العربية 
صب الحقن وصب اليوريثان، لكل منها مزاياها الخاصة ، تشبه نجمتين على مرحلة التصنيع ، مع تفردهما الخاص ، معا لبناء عالم إنتاج غني وملون.
القولبة بالحقن ، كوسيلة قوية لإنتاج المنتجات البلاستيكية على نطاق واسع، تحتل مكانة مهمة في الصناعة التحويلية بدقتها العالية المذهلة وكفاءة الإنتاج العالية للغاية ، ويمكن وصفها بأنها رائدة في الصناعة. من ناحية أخرى ، يعرف صب اليوريثان بدرجة عالية من المرونة وملاءمته المثالية لإنتاج الدفعات الصغيرة ، على عكس القولبة بالحقن.
بعد ذلك ، تتعمق هذه المقالة في أسرار هذين الاثنينطرق التشكيل، وتشريح الاختلافات بينهما بعناية ، وإظهار فوائد كل مجموعة واسعة من التطبيقات. من خلال المقارنة والتحليل الشامل ، سننضح الاتجاه لك على الطريق الذي تختاره في الصناعة التحويلية ، ونساعدك في العثور على المسار التقني الذي يلبي احتياجات التصنيع الخاصة بك على أفضل وجه.
ما هو صب اليوريثان؟
صب اليوريثان ، المعروف أيضا باسم الصب بالفراغ، هي عملية تصنيع عملية للغاية. ببساطة ، يتم سكب البولي يوريثين السائل بعناية في القالب ، ثم يتصلب اليوريثان السائل تدريجيا إلى الشكل المطلوب للجزء.
هذا النهج فعال بشكل خاص عند النماذج الأولية والإنتاج منخفض الحجم وتصنيع الأجزاء التي تتطلب أعلى مستوى من التفاصيل.يحظى صب اليوريثان بشعبية لأنه يتيح الإنتاج السريع للجودة العالية، أجزاء مفصلة بشكل جميل بتكلفة منخفضة نسبيا دون التكلفة العالية للأدوات.
ما هو القولبة بالحقن؟
القولبة بالحقن هي عملية تصنيع شائعةيستخدم مواد اللدائن الحرارية أو الحرارية لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات بمساعدة آلات التشكيل بالحقن. تكون العملية تقريبا على النحو التالي: يتم تسخين المادة إلى حالة منصهرة ، ثم يتم حقن المادة المنصهرة بسرعة في قالب معد مسبقا وهو شكل المنتج الذي نريده. بعد أن تبرد المادة ، افتح القالب وسيتم إخراج المنتج المصبوب تلقائيا.
تشتهر القولبة بالحقن بدقتها وكفاءتها العالية، وله أداء ممتاز في إنتاج العديد من المنتجات ، مثل الألعاب البلاستيكية الشائعة ، والمعدات الطبية الدقيقة ، وقطع غيار السيارات ، وما إلى ذلك ، يمكن إكمالها عن طريق عملية التشكيل بالحقن.
مقارنة: صب اليوريثان مقابل القولبة بالحقن
على الرغم من أن كلتا الطريقتين تملأ تجويف القالب بالبلاستيك ،هناك بعض الاختلافات بين صب اليوريثان والقولبة بالحقن. دعنا نتحقق منها.
| ملامح | صب اليوريثان | قولبة الحقن |
| أدوات القالب | يتم استخدام قوالب مطاط السيليكون | استخدم قوالب الصلب أو الألومنيوم المقوى |
| اختيار المواد | يشيع استخدام البولي يوريثين بالحرارة | مناسبة لللدائن الحرارية مثل ABS ، والبولي بروبيلين ، و TPU ، إلخ |
| الانتاجيه | الأفضل للدفعات الصغيرة | الأفضل للكميات الكبيرة |
| تحمل | متوسط التسامح حوالي 0.01 بوصة | تحقيق تفاوتات ضيقة (حتى 0.005 بوصة) |
| سمك الجدار | سمك الجدار المسموح به من 1 مم إلى 5 مم | ينتج سمك جدار ثابت (0.5 مم إلى 4 مم) |
| تقوض | أسهل في التكيف مع التقويض | تصميم قالب معقد |
| طبق | مناسبة لأحجام الأجزاء الصغيرة والنماذج الأولية السريعة | مثالية للإنتاج بكميات كبيرة |
| موعد التسليم | المهل الزمنية الأقصر تسهل النماذج الأولية السريعة | مهل زمنية أطول ، خاصة للتصميمات المعقدة |
| كلف | تكلفة أدوات منخفضة ، مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة إلى متوسطة | تكلفة الأدوات مرتفعة ، والإنتاج بكميات كبيرة فعال من حيث التكلفة |
مثال: تحتاج الشركة الصغيرة إلى إنتاج قطع غيار داخلية للسيارات
لنفترض أن شركة تصنيع قطع غيار السيارات الصغيرة تخطط لإنتاج نوع جديد من قطع غيار السيارات الداخلية. يحتوي هذا الجزء الداخلي على متطلبات خاصة تتطلب لمسة ناعمة ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للخدش. يتم تقديم عمليتي إنتاج للمصنعين للاختيار من بينها: صب اليوريثان والقولبة بالحقن. أدناه ، دعنا نلقي نظرة فاحصة على تكاليف بدء التشغيل للعمليتين.
تشريح تكاليف بدء تشغيل صب اليوريثان
- تكلفة العفن:هذه الشركة المصنعةقررت اعتماد قوالب السيليكون لصب اليوريثان. بعد بعض أبحاث السوق والتواصل مع الموردين ، تبلغ تكلفة صنع مثل هذه المجموعة من قوالب السيليكون حوالي 1,000 دولار. بالمقارنة مع بعض القوالب المعقدة الأخرى ، فإن هذا السعر مقبول نسبيا للشركات الصغيرة.
- إعداد الإنتاج:واحدة من الرئيسيةمزايا قوالب السيليكونهي دورة الإنتاج القصيرة. لا يحتاج المصنعون إلى قضاء الكثير من الوقت في التحضير لظروف إنتاج إضافية ، مثل بناء غرفة نظيفة. بعد فترة وجيزة ، بعد صنع القالب ، يمكن وضعه في الإنتاج مباشرة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت التحضير.
- تقدير إجمالي تكلفة البدء:إلى جانب تكاليف الأدوات ونفقات إعداد الإنتاج الضئيلة ، فإن التكلفة الإجمالية لبدء صب البولي يوريثين عند مستوى منخفض نسبيا. هذا خيار جذاب للشركات الصغيرة ذات الأموال المحدودة.
تحليل تكلفة بدء التشغيل للقولبة بالحقن
- تكاليف الأدوات:إذا اختارت الشركة المصنعةعملية القولبة بالحقن، يجب تطوير قالب فولاذي. تكلفة تطوير قالب فولاذي لإنتاج قطع غيار السيارات الداخلية ليست رخيصة ، حوالي 30,000 ألف دولار. هذا فرق كبير مقارنة بتكلفة قوالب السيليكون المستخدمة في صب البولي يوريثين.
- متطلبات مقياس الإنتاج:تتميز عملية القولبة بالحقن بخاصية، فقط عندما تصل كمية الإنتاج إلى أكثر من 5000 قطعة ، يمكن إطفاء تكلفة القالب بشكل فعال ، بحيث يمكن تقليل تكلفة منتج واحد إلى نطاق معقول. لكن بالنسبة للشركة المصنعة الصغيرة ، لم يكن الحجم الأولي للطلبات قريبا من هذا النطاق. هذا يعني أنه في عملية الإنتاج المبكرة ، ستضع تكلفة الأدوات ضغطا كبيرا على التكلفة على كل منتج.
- اعتبارات التكلفة الخفية:بالإضافة إلى تكاليف الأدوات المرتفعة ، هناك أيضا التغاضي عنالتكلفة الخفية للقولبة بالحقنالحاجة إلى بناء غرفة نظيفة من الفئة ISO 8.: بعد الحساب ، سيكلف بناء ورشة عمل خالية من الغبار حوالي 160,000 ألف دولار. هذا بلا شك عبء ثقيل على الشركات الصغيرة.
- تقييم إجمالي تكلفة بدء التشغيل:التكلفة الإجمالية لبدء تشغيل القولبة بالحقن أعلى بكثير من تكلفة صب البولي يوريثين ، مع مراعاة عوامل مثل تكلفة القالب ، وضغط التكلفة الناجم عن عدم تلبية حجم الإنتاج للتوقعات ، وتكلفة بناء ورشة العمل الخالية من الغبار.
من هذه الحالة ، من الواضح أن البدايةتكلفة صب اليوريثانأقل بكثير من قولبة الحقن. بالنسبة لهذه الشركة المصنعة لقطع غيار السيارات الصغيرة ، فإن اختيار صب البولي يوريثين لا يمكن أن يقلل بشكل فعال من تكلفة التشغيل ويخفف الضغط المالي فحسب ، بل يمكن أيضا بدء الإنتاج بشكل أسرع وتلبية طلب السوق في الوقت المناسب مع وقت التحضير القصير.
كيف تختلف خيارات المواد؟
يعد اختيار المواد اعتبارا حاسما عند مناقشة صب اليوريثانمقابل قولبة الحقن. فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين عمليتي التشكيل من حيث اختيار المواد:
| مشروع | صب اليوريثان | قولبة الحقن |
|---|---|---|
| القيود المادية | فقط راتنج المعالجة بدرجة حرارة الغرفة ، قوة الشد ≤ 80 ميجا باسكال ، لا يمكن استخدام اللدائن الهندسية | لا توجد قيود واضحة ، ويتم دعم المواد عالية القوة مثل النايلون المقوى بالألياف الزجاجية ، ويمكن استخدام المواد المعتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية |
| المزايا المادية | شعور جيد وتأثير الملمس ، مناسب لإنتاج دفعات صغيرة | تدعم مجموعة واسعة من خيارات المواد المواد عالية القوة ويمكن استخدامها مباشرة مع المواد المعتمدة من إدارة الמזון والدواء الأمريكية (FDA) |
من منظور اختيار المواد ،صب اليوريثان والقولبة بالحقن لها مزاياها الخاصة. صب اليوريثان مناسب لمشاريع الإنتاج التي لها متطلبات خاصة لملمس المنتج والملمس ، والناتج ليس كبيرا. مع مجموعة واسعة من خيارات المواد ، خاصة بالنسبة للمواد عالية القوة والمواد المعتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) ، يتم وضع القولبة بالحقن بشكل فريد لإنشاء منتجات تخضع لأحمال عالية أو تتلامس مع الطعام. لذلك ، عند اختيار عملية التشكيل ، يجب على الشركات المصنعة مراعاة الاحتياجات الفعلية للمنتج وخصائص المواد المختلفة بشكل كامل لاتخاذ القرار الأنسب.
حالة: تحتاج شركة إلكترونيات إلى تخصيص حافظة واقية للهاتف المحمول
لنفترض أن الشركة المصنعة للإلكترونيات تنوي تصنيع سلسلة من حافظات الهواتف المصنوعة حسب الطلب بكميات إنتاج تصل إلى 100 قطعة. من أجل تلبية طلب السوق ، قررت الشركة المصنعة توزيع طلبات منتجاتها على موردين مختلفين للمعالجة. في ضوء الاحتياجات الملحة للسوق ، حثنا العميل على تسليم البضائع في أسرع وقت ممكن. قررت الشركة المصنعة اتباع طريقة إنتاج نوى اليوريثان المصبوبة. لدى الشركات المصنعة خياران رئيسيان للإنتاج: صب اليوريثان وعملية التشكيل بالحقن.
قارن وقت التسليم
يستخدم اليوريثان للصب
عملية تصنيع قالب السيليكون:وفقا للممارسة الشائعة في الصناعة ، يغطي إنتاج قالب السيليكون خطوات متعددة مثل نزع التهوية والمعالجة بالفراغ ، وتستغرق العملية برمتها حوالي 48 ساعة.
يشمل الوقت اللازم لصنع قطعة فردية من صب البولي يوريثين الصب والمعالجة والمعالجة اليدوية ، وتستغرق العملية برمتها حوالي 20 دقيقة لكل قطعة.
هناك ما مجموعه 100 منتج ، ودورة تصنيعها هي: 20 دقيقة / قطعة × 100 قطعة = 2000 دقيقة = 33.33 ساعة ، والتي تستغرق حوالي 1.4 يوما.
إجمالي المهلة الزمنية هي كما يلي: وقت إنتاج قالب السيليكون بالإضافة إلى وقت إنتاج قطعة واحدة يساوي 48 ساعة بالإضافة إلى 1.4 يوما ، أي حوالي 3.8 يوم.
المهل الزمنية للقولبة بالحقن
1. دورة إنتاج قوالب الصلب:
الجزء الرئيسي من القولبة بالحقن هو صنع قوالب فولاذية. كما تعلم ، القوالب الفولاذية ليست شيئا يمكن القيام به بشكل عرضي ، بل يجب أن يتم ذلك بمساعدةتكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يمكن أن تستغرق العملية من 4 إلى 8 أسابيع ، اعتمادا على مدى تعقيد القالب. على سبيل المثال ، إذا كان الهيكل الداخلي للقالب معقدا بشكل خاص ، مع العديد من الخطوط الدقيقة والأشكال الخاصة ، فسوف يستغرق الأمر وقتا أطول للنحت ؛ أو أن حجم القالب كبير جدا ، وتزداد صعوبة التشغيل أثناء المعالجة ، وسيكون استهلاك الوقت أطول في المقابل. هنا ، لنفترض أن وقت المعالجة هو 6 أسابيع ، وهو ما يترجم إلى 42 يوما. خلال هذه الأيام ال 42 ، سيقوم أساتذة الماكينة بتشغيل بعنايةمعدات CNC، طحن ونحت الفولاذ في قالب يلبي المتطلبات ، شيئا فشيئا ، ولا يوجد مجال للإهمال في كل عملية.
2. وقت الإنتاج جزء واحد
بمجرد صنع القالب ، يصبح الإنتاج اللاحق للمنتج المكون من قطعة واحدة فعالا للغاية. يعتمد القولبة بالحقن على وضع إنتاج مؤتمت بالكامل ، والعملية برمتها تشبه خط التجميع الدقيق. عادة ما يستغرق إنتاج المنتج حوالي 30 ثانية. تخيل أن المواد الخام البلاستيكية يتم حقنها بسرعة في القالب الفولاذي تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين ، وبعد تبريد وتشكيل قصير ، يتم خبز المنتج حديثا. إذا كان هناك طلب ل 100 منتج ، فلنحسب إجمالي وقت الإنتاج ، ونضرب 30 ثانية في 100 قطعة ، ونحصل على 3000 ثانية ، ثم نحول هذا الوقت إلى ساعات ، وهو 0.83 ساعة. بالمقارنة مع 42 يوما التي استغرقها صنع القالب الفولاذي ، فإن 0.83 ساعة لا تكاد تذكر.
إجمالي المهلة الزمنية
بشكل عام ، يتم تحديد المهلة الإجمالية للقولبة بالحقن بشكل أساسي من خلال وقت المعالجة باستخدام الحاسب الآلي للقالب الفولاذي. نظرا لأن وقت إنتاج قطعة واحدة قصير جدا ، فإن التأثير على وقت التسليم الإجمالي لا يكاد يذكر. لذا ، فإن إجمالي المهلة الزمنية للقولبة بالحقن هو وقت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للقالب بالإضافة إلى وقت الإنتاج الضئيل لكل جزء ، وهو 42 يوما
| عملية التشكيل | وقت صنع العفن | وقت الإنتاج من قطعة واحدة | إجمالي وقت التسليم |
|---|---|---|---|
| صب البولي يوريثين | 48 ساعة | 20 دقيقة / قطعة | حوالي 3.8 أيام |
| قولبة الحقن | 4-8 أسابيع (بافتراض 6 أسابيع) | 30 ثانية / قطعة | 42 يوما |
ما هي فجوات الدقة؟
متىمناقشة فجوة الدقة بين صب اليوريثان والقولبة بالحقن، يمكننا إجراء تحليل مفصل من جانبين: مقارنة التسامح وجودة السطح.
مقارنة التسامح
| عملية التشكيل | نطاق التسامح | العوامل المؤثرة |
|---|---|---|
| صب البولي يوريثين | ±0.3 ملم | يتأثر بتشوه قالب السيليكون |
| قولبة الحقن | ±0.05 ملم | متوافق مع ISO 2768-m |
سطح
| عملية التشكيل | سطح | معالجة المتابعة |
|---|---|---|
| صب البولي يوريثين | مطلوب تلميع اليد | أضف 8 دولارات لكل قطعة |
| قولبة الحقن | يمكن أن تصل مباشرة إلى Ra 1.6μm | لا يلزم معالجة إضافية |
تحليل شامل
هناك اختلافات كبيرة بين صب اليوريثان والقولبة بالحقن من حيث الدقة وجودة السطح. دقة صب اليوريثان منخفضة نسبيا ، ونطاق التسامح كبير ، ويجب تلميع جودة السطح يدويا ؛يتميز قولبة الحقن بدقة عالية ، ونطاق تحمل صغير ، ويمكن أن تصل جودة السطح مباشرة إلى Ra 1.6μm.
اقتراح:
- متطلبات عالية للدقة وجودة السطح:يوصى باختيار عملية القولبة بالحقن لتلبية متطلبات الدقة العالية وجودة السطح العالية للمنتج.
- متطلبات منخفضة للدقة وجودة السطح:قد يكون صب اليوريثان خيارا قابلا للتطبيقعندما لا يكون حجم الإنتاج كبيرا والمهلة الزمنية عاجلة ، ولكن يجب توخي الحذر للتحكم في تأثير تشوه القالب على الدقة والنظر في التكلفة المتزايدة للتلميع اليدوي.
في التطبيقات العملية ، يجب على الشركات المصنعة التفكير بشكل شامل في اختيار عملية التشكيل المناسبة وفقا للاحتياجات المحددة للمنتج وظروف الإنتاج والاقتصاد.
كيف تختار على أساس الحجم؟
كمية الإنتاج هي اعتبار مهم عند الاختيار بين صب اليوريثان والقولبة بالحقن. فيما يلي تحليل لكيفية اختيار عملية التشكيل المناسبة بناء على كمية الإنتاج:
مقارنة بين صب اليوريثان والقولبة بالحقن في كمية الإنتاج
| عملية التشكيل | الوقت والتكلفة لصنع القالب | وقت الإنتاج والتكلفة لكل قطعة | كميات إنتاج مناسبة |
|---|---|---|---|
| صب اليوريثان | وقت صنع القالب قصير (حوالي 48 ساعة) والتكلفة منخفضة نسبيا | وقت إنتاج قطعة واحدة طويل (حوالي 20 دقيقة / قطعة) ، وتزداد التكلفة مع زيادة الكمية | إنها مناسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة ، وتتراوح كمية الإنتاج من بضع إلى عدة مئات |
| قولبة الحقن | وقت إنتاج القالب طويل (4-8 أسابيع) والتكلفة مرتفعة | وقت الإنتاج لكل قطعة قصير للغاية (حوالي 30 ثانية / قطعة) ويتم تقليل التكلفة بشكل كبير مع زيادة العدد | إنها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة ، وعادة ما تصل كمية الإنتاج إلى أكثر من آلاف القطع |
توصيات لاختيار عملية التشكيل بناء على كمية الإنتاج
إنتاج دفعات صغيرة (مثل العشرات إلى المئات):
اختيار صب اليوريثان:
- المزايا: وقت إنتاج القالب قصير ، والتكلفة منخفضة نسبيا ، ويمكنه الاستجابة بسرعة لطلب السوق.
- الاحتياطات: نظرا لأن قالب السيليكون سهل التشوه ، مما قد يؤثر على دقة الأبعاد وجودة السطح ، يجب فحص القالب واستبداله بانتظام.
لا ينصح بالقولبة بالحقن:
السبب: يستغرق صنع القالب وقتا طويلا ، والتكلفة مرتفعة ، وهو ليس فعالا من حيث التكلفة لإنتاج الدفعات الصغيرة.
إنتاج كبير الحجم (على سبيل المثال أكثر من آلاف القطع):
اختيار حقن صب:
- المزايا: على الرغم من أن وقت صنع القالب طويل والتكلفة مرتفعة ، إلا أن وقت إنتاج قطعة واحدة قصير للغاية ، ويتم تقليل التكلفة بشكل كبير مع زيادة الكمية ، وهو مناسب للإنتاج بالجملة.
- الاحتياطات: من الضروري ضمان دقة واستقرار القالب لضمان دقة الأبعاد وجودة سطح المنتج.
لا ينصح بصب اليوريثان:
السبب: وقت إنتاج قطعة واحدة طويل ، وتزداد التكلفة مع زيادة الكمية ، وهو أمر غير مناسب للإنتاج بالجملة.
ملخص
هناك اختلافات كبيرة بين صب اليوريثان والقولبة بالحقن من حيث خصائص المواد ،مبادئ التشكيل والعملية وأداء المنتج ومجالات التطبيق. عند اختيار طريقة المعالجة ، من الضروري مراعاة عوامل مثل المتطلبات المحددة للمنتج وحجم الإنتاج والتكلفة الاقتصادية بشكل شامل. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا والتحسين المستمر للعمليات ، يعتقد أن صب اليوريثان والقولبة بالحقن ستظهر مزاياها الفريدة وقيمة التطبيق في المزيد من المجالات.
اخلاء المسؤوليه
محتوى هذه الصفحة لأغراض إعلامية فقط.سلسلة LSلا يتم تقديم أي تعهدات أو ضمانات من أي نوع، صريحة أو ضمنية، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على أن معلمات الأداء ، والتفاوتات الهندسية ، وميزات التصميم المحددة ، وجودة المواد ونوعها أو الصنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة التابعة لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. هذه مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.الرجاء الاتصال بناتعرف على المزيدEFOrmation.
فريق LS
LS هي شركة رائدة في الصناعةركز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في خدمة أكثر من 5,000 عميل ، نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,قولبة الحقن,ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع حديث من 5 محاور وهو حاصل على شهادة ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان ذلك إنتاجا منخفض الحجم أو تخصيصا ضخما ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. اختارتقنية LSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والاحتراف.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com
الأسئلة الشائعة
1. ما هو الفرق بين الصب والحقن صب؟
الفرق بين الصب والحقن هو: الصب هو صب المواد السائلة أو شبه الصلبة في قالب للتبريد والمعالجة ، وهو مناسب لمجموعة متنوعة من المواد ولكن العملية معقدة وكفاءة الإنتاج منخفضة ، وقد لا تكون دقة المنتج وجودة السطح جيدة مثل القولبة بالحقن ؛ القولبة بالحقن هي حقن البلاستيك المصهور في القالب من خلال الضغط العالي لتبريد القالب وترسيخه ، وهو مناسب بشكل أساسي للبلاستيك ، مع كفاءة عملية عالية ، وإنتاج أوتوماتيكي ، وحجم منتج دقيق ، وجودة سطح جيدة ، ومناسبة لإنتاج المنتجات الموحد على نطاق واسع.
2. ما هي عيوب صب اليوريثان؟
تشمل عيوب صب اليوريثان بشكل أساسي: تكلفة القالب مرتفعة والعمر محدود ، وهو غير مناسب للإنتاج بالجملة ؛ قالب السيليكون سهل التشوه ، مما يؤدي إلى دقة أبعاد المنتج غير المستقرة ؛ قد لا تكون جودة سطح المنتج جيدة مثل جودة القولبة بالحقن وتتطلب معالجة إضافية ؛ في الوقت نفسه ، قد يتم تقليل أداء مواد اليوريثان في درجات الحرارة العالية أو المذيبات القطبية القوية ، والوسائط الحمضية والقلوية القوية ، وتكون سيناريوهات الاستخدام محدودة.
3. يمكنك حقن قوالب البولي يوريثين؟
نعم ، من الممكن حقن قوالب البولي يوريثين. البولي يوريثين (TPU) هو مادة قولبة بالحقن شائعة الاستخدام مع مقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة الزيت ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة والمرونة. يمكن لقوالب البولي يوريثين بالحقن أن تحقق الإنتاج الآلي ، وتحسن كفاءة الإنتاج ، وتضمن دقة الأبعاد وجودة سطح المنتجات. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن قوالب البولي يوريثين بالحقن تتطلب استخدام آلات وقوالب القولبة بالحقن المتخصصة ، كما أن تكلفة تصنيع القوالب مرتفعة.
4. ما هو صب البولي يوريثين؟
صب البولي يوريثين هو عملية صب تعالج مواد البولي يوريثين بالشكل والحجم المطلوبين. تتضمن عملية قولبة البولي يوريثين مجموعة متنوعة من الطرق مثل القولبة بالحقن ، وقولبة الصب ، وقولبة حقن التفاعل (RIMPU) ، وما إلى ذلك. من بينها ، يعد القولبة بالحقن واحدة من أكثر الطرق استخداما ، والتي تتضمن حقن مادة البولي يوريثين المنصهرة في قالب ، والتبريد والمعالجة ، ثم إزالة القوالب للحصول على منتج نهائي. تستخدم منتجات البولي يوريثين المصبوبة على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والمعدات الطبية والرياضية وغيرها من المجالات بسبب خصائصها الفيزيائية الجيدة وخصائص المعالجة.
مورد
