Longsheng

In der zeitgenössischen Fertigung und produktkreativen GestaltungDie Oberflächentechnik spielt eine zentrale Rolle. Es verbessert nicht nur die äußere Schönheit und Haltbarkeit des Produkts erheblich, sondern verleiht dem Produkt auch eine Reihe spezifischer funktioneller Eigenschaften.Bei der Oberflächenveredelung kommen die unterschiedlichsten Werkstoffe zum Einsatz, jedes mit seinen eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsbereichen. In diesem Artikel sollen mehrere weit verbreitete Materialien für die Oberflächenveredelung und ihre Leistung in der Praxis ausführlich erläutert werden.

Welche Materialien werden in der Oberflächenveredelung verwendet?

DasDie bei der Oberflächenveredelung verwendeten Materialien sind äußerst vielfältig, die unter anderem die folgenden Kategorien abdecken:

Was sind die gebräuchlichsten Materialien für die Oberflächenveredelung von Metallen?

Es gibt eine Vielzahl von Materialien, die üblicherweise für die Oberflächenveredelung von Metallen verwendet werden, und die Auswahl dieser Materialien hängt oft von der Beschaffenheit des Substrats, den gewünschten Oberflächeneigenschaften und der Anwendungsumgebung ab. Häufig verwendete Materialien fürOberflächenveredelung von Metallenumfassen im Wesentlichen Folgendes:

1. Gußeisen:Gusseisen hat eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, niedrige Kosten und eine gute Verschleißfestigkeit und wird häufig im Bauwesen, bei Brücken, bei technischen Komponenten und in anderen Bereichen verwendet.Bei der Oberflächenveredelung von Metallen kann Gusseisen durch Auftragen einer Asphaltbeschichtung rostfrei gemacht werden.
2. Edelstahl:Edelstahl ist eine Legierung, die durch die Einarbeitung von Elementen wie Chrom und Nickel in Stahl hergestellt wird. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Steifigkeit.Die Oberfläche von Edelstahl lässt sich fein bearbeiten, wie z. B. Polieren, Galvanisieren usw., um unterschiedliche Erscheinungsbilder und Eigenschaften zu erhalten.
3. Zink:Zink hat eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit und wird häufig als Oberflächenbeschichtungsmaterial für Stahl verwendet. Zinkgussteile werden häufig in Türgriffen, Wasserhähnen, elektronischen Bauteilen und anderen Bereichen verwendet. AußerdemZink kann auch mit Kupfer zu Messing kombiniert werdenund wird zur Herstellung verschiedener Legierungsprodukte verwendet.
4. Aluminium:Aluminium hat den Vorteil, dass es flexibel und formbar ist, die sich leicht zu Legierungen verarbeiten lässt und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufweist. Es ist weit verbreitet im Transportwesen, in Flugzeugteilen, Küchengeräten und anderen Bereichen. Die Oberfläche von Aluminium kann mit Eloxieren, elektrophoretischer Beschichtung usw. behandelt werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.
5. Magnesiumlegierung:Die Magnesiumlegierung hat die Vorteile eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen spezifischen Festigkeit und spezifischen Steifigkeit sowie einer guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit. Es wird häufig in Automobilteilen, 3C-Produktgehäusen und anderen Bereichen verwendet.Die Oberfläche der Magnesiumlegierung kann galvanisiert werden, gespritzt und andere Behandlungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der dekorativen Eigenschaften.
6. Kupfer:Kupfer hat eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeitsowie eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in Drähten, Motorspulen, gedruckten Schaltungen und anderen Bereichen eingesetzt. Die Oberfläche von Kupfer kann poliert, galvanisiert usw. werden, um ein helles, glattes Aussehen zu erhalten.
7. Chrom:Chrom wird häufig in Edelstahl als Legierungselement verwendet, um seine Härte zu erhöhen. Darüber hinaus kann Chrom auch in Verchromungsprozessen verwendet werden, um dekorative Beschichtungen, Hartchrombeschichtungen, schwarze Chrombeschichtungen usw. zu bilden, die in Automobilkomponenten, Fahrradteilen, Badarmaturen und anderen Bereichen weit verbreitet sind.

Welche Beschichtungen und Beschichtungsmaterialien werden bei der Oberflächenveredelung verwendet?

In der Oberflächenveredelung werden hauptsächlich folgende Beschichtungen und Beschichtungsmaterialien verwendet:

Beschichtung

• Schalen-Lackierung:Geeignet für elektronische Schalen, mit Metallgriff und Alkoholbeständigkeit, kann mit zusammengesetztem PU- oder UV-Lichtöl verbunden sein.
  Chameleleon-Farbe: Unwirkliche Farbe mit mehreren Winkeln, um den Wert der Ware zu steigern und ein hervorragendes Aussehen zu schaffen.
• Galvanisch versilberte Beschichtung:ungiftige Nachahmung der Galvanikwirkung, starke Alkoholbeständigkeit, geeignet für Autoteile, Dekoration und Kunsthandwerk für Haushaltsgeräte, geeignet für ABS-, PC- und Metallteile.
• Gummifarbe:Einzelzusammensetzung, weiche und elastische Textur, Antifouling und Anti-Lösungsmittel, für die Beschichtung von Metall- und Nichtmetalloberflächen, geeignet fürABS-, PC-, PS-, PP-, PA- und Hardware-Teile.
• Leitfähige Farbe:Entwickelt für PS- und ABS-Kunststoff, leitfähiger magnetischer, abschirmender elektromagnetischer Wellen und magnetischer Leitungen, ohne Schweißkleber, um das Ziel von Kunststoff für Metall zu erreichen.
• UV-Farbe:UV-Härtung, transparent blank, hohe Härte, schnell trocknend, schützende Oberflächenbeschichtung, harte Aufhellung.
  Perlpulver: Perlpigment, das für Kosmetika, Kunststoffe, Druckfarben und Autolacke verwendet wird.
• Nachtfarbe:Inklusive Leuchtpulver, Licht bis zu 8 Stunden in der Nacht.

Beschichtungsmaterialien

1. Gold:Als GalvanikmaterialGold wird hauptsächlich zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit verwendetund dekorative Wirkung der Beschichtungsschicht, die ihr einen blendenden Glanz verleiht.
2. Silber:Silber wird häufig in der Galvanik von elektronischen Bauteilen verwendet, um deren Leitfähigkeitsanforderungen zu erfüllen, aber es wird auch von High-End-Ornamenten bevorzugt, da seine Beschichtung nicht nur eine hervorragende Leitfähigkeit, sondern auch hervorragende Reflexionseigenschaften aufweist.
3. Nickel:Die Vernickelungsschicht kann die Korrosionsbeständigkeit und Dekoration des Werkstücks erheblich verbessern, und ihre Beschichtungsschicht ist glänzend und verschleißfest. Die Vernickelung wird häufig in Lampenlampen, Münzen und Hardware verwendet.
4. Chrom:Die Verchromungsschicht ist berühmt für ihr helles Aussehen und ihre hervorragende Verschleißfestigkeit. Obwohl seine Rostbeständigkeit etwas geringer ist als bei der Verzinkung, aber besser als bei der Oxidationsbehandlung, kann Chrom die Härte und Verschleißfestigkeit von Metallteilen erheblich erhöhen. Daher ist die Verchromungsschicht in den Bereichen Haushaltsgeräte, Zubehör für elektronische Produkte, Werkzeuge und Wasserhähne weit verbreitet.

Wie verbessern Schleifmittel und Polierpasten die Oberflächengüte?

Schleifmittel und Polituren spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Oberflächengüte. Hier ist eine detaillierte Erklärung, wie sie funktionieren:

Schleifmittel

Schleifpapier und Schleifrad:

Schleifpapier wird hergestellt, indem Klebstoffe verwendet werden, um die Schleifpartikel zu halten(wie Siliziumkarbid, Aluminiumoxid usw.) fest auf dem Papier. Mit manuellen oder mechanischen Methoden kann die Reibung die raue, rostige und alte Beschichtung der Oberfläche effektiv entfernen und so die Metalloberfläche glatter machen.

Die Schleifscheibe besteht in der Regel aus Mischen und Pressenvon abrasiven Partikeln (wie Korund, Siliziumkarbid usw.) und Klebstoffen (wie Harz, Keramik usw.). Während des Rotationsprozesses kann die Schleifscheibe das Material auf der Metalloberfläche effektiv abtragen, wodurch ein schneller und gleichmäßiger Behandlungseffekt erzielt wird.

Sandstrahlmittel:

• Sand ist ein gängiges natürliches Schleifmaterialund wird hauptsächlich verwendet, um Flecken und Oxidschichten von Metalloberflächen zu entfernen. Es ist jedoch entscheidend, die geeignete Körnung und Spezies zu wählen, um eine übermäßige Beschädigung der Objektoberfläche zu vermeiden.
• Glasperlen sind ein Material, das häufig in der Feinsandstrahlbearbeitung verwendet wird und kleine Defekte auf der Oberfläche effektiv beseitigen kann, ohne die Grundmaterialien übermäßig zu beschädigen.
• Die Sprühstrahltechnologie deckt viele Arten von Stahlkugeln und Gusseisenkugeln ab, die sich besonders für schwere Sandstrahlverfahren eignen und schwere Oxidschichten und Rost effektiv entfernen können.

Polnisch

Wachs:Dies wird in der Regel auf den letzten Polierprozess einer Metalloberfläche angewendet, wodurch ein Schutzfilm entsteht, der die Oberflächengüte und Korrosionsbeständigkeit verbessert.Die Wachspolitur kann entweder manuell oder mechanisch verwendet werden, normalerweise nach dem Polieren, muss geschrubbt oder poliert werden, um die überschüssige Wachsschicht zu entfernen.
Rot:Das Produkt enthält feine Schleifpartikel und Schmiermittel, die subtile Kratzer und Unvollkommenheiten auf der Metalloberfläche während des Polierprozesses effektiv beseitigen.Eine Polierpaste oder ein Polieröl kann von einem mechanischen Poliergerät verwendet werden(z. B. eine Poliermaschine), um einen glatteren und glänzenderen Oberflächeneffekt zu erzielen.

Welche Chemikalien und Lösungen werden in der Oberflächenveredelung eingesetzt?

Während des Oberflächenveredelungsprozesses werden häufig Chemikalien und Lösungen in den folgenden Kategorien verwendet:

Lösung zum Ätzen:

• Zusammensetzung:Diese Lösung besteht hauptsächlich aus einem Gemisch aus Säuren und Basen. Typische Inhaltsstoffe sind Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und Natriumhydroxid.
• Funktion:Die Ätzlösung schnitzt und strukturiert die Metalloberfläche durch chemische Reaktionen genau, wobei ein Teil der Metalloberfläche entfernt wird.Metallmaterial, um das gewünschte Muster oder den gewünschten Textureffekt zu erzeugen.

Chemikalien zur Passivierung:

• Zusammensetzung:Häufig verwendetChemikalien für die PassivierungDazu gehören Salpetersäure, Zitronensäure und Kaliumdichromat.
• Funktion:Diese Chemikalien werden hauptsächlich für die Oberflächenschutzbehandlung von metallischen Werkstoffen wie Edelstahl eingesetzt. Durch die Bildung eines dichten Passivierungsfilms auf der Oberfläche können sie die Korrosionsbeständigkeit des Metalls erheblich verbessern. Dieser Passivierungsfilm kann das Metall effektiv vom direkten Kontakt mit korrosiven Substanzen in der Umgebung isolieren und so die Lebensdauer des Metalls effektiv verlängern.

Eloxal-Elektrolyt:

• Zusammensetzung:Der Eloxalelektrolyt enthält hauptsächlich Elektrolytkomponentenwie Schwefelsäure, Chromsäure und Oxalsäure.
• Funktion:Dieser Elektrolyt kann eine dichte Oxidschicht auf der Oberfläche von Metall (wie Aluminium, Magnesium, Titan usw.) bilden. Diese Oxidschicht verbessert nicht nur die Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Metalls erheblich, sondern hat auch hervorragende Isolationseigenschaften und bietet eine solide Grundlage für nachfolgende Färbungen, Versiegelungen und andere Behandlungen. Gleichzeitig haben die Auswahl und das Verhältnis der Eloxalelektrolyte einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität und Leistung der Oxidschicht.

Die Dienstleistungen der Oberflächenveredelung von LS

BeiLS-Fertigungbieten wir umfassende Dienstleistungen in der Oberflächenveredelung an, um die Leistung und Ästhetik Ihrer Komponenten zu verbessern.Unsere lSO 9001:2015 zertifizierten Prozesse umfassen eine Vielzahl von Technikenwie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Galvanisieren, wodurch wir eine überlegene Oberflächenqualität und Haltbarkeit erreichen können. Diese Veredelungsprozesse verbessern nicht nur das Aussehen der Teile, sondern erhöhen auch die Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Umwelteinflüsse. Ganz gleich, ob Sie Oberflächenbehandlungen für Prototypen oder Produktionsteile benötigen, unser erfahrenes Team ist bestrebt, qualitativ hochwertige Oberflächen zu liefern, die Ihren spezifischen Projektanforderungen entsprechen und sowohl die Funktionalität als auch die Optik gewährleisten.

Zusammenfassung

Es gibt vieleArten von Materialien, die bei der Oberflächenbehandlung verwendet werden, jedes mit seinen eigenen Merkmalen. Bei der Auswahl von Werkstoffen für die Oberflächenveredelung müssen Faktoren wie Produktanwendungsszenarien, Leistungsanforderungen, Wirtschaftlichkeit und Anforderungen an den Umweltschutz berücksichtigt werden.Durch die sinnvolle Auswahl und Verwendung von Oberflächenveredelungsmaterialien,Die Leistung des Produkts kann erheblich verbessert, die Lebensdauer verlängert und die dekorative Wirkung erhöht werden.

Verzichtserklärung

Der Inhalt dieser Seite dient nur als Referenz.LSgibt keine ausdrückliche oder stillschweigende Zusicherung oder Gewährleistung hinsichtlich der Richtigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen ab. Es sollten keine Leistungsparameter, geometrischen Toleranzen, spezifischen Designmerkmale, Materialqualität und -art oder Verarbeitung darauf abgeleitet werden, was ein Drittanbieter oder Hersteller über das Longsheng-Netzwerk liefern wird. Es liegt in der Verantwortung des KäufersSuche nach einem Angebot für Teileum die spezifischen Anforderungen für diese Teile zu ermitteln.Bittekontaktieren Sie unsfür mehrInfOrmation.

LS Team

LS ist ein branchenführendes UnternehmenSpezialisiert auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Betreuung von mehr als 5.000 Kunden konzentrieren wir uns auf hochpräziseCNC-Bearbeitung,Blechbearbeitung,3D-Druck,Spritzgießen,Stanzen von Metall,und andere Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand.
Unser Werk ist mit mehr als 100 fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet und nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir bieten Kunden in über 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Ganz gleich, ob es sich um eine Kleinserienproduktion oder eine groß angelegte Anpassung handelt, wir können Ihre Anforderungen mit einer Lieferung von nur 24 Stunden erfüllen. WählendLS-Technologiebedeutet, sich für Effizienz, Qualität und Professionalität zu entscheiden.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie bitte unsere Website:www.lsrpf.com

Häufig gestellte Fragen

1.Was sind Materialien für die Oberflächenveredelung?

Oberflächenveredelungsmaterialien beziehen sich auf verschiedene Materialien, die in Oberflächenveredelungsprozessen verwendet werden. Diese Materialien können die physikalischen, chemischen oder mechanischen Eigenschaften der Oberfläche des Grundmaterials verändern, um bestimmte Funktionen oder dekorative Effekte zu erzielen. Zu den Oberflächenveredelungsmaterialien können Metalle (wie Chrom, Nickel, Zink), Nichtmetalle (wie Kunststoffpulver, Keramikbeschichtungen), chemische Reagenzien (wie Säuren, Laugen, Galvaniklösungen) usw. gehören. Die konkrete Auswahl hängt von den geforderten Oberflächeneigenschaften und der Anwendungsumgebung ab.

2.Welche Materialien werden für die Veredelung verwendet?

Unter Finishing versteht man den Prozess der sorgfältigen Bearbeitung von Werkstücken, um während des Herstellungsprozesses eine vorgegebene Genauigkeit und Oberflächenrauheit zu erreichen. Die bei der Nachbearbeitung verwendeten Materialien variieren je nach Bearbeitungsverfahren und Werkstückmaterial, umfassen aber in der Regel Schleifmittel (wie Schleifscheiben, Schleifpapier, Schleifpaste), Schneidwerkzeuge (wie Diamantwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge), Poliermittel (wie Polierpaste, Polierflüssigkeit) usw. Diese Materialien können dazu beitragen, kleinste Unvollkommenheiten auf der Oberfläche von Werkstücken zu entfernen und die erforderliche Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu erreichen.

3.Was sind die Werkzeuge für die Oberflächenveredelung?

Es gibt viele Arten von Oberflächenbearbeitungswerkzeugen. Zu den häufig verwendeten Werkzeugen gehören Sandstrahlmaschinen (Reinigen oder Aufrauen der Oberfläche), Poliermaschinen (Verbessern des Finishs), Galvanikwannen (Abscheiden von Metallschichten), Sprühgeräte (Formen von Schutz- oder dekorativen Beschichtungen) und Eloxaltanks (Erzeugen von Oxidfilmen auf der Oberfläche von Aluminium oder Aluminiumlegierungen).

4.Warum Oberflächenbehandlung von Materialien?

Zu den Gründen für die Oberflächenveredelung von Materialien gehören: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Erhöhung der Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen oder thermischen Leitfähigkeit, Verbesserung der Ästhetik und Erfüllung spezifischer funktionaler Anforderungen wie Antireflexion, erhöhte Schmierung, elektromagnetische Abschirmung usw.

Ressource

1.Oberflächenveredelung

2.Polieren

3.Honen (Metallbearbeitung)