、最終製品は通常、変形がほとんどまたはまったくありません。

万芸

板金加工プロセスでは、さまざまな技術とツールが使用されます。これにより、次のことが容易になりますプロジェクトに最適な方法を選択してください.また、金属部品の加工は、使用できる材料に制限はありません。互換性のある金属は千以上あります。ただし、最終部品の適用は、使用する材料に影響します。

低コストで大容量生産

板金加工により、市場の要求に匹敵する生産能力を達成できます。初期費用が高く、セットアップの時間が長くなることもありますが、生産が始まると良くなります。部品が生産されればされるほど、より多くのお金を節約できます。

軽量部品の製造

板金加工は、軽量でありながら耐久性のある部品を生成します。優れた軽量対強度比により、自動車や航空宇宙部品の製造に役立ちます。最終的には、製造コストを削減し、燃料効率を向上させます。

カスタムビルド設計

板金加工を使用して、カスタマイズされたユニークな部品を構築するための革新的なデザインを考え出すことができます。柔軟性があり、金属シートをパーソナライズされた審美的に心地よい部品に簡単に変換できます。金属板製造業者は、革新的なアイデアを思いつき、機能的なカスタマイズされた製品を生産することができます。

板金加工の表面処理は何ですか?

ほとんどの場合、板金加工部品は、目的の表面仕上げを達成するために、さらに研磨と後処理が必要です。装飾的な目的と機能的な目的の両方に役立つ多くのオプションが利用可能です。一般的なものは次のとおりです板金加工用表面仕上げ:

表面処理	詳細な説明
電気 めっき	電気めっきでは、外部電流を使用して金属シートの表面に金属層を堆積させます。このプロセスにより、表面の均一性が確保され、摩擦が最小限に抑えられます。さらに、電気メッキ部品は耐腐食性と耐摩耗性があります。
ビードブラスト	ビーズブラストは、球状の媒体またはその他の研磨ジェットを使用して、金属シートの表面をくぼませます。高速で吹き付けることで、マットな質感とより均一な仕上がりを残すインパクトを素材にしています。使用するブラスト媒体によって、表面がどのように見えるかが決まることに注意してください。
研磨	研磨は、布製のホイールを使用して金属表面を「バフ」またはこすり、光沢のある外観にする積極的なプロセスです。錆を取り除き、腐食を防ぎ、さらに酸化を防ぎます。
粉体塗装	これは、帯電した金属部品に乾燥した粉末塗料を直接スプレーすることです。その後、UVライトまたはオーブンで硬化させ、粉末を溶かして金属に接着します。このプロセスにより、摩耗に強い光沢のある光沢のあるまたは半光沢のテクスチャーが残ります。
陽極 酸化	陽極酸化は、製造された部品の表面を薄くて耐久性のある陽極酸化に変換する電解不動態化プロセスです。この余分な厚み付けにより、部品は非反応性で耐腐食性になります。また、滑らかでつや消しの仕上がりを残すため、審美的な機能も備えています。

板金加工技術の一般的なタイプは何ですか?

1.スタンピング

スタンピングは、金型とプレス機を使用して金属コイルとシートを成形します。室温での切断操作と成形操作の両方を使用して、最大の結果を達成します。スタンピングには、ピアス、ブランキング、ドローイング、コイニング、エンボス加工など、さまざまな技術が含まれます。

ピアスとブランキングはより簡単で、通常は板金加工の最初のステップとして行われます。描画、エンボス加工、コイニングはより複雑で、追加の処理を必要としない複雑な形状やデザインを作成できます。

2.せん断

せん断は、板金加工で最も一般的で基本的なプロセスです.これは、2つの力の間の断面が同じ横方向の力の影響を受け、反対方向であり、コンポーネントの作用線が非常に近い変形形態を指します。プレートシャーなどの機器は、通常、機械的なシャーによってプレートを所望の形状とサイズに切断するために使用されます。

3.レーザー切断

レーザー切断は、高エネルギー密度レーザービームの局所加熱と急速冷却を通じて、レーザービームを使用して板金材料の表面を照らし、材料の溶融、気化、アブレーション、または発火点に達すると同時に、高速空気の流れで材料を溶かすか、または吹き飛ばされた材料をアブレーションします。 切断または穴あけの目的を達成するために。

4.曲げ加工

曲げ加工は、板金部品の塑性変形の加工方法です。曲げ図の寸法に応じて、曲げ機を使用してワークピースを曲げます。

5.溶接

溶接プロセスでは、熱、圧力、またはその両方の組み合わせを使用して、2つ以上の金属部品を接合します。通常、フィラー材料は、冷却されて固化するときに強力な溶接物を与えるために添加されます。

金属部品の製造に使用される最も一般的な溶接技術には、金属不活性ガス溶接、タングステン不活性ガス溶接、および金属活性ガス溶接が含まれます。それらはさまざまな方法で実行され、独自の利点と用途があります。

最も経済的な板金加工ソリューションを選択する方法は?

ニーズと目標を定義する

• 製品要件:まず、製品のサイズ、形状、精度、性能要件、および予想される生産量と納期を指定します。
• コスト目標:明確なコスト予算とコスト管理目標を設定します。

原材料コストの評価

• 材料の選択:アルミニウム板、ステンレス鋼など、最適な板金材料を選択し、材料のコスト、性能、入手可能性を考慮してください。
• 材料利用率:製品設計を最適化することにより、材料利用率を向上させ、廃棄物の発生を減らし、材料コストを削減します。

処理コストを考慮する

• 処理方法:曲げ、カール、スタンピング、パンチング、切断などの適切な製造方法を選択するための製品要件に応じて、製造効率、機器の減価償却、および人件費を考慮します。
• 金型コスト:スタンピングなどの必要な金型製造方法の場合、金型のコストと寿命、および金型の交換とメンテナンスのコストを評価します。
• プロセスの最適化:製造ステップの使用を減らし、補助材料を減らすことにより、製造コストを削減します。

生産コストの評価

• 設備費:必要な機器の購入、減価償却、および保守のコストを考慮してください。
• 人件費:直接的および間接的な人件費を含む、生産プロセスにおける労働ニーズを評価するため。
• 生産効率:生産効率を向上させ、生産時間とコストを削減します。自動化とインテリジェントな生産技術の応用について考えてみましょう。

上記の方法を通じて、最も経済的な板金加工スキームから選択し、生産プロセスにおけるコスト管理と利益の最大化を確保できます。

Longsheng:あなたの信頼できる板金加工設計会社

で龍盛、私たちは上記のさまざまなスキルに堪能であるだけでなく、非常に競争力のある価格で高品質の部品を製造するための主要な板金製造サービスを提供できる専門の技術チームを持っています。ISO 9001:2015認証取得企業として、お客様に信頼性の高いサービスを提供するために、品質マネジメントシステムの構築に注力しています。

当社の専門家チームは、DfM(Design for Manufacturability)解析を実施して設計を改善する経験があります。私たちはメーカーであるだけでなく、パートナーでもあり、設計が高品質基準を満たしながら製造コストを削減できるように、お客様に完全なサポートと専門的なアドバイスを提供することに取り組んでいます。

製造が必要なデザインモデルをお持ちの場合は、すぐにアップロードしてください。すぐに見積もりを提供します。Longshengを選択してください、品質、高い技術レベル、費用対効果の高い板金製造パートナーを選択し、より大きな成功を収めるために、プロジェクトのための優れた部品を作成するために協力しましょう。

よくあるご質問(FAQ)

1.板金の用途は何ですか?

金属板は多くの分野で広く使用されています。例えば、金属シートは、スタンピング、曲げ、板金製造などの方法により、さまざまな部品、ケーシング、カバー、アクセサリーに加工することができます。家電製品、電子機器、機械設備、自動車部品などの製造に使用されています。金属シートは、建物の外壁パネル、屋根パネル、仕切りパネル、その他の建築材料の製造にも使用でき、住宅、商業ビル、公共の建物などで使用されています。金属板は、防火性、耐高温性、耐食性などの特性を備えているだけでなく、さまざまな色や表面処理に使用できるため、建物の外装デザインの可能性が大幅に向上します。さらに、金属板は交通機関や家族生活でも広く使用されています。

2.金属加工の用途は何ですか?

金属製品業界は製造業の重要な部門であり、幅広い製品とアプリケーションをカバーしています。例:構造用金属製品、金属工具製造、コンテナおよび金属包装容器製造、金属ワイヤーロープおよびその製品製造、建設、安全金属製品製造など。金属製品は、製造業の主要な基本部品と構造材料を提供します。 機械設備の精度と安定性を確保できるため、製造業全体の生産効率と製品品質が向上します。

3.板金加工は何に使用されますか?

板金加工とは、金属板を加工・製造する技術です。(1)自動車製造:自動車のボディ、ボンネット、ドア、その他の部品は通常、板金から加工されます。(2)航空宇宙:飛行機やロケットなどの航空宇宙車両のシェル、ブラケット、その他のコンポーネントも板金加工が必要です。(3)電子機器:コンピュータケースやサーバーケーシングなどの電子機器のケーシングは、通常、板金でできています。(4)家具製造:金属製のテーブル、金属製の椅子などの金属製の家具にも、板金加工技術が必要です。(5)医療機器:一部の医療機器のシェルやブラケットも板金加工が必要です。

4.金属加工は何に使用されますか?

金属加工とは、金属材料を物や部品、部品に加工する技術です。用途は幅広く、科学、産業、芸術、手工芸などさまざまな分野で使用されています。具体的には、金属加工は、橋、船などの構造部品に使用できます。エンジン、ジュエリー、時計の部品。金属彫刻、金属工芸品など

概要

板金加工は幅広い用途があり、現代の製造業で重要な役割を果たしています。自動車製造から電子機器、医療機器から建築装飾まで、板金加工技術はいたるところにあり、あらゆる階層をしっかりとサポートしています。テクノロジーの継続的な進歩と革新により、板金加工は、より多くの分野でより大きな役割を果たすでしょうそして、現代の製造業の発展にもっと貢献します。

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龍盛チーム

この記事は、複数のLongshengの寄稿者によって書かれました。Longshengは製造業の主要な資源であり、とCNC加工,板金加工,3Dプリンティング,射出成形,金属プレス加工など。