Longsheng

عندما نسير في عالم السلع المختلفة ، من الأجهزة الإلكترونية في أيدينا إلى الأحذية الرياضية تحت أقدامنا ، ومن أدوات المائدة في المطبخ إلى القرطاسية في المكتب ، فليس من الصعب أن نجد أن الأداء المتميز لهذه المنتجات في التصميم والوظيفة والجماليات غالبا ما يكون لا ينفصل عن مساهمة تقنية overmolding. اليوم ، سيقود فريق Longsheng الجميع إلى تعلم واستكشاف ما هو الإفراط في الصياغة؟

ما هو الإفراط في الصب؟

Overmolding هي عملية إنتاج تركز على الجمع بين اللدائن الحرارية الناعمة أو المواد المماثلة مع البلاستيك الصلب أو مواد الركيزة الأخرى من خلال القولبة بالحقن أو التغليف لإنشاء هيكل مركب بخصائص وظيفية محددة ومظهر جمالي. تستخدم هذه العملية على نطاق واسع لتحسين الإحساس ، والتأثير المضاد للانزلاق ، والجمال البصري للمنتجات ، وتعزيز متانة المنتج والتصميم المريح.

كيف يعمل overmolding؟

مبدأ عملية التشكيل الزائد هو حقن TPE المنصهر أو غيرها من المواد المرنة على ركيزة بلاستيكية صلبة مصبوبة أو غير مصبوبة من خلال معدات صب معينة. أثناء عملية القولبة بالحقن ، سوف تلتف مادة TPE بإحكام حول سطح الركيزة البلاستيكية لتشكيل رابطة قوية. نظرا لأن مواد TPE تتمتع بمرونة ومرونة جيدة ، فإنها يمكن أن تحسن بشكل كبير من راحة ومتانة المنتج.

ما هي مزايا القولبة الزائدة؟

Overmolding هي عملية متعددة الاستخدامات لها مزايا عديدة:

• تحسين مرونة المواد:تمنح تقنية Overmolding المصممين القدرة على الجمع بين مزايا المواد المتعددة لإنشاء مكونات معقدة ذات خصائص متنوعة ، وبالتالي تعزيز المستوى البصري وتجربة اللمس.
• لا يلزم ربط إضافي:تسمح عملية التشكيل الزائد بدمج المواد المختلفة بسلاسة في القالب ، مما يلغي استخدام الغراء أو المواد اللاصقة الدائمة الأخرى. لا تعمل هذه الميزة على تحسين المتانة الإجمالية للمكون فحسب ، بل تقلل أيضا بشكل فعال من تكلفة عملية التجميع.
• حل الختم المتكامل:يوفر Overmolding أيضا خيار صب الأختام الناعمة مباشرة كجزء من الجزء. على سبيل المثال ، بالنسبة للأغلفة الإلكترونية التي تحتاج إلى تلبية تصنيفات IP محددة ، فإن النهج التقليدي هو حجز الأخاديد على الأجزاء ثم تثبيت الحلقات O. باستخدام تقنية overmolding ، يمكن تشكيل الختم مباشرة ككل. هذا التصميم المتكامل ليس فقط أكثر فعالية من حيث التكلفة ، ولكنه يحسن أيضا بشكل كبير من استقرار الأجزاء.

ما هي عيوب القولبة الزائدة؟

على الرغم من الفوائد العديدة للإفراط في التشكيل ، يجب مراعاة بعض العيوب قبل اتخاذ قرار باستخدام هذه العملية.

• عملية التصنيع متعددة المراحل:يتضمن تصنيع الأجزاء المفرطة الخطوتين ، مما يؤدي إلى دورات إنتاج أطول ، وبالتالي تكاليف أعلى من القولبة أحادية الجزء. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب العملية قالبين أو قالبا معقدا من طلقتين ، مما يزيد من تكلفة الاستثمار الأولية. ومع ذلك ، عند مواجهة بديل تجميع جزأين مصبوبين بشكل مستقل لاحقا ، يصبح القولبة الزائدة حلا ذا قيمة مضافة.
• مخاطر الترابط:عند الجمع بين مادتين مختلفتين في قالب الحقن ، هناك خطر تفكيك المواد. يحدث هذا التفريغ عادة عندما لا تصل درجة الحرارة إلى نطاق الترابط الأمثل لمجموعة المواد المحددة. في بعض الحالات الخاصة ، عندما لا تكون الحرارة كافية لضمان وجود رابطة موثوقة بين المواد ، قد تكون هناك حاجة إلى تقنية التشابك الميكانيكي لتعزيز قوة الاتصال.

ما هي تطبيقات القولبة الزائدة؟

تحتوي تقنية Overmolding على مجموعة واسعة من التطبيقات ، وفيما يلي بعض أمثلة التطبيق الرئيسية:

مجال الفضاء الجوي

تلعب تقنية القولبة الزائدة دورا مهما في قطاع الطيران. نظرا لأن مركبات ألياف الكربون لها خصائص ممتازة مثل القوة العالية والمعامل العالي ، وقوتها أكثر من خمسة أضعاف قوة الفولاذ ، فقد تم استخدامها على نطاق واسع في مجال الطيران. باستخدام تقنية overmolding ، من الممكن لف مادة التسليح بدقة مثل ألياف الكربون داخل مادة مصفوفة مثل الراتنج لتشكيل مادة مركبة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة. تستخدم هذه المواد المركبة على نطاق واسع في الأجزاء الرئيسية من الطائرة ، مثل المكونات الحاملة الرئيسية والأجنحة وجسم الطائرة ، مما يجعل الطائرة أقوى وأقوى ، ويحسن أداء سلامة الطيران.

الصناعة الطبية

يستخدم Overmolding على نطاق واسع في الصناعة الطبية. يتم تصنيع المنتجات الطبية المختلفة ، مثل أغطية الأجهزة والمعدات الجراحية ، عن طريق التشكيل الزائد لإنشاء أجزاء نهائية جاهزة للاستخدام. تشمل بعض الأمثلة المحاقن وأجهزة مراقبة المرضى والإبر والقسطرة والموسعات والأزرار الناعمة الملمس وغيرها الكثير.

الضروريات اليومية

تستخدم تقنية Overmolding أيضا على نطاق واسع في تصنيع العناصر اليومية مثل فرش الأسنان وشفرات الحلاقة والأدوات الكهربائية والكاميرات وأدوات المطبخ. يجب أن تكون هذه المنتجات ممتعة لخصائص اللمس وعدم الانزلاق ، وتقنية overmolding قادرة على تلبية هذه المتطلبات وتقديم مجموعة واسعة من خيارات الألوان والملمس واللمس.

صناعة السيارات

تستخدم تقنية Overmolding أيضا على نطاق واسع في صناعة السيارات. مع التطور المستمر لصناعة السيارات ، تزداد متطلبات مواد السيارات أيضا أعلى وأعلى. تلعب تقنية القولبة الزائدة دورا متزايد الأهمية في تصنيع السيارات نظرا لخصائصها الممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة العالية ومقاومة الصدمات. على سبيل المثال ، يمكن لمركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة المحضرة بواسطة تقنية التشكيل الزائد أن تحل محل المواد التقليدية المقواة بالألياف القصيرة وتستخدم لتصنيع مصدات السيارات والإطارات الاحتياطية ولوحات العدادات والمكونات الأخرى ، مما لا يحسن أداء المكونات فحسب ، بل يقلل أيضا من تكاليف التصنيع.

إلكترونيات

في مجال الإلكترونيات ، يمكن استخدام تقنية التشكيل الزائد لإعداد لوحات الدوائر عالية الأداء ، ومواد التعبئة والتغليف الإلكترونية ، وما إلى ذلك ، لتحسين أداء وموثوقية المنتجات الإلكترونية. مع التصغير المستمر وتكامل المنتجات الإلكترونية ، تتزايد أيضا متطلبات المواد. تقنية Overmolding قادرة على تلبية هذه المتطلبات وتوفير مواد تغليف عالية الأداء ولوحات دوائر للمنتجات الإلكترونية.

ما هي المواد المستخدمة في التشكيل الزائد؟

اختيار المواد المستخدمة في القولبة الزائدة واسع جدا ، اعتمادا على عوامل مثل الأداء والتكلفة وقابلية المعالجة والمتطلبات البيئية للمنتج المطلوب. فيما يلي بعض المواد الشائعة المستخدمة في القولبة الزائدة:

• اللدائن الحرارية (TPEs):لديها مقاومة ممتازة للانزلاق ولمسة مرنة ، وضبط الصلابة والخصائص الفيزيائية. غالبا ما يستخدم في المقابض والمقابض والإلكترونيات وما إلى ذلك ، لتعزيز اللمس وقبضة المنتج.
• البولي يوريثين بالحرارة (TPU):مقسمة إلى نوع بوليستر ونوع بولي إيثر ، وتتميز بخصائص مقاومة الزيت ، ومقاومة التآكل ، والقوة الميكانيكية الجيدة ، ومقاومة التعب ، ومقاومة التآكل ، والمرونة الجيدة. في الوقت نفسه ، TPU عصري وصديق للبيئة ويمكن أن يحل محل PVC. إنها مناسبة لتغليف الشرائط والخيوط والشرائط ، مثل أحزمة الأليفة ، وأحزمة مقبض السيارة ، وأشرطة المقطورة ، إلخ. كما أنها تستخدم بشكل شائع لطلاء منتجات الأمتعة والخطوط المعدنية.
• البولي يوريثين (PU):لديها صلابة ممتازة ، ومقاومة قوية للتمزق ، ومقاومة فائقة للتآكل. يستخدم على نطاق واسع في الصناعات الخفيفة ، والصناعات الكيماوية ، والإلكترونيات ، والمنسوجات ، والطب ، والبناء ، والسيارات ، والدفاع الوطني وغيرها من المجالات. في صناعة الورق ، يمكن استخدام الأسطوانة المتأخرة الجديدة من البولي يوريثان لاستبدال المواد المطاطية في ظل درجات الحرارة العالية وظروف ضغط الخط العالي.
• سيليكون:يصنف مسحوق السيليكون حسب كمية محتوى السيلوكسان ، والقوة بين الجزيئات للسيلوكسان قوية ، وليس من السهل تشتيت بشكل موحد بالطرق الفيزيائية. السيليكون مزحم ومقاوم للاهتراء ويمكنه تحسين توافق الواجهة بين المعادن غير العضوية غير القطبية والمركبات العضوية. يمكن استخدام ماسترباتش السيليكون كمحفزات للتدفق ، وعوامل مضادة للتكتل ، ومثبطات اللهب التآزرية ، ومواد التشحيم ، والعوامل الكارهة للماء ، وعوامل الإطلاق ، وما إلى ذلك في معالجة البلاستيك.
• البولي إيثيلين (PE):مقاومة جيدة للماء والرطوبة ، استقرار كيميائي جيد ، قوة شد وتمزق ميكانيكية معينة ، مرونة جيدة ، مقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة ، ولكن مقاومة درجات الحرارة العالية الضعيفة. غالبا ما يستخدم في الأكياس البلاستيكية وكمواد تغليف للأكياس المركبة. يمكن استخدام الأفلام المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة عالي الضغط (LDPE) لتعبئة الأطعمة ذات المتطلبات المنخفضة ، وخاصة الأطعمة الجافة ذات متطلبات حاجز الرطوبة.
• البولي بروبيلين (PP):نقطة انصهار عالية ، سعر منخفض ، ثقل نوعي صغير ، خصائص ميكانيكية ممتازة ، مقاومة تشقق الإجهاد المعلقة ومقاومة التآكل ، استقرار كيميائي جيد ، معالجة صب سهلة. يستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والكهربائية والسيارات والبناء والتعبئة والتغليف وغيرها من الصناعات. الأغشية البلاستيكية المستخدمة في التغليف المرن للبضائع ، وتستخدم أيضا كطبقة مانعة للتسرب حراري للمواد المركبة.
• أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS): أناs لدن بالحرارة ذات قوة عالية ومقاومة الصدمات ومقاومة الحرارة. يمكن استخدامه للإفراط في التشكيل بمتطلبات محددة ، مثل الأجزاء التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للحرارة.
• البولي كربونات (PC):تتميز بخصائص الشفافية العالية وقوة التأثير العالية والاستقرار الحراري العالي. في القولبة الزائدة ، يمكن استخدام الكمبيوتر الشخصي للأجزاء التي تتطلب شفافية عالية وقوة تأثير عالية.
• النايلون:مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة الصدمات والتشحيم الذاتي. غالبا ما يستخدم في تصنيع المكونات التي تحتاج إلى تحمل الأحمال العالية والتآكل ، مثل التروس والمحامل وما إلى ذلك. في القولبة الزائدة ، يمكن استخدام النايلون للمكونات التي تتطلب مقاومة التآكل والتشحيم الذاتي.

ما هو الفرق بين إدراج القولبة والإفراط في الصب؟

يعد كل من القولبة الزائدة والصبة الزائدة طريقتين فعالتين لإنتاج منتجات متعددة المواد بدون مواد لاصقة ، وتبسيط عملية الإنتاج ، وتقليل خطوات التجميع الثانوية ، وتحسين جودة المنتج النهائي. ومع ذلك ، هناك اختلافات كبيرة بين تقنيتي التشكيل ، والتي تتجلى في الجوانب التالية:

1. العملية

تتضمن عملية التشكيل الزائد خطوتين منفصلتين للحقن ، أولا تشكيل الركيزة ثم الإفراط في التشكيل عليها.
إدراج صب هو عملية قولبة بالحقن لمرة واحدة تتضمن وضع إدخالات معدنية مسبقا في القالب ، والتي يتم الحصول عليها أو تصنيعها بشكل منفصل.

2. الإنتاجية

نظرا لأن القولبة الإدراجية لا تتطلب سوى صب واحد ، فإن دورة الإنتاج أقصر من الناحية النظرية من دورة التشكيل الزائد.
ومع ذلك ، إذا لم تتمكن الشركة المصنعة من العثور على ملحق معدني جاهز يلبي المتطلبات ، فيلزم الإنتاج المخصص ، مما قد يطيل وقت الإنتاج الإجمالي. نتيجة لذلك ، لا يكون صب الإدراج دائما هو خيار الإنتاج الأسرع.

3. اعتبارات التكلفة

يمكن أن يساعد كل من القولبة والإفراط في تقليل تكاليف التجميع وزيادة الإنتاجية ، مما يؤدي إلى توفير التكاليف وزيادة الأرباح عند إنتاج كميات كبيرة.
ومع ذلك ، فإن القولبة الزائدة أغلى نسبيا لأنها تتضمن خطوتين ، خاصة عند النماذج الأولية أو الإنتاج منخفض الحجم. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب التشكيل الزائد تصنيع أداتين ، واحدة للركيزة والأخرى للقولبة الزائدة ، مما يزيد أيضا من التكلفة.

4. التطبيقات:

يستخدم Overmolding على نطاق واسع في فرش الأسنان ، والأجهزة الطبية ، وماكينات الحلاقة التي تستخدم لمرة واحدة ، وحافظات الهاتف المحمول ، وتغليف لوحات الدوائر الإلكترونية (مثل محركات أقراص فلاش USB).

ميزة	إدراج صب	Overmolding
الغرض الأساسي	دمج الإدخالات في الأجزاء البلاستيكية	إضافة طبقات/معالم إلى الأجزاء الموجودة
خطوات العملية	يدخل في القالب ، ثم يتم حقن البلاستيك	الجزء الأولي مصبوب ، ثم يتم تشكيله بمواد إضافية
المواد المستخدمة	مزيج من المعدن والبلاستيك	عادة ما يكون البلاستيك فوق البلاستيك ، أو البلاستيك فوق المعدن
التطبيقات النموذجية	مكونات السيارات ، العلب الإلكترونية	مقابض للأدوات ، مقابض ناعمة الملمس ، أختام
فوائد	تعزيز القوة والمتانة والتوصيلية الكهربية	بيئة عمل محسنة ، عزل إضافي ، مظهر محسن
التعقيد	مرتفع ، بسبب وضع الإدخال الدقيق	مرتفع ، بسبب القولبة متعددة المراحل

تشمل السيناريوهات التي يتم فيها النظر في تقنية التشكيل الزائد ما يلي:

1. عندما يحتاج سطح الجزء الخاص بك إلى إظهار اختلافات محددة في الخصائص الكهربائية أو الحرارية.
2. إذا كنت ترغب في تحسين أداء امتصاص الصدمات أو توسيد الجزء الخاص بك.
3. عندما تحتاج إلى جزء بلاستيكي ملون لتلبية احتياجات التصميم الخاصة بك.
4. إذا كان المكون الخاص بك يتطلب مقبضا مريحا وغير لزج.
5. عندما تحتاج إلى دمج ختم ناعم في هيكل جزء.

من ناحية أخرى ، تحظى تقنية التشكيل بالإدراج بشعبية في العديد من المجالات ، خاصة بالنسبة للسيناريوهات التالية:

1. عندما يكون لديك عناصر معدنية من جانبك.
2. إذا كانت الركيزة الخاصة بك تدمج مكونات معقدة مثل الأسلاك أو المكونات الإلكترونية أو لوحات الدوائر.
3. عندما تريد تجنب التكلفة العالية لتطوير القالب ثنائي اللون.
4. يعتبر صب الإدراج مثاليا لتصميم الجزء الخاص بك الذي يتطلب دمج الإدخالات الملولبة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في الموصلات والأدوات
5. الألواح ، المقابس الكهربائية وتجميعات الأسلاك ، الأقراص ، علب التحكم عن بعد ، المقابض بما في ذلك مقابض المقص ومقابض الأدوات الجراحية.

الأسئلة الشائعة

1. ما هو مثال على overmolding؟

Overmolding هي عملية قولبة بالحقن يتم فيها تشكيل مادة واحدة (عادة المطاط الصناعي TPE بالحرارة ، البولي يوريثين TPU بالحرارة ، البولي يوريثين PU ، إلخ) على مادة ثانية (عادة ما تكون بلاستيك صلب مثل ABS ، PC ، PE ، PP ، إلخ). تسمح هذه العملية لفرق المنتج بتشكيل الأجهزة المريحة ، ومقابض الأدوات الكهربائية ، والحشيات المطاطية ، وما إلى ذلك مباشرة على الأجزاء الموجودة مسبقا دون إضافة عمالة يدوية إضافية. على سبيل المثال ، عند تصنيع حافظة هاتف محمول ، يمكن استخدام عملية التشكيل الزائد لتشكيل مادة TPE ناعمة على ركيزة بلاستيكية صلبة لتعزيز الإحساس وخصائص مقاومة الانزلاق.

2. ما هو الفرق بين إدراج صب وovermolding؟

هناك اختلافات كبيرة بين القولبة الزائدة والقولبة الزائدة من حيث العملية وكفاءة الإنتاج واعتبارات التكلفة ومجالات التطبيق. عند الاختيار بينهما ، يحتاج المصنعون إلى وضع اعتبارات شاملة بناء على الاحتياجات المحددة وحجم الإنتاج وميزانية التكلفة.

3. كيف يتم الإفراط في الصب؟

مبدأ عملية التشكيل الزائد هو حقن TPE المنصهر أو غيرها من المواد المرنة على ركيزة بلاستيكية صلبة مصبوبة أو غير مصبوبة من خلال معدات صب معينة. أثناء عملية القولبة بالحقن ، سوف تلتف مادة TPE بإحكام حول سطح الركيزة البلاستيكية لتشكيل رابطة قوية. نظرا لأن مواد TPE تتمتع بمرونة ومرونة جيدة ، فإنها يمكن أن تحسن بشكل كبير من راحة ومتانة المنتج.

4. ما هي المواد التي يشيع استخدامها في overmolding؟

تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع في الإفراط في التشكيل المواد البلاستيكية مثل اللدائن الحرارية (TPE) ، والبولي يوريثين بالحرارة (TPU) ، والبولي يوريثين (PU) ، والسيليكون ، والبولي إيثيلين (PE) ، والبولي بروبيلين (PP) ، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) ، والبولي كربونات (PC) ، والمواد المعدنية أو المواد الخاصة الأخرى التي يمكن استخدامها في بعض الحالات الخاصة. يعتمد اختيار هذه المواد على سيناريو التطبيق المحدد والخصائص الفيزيائية والكيميائية المطلوبة وعوامل التكلفة.

ملخص

كعملية قولبة حقن متقدمة ، يحقق القولبة الزائدة تحسنا شاملا في وظيفة المنتج والجماليات وحماية البيئة من خلال الجمع بين خصائص المواد المختلفة. من القولبة إلى القولبة بالحقن المتعددة ، من تحسين السلامة إلى تحسين التصميم المريح ، يلعب القولبة الزائدة دورا متزايد الأهمية في التصنيع الحديث. مع التقدم المستمر لعلوم المواد وتكنولوجيا القولبة بالحقن ، سيستمر القولبة الزائدة في تقديم دعم قوي لابتكار المنتجات وتحسين الجودة.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.

فريق LS

تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في LS. LS هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.