Longsheng

يعد صب الرمل من أقدم الطرق وأكثرها استخداما في عملية صب المعادن. مبدأها الأساسي هو صب المعدن المنصهر في قالب رملي معد مسبقا ، ثم إخراجه بعد أن يبرد المعدن ويتصلب للحصول على الشكل المطلوب. من المسبوكات. يكمن جوهر هذه العملية في تحضير القوالب الرملية ، ويرتبط اختيار المواد لقوالب الرمل ارتباطا مباشرا بالجودة وكفاءة الإنتاج وتكلفة المسبوكات. ستقدم هذه المقالة بالتفصيل الرئيسيالمواد المستخدمة في صب الرمل.

ما هي المواد المستخدمة في صب الرمل؟

صب الرمل متوافق مع العديد من المواد; ومع ذلك ، فهو أكثر شيوعا مع المعادن. يعتمد اختيار المادة المناسبة على أداء الصب وحجم الإنتاج وما إلى ذلك. تشمل المواد الأكثر استخداما في صب الرمل ما يلي:

1. الألومنيوم

الألومنيوم هو أحد أكثر مواد صب الرمل استخدامابسبب خصائصه الميكانيكية. لديها نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، وكثافة منخفضة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للتآكل والاستقرار. تشمل سبائك صب الرمل الألومنيوم الشائعة ADC12 و AL6061 و A356. يتطلب صب الرمل الألومنيوم رمال أساسية مثل السيليكوكروميت والكروميت.

2. البرونزية

البرونز ، سبيكة من النحاس والقصدير ، مادة شائعة لصب الرمل.يعتمد صب الرمل من البرونز على سبائكه المختلفة، والتي تعتمد على نسبة النحاس إلى القصدير أو وجود عناصر أخرى مثل الألومنيوم والزنك والنيكل والحديد. تشمل السبائك البرونزية المناسبة لصب الرمل برونز الألومنيوم وبرونز المنغنيز وبرونز السيليكون. كل سبيكة برونزية لها خصائصها الخاصة. على سبيل المثال ، يتميز البرونز المصنوع من الألومنيوم وبرونز المنغنيز بقوة عالية ومقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل وصلابة جيدة. يتميز برونز المنغنيز بمقاومة للتآكل ومقاومة التآكل وخصائص ميكانيكية استثنائية. من ناحية أخرى ، يتمتع برونز السيليكون بقدرة جيدة على التشغيل الآلي والاستقرار.

3. النحاس

النحاس عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك ، نظرا لمحتواها العالي من العناصر ، فهي مقاومة للصدأ والتآكل. لا يحتوي النحاس على الحديد أو أكسيد الحديد. النحاس لديه موصلية كهربائية جيدة وقوة شد. لذلك يعتبر النحاس مادة صب الرمل شائعة جدا للأجزاء التي تتطلب مثل هذه الخصائص.

4. الزنك

الزنك مادة قوية ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل وقابلية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قوة وصلابة الزنك تجعل من السهل إنتاج أجزاء أرق الجدران بعد صناعة السبائك.الزنك أسهل في صب الرمل من الألومنيوم.

5. الرصاص

كان الرصاص أحد أكثر المواد استخداما لصب الرمل من قبل الرومان. إنه ثقيل ومقاوم للتآكل. ومع ذلك ، فإنه ينطوي على مخاطر صحية معينة ويجب استخدامه في ظل شروط صارمة. ومع ذلك ، فهي مناسبة لصنع الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم مثل تجهيزات الأنابيب.

6. النحاس

النحاس مادة باهظة الثمن وقوية وثقيلة معروفة بتوصيلها الكهربائية والحرارية. نظرا لأن النحاس لا يصدأ وهو مرن للغاية ، فهو مناسب لصب الرمل ، مثل تركيبات السباكة.

7. الحديد

يستخدم الحديد بشكل شائع في صب الرمل بسبب سيولته وانكماش حجمي / خطي منخفض. ومع ذلك ، فإن خصائصه الميكانيكية الضعيفة وقوة الضغط العالية وقوة الشد المنخفضة تجعله غير مناسب للأجزاء ذات الأشكال المعقدة أو الهياكل غير المتماثلة. على سبيل المثال ، تتميز مصبوبات الحديد الرمادي بقابلية ممتازة وقابلية للتشغيل الآلي ؛ مصبوبات حديد الدكتايل لديها سيولة جيدة وانكماش عالي ؛ وتتميز مصبوبات الحديد القابلة للطرق بليونة ممتازة وقابلية التشغيل الآلي والمتانة ومقاومة التآكل.

8. الفولاذ الطري

يحتوي الفولاذ الطري على نسبة كربون أقل (0.15٪ إلى 0.30٪) ، مما يمنحه مزيدا من ليونة وقابلية للتطويع.يستخدم الفولاذ الطري على نطاق واسع بسبب تكلفته المنخفضة وسهولة صبه. ومع ذلك ، فإن المسامية والانكماش والتشقق تجعل من الصعب الآلة.

9. الفولاذ المقاوم للصدأ

مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل والمتانة والقوة تجعله خيارا شائعا لصب الرمل. كما أن لديها معامل تمدد حراري منخفض ، مما يحسن الدقة والتفاوتات العالية وثبات الأبعاد. ومع ذلك ، فهو معدن باهظ الثمن وقوته وصلابته العالية تجعل من الصعب إخراج الأجزاء من القوالب الرملية.

ما هي المواد الرابطة والمواد المضافة الضرورية في صب الرمل؟

في صب الرمل ،تلعب المواد الرابطة والمواد المضافة دورا حيويا. يمكن أن تؤثر على قوة واستقرار ومقاومة الحرارة لقالب الرمل وجودة الصب. فيما يلي نظرة مفصلة على بعض المواد المجلدة والمواد المضافة الضرورية:

1. لاصق

طين	الطين هو مادة رابطة معدنية طبيعية تربط الرمل المصبوب معا لتشكيل قالب رملي بدرجة معينة من القوة والاستقرار. مجلدات الطين منخفضة التكلفة ومتاحة على نطاق واسع وصديقة للبيئة. إنها واحدة من المجلدات شائعة الاستخدام في صب الرمل.
راتينج	الراتنج عبارة عن مادة لاصقة عضوية اصطناعية تتفاعل كيميائيا مع عامل معالجة معين لتشكيل قالب رملي صلب. تتميز المواد اللاصقة المصنوعة من الراتنج بخصائص القوة العالية والتجفيف السريع ومقاومة الماء ، وهي مناسبة لإنتاج مصبوبات عالية الدقة وعالية الجودة ، وخاصة المسبوكات الكبيرة والمعقدة الشكل.

2. المواد المضافة

في صب الرمل ، بالإضافة إلى الموثق ، يجب إضافة بعض الإضافات الأخرى لتحسين أداء القالب ، مثل النفاذية ، ومقاومة الإجهاد الحراري ، وما إلى ذلك. تشمل هذه المواد المضافة على سبيل المثال لا الحصر:

عامل التحرير	يعرف أيضا باسم عامل الفصل ، ويمكن أن يقلل من الالتصاق بين قالب الرمل والصب ، مما يجعل الصب يسقط بسهولة من قالب الرمل ، وتجنب تلف الصب وفقدان قالب الرمل. تشمل عوامل الإطلاق شائعة الاستخدام الأسفلت والفينول وشمع البارافين وزيت السيليكون.
الملدنات	يمكن أن يزيد من مساحة التلامس بين جزيئات الرمل ، وبالتالي تحسين مرونة الرمل وقابليته للبثق ، مما يجعل تشكيل قالب الرمل أسهل وتجنب مشاكل مثل سوء التشكيل والكسر. تشمل الملدنات شائعة الاستخدام الجرافيت الهلامي ونشا الذرة وألجينات الصوديوم.
مثبت حراري	يمكن أن يعزز مقاومة درجات الحرارة العالية للرمل بحيث لا يفقد الرمل شكله واستقراره في درجات الحرارة المرتفعة ، وبالتالي ضمان الجودة والتشطيب السطحي للمصبوكات. تشمل مثبتات الحرارة شائعة الاستخدام جزيئات السيراميك ومركبات المعادن القلوية وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز.

ما هي المعدات المستخدمة في صب الرمل؟

الالمعدات المستخدمة في صب الرمليشمل بشكل أساسي الفئات التالية:

1. معدات خلط الرمل:تستخدم آلة خلط الرمل لخلط الرمل (تربة النمذجة الخاصة) وكمية مناسبة من الطين بالتساوي لتحضير مواد القالب الرملي المناسبة للصب. في الوقت نفسه ، هناك حاجة أيضا إلى أدوات مثل المجارف والمناخل للمساعدة فيعملية خلط الرمل، مثل فحص الرمال والتعامل مع المواد المختلطة.
2. معدات صنع القوالب:آلة النقش ، تستخدم لصنع القوالب بناء على العينات أو الرسومات المقدمة من العملاء. يمكن لآلات النقش نقش مواد مثل الخشب والصفائح البلاستيكية والكتل المعدنية لإنشاء قوالب دقيقة.
3. معدات صنع الأساسية:فرن يستخدم لإطلاق النوى. بالنسبة للمسبوكات ذات التجاويف الداخلية ، يجب عمل نواة لملء التجويف في القالب. بالإضافةمطلوب أيضا مواد مثل صناديق الألومنيوم الأساسية والرمل المطلي.
4. معدات الصب:آلة التشكيل ، تستخدم لضغط مادة الرمل المختلطة وتشكيلها حول القالب. يمكن لآلة التشكيل أن تحسن بشكل كبير من كفاءة التشكيل وتقلل من عبء العمل على العمال. في الوقت نفسه ، هناك حاجة أيضا إلى أدوات مثل صندوق الرمل ، واللوحة السفلية ، والكاشطة ، والمجرفة ، وقلم الغمس ، وألواح الحديد على شكل حرف V لفتح البوابات ، والفرش ، وإبر المسام للمساعدة في عملية النمذجة.
5. معدات الصهر:فرن كهربائي يستخدم لإذابة المعادن. يتم تحديد حجم وقوة الفرن الكهربائي حسب احتياجات الإنتاج.
6. صب المعدات:مغرفة ، تستخدم لاحتواء ونقل المعدن المنصهر. توجد مغارف كبيرة وصغيرة للحديد المصهور لتسهيل نقل المعدن المنصهر من الفرن الكهربائي إلى القالب. بالنسبة للمسابك الكبيرة ، هناك حاجة أيضا إلى معدات الرفع مثل الرافعات الهوائية لرفع المسبوكات أو القوالب الكبيرة والمساعدة في عملية الصب.
7. معدات التنظيف:آلة السفع الرملي ،تستخدم لتنظيف الرمل والشوائب على سطح المسبوكاتوأداء خشونة السطح.

كيف يؤثر اختيار المواد على صب الرمل؟

يلعب اختيار المواد دورا حاسما في صب الرمل، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة وأداء وكفاءة إنتاج المسبوكات. فيما يلي تحليل محدد لتأثير اختيار المواد على صب الرمل:

• جودة سطح الصب:خشونة سطح مواد النمذجة مثل رمل الكوارتز صغيرة ، ويمكن الحصول على المسبوكات ذات جودة السطح الأعلى باستخدامها. الرمل الطيني المقاوم للحرارة خشن نسبيا ، وجودة سطح المسبوكات المصبوبة رديئة نسبيا.
• دقة أبعاد المسبوكات:سيؤثر معدل انكماش مادة التشكيل على دقة أبعاد المسبوكات. مواد التشكيل المختلفة لها معدلات انكماش مختلفة ، لذا فإن اختيار المادة المناسبة أمر بالغ الأهمية لضمان دقة أبعاد الصب.
• الهيكل الداخلي والخصائص الميكانيكية للمصبوبات:مختلفمواد صبسيؤثر على تكوين الهيكل الداخلي للمسبوكات أثناء عملية التبريد. على سبيل المثال ، يتمتع رمل الجرافيت بموصلية حرارية جيدة ويمكن أن يعزز التكوين المنتظم للهيكل الداخلي للصب. يؤثر اختيار مادة التشكيل أيضا على الخواص الميكانيكية للصب. على سبيل المثال ، لن يتفاعل رمل الجرافيت كيميائيا مع الحديد أثناء عملية التبريد ، وبالتالي فإن أجزاء الحديد الزهر تتمتع بقوة وصلابة عالية ؛ بينما سوف يتم تضمين رمل الكوارتز الألومينا في سطح الصب لتشكيل رابطة كيميائية ، مما يزيد من صلابة الصب.
• قوة واستقرار قالب الرمل:سيؤثر محتوى الطين وتكوين الجسيمات ومورفولوجيا الجسيمات والخصائص الأخرى للرمل الأصلي على قوة ونفاذيةقالب الرمل. قد يتسبب محتوى الطين المفرط في هشاشة العفن الرملي وضعف قابلية صياغة العفن. قد يتسبب تكوين الجسيمات غير المعقول في تمدد قالب الرمل حراريا ويسبب بسهولة عيوب التمدد. اختيار المادة اللاصقة أمر بالغ الأهمية أيضا. يمكن للمجلدات مثل الطين والراتنج أن تعزز قوة واستقرار قالب الرمل وتضمن عدم تشقق القالب الرملي أو تشوهه أثناءعملية الصب.

ما هي تطبيقات مواد صب الرمل؟

صب الرمل هو طريقة صب شائعة ومستخدمة على نطاق واسعمناسبة لإنتاج مجموعة متنوعة من المعادن والسبائك. فيما يلي ملخص مفصل لتطبيقات مواد صب الرمل:

صناعة السيارات

في مجال صناعة السيارات ،يعتبر صب الرمل وسيلة مهمة لإنتاج قطع غيار السيارات ذات التصميمات المعقدة. على سبيل المثال ، غالبا ما يتم تصنيع المكونات الرئيسية مثل كتل المحرك وأغطية علبة التروس باستخدام تقنية صب الرمل.

صناعة الطيران

صب الرمل شائع أيضا في صناعة الطيران. غالبا ما يستخدم لتصنيع مكونات محرك الطائرات والمكونات الهيكلية التي تتطلب قوة ودقة عالية للغاية. على وجه التحديد ، يمكن تصنيع شفرات التوربينات والأغلفة والأقواس والملحقات المختلفة بدقة من خلال تقنية صب الرمل.

إنشاء التطبيق

في صناعة البناء ، غالبا ما تستخدم تقنية صب الرمل لإنتاج منتجات رئيسية مثل تجهيزات الأنابيب وأغطية غرف التفتيش. تمنح عملية صب الرمل هذه المنتجات متانة ومتانة استثنائية ، مما يضمن عمرها الطويل في تطبيقات البناء.

مكونات نظام الأنابيب

في مجال أنظمة الأنابيب ،تظهر تقنية صب الرمل مزاياها الفريدة. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المكونات الأساسية مثل أجسام الصمامات وموصلات الأنابيب والوصلات ، والتي تلعب دورا حيويا في أنظمة خطوط الأنابيب.

التصنيع المكثف للمنتجات المعدنية

على الصعيد العالمي ، تحتل عملية صب الرمل مكانة مهمة في تصنيع المنتجات المعدنية. من الأسلحة الباردة مثل السيوف إلى العناصر اليومية مثل الأواني والمراجل ، يلعب صب الرمل دورا رئيسيا. على الرغم من أن طرق التصنيع الأخرى قد برزت تدريجيا مع تطور التكنولوجيا ، إلا أن صب الرمل حافظ على وضعه الذي لا يمكن الاستغناء عنه نظرا لفعاليته العالية من حيث التكلفة وملاءمته للإنتاج بالجملة.

الأسئلة الشائعة

1. ما هي أنواع الرمل المستخدمة بشكل رئيسي في صب الرمل؟

الأكثر شيوعاالرمل المستخدم في صب الرمل هو الرمل السيليسي، والتي تستخدم على نطاق واسع بسبب مقاومتها لدرجات الحرارة العالية ، وقوة الضغط العالية ، وسهولة المعالجة. عندما لا يمكن لأداء درجات الحرارة العالية لرمل السيليكا تلبية متطلبات محددة ، سيتم أيضا استخدام رمال خاصة مثل رمل الزركون ورمل الكروميت ورمل اكسيد الالمونيوم.

2. ما هي أنواع المجلدات الموجودة لصب الرمل؟

هناك أنواع مختلفة من المجلدات لصب الرمل، وأكثرها استخداما هو الطين. بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من زيوت التجفيف أو الزيوت شبه المجففة ، والسيليكات القابلة للذوبان في الماء ، والفوسفات ، والراتنجات الاصطناعية المختلفة ، والتي يمكن استخدامها كمواد رابطة لتشكيل الرمل لتحسين قوة قالب الرمل واللب.

3. ما هي الوظيفة الرئيسية للطلاء المستخدم في صب الرمل؟ ما هي مكوناته؟

الطلاءات المستخدمة فييلعب صب الرمل دورا أساسيا في تحسين جودة سطح المسبوكات. المكونات الرئيسية للطلاء هي المواد المسحوقة والمجلدات ذات المقاومة العالية للحراريات والاستقرار الكيميائي الجيد في درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضا ناقلات (مثل الماء أو المذيبات الأخرى) وإضافات مختلفة لسهولة التطبيق. تعمل هذه المكونات معا لتشكيل طبقة واقية لمنع العيوب مثل التصاق بالرمل وإدراج الرمل في الصب أثناء عملية الصب.

4. ما هو الفرق في المواد المستخدمة بين صب الرمل الرطب من الطين وصب الرمل الجاف بالطين؟

الفرق الرئيسي في المواد المستخدمة بين نوع الرمل الرطب الطيني والرمل الجاف الطينيالنوع هو محتوى الرطوبة. يحتوي رمل التشكيل لقالب الرمل الرطب الطيني على رطوبة معتدلة في الحالة الرطبة ، مع الطين وكمية مناسبة من الماء كمادة رابطة رئيسية. بعد صنع قالب الرمل ، يتم تشكيله مباشرة وصبه في الحالة الرطبة. محتوى الرطوبة الرطب لرمل التشكيل لقوالب الرمل الجاف الطيني أعلى قليلا من محتوى القوالب الرطبة. بعد صنع قالب الرمل ، يجب تغليفه بطلاء حراري وتجفيفه. بعد أن يبرد ، يمكن تشكيله وصبه.

ملخص

يتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد في صب القوالب، بما في ذلك أنواع مختلفة من الرمل والمجلدات والطلاء والوظائف الإضافية. اختيار واستخدام هذه المواد له تأثير مهم على جودة وكفاءة إنتاج المسبوكات. لذلك ، عند إجراء صب الرمل ، يجب اختيار مواد الصب المناسبة بناء على اعتبارات شاملة مثل الشكل والحجم والمواد واحتياجات الإنتاج للصب.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعةمتخصصون في حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في خدمة أكثر من 5,000 عميل ، نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع متقدم من 5 محاور وهو حاصل على شهادة ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان ذلك إنتاجا منخفض الحجم أو تخصيصا على نطاق واسع ، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال التسليم في غضون 24 ساعة. اختيارتقنية LSيعني اختيار الكفاءة والجودة والاحتراف.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com