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Kunststoff-Spritzgießtechnik, als Kerntechnologie der modernen Fertigungsindustrie, ist in vielen Branchen wie Automobil, Elektronik, Verpackung, Medizin und Bauwesen weit verbreitet. Der Kunststoffspritzguss ist ein Verarbeitungsverfahren, das dieSpritzguss-Verfahrenin einer Kunststoffform und verfestigt es zum Endprodukt. Bei dieser Herstellungsmethode wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, abgekühlt und verfestigt, um das gewünschte Kunststoffprodukt zu erhalten. Der Kunststoffspritzgussprozess ist ein sehr komplexer physikalischer und chemischer Veränderungsprozess. Die Kunststoffspritzgusstechnologie kann in großem Umfang zur Herstellung von Produkten in verschiedenen Formen und Größen eingesetzt werden, vor allem aufgrund ihrer großen Vielfalt und hohen Flexibilität bei der Materialauswahl.
Unterschiedliche Kunststoffprodukte haben ihre eigenen einzigartigen Leistungs- und Nachteile, daher ist es notwendig, den geeigneten Kunststoff für die Verarbeitung und Herstellung auszuwählen. Heute ist dieDas LS-TeamEs ist geplant, eine eingehende Studie über mehrere im Kunststoffspritzgussprozess häufig verwendete Materialien durchzuführen und deren Eigenschaften, ihre jeweiligen Stärken und Schwächen detailliert zu beschreiben und einige der praktischen Anwendungsszenarien dieser Materialien aufzulisten. Typisches Beispiel.
Was ist Kunststoffspritzguss?
Kunststoffspritzguss, auch bekannt alsSpritzgießenoder Spritzguss, ist eine weit verbreitete Kunststoffverarbeitungstechnologie. Es spritzt geschmolzenes Kunststoffmaterial unter hohem Druck in einen präzise gestalteten Formhohlraum ein, und nachdem der Kunststoff abgekühlt und erstarrt ist, werden die Produkte in der Form herausgenommen, um Kunststoffprodukte zu erhalten, die genau die gleiche Form wie der Formhohlraum haben. Mit diesem Verfahren kann nicht nur eine großflächige, hocheffiziente Produktion erzielt werden, sondern auch Kunststoffprodukte mit komplexen Formen, präzisen Abmessungen, glattem Erscheinungsbild und stabiler Qualität hergestellt werden. Daher ist es weit verbreitet inAutomobile, Elektronik, Konsumgüter, medizinische Geräteund anderen Branchen.
Welche Materialien werden im Kunststoffspritzguss verwendet?
Gängige Arten von Kunststoffspritzgussmaterialien und ihre Eigenschaften und Vorteile:
1. Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein sehr verbreiteter Kunststoff für die CNC-Bearbeitung mit beeindruckender Festigkeit und Schlagfestigkeit. Es ist die am einfachsten zu CNC-bearbeitende Kunststoffmaschine und ist in verschiedenen Qualitäten auf dem Thermoplastmarkt erhältlich.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Starke mechanische Eigenschaften | Geringe Hitzebeständigkeit |
| Hervorragende Bearbeitbarkeit/Anpassung | Nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet |
| Budgetfreundlich | Nicht UV-stabil |
Benutzungen
- Schutzhelme
- Helme
- Staubsauger
- Drucker
- Musikinstrumente
- Küchenutensilien
2. Nylon (Polyamid)
Nylon oder Polyamid (PA) ist ein synthetisches thermoplastisches Polymer mit hervorragenden thermischen und mechanischen Eigenschaften. Die Sorte Nylon 66 ist das am häufigsten verwendete Polyamid für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Gute chemische Beständigkeit | Neigt dazu, Feuchtigkeit zu absorbieren |
| Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit | Schlechte Dimensionsstabilität |
| Leichtes Polymer | Eingeschränkte Hitzebeständigkeit |
Benutzungen
- Kleider
- Angelschnüre
- Fishnets
- Förderer
- Sicherheitsgurte
- Fallschirme
- Campingausrüstung
3. Polyvinylchlorid (PVC)
PVC ist ein weiteres leicht zu bearbeitendes thermoplastisches Polymer, das für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen geeignet ist. Es ist leicht und bearbeitete Teile können rauen Umwelteinflüssen wie Sonnenlicht standhalten.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Flamm- und Chemikalienbeständigkeit | Erzeugt schädliches Chlorgas beim Recycling |
| Sehr langlebig | Eingeschränkte Hitzebeständigkeit |
| Budgetfreundlich | |
| Elektrischer Isolator |
Benutzungen
- Baustoffe
- Industrielle Produkte
- Dinge des täglichen Bedarfs
- Rohrleitung
- Draht und Kabel
- Verpackungsfolie
4. Acetal oder Polyoxymethylen (POM)
Acetale werden manchmal auch als Delrin-Kunststoffe oder Polyoxymethylen (POM) bezeichnet. Sie können sie für Kunststoff-CNC-Bearbeitungsanwendungen verwenden, die feine Bearbeitbarkeitseigenschaften und geringe Oberflächenreibung erfordern.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Kann rauen Umgebungsbedingungen standhalten | Geringe Verträglichkeit mit Klebstoffen |
| Schlagzähigkeit | Brennbar |
| Gute Ästhetik | Schlechte Säurebeständigkeit |
Benutzungen
- Teile für Sicherheitsgurte
- Elektronische Zigaretten
- Insulin-Pens
- Wasseruhr
- Gitarren-Plektren
5. Polyethylen (PE)
Polyethylen (PE) ist ein gängiges CNC-Bearbeitungsmaterial aus Kunststoff, das für seine Vielseitigkeit bekannt ist. PE kann als Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) oder als Polyethylen hoher Dichte (HDPE) vorliegen.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Leicht verfügbar und erschwinglich | Nicht UV-stabil |
| Sicher für industrielle Lebensmittelverpackungen | Schwer zu verkleben |
| Hohe Flexibilität |
Benutzungen
- Lebensmittelverpackungen
- Flaschen
- Dudelsack
- Tabletts
- Einkaufstüten
- Müllsäcke
- Isolierungen
- Spielzeuge
6. Polypropylen (PP)
Polypropylen ist auch unter seinem gebräuchlichen Namen Polypropylen bekannt. Es gehört zur Kategorie der thermoplastischen Polymere. Seine Eigenschaften sind eine leichte Verbesserung gegenüber Polyethylen.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Es ist nicht teuer | Geringe Hitzebeständigkeit |
| Ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit | Nicht UV-stabil |
| Langlebig und leicht |
Benutzungen
- Maschinenteile
- Flexible Verpackungen
- Starre Verpackungen
- Tragetaschen
- Kronkorken
- Medizinische Geräte
7. Polyurethan (PU)
Polyurethan (PU) ist ein Polymermaterial, das aus Polyolen und Polyisocyanat durch Polykondensationsreaktion gebildet wird.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Die körperliche Leistungsfähigkeit ist stabil | Schlechte Durchlässigkeit |
| Starke Haltbarkeit | Nicht kratzfest |
| Gute Luftdurchlässigkeit | Kein Umweltschutz |
| Gute Schall- und Wärmedämmung | Leicht zu altern |
Benutzungen
- Filament für 3D-Drucker
- Instrumententafeln für Kraftfahrzeuge
- Elektrowerkzeuge
- Sportausrüstung
- Lenkrolle
- Schuhwerk
- Aufblasbare Flöße
- Feuerwehr-Schläuche
8. Chloriertes Polyvinylchlorid (CPVC)
Die Verwendung von CPVC-Kunststoffen für die CNC-Bearbeitung ähnelt herkömmlichen Anwendungen mit Polyvinylchlorid (PVC). CPVC gleicht jedoch die geringen thermischen Eigenschaften von PVC aus.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Gleich wie PVCs | Teurer als gewöhnliche PVCs |
| Höhere Temperaturbeständigkeit | Leichte Bedenken hinsichtlich Chlor in der Umwelt |
Benutzungen
- Kaltwasser-Zufuhrsystem,
- Warmwasserleitungen
- Klempnerei
- Winde
9.Polysulfon (PSU)
Polysulfon (PSU) ist ein halbtransparentes, thermoplastisches Hochleistungspolymer mit hoher mechanischer Festigkeit bei der Konstruktion von bearbeiteten Teilen. Darüber hinaus können PSU-Kunststoffe auf CNC-Maschinen hohen Temperaturen standhalten und sind für biomedizinische Anwendungen geeignet.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Gute Chemikalien- und Hitzebeständigkeit | PSU-Kunststoffe können teuer sein |
| Dimensionsstabilität | Empfindlich gegenüber UV-Strahlung |
| Elektrische Isolatoren | Schlechtere Bearbeitbarkeit als nahe Alternativen |
Benutzungen
- Abwasserrückgewinnungssysteme
- Hämodialyse-Systeme
- Gastrennen
- Ausrüstung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
10.Polyphenylensulfid (PPS)
Der PPS-Kunststoff ist ein alternativer technischer Thermoplast mit thermisch stabilen Eigenschaften bis etwa 425 °F. Es eignet sich perfekt für die Präzisions-CNC-Bearbeitung von Kunststoffprojekten, die Dimensionsstabilität erfordern.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Ausgezeichnete chemische Beständigkeit | Nicht UV-stabil |
| Gute Hitzebeständigkeit | Polyphenylensulfid (PPS) ist nicht billig |
| Geringe Feuchtigkeitsaufnahme |
Benutzungen
- Filtergewebe für Kohlekessel
- Folienkondensatoren
- Dichtungsringe
- Spezial-Membranen
- Verpackung
11. Polycarbonat (PC)
Kunden, die an einem transparenten und langlebigen Design von kundenspezifischen Teilen interessiert sind, sollten Polycarbonat (PC)-Kunststoffteile bei ihren nächsten computergesteuerten Bearbeitungsprojekten in Betracht ziehen.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Leicht zu bearbeitende Kunststoffe | Sehr anfällig für Kratzer |
| Ideal für transparente Anwendungen wie Fenster | Geringe chemische Beständigkeit |
| Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht |
Benutzungen
- Sicherheitsglas
- Panzerglas
- Trennwand
- Elektronik
- Konstruktion
12.Polyetheretherketon (PEEK)
PEEK ist ein sehr beliebter Thermoplast für die CNC-Bearbeitung. Es ist in reiner Form farblos. Sein Schmelzpunkt liegt bei 343 °C, was ihn gut für Hochtemperaturanwendungen geeignet macht. Die Betriebstemperaturen vieler PEEK-Subtypen steigen leicht auf bis zu 250 °C.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Beständig gegen thermische Degradation | Teuer |
| Gute Betriebstemperatur | Baut sich im UV-Licht ab |
| Chemikalienbeständig | Ist nicht biologisch abbaubar |
| Gute mechanische Eigenschaften |
Benutzungen
- Wasserpumpen
- Teile für die Luft- und Raumfahrt
- Medizinische Implantate
- Lager
13.Polyethylenterephthalat (PET)
Polyethylenterephthalat (PET) gehört zur Unterklasse der Polyesterkunststoffe. Es ist der Hauptbestandteil von Verpackungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Es ist ein hygienisches, wasserabweisendes und leichtes Material. Es ist auch einer der leicht zu bearbeitenden Kunststoffe, die bei der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen verwendet werden.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Transparentes Material | Eingeschränkte Hitzebeständigkeit |
| Hochgradig recycelbar | Nicht ideal für extremes Wetter |
| PET-Kunststoff ist nicht teuer | |
| Gute chemische Beständigkeit |
Benutzungen
- Wasserflaschen
- Krüge
- Seil
- Kfz-Teile
- Schutzverpackung
14. Kohlefaser (CF)
Kohlefaser ist im Grunde genommen kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK). Es besteht aus dünnen Strängen aus Kohlefaser, die einem Basiskunststoff zugesetzt sind, um die Eigenschaften zu verbessern. Es wird als Verbundwerkstoff eingestuft.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Extrem starker Kunststoff | Teuer |
| Leicht | Leitet Wärme |
| Hohe Steifigkeit | Schlechte elektrische Isolierung |
| Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht |
Benutzungen
- Luft- und Raumfahrt
- Spindeln für Werkzeugmaschinen
- Roboterarme
- Wellen für Kraftübertragung
15.Polytetrafluorethylen (PTFE)
PTFE ist ein synthetisches Polymerderivat von Tetrafluorethylen. Sein Markenname ist Teflon® und eignet sich am besten für Antihaft-CNC-Anwendungen in medizinischen Geräten oder künstlichen Körperteilen.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Antihaftbeschichtet | Teuer |
| Wärmebeständigkeit | Schwierig in Massenproduktion |
| Kältebeständigkeit | Verformt sich unter Druck |
| Kommt in einer Beschichtungsform | Es kann nicht geschweißt werden |
Benutzungen
- Antihaftbeschichtetes Kochgeschirr
- Abriebfeste Beschichtung auf Automobilen
- Beschichtung von chirurgischen Geräten
16.Polysiloxan (Silikon)
Polysiloxan ist eine farblose, gummiartige Substanz, die auch Silikon genannt wird. Es wird für viele Kunststoff-CNC-Bearbeitungsanwendungen in der Elektronik-, Haushalts-, Elektro-, Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Ungiftig und biokompatibel | Silikon ist nicht billig |
| Hohe Flexibilität und Elastizität | Einige Silikontypen weisen eine geringe Zugfestigkeit auf |
| Kann Temperaturen zwischen 150 °F und 550 °F standhalten | |
| UV-stabil |
Benutzungen
- Schmiermittel
- Dichtungsmittel
- Klebstoffe
- Wärmedämmung
- Elektrische Isolierung
17.Polyparaphenylenterephthalamid (Kevlar)
Polyparaphenylen-Terephthalamid wird in der Regel unter den gebräuchlichen Namen Kevlar und Twaron bezeichnet. Es ist eines der beliebtesten aromatischen Polyamide weltweit. Es handelt sich um eine synthetische Faser, die von DuPont entwickelt wurde. Seine physikalischen Eigenschaften sind vergleichbar oder sogar besser als die von Metallen und Legierungen.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Leicht | Es ist teuer |
| Gute Zugfestigkeit | Schwierige Zerspanbarkeit |
| Abriebfestigkeit | Absorbiert Feuchtigkeit |
| Dimensionsstabilität |
Benutzungen
- Rennreifen
- Fahrradreifen
- Kugelsichere Westen
- Rüstung
18.Polyethersulfon (PES)
PES-Kunststoff ist in Blöcken, Platten und Stäben erhältlich. Sie wird manchmal auch als PESU bezeichnet. Diese Kunststoffe haben hervorragende physikalische Eigenschaften und eine hervorragende Temperaturbeständigkeit. Die Farbe von PES ist rotbraun mit guter Transparenz.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Gute Dimensionsstabilität | Raue Oberfläche |
| Gute Temperaturhandhabung | Hydrophob |
| Kann hohen Temperaturen über längere Zeiträume standhalten | Verschmutzung der Membran |
| Hohe mechanische Festigkeit | |
| Starrheit | |
| Hydrolysebeständig |
Benutzungen
- Membranen für Dialysatoren
- Koryphäe für Operationssäle
- Infusionsgeräte
- Sterilisationsboxen
19. Thermoplastische Elastomere (TPE)
TPE wird manchmal auch als thermoplastischer Gummi bezeichnet. Es ist eine Mischung aus verschiedenen Polymeren, oft Kunststoff und Gummi. TPE unterscheidet sich von herkömmlichen Elastomeren, die von Natur aus duroplastisch sind. Die thermoplastischen Eigenschaften von TPE erlauben jedoch die Anwendung vieler verschiedener Herstellungsverfahren.
Vorteile und Nachteile
| Vorteile | Benachteiligungen |
| Gute Dehnung | Unterdurchschnittliche Hitzebeständigkeit |
| Kehrt nach der Dehnung in die ursprüngliche Form zurück | Deutliche Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften mit steigender Temperatur |
| Lange Lebensdauer | |
| Höherer physikalischer Bereich als alternative Kunststoffe |
Benutzungen
- Kabel und Leitungen
- Spielzeuge
- Kfz-Teile
- Schuhe
- Sportausrüstung
- Konsumgüter
Wie wählen Sie das richtige Material für Ihr Spritzgussprojekt aus?
Auswahl der richtigen Materialien für eineProjekt Spritzgussist ein komplexer Prozess, der die Berücksichtigung mehrerer Faktoren erfordert, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die Anforderungen in Bezug auf Leistung, Kosten, Verarbeitbarkeit und Umweltfreundlichkeit erfüllt.
- Anforderungen des Projekts:Bewerten Sie die funktionalen und ästhetischen Anforderungen des Produkts. Dazu gehört die Berücksichtigung des Verwendungszwecks des Produkts, der Haltbarkeit und der Umweltfaktoren, denen es ausgesetzt sein wird.
- Budgetbeschränkungen:Die Materialkosten können stark variieren, so dass bei der Auswahl Budgetbeschränkungen berücksichtigt werden müssen. Dabei müssen nicht nur die Rohstoffkosten berücksichtigt werden, sondern auch die damit verbundenen Verarbeitungs- und Wartungskosten.
- Materialeigenschaften:Jedes Material hat einzigartige Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Flexibilität, Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit. Zum Beispiel ABS: hat gute mechanische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften und eignet sich für Elektronikgehäuse, Automobilteile usw. PC: Es hat eine ausgezeichnete Schlag- und Hitzebeständigkeit und wird häufig in Brillengläsern, Schutzausrüstung usw. verwendet. PP: Mit guter chemischer Beständigkeit und geringen Kosten eignet es sich für Lebensmittelbehälter, Automobilinnenräume usw.
- Herstellbarkeit:Manche Materialien lassen sich leichter formen als andere. Einfache Verarbeitung, Durchflussrate und Abkühlzeit sind wichtige Faktoren, die die Produktionseffizienz beeinflussen.
- Einhaltung:Abhängig von der Anwendung des Produkts kann es bestimmte Industriestandards oder Vorschriften geben, die eingehalten werden müssen. Materialien wie ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) und Polycarbonat (PC) werden häufig verwendet, da sie verschiedene Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen.
Warum sollten Sie sich für die Spritzgussdienstleistungen von LS entscheiden?
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Zusammenfassung
Es gibt viele Arten von Materialien, die verwendet werden inKunststoffspritzguss,Und jedes Material hat seine eigenen einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften und Anwendungsszenarien. Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend, um die Qualität, Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte zu gewährleisten. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der Steigerung des Umweltbewusstseins werden sich Kunststoffspritzgussmaterialien in Zukunft in eine umweltfreundlichere und nachhaltigere Richtung entwickeln und zur grünen Entwicklung der verarbeitenden Industrie beitragen.
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