العربية 
إدراج صب هو عملية تصنيع شائعةالتي تظهر بشكل متكرر في حياتنا اليومية. من الهواتف الذكية التي يمتلكها الجميع إلى المكونات الكهربائية التي تضمن إمدادات الطاقة في منازلهم ، يتم تصنيع العديد من الضروريات اليومية بمساعدة تقنية التشكيل في الإدراج. تتمثل إحدى الميزات الرئيسية لهذه العملية في أنها تسمح للمصنعين بدمج الأجزاء البلاستيكية والمعدنية بسلاسة لإنشاء مكونات قوية ومتينة. تهدف هذه المقالة إلى استكشاف هذه التقنية الرئيسية لصب الإدراج بعمق ، والكشف عن المبادئ الكامنة وراءها ، ومجالات تطبيقها ، ومزاياها وتحدياتها ، وموقعها المهم في التصنيع الحديث.
ما هو إدراج الصب؟
إدراج صبهي تقنية تصنيع تقوم بإدراج أجزاء معدنية أو بلاستيكية أو مواد أخرى مسبقة الصنع (تسمى الإدخالات) في تجويف القالب أثناء عملية قولبة حقن البلاستيك ، ثم تذوب وتتحد مع البلاستيك لتشكيل منتج متكامل. تجمع هذه التقنية بين مزايا المواد المختلفة ، مثل القوة أو الموصلية أو مقاومة الحرارة للمعادن مع الوزن الخفيف ومرونة التشكيل والفعالية من حيث التكلفة للبلاستيك ، وبالتالي إنشاء منتج مركب ذو أداء فريد وخصائص وظيفية.
كيف يعمل إدراج القوالب خطوة بخطوة؟
الإدراج عملية التشكيليشبه إلى حد ما قولبة الحقن التقليدية من حيث أن كلاهما يتضمن حقن البلاستيك المصهور في القالب. ومع ذلك ، يتطلب صب الإدراج البلاستيكي أيضا وضع الملحق في القالب حيث يتدفق البلاستيك إلى تجويف القالب. فيما يلي نظرة عامة على الخطوات الرئيسية لعملية صب إدراج البلاستيك.
الخطوة 1: تحميل الملحق في القالب
خلالتصميم القالبالمرحلة ، من المهم مراعاة وضع الملحق في القالب بشكل كامل ، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال أن الملحق يحافظ على الاتجاه والموضع المقصودين أثناء عملية التشكيل. يمكن تحقيق تثبيت الإدخال بطريقتين رئيسيتين: الإدخال الآلي والإدخال اليدوي.
(1) الإدراج التلقائي
يعرف الإدخال التلقائي بدقته العالية واتساقه وكفاءته. تعتمد العملية على روبوتات مقاومة لدرجات الحرارة العالية أو أجهزة آلية لوضع الإدخالات بدقة في القالب. بفضل التشغيل السريع للمعدات المحوسبة ، غالبا ما يتمتع المصنعون بدورات تحول أقصر لأنه يمكن تشكيل المزيد من الأجزاء في الساعة.
(2) الإدراج اليدوي
في المقابل ، يعد الإدخال اليدوي أكثر ملاءمة لعمليات القولبة بالحقن على نطاق صغير. يتطلب من المشغلين وضع مكونات الإدخال في القالب يدويا. هذه العملية أكثر شيوعا بسبب المشاركة الكاملة للمشغلين ، المسؤولين عن فحص مكونات قوالب الحقن وتعبئتها وتجميعها بعناية ، مما يساعد على التحكم في التكاليف الإضافية. ومع ذلك ، قد يكون الإدخال اليدوي يفتقر إلى حد ما في الدقة والتكرار.
الخطوة 2: يتم حقن ذوبان البلاستيك في القالب تحت ضغط عال
في عملية التشكيل ، يتم حقن البلاستيك المصهور في القالب تحت ضغط عال. تضمن هذه العملية أن البلاستيك يمكن أن يتدفق بالتساوي حول الملحق عند ملء تجويف القالب ، مما يشكل مكونا مرتبطا بإحكام.
الخطوة 3: فتح القالب وإزالة الجزء المصبوب
بعد أن يبرد البلاستيك تماما ويتصلب ، يتم فتح القالب. يمكن أن تكون عملية إزالة القولبة بالحقن يدويا أو أوتوماتيكيا ، اعتمادا على المعدات المستخدمة. بعد ربط الجزء المصبوب والملحق بإحكام ، يجب فصله بعناية عن القالب.
الخطوة 4: فصل البوابة
أثناء عملية التشكيل ، يجب إزالة المواد البلاستيكية الإضافية (تسمى العدائين أو البوابات) الناتجة عن الحقن. يتم ذلك عادة عن طريق قصه أو قصه بعيدا عن الجزء المصبوب المطلوب. يعد فصل البوابة خطوة أساسية في صب الإدخال ، مما يضمن نظافة ودقة المنتج النهائي.
الخطوة 5: ما بعد المعالجة
اعتمادا على الاحتياجات المحددة للمنتج ، قد تكون هناك حاجة إلى المعالجة اللاحقة. قد يشمل ذلك معالجة الأسطح أو فحص الجودة أو خطوات معالجة إضافية للتأكد من أن المكون يلبي المعايير والمتطلبات المعمول بها.
ما هي مزايا صب الإدراج؟
يوفر صب الإدراج عددا لا يحصى من المزايا التي تساهم في اعتماده على نطاق واسع في عمليات التصنيع المختلفة. لا تعزز هذه المزايا كفاءة الإنتاج فحسب ، بل تؤدي أيضا إلى مكونات عالية الجودة مع سلامة هيكلية محسنة. دعنا نتعمق في تفاصيل المزايا الرئيسية لقولبة الإدراج:
1. كفاءة التكلفة:
- مدخرات العمالة والتجمع:تتمثل إحدى المزايا الأساسية لقولبة الإدراج في تقليل تكاليف العمالة والتجميع. من خلال دمج خطوات تصنيع متعددة في عملية واحدة ، فإنه يقلل من الحاجة إلى خطوات تجميع إضافية ، مما يؤدي إلى توفير التكاليف.
- كفاءة المواد:تقلل العملية من نفايات المواد عن طريق تغليف الإدخالات بدقة داخل مادة التشكيل. تساهم هذه الكفاءة في استخدام المواد في الفعالية الإجمالية من حيث التكلفة.
2. تعزيز قوة المكون:
- تعزيز:تعمل الإدخالات ، التي يمكن أن تكون مصنوعة من المعادن أو البلاستيك ، على تعزيز مناطق معينة داخل الجزء المصبوب. يعزز هذا التعزيز القوة الكلية والمتانة للمكون ، مما يجعله مناسبا للتطبيقات ذات الضغوط الميكانيكية العالية.
3. مرونة التصميم:
- الأشكال الهندسية المعقدة:يسمح صب الإدراج بإنشاء مكونات ذات أشكال هندسية معقدة وتصميمات معقدة. يعد هذا التنوع ذا قيمة خاصة في الصناعات التي تحتاج فيها المكونات إلى تلبية متطلبات تصميم محددة ، مما يوفر للمصممين مرونة أكبر في تحقيق رؤاهم.
- مكونات متعددة المواد:تتيح العملية تشكيل المكونات بمواد متعددة ، مما يسمح بدمج خصائص المواد المختلفة في جزء واحد. هذا مفيد عندما تتطلب مناطق معينة من المكون خصائص مختلفة.
4. تقليل وقت التجميع:
- انسيابية الإنتاج:يعمل إدراج القوالب على تبسيط عملية الإنتاج من خلال الجمع بين خطوات متعددة في خطوة واحدة. يؤدي هذا الانخفاض في عدد خطوات التجميع إلى دورات إنتاج أسرع، مما يساهم في تسريع أوقات تسليم المكونات المصنعة.
5. تحسين جودة المنتج:
- الدقة والاتساق:تضمن دقة صب الإدراج نتائج متسقة وقابلة للتكرار. توفر العملية تحكما صارما في معلمات التشكيل ، مما يقلل من احتمالية حدوث عيوب واختلافات في المنتج النهائي.
- القضاء على العمليات الثانوية:نظرا لأن الإدخالات مغلفة أثناء عملية التشكيل ، يتم تقليل الحاجة إلى عمليات ثانوية إضافية. يساهم هذا التخلص من الخطوات الإضافية في الحفاظ على جودة المنتج العالية.
تضع هذه المزايا بشكل جماعي صب الإدراج كعملية تصنيع قوية وفعالة. من توفير التكاليف إلى مرونة التصميم وقوة المكونات المحسنة ، يعالج القولبة المدخلة تحديات التصنيع المختلفة ، مما يجعلها الخيار المفضل للصناعات التي تبحث عن مكونات عالية الجودة ومخصصة.
يمكن للمصنعين الذين يتبنون صب الإدراج الاستفادة من هذه المزايا للبقاء في المنافسة وتلبية متطلبات السوق المتطور باستمرار.
ما هي عيوب صب الإدراج؟
في حين أن صب الإدراج له العديد من المزايا ، إلا أن هناك أيضا بعض العيوب المحتملة.
تعقيد التصميم
بينما يوفر صب الإدراج قدرا كبيرا من حرية التصميم ، فإن تصميم القالب معقد أيضا. الهندسة الدقيقة وتقنيات تصنيع القوالب المتقدمة مطلوبة لضمان وضع الإدخال ومحاذاته بشكل صحيح ، مما يجعل العملية صعبة للغاية.
مشكلات توافق المواد
من الأهمية بمكان في عملية صب الإدراج التوافق بين البلاستيك المصهور ومادة الإدخال. عندما تكون المواد غير متطابقة ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى ضعف الالتصاق ، وإجهاد داخلي ، وفي النهاية فشل الجزء. يعد توافق المواد أحد الاعتبارات الرئيسية أثناء عملية صب الإدراج. ومع ذلك ، لتجنب هذه المزالق ، من الضروري اختيار المواد واختبارها بعناية.
ما هي تطبيقات صب الإدراج؟
تحتوي تقنية التشكيل على مجموعة واسعة من التطبيقات في العديد من الصناعات نظرا لمرونتها وتعدد استخداماتها:
1. مكونات السيارات:
- الموصلات والمحطات الطرفية:يستخدم صب الإدراج على نطاق واسع في صناعة السيارات لتصنيع الموصلات والمحطات الطرفية. تضمن العملية التغليف الدقيق للإدخالات المعدنية ، مما يوفر توصيلات كهربائية قوية.
- المكونات الداخلية:غالبا ما تتضمن المكونات مثل مفاتيح لوحة القيادة والمقابض والمقابض تصميمات معقدة وتستفيد من التعزيز الهيكلي الذي يوفره التشكيل الإدخالي.
2. الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية:
- أغطية المستشعر:في الأجهزة الإلكترونية ، يتم استخدام صب الإدراج لإنشاء علب مستشعر. يتطلب هذا التطبيق التغليف الدقيق لأجهزة الاستشعار الدقيقة داخل مادة صب واقية.
- تجميعات الكابلات:تستخدم العملية لتغليف مجموعات الكابلات ، مما يوفر تخفيف الضغط والحماية للأسلاك والموصلات الحساسة.
3. الأجهزة الطبية:
- الأدوات الجراحية:يعد إدخال القوالب أمرا بالغ الأهمية في إنتاج الأدوات الجراحية حيث تكون الدقة والنظافة أمرا بالغ الأهمية. تسمح العملية بإنشاء مكونات معقدة ومعقمة للتطبيقات الطبية.
- الأجهزة التي تستخدم لمرة واحدة:غالبا ما تتضمن مكونات الأجهزة الطبية التي تستخدم لمرة واحدة ، مثل أدوات التشخيص أو أنظمة توصيل الأدوية ، قولبة إدخال لضمان منتج نهائي موثوق وصحي.
4. السلع الاستهلاكية:
- مقابض الأدوات الكهربائية:التصميم المريح والمتانة المطلوبة لمقابض الأدوات الكهربائية تجعل صب الإدراج خيارا مثاليا. تسمح العملية بدمج التعزيزات المعدنية ، مما يحسن القوة الكلية للمقبض.
- مكونات الجهاز:تستفيد المكونات الموجودة في الأجهزة المنزلية ، مثل الأزرار والمقابض ، من القوالب المدخلة لقدرتها على الجمع بين المواد المختلفة وإنشاء أجزاء ذات خصائص مختلفة.
5. المعدات الصناعية:
- مكونات الجهاز:في تصنيع المعدات الصناعية ، يتم استخدام صب الإدراج لإنشاء مكونات دقيقة مثل التروس والمحامل والمقابض.
- لوحات التحكم:يمكن إنتاج مكونات لوحات التحكم ، حيث غالبا ما تكون هناك حاجة إلى مزيج من المواد والقولبة الدقيقة ، بكفاءة من خلال صب الإدراج.
6. أجهزة الاتصالات:
- الموصلات والعلب :غالبا ما تتطلب أجهزة الاتصالات السلكية واللاسلكية ، مثل أجهزة التوجيه وأجهزة المودم ، مكونات ذات تصميمات معقدة وأبعاد دقيقة. يضمن إدراج القوالب إنشاء هذه المكونات بالسلامة الهيكلية اللازمة.
7. مكونات الفضاء:
- أجزاء إلكترونيات الطيران:يتم استخدام صب الإدراج في صناعة الطيران لتصنيع أجزاء إلكترونيات الطيران ذات التصميمات المعقدة ومتطلبات الدقة العالية.
- مكونات خفيفة الوزن:القدرة على الجمع بين المواد ذات الخصائص المختلفة تجعل صب الإدراج ذا قيمة لإنشاء مكونات خفيفة الوزن ومتينة تستخدم في تطبيقات الطيران.
8. السلع الرياضية:
- مقابض المعدات:تستفيد السلع الرياضية ، مثل مقابض الدراجات أو مقابض مضرب الجولف ، من التصميم المريح والقبضة المحسنة التي يوفرها القولبة الإدخالية.
- مكونات معدات الحماية:يمكن تصنيع مكونات معدات الحماية ، مثل بطانات الخوذة ، بمزيج من المواد للحصول على الأداء الأمثل والسلامة.
تسلط هذه التطبيقات الضوء على تعدد استخدامات قولبة الإدراج عبر مجموعة واسعة من الصناعات ، مما يعرض قدرتها على تلبية المتطلبات المحددة لكل قطاع. مع استمرار تقدم التكنولوجيا والمواد ، من المرجح أن تتوسع تطبيقات قولبة الإدراج بشكل أكبر ، مما يساهم في الحلول المبتكرة في مختلف المجالات.
ما هو الفرق بين إدراج القولبة والإفراط في الصب؟
العمليتان متشابثانتان. ومع ذلك ، هناك العديد من الاختلافات التي يجب أن تكون على دراية بها قبل اختيار العملية المناسبة لمشروعك. تشمل الاختلافات بين القولبة الزائدة وصب الإدراج ما يلي:
إدراج صب مقابل Overmolding: التعريف
- إدراج صب:صب الإدراج هو طريقة صب يتم فيها تحميل ملحق معد مسبقا لمادة مختلفة في قالب ، ويتم حقن الراتنج ، ويتم ربط المادة المنصهرة وترسيخها مع الملحق لصنع منتج متكامل.
- الفرصة: Overmolding هي عملية قولبة بالحقن متعددة الخطوات تتضمن القولبة خطوة بخطوة مع مكونين أو أكثر يعتبران على بعضهما البعض. يشار إليه أحيانا باسم القولبة ثنائية الطلقة أو قولبة الحقن على الوجهين.
إدراج القولبة مقابل القولبة الزائدة: العملية
- إدراج صب:أولا ، يتم وضع الإدخالات الجاهزة مثل المعدن والبلاستيك والزجاج وما إلى ذلك في وضع محدد مسبقا في القالب. بعد ذلك ، يتم حقن راتنج البلاستيك المصهور ، والذي يرتبط بإحكام بالملحق ومعالجته في القالب. أخيرا ، ينتج عن إزالة القوالب منتج الكل في واحد مع إدخالات.
- الفرصة:أولا ، يتم تشكيل مكونات المصفوفة ، مثل البلاستيك ، ومعالجتها. ثم يتم تشكيل الطبقة الثانية من المادة مباشرة فوق الطبقة الأولى ، مما ينتج عنه جزء من قطعة واحدة. غالبا ما يستخدم التشكيل الزائد لصنع أجزاء بلاستيكية بمقابض مصنوعة من مواد مختلفة ، مثل المطاط.
إدراج صب مقابل Overmolding: اختيار المواد
- إدراج صب: يمكن أن تكون الإدخالات من المعدن والبلاستيك والزجاج والخشب والقماش والورق والأسلاك والملفات والأجزاء الكهربائية وغيرها من المواد.
- Overmolding: يمكن استخدام مجموعة متنوعة من المواد في القولبة الزائدة ، بما في ذلك اللدائن الحرارية مثل ABS و HDPE و PEEK و Nylon و PC و PE و PEI و PBTR و PMMA و POM و PP واللدائن البلاستيكية الحرارية مثل TPE و TPU و TPR وما إلى ذلك.
إدراج صب مقابل Overmolding: التكلفة
Overmoldingأغلى من طرق التشكيل الأخرى لأنها تنطوي على عمليتين للقولبة بالحقن. في المقابل ، يقلل القالب الشامل من التكاليف الإجمالية ويزيد من الإنتاجية عن طريق تقليل عدد خطوات التجميع ، خاصة في الإنتاج بكميات كبيرة. ومع ذلك ، فإن كل من القولبة الزائدة والصبة الزائدة أغلى من قولبة الحقن التقليدية.
إدراج صب مقابل Overmolding: سرعة الإنتاج
كلتا العمليتين تستغرق وقتا. ومع ذلك ، فإن إدراج القوالب تستغرق وقتا أطول نسبيا بسبب الحاجة إلى تشكيل طبقة أخرى أعلى المنتج ، أي تغليف المنتج الكلي للإدخال. في المقابل ، تتطلب عملية التشكيل بالحقن الزائدة تغليفا جزئيا. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتطلب التشكيل الإدراج إنتاج جزأين بلاستيكيين بشكل منفصل ، بينما يتطلب التشكيل الزائد الركيزة والقولبة الزائدة.
| ميزة | إدراج صب | Overmolding |
| الغرض الأساسي | دمج الإدخالات في الأجزاء البلاستيكية | إضافة طبقات/معالم إلى الأجزاء الموجودة |
| خطوات العملية | يدخل في القالب ، ثم يتم حقن البلاستيك | الجزء الأولي مصبوب ، ثم يتم تشكيله بمواد إضافية |
| المواد المستخدمة | مزيج من المعدن والبلاستيك | عادة ما يكون البلاستيك فوق البلاستيك ، أو البلاستيك فوق المعدن |
| التطبيقات النموذجية | مكونات السيارات ، العلب الإلكترونية | مقابض للأدوات ، مقابض ناعمة الملمس ، أختام |
| فوائد | تعزيز القوة والمتانة والتوصيلية الكهربية | بيئة عمل محسنة ، عزل إضافي ، مظهر محسن |
| التعقيد | مرتفع ، بسبب وضع الإدخال الدقيق | مرتفع ، بسبب القولبة متعددة المراحل |
كيف تختار إدراج صب أو overmolding لمشروعك؟
العملية الصحيحة بينإدراج صب وovermoldingيعتمد على التطبيق. ومع ذلك ، لا يمكن اختيار أي منهما لمشروعك. ومع ذلك ، يمكنك الحكم من خلال العدد الكبير من الأجزاء المصبوبة والمثقوبة لتحديد العملية الصحيحة.
متى تستخدم صب الإدراج
إدراج صب مناسب ل:
- يعد توصيل مكونات متعددة بتركيبات ميكانيكية قوية مثل الصواميل الملولبة ، والموصلات المفاجئة مناسبة بشكل خاص لتصنيع المساكن.
- قم بتوصيل مقابض مطاطية أو بلاستيكية بالأجزاء المعدنية مثل الأدوات اليدوية وسكاكين المطبخ.
- أسلاك محكمة الغلق وموصلات كهربائية في غلاف بلاستيكي للحماية من الغبار والرطوبة.
- بالنسبة للأغلفة البلاستيكية التي تتطلب صيانة دورية أو استبدال البطارية ، فإن استخدام البطانة الداخلية أكثر تكلفة قليلا ، ولكنه يمكن أن يعزز المتانة.
Overmolding مناسب ل:
- تحسين قبضة وملمس الأجزاء المحمولة باليد وحماية المستخدم من الاهتزاز أو الحرارة أو الصدمات الكهربائية.
- يرتبط المطاط بشكل دائم بالمعادن مثل العجلات والعجلات.
- تقديم المزيد من أفكار التصميم وتحسين مظهر وأداء الأجزاء ذات التصميمات الملونة.
- أضف توسيد وامتصاص الصدمات إلى الأدوات المنزلية لحماية المستخدمين من الإصابات العرضية.
الأسئلة الشائعة
1. ما هي إدخالات في حقن صب؟
تشير الإدخالات في القولبة بالحقن إلى الأجزاء المعدنية أو غير المعدنية المضمنة في الأجزاء البلاستيكية. يمكن أن تكون هذه الإدخالات معدنية (مثل الفولاذ ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك الألومنيوم ، إلخ) ، زجاج ، سيراميك ، خشب أو أجزاء بلاستيكية مصبوبة. يتم تثبيتها داخل القالب أثناء عملية التشكيل بالحقن ودمجها مع البلاستيك الموجه لتشكيل منتج متكامل. تتمثل الوظيفة الرئيسية للإدخالات في تعزيز الخواص الميكانيكية للأجزاء البلاستيكية ، وتوفير وظائف محددة (مثل الموصلية الكهربائية ، والتوصيل الحراري ، والختم ، وما إلى ذلك) أو تلبية متطلبات التصميم الوظيفي المحددة.
2. ما هو صب داخلي؟
صب الإدراج هو تقنية تصنيع تقوم بإدراج أجزاء معدنية أو بلاستيكية أو مواد أخرى مسبقة الصنع (تسمى الإدخالات) في تجويف القالب أثناء عملية قولبة حقن البلاستيك ، ثم تذوب وتتحد مع البلاستيك لتشكيل منتج متكامل. تجمع هذه التقنية بين مزايا المواد المختلفة ، مثل القوة أو الموصلية أو مقاومة الحرارة للمعادن مع الوزن الخفيف ومرونة التشكيل والفعالية من حيث التكلفة للبلاستيك ، وبالتالي إنشاء منتج مركب ذو أداء فريد وخصائص وظيفية.
3. ما هي المواد المستخدمة في إدراج الصب؟
تشمل المواد المستخدمة في قولبة الإدراج بشكل أساسي إدخالات معدنية (مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والنحاس وما إلى ذلك) والإدخالات غير المعدنية (مثل الزجاج والسيراميك والخشب والبلاستيك وما إلى ذلك). تستخدم الإدخالات المعدنية على نطاق واسع بسبب قوتها العالية وصلابتها العالية والتوصيل الكهربائي والحراري الجيد. تستخدم الإدخالات غير المعدنية بشكل أساسي لتلبية متطلبات التصميم المحددة أو الاحتياجات الوظيفية ، مثل توفير مظهر معين أو نسيج أو مقاومة للتآكل.
4. ما هو الفرق بين الإدراج وأكثر من صب؟
هناك اختلافات كبيرة بين القولبة الإدراج والقولبة الزائدة من حيث التعريف ومبدأ العملية وسيناريو التطبيق واختيار المواد والتكلفة وسرعة الإنتاج. يجب على مطوري المنتجات اختيار عملية التشكيل المناسبة وفقا للاحتياجات المحددة ومتطلبات التصميم.
ملخص
كتقنية تصنيع متقدمة ، لا يثري صب الإدراج إمكانيات تصميم المنتجات فحسب ، بل يحسن أيضا أداء المنتجات وجودتها بشكل كبير. إنه جزء لا غنى عنه من التصنيع الحديث. مع التقدم المستمر لعلوم المواد وتكنولوجيا القولبة بالحقن ، ستظهر تقنية التشكيل في الإدراج قيمتها الفريدة وإمكاناتها في المزيد من المجالات.
اخلاء المسؤوليه
المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.
فريق LS
تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في LS. LS هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.
