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Tra le tecnologie perFinitura superficiale, la granigliatura e la sabbiatura sono considerate due tecnologie comuni e chiave. Sebbene abbiano alcuni punti in comune, ognuno ha le proprie teorie, caratteristiche, scenari di utilizzo e rispettivi punti di forza e di debolezza. Questo articolo condurrà un'analisi approfondita delDifferenze tra granigliatura e sabbiaturaed esplorare le loro applicazioni comuni nei processi di produzione industriale.

Che cos'è la granigliatura?

La granigliatura è un metodo di finitura superficialeche utilizza gas ad alta pressione o forza centrifuga meccanica per spruzzare minuscole perle di vetro o altri materiali granulari sulla superficie del pezzo in lavorazione per formare una texture decorativa uniforme e delicata o rafforzare la superficie. Durante ilProcesso di granigliatura, il fluido si scontra con la superficie del pezzo ad una velocità molto elevata, creando una struttura microscopica concava e convessa, ottenendo così un effetto decorativo sulla superficie o migliorando la resistenza alla fatica del pezzo.

Che cos'è la sabbiatura?

La sabbiatura è un metodo di trattamentoche utilizza l'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità (solitamente azionato da aria compressa) per pulire e irruvidire la superficie del substrato. In particolare, la sabbiatura utilizza aria compressa per formare un fascio di getto ad alta velocità e spruzza il materiale (come sabbia di quarzo, corindone, sabbia di ferro, perle di vetro) ad alta velocità sulla superficie del pezzo da trattare, in modo da modificare lo strato superficiale o la forma della superficie del pezzo e rimuovere sporco, ruggine e vecchi rivestimenti. Con la premessa di migliorare ilrugosità superficialee adesione, fornisce una base favorevole per la successiva verniciatura e galvanica.

Qual è il principio di base della granigliatura?

Il processo di granigliatura, a volte chiamato anche pallinatura o granigliatura, si basa sul principio di utilizzare la forza centrifuga o la forza meccanica generata da un dispositivo meccanico per proiettare o spruzzare mezzi abrasivi ad alta velocità sulla superficie del pezzo da trattare. Questo processo di solito utilizza un dispositivo di rotazione per accelerare il materiale in pellet ad alta velocità e controllare con precisione l'angolo e la forza dello spray per ottenere l'effetto di finitura superficiale desiderato. L'abrasivo a pellet può essere pallini d'acciaio, pallini d'acciaio fuso, pallini tagliati a filo,pallini in acciaio inox e molti altri tipi. Questi abrasivi sono adatti a diverse esigenze di trattamento grazie alla loro diversa durezza e forma.

Qual è il principio di base della sabbiatura?

Il processo di sabbiatura utilizza l'aria compressa come fonte di energia per formare un fascio di getto ad alta velocità per spruzzare sabbia o altri mezzi abrasivi granulari ad alta velocità sulla superficie del pezzo. Questo processo utilizza l'impatto e l'azione di taglio delle particelle abrasive sulla superficie del pezzo per rimuovere sporco, ruggine, vecchi rivestimenti, ecc., aumentando la rugosità e l'adesione superficiale. Gli abrasivi comunemente usati per la sabbiatura includonosabbia di minerale di rame, sabbia di quarzo, corindone, sabbia di ferro, perle di vetro, ossido di zirconio, perle di ceramica, ecc. La scelta di questi abrasivi dipende dal materiale, dallo stato superficiale e dallo scopo di lavorazione del pezzo da lavorare.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della granigliatura?

Vantaggi:

Elevata efficienza di elaborazione, adatto per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni o per la lavorazione in batch.
Può rafforzare la durezza superficiale del pezzo e migliorare la resistenza alla fatica.
Può lavorare pezzi di forma complessa.

Difetto:

La lavorazione di pezzi in lamiera sottile causerà deformazioni.
Il consumo di abrasivo è elevato e costoso.
Il dispositivo è rumoroso e ha un certo impatto sull'operatore.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della sabbiatura?

LeVantaggi e svantaggi della sabbiaturasono i seguenti:

Vantaggi:

L'elaborazione completa può rimuovere tutti i tipi di sporco e vecchi rivestimenti sulla superficie del pezzo.
La rugosità può essere regolata per soddisfare le varie esigenze di lavorazione.
Ha una vasta gamma di applicazioni ed è adatto per pezzi di vari materiali.
È ecologico e può utilizzare abrasivi riciclabili e attrezzature ecocompatibili.

Difetto:

La velocità di elaborazione è relativamente lenta, il che non è adatto per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e l'elaborazione in batch.
I requisiti tecnici per gli operatori sono molto elevati e devono essere esperti nelle capacità operative delle apparecchiature di sabbiatura.
L'inquinamento da polvere è grave durante la sabbiatura ed è necessario adottare adeguate misure di protezione.

Quali sono gli scenari applicativi della granigliatura e della sabbiatura?

Scenari applicativi della granigliatura:

• Produzione automobilistica: utilizzato per pulire la superficie dei cilindri del motore, degli alberi motore e di altre parti e rimuovere la sabbia e le incrostazioni di ossido durante la fusione.
• Aerospaziale:Finitura di rinforzo superficiale di parti di aeromobiliMigliora la resistenza alla fatica e la durata delle parti.
• Costruzione navale: pulire le scorie di saldatura, la ruggine e il vecchio rivestimento sulla superficie dello scafo per prepararsi alla riverniciatura.
• Lavorazione dei metalli:Pretrattamento superficiale delle lamiere metalliche, tubi, ecc. per migliorare l'adesione del rivestimento.

Scenari applicativi della sabbiatura:

• Decorazione architettonica:utilizzato per pulire e preparare la superficie diMateriali da costruzionecome cemento e pietra per migliorare l'adesione e l'estetica del rivestimento.
• Protezione dei reliquie culturali:Pulizia superficiale di antiche reliquie culturali per rimuovere lo sporco e gli strati di ossido, riducendo al contempo i danni alle reliquie culturali.
• Produzione elettronica:Pretrattamento superficiale di alloggiamenti di prodotti elettronici, circuiti stampati, ecc. per migliorare le prestazioni di adesione e isolamento del rivestimento.
• Creazione artistica:Crea motivi e testi unici su materiali come vetro e metallo per aumentare la stratificazione e la tridimensionalità delle opere d'arte.

Quali sono le caratteristiche della granigliatura e della sabbiatura?

Caratteristiche della granigliatura:

1. Alta efficienza:Il processo di granigliatura di solito ha un'elevata efficienza di elaborazione, soprattutto per pezzi di grandi dimensioni o lavorazione in lotti.
2. Rafforzamento superficiale:Attraverso l'impatto degli abrasivi a pallini, la granigliatura può migliorare in una certa misura la durezza e la resistenza alla fatica della superficie del pezzo.
3. Flessibilità:Il processo di granigliatura può lavorare pezzi con forme complesse e non è limitato dalle dimensioni del pezzo.
4. Considerazioni sui costi:L'attrezzatura per la granigliatura è relativamente semplice e ha bassi costi di manutenzione, ma il consumo di abrasivo può essere elevato.

Caratteristiche della sabbiatura:

1. Completezza:La sabbiatura può rimuovere completamente sporco, ruggine e vecchi rivestimenti sulla superficie del pezzo, fornendo una buona base per i successivi processi di verniciatura o incollaggio.
2. Rugosità regolabile:La sabbiatura può controllare con precisione la rugosità della superficie del pezzo regolando parametri come la dimensione delle particelle abrasive, la pressione di spruzzatura e la distanza.
3. Ampia gamma di applicazioni:La sabbiatura è adatta per pezzi di vari materiali, tra cui metallo, plastica, vetro, ecc.
4. Protezione dell’ambiente:Con il miglioramento della consapevolezza ambientale, i moderni processi di sabbiatura sono sempre più inclini all'utilizzo di abrasivi riciclabili e attrezzature di sabbiatura ecocompatibili.

Che cos'è la sabbiatura a cordone o sabbia?

	Perline spray	Sabbiatura
Definizione	Microscopiche perle di vetro o altri mezzi simili a pellet vengono spruzzati sulla superficie del pezzo utilizzando gas ad alta pressione o forza centrifuga meccanica per formare una texture decorativa uniforme e delicata o un rafforzamento della superficie.	L'impatto di un flusso di sabbia ad alta velocità (solitamente azionato da aria compressa) pulisce e irruvidisce la superficie del substrato, rimuovendo sporco, ruggine, vecchi rivestimenti, ecc. e aumentando la rugosità e l'adesione superficiale.
Medio	Perle di vetro, graniglie d'acciaio, graniglie d'acciaio fuso, graniglie da taglio a filo d'acciaio e altri mezzi simili a pellet	Sabbia di quarzo, smeriglio, sabbia di ferro, sabbia di Hainan, perle di vetro e altri mezzi sabbiosi o granulari
Fonte di alimentazione	Gas ad alta pressione o forza centrifuga meccanica	ad aria pressurizzata
Scenari applicativi	I prodotti con elevati requisiti di finitura superficiale e planarità, come automobili, elettrodomestici, strumenti di precisione, ecc., vengono utilizzati per la decorazione o il rinforzo della superficie.	Rimozione della ruggine, disincrostazione, rimessa a nuovo di vecchie parti e altri campi di prodotti in metallo, come fusioni, parti stampate, parti saldate, ecc.; Viene anche utilizzato per il pretrattamento superficiale prima della spruzzatura, della galvanica e di altri processi.
Effetti di elaborazione	La superficie è più liscia e liscia, il che migliora la qualità dell'aspetto del prodotto e migliora la resistenza all'usura e la durezza.	La superficie presenta una struttura superficiale uniforme e fine della sabbia, che rimuove lo sporco e gli strati di ossido e migliora l'adesione del rivestimento al substrato.
Caratteristiche del processo	La durezza del mezzo è moderata e non è facile danneggiare la superficie del pezzo; L'effetto del trattamento è uniforme e delicato.	Elevata efficienza di trattamento, in grado di rimuovere completamente lo sporco superficiale e i vecchi rivestimenti; La rugosità può essere regolata per soddisfare le esigenze dei diversi processi.
Requisiti dell'attrezzatura:	Per controllare con precisione l'angolo e la forza di spruzzatura sono necessarie attrezzature come granigliatrici o granigliatrici.	Se hai bisogno di una sabbiatrice, puoi scegliere una sabbiatrice a secco o una sabbiatrice liquida in base alle tue esigenze.
Eco-compatibilità	Utilizzare supporti riciclabili e attrezzature ecologiche per ridurre l'inquinamento ambientale.	L'inquinamento da polveri è elevato ed è necessario adottare misure di protezione corrispondenti; La moderna tecnologia di sabbiatura abrasiva si sta concentrando sempre più sulle prestazioni ambientali.
Costo	Il consumo di media può essere significativo, ma i costi di manutenzione delle apparecchiature sono relativamente bassi.	L'efficienza di elaborazione è elevata ed è adatta per la produzione di massa, ma il costo dell'attrezzatura può essere elevato.

Come scegliere tra granigliatura e sabbiatura?

Nella scelta tra granigliatura e sabbiatura, è necessario considerare il materiale, la forma, le dimensioni, i requisiti di lavorazione e il costo del pezzo. Ecco alcuni suggerimenti specifici per la selezione:

• Per pezzi di grandi dimensioni o lavorazione in lotti: ISe la dimensione del pezzo è grande o deve essere lavorata in lotti e i requisiti di rugosità superficiale non sono elevati, è possibile selezionare la granigliatura. La granigliatura ha un'elevata efficienza di lavorazione e può completare la lavorazione di un gran numero di pezzi in breve tempo.
• Per esigenze di alta precisione:Se il pezzo ha requisiti elevati di rugosità superficiale o deve rimuovere piccoli difetti e sporco sulla superficie del pezzo, è possibile scegliere il processo di sabbiatura. Il processo di sabbiatura può controllare con precisione la rugosità della superficie del pezzo e rimuovere accuratamente vari tipi di sporco e vecchi rivestimenti.
• Per pezzi di forma complessa:Se il pezzo ha una forma complessa e deve lavorare le sue superfici interne ed esterne o la parete interna del tubo, è possibile scegliere il processo di granigliatura. Il processo di granigliatura può lavorare in modo flessibile pezzi di varie forme e non è limitato dalle dimensioni del pezzo.
• Per i requisiti di protezione ambientale:Se durante la lavorazione è necessario considerare i fattori ambientali, è possibile scegliere il processo di sabbiatura utilizzando abrasivi riciclabili e attrezzature ecocompatibili. La moderna tecnologia di sabbiatura presta sempre più attenzione alle prestazioni di protezione dell'ambiente e l'uso di abrasivi riciclabili e attrezzature ecologiche può ridurre l'inquinamento dell'ambiente.

Tendenze di sviluppo della tecnologia di granigliatura e sabbiatura

Con il continuo progresso della tecnologia industriale e il miglioramento della consapevolezza ambientale, anche la tecnologia di granigliatura e sabbiatura è in costante sviluppo e innovazione. Di seguito sono riportate alcune possibili tendenze di sviluppo:

• Automazione e intelligenza:In futuro, le apparecchiature per la sabbiatura e la sabbiatura saranno più automatizzate e intelligenti, in grado di monitorare e funzionare a distanza e miglioreranno l'efficienza e la precisione dell'elaborazione.
• Abrasivi e attrezzature ecocompatibili:Gli abrasivi e le attrezzature ecocompatibili saranno più ampiamente utilizzati per ridurre l'inquinamento dell'ambiente e ridurre i costi di lavorazione.
• Multifunzionalità:In futuro, le apparecchiature per la sabbiatura e la sabbiatura avranno più funzioni, come l'integrazione di pulizia, rafforzamento, rivestimento e altri processi, migliorando il tasso di utilizzo e la flessibilità dell'attrezzatura.
• Alta precisione e alta qualità:Poiché le esigenze del mercato per la qualità dei prodotti continuano ad aumentare, la tecnologia di granigliatura e sabbiatura presterà maggiore attenzione all'accuratezza e alla qualità della lavorazione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

Sommario

La granigliatura e la sabbiatura sono due tecnologie comuni di finitura superficiale, ciascuno con il proprio principio di funzionamento, selezione dell'abrasivo, scenario di applicazione ed effetto del trattamento. Nelle applicazioni pratiche, è necessario considerare in modo completo fattori come il materiale, la forma, i requisiti di trattamento e i vantaggi economici del pezzo per selezionare la tecnologia di trattamento superficiale più adatta. Allo stesso tempo, indipendentemente dalla tecnologia scelta, è necessario attenersi rigorosamente alle procedure operative e alle norme di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operazione e l'ottimizzazione dell'effetto.

 

 

Disconoscimento

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Domande frequenti

1.Is granigliatura è uguale alla sabbiatura?

No. La granigliatura e la sabbiatura sono due diversi processi di trattamento superficiale. La granigliatura utilizza aria compressa o forza centrifuga per spruzzare pellet (come pellet di acciaio, pellet di vetro, ecc.) ad alta velocità sulla superficie del pezzo. L'impatto dei pellet provoca la deformazione plastica della superficie, formando uno strato indurito e migliorando la durezza, la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione del pezzo. La sabbiatura utilizza aria compressa per spruzzare abrasivi (come sabbia di quarzo, corindone, ecc.) ad alta velocità sulla superficie del pezzo per rimuovere sporco, vecchi rivestimenti o strati di ossido e irruvidire la superficie per aumentare l'adesione di nuovi rivestimenti o strati leganti.

2. Come scegliere una granigliatrice per perline?

Quando si sceglie una granigliatrice, è necessario considerare il tipo, le dimensioni e i requisiti di superficie del pezzo e considerare in modo completo fattori come l'efficienza produttiva, la qualità delle apparecchiature, la facilità d'uso, la sicurezza, i costi e il budget e scegliere una granigliatrice con prestazioni ad alto costo, prestazioni stabili e che soddisfi le esigenze di produzione.

3. Quali materiali sono comunemente usati per la sabbiatura?

Principalmente sabbia silicea, ossido di alluminio, graniglia d'acciaio, bicarbonato di sodio e pallini d'acciaio. Tra questi, sebbene la sabbia silicea fosse un tempo ampiamente utilizzata, la sua applicazione è gradualmente diminuita a causa della nocività della polvere di silice per la salute. L'ossido di alluminio è popolare per la sua vasta gamma di usi e la capacità di rimuovere efficacemente ruggine e vernice. La graniglia d'acciaio ha una forte abrasività ed è particolarmente indicata per la pulizia di superfici in metallo duro. Al contrario, il bicarbonato di sodio ha una bassa abrasività ed è più adatto per il trattamento di metalli delicati. La graniglia d'acciaio viene spesso utilizzata per pulire e granigliare le superfici metalliche per migliorarne le prestazioni.

4. Come garantire la sicurezza durante la sabbiatura e la sabbiatura?

Per garantire la sicurezza durante la sabbiatura a cordone e la sabbiatura, è necessario: indossare dispositivi di protezione per prevenire danni abrasivi, avere una buona ventilazione per ridurre la concentrazione di polvere, seguire le normative per prevenire malfunzionamenti, controllare regolarmente le apparecchiature ed eseguire una manutenzione tempestiva e installare segnali di avvertimento per vietare l'ingresso a persone non autorizzate.