Longsheng

مع تغلغلتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعادفي المجال الراقي ، أصبح اختيار خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة وكفاءة الطباعة.السعي وراءأقوى خيوط مطبوعة ثلاثية الأبعادأصبح هدفا للعديد من الخيوط المهنية من جميع الأنواع.

هذه الخيوط ممتازةالقوة الميكانيكيةلتلبية احتياجات الطباعة المعقدة والمتغيرة، وتوفير مجموعة واسعة من الخيارات للمستخدمين.في هذه الورقة،أنواع الخيوط المطبوعة ثلاثية الأبعادستتم مناقشتها بعمق ، وسيتم تحليل مزايا وعيوب كل نوع من أنواع الخيوط ، لمساعدة القراء على فهم واختيار الخيوط المناسبة بشكل أفضل ، من أجل تحقيق أفضل تأثير للطباعة.

ما هي أنواع الخيوط شائعة الاستخدام للطابعات ثلاثية الأبعاد؟

1.اللدونة الحرارية (تقنية FDM）

• جيش التحرير الشعبى الصينى (حمض بولي اللاكتيك)مادة صديقة للبيئة قابلة للتحلل الحيوي وسهلة الطباعة وغير سامة وعديمة الرائحة، مع نقطة انصهار منخفضة (~ 180 درجة مئوية) ولمسة نهائية ناعمة.:

المزايا: معالجة مريحة ، تكلفة منخفضة ، حماية البيئة.

نقاط الضعف: هشاشة عالية ، مقاومة عالية للحرارة (تشوه سهل فوق 60 درجة مئوية).

• القيمه المطلقه(أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)قوة عالية (قوة الشد ~ 50 ميجا باسكال) ، مقاومة جيدة للتآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية.: مناسبة لطباعة المنتجات ذات القوة العالية والمتانة.

نقاط القوة: صلابة جيدة ، تشطيب ناعم.

نقاط الضعف: نقطة انصهار عالية (~ 250 درجة مئوية) ، خطر إطلاق غازات سامة أثناء الطباعة.

• PETG (البولي إيثيلين تيريفثاليت 1،4-سيكلوهكسانيديول)يتميز بالقوة العالية والمرونة والشفافية ومقاومة درجات الحرارة العالية (~ 90 درجة مئوية) واستقرار الطباعة الجيد ومقاومة الالتواء.:

نقاط القوة: مناسبة للأجزاء الدقيقة والنماذج المرنة.

نقاط الضعف: نطاق درجة حرارة الطباعة الصغيرة (~ 220-260 درجة مئوية).

• جيش التحرير الشعبى الصينى / النايلون المقوى بألياف الكربون: قوة فائقة (قوة الشد ~ 420 ميجا باسكال) ، خفيفة الوزن ، مقاومة درجات الحرارة (~ 280 درجة مئوية).

نقاط القوه:قوة من الدرجة الصناعية، مناسبة للبيئات القاسية.

نقاط الضعف: باهظة الثمن وتتطلب طابعة مخصصة.

2. راتنج حساس للضوء (تقنية اتفاقية مستوى الخدمة)

• الراتنج القياسي الحساس للضوء: المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية أو شعاع الليزر ، دقة عالية (تفاصيل مستوى الميكرومتر) ، سرعة المعالجة السريعة (المستوى الثاني).

نقاط القوة: سطح أملس للنماذج الهندسية المعقدة.

نقاط الضعف: هشاشة عالية ، تتطلب التنظيف المتأخر ، وليس مقاومة للحرارة.

• راتنجات الايبوكسي عالية القوة: عادة ما يتم توفير هياكل الدعم أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد بقوة انحناء ~ 100 ميجا باسكال ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة (~ 80-120 درجة مئوية).

نقاط القوة: قوي ومناسب للمكونات الوظيفية.

نقاط الضعف: ارتفاع معدل الانكماش والرائحة النفاذة.

3. المواد بالحرارة (تقنية SLS)

• النايلون (PA12 / PA66):قوة عالية (قوة الشد ~ 150 ميجا باسكال) ، مقاومة التآكل ، استقرار كيميائي جيد.

نقاط القوة: لا يوجد هيكل دعم ، مناسب للاستخدام طويل الأمد للمكونات.

نقاط الضعف: امتصاص الرطوبة العالية ، الشيخوخة السهلة.

• TPU (البولي يوريثين بالحرارة):فائقة المرونة (تشوه الشد > 300٪) ، درجة حرارة منخفضة (-40 درجة مئوية) ، مقاومة للاهتراء ، مقاومة الزيت ، مقاومة المذيبات.

نقاط القوة: نعومة جيدة ، أداء جيد لامتصاص الصدمات.

نقاط الضعف: دقة طباعة منخفضة ، تزييف حافة سهلة.

أي نوع من الخيوط يؤدي أفضل أداء في القوة؟

إذا كانت قوة الشد 120-140 ميجا باسكال مؤشرا محددا (60٪ أعلى من النايلون التقليدي) ،النايلون المقوى بألياف الكربون(مثل الركيزة PA66 / PA12) هو الخيار الأفضل لخيوط بلاستيكية. تحقق هذه المادة توازنا بين القوة والمتانة من خلال التأثيرات التآزرية لألياف الكربون (عادة 15-30٪ وزن) والنايلون ، كما يتضح من خلال:

ميزة قوة الشد

1. نطاق القوة: 120-140 ميجا باسكال (حوالي 80-120 ميجا باسكال للنايلون النقي التقليدي) ، مما يلبي متطلبات السيناريوهات عالية الكثافة.

2. آليات تعزيز القوة:

• تحسين اتجاه الألياف: يتم ترتيب ألياف الكربون على طول اتجاه الطباعة لتشكيل مسار نقل مستمر للضغط.
• تحسين الواجهة: تحسين التصاق الألياف بالمصفوفة وتقليل انزلاق الواجهة عن طريق التعديل الكيميائي مثل عوامل اقتران السيلان.

القيود الرئيسية: متطلبات مواد الفوهة

1. ضرورة تبريد فوهة الصلب: تتميز ألياف الكربون بصلابة عالية للغاية (صلابة موس ~ 6-7) وتتآكل بسرعة الفوهات النحاسية أثناء الطباعة (صلابة ~ 2-3) ، مما يتسبب في تكبير أحجام المسام أو انسدادها ، عادة في غضون 20 ساعة.

2. الحل: أفوهات فولاذية صلبة(مثل H13 أو SKD61) يجب استخدامها ، بصلابة سطحية HRC58-62.

أي نوع من الخيوط يمكنه تحمل درجة الحرارة العالية لمحرك السيارة؟

في ظروف الحرارة الشديدة ، مثلمحركات السيارات(التي عادة ما تكون درجات حرارة التشغيل من 200 إلى 300 درجة مئوية) ، يجب أن تلبي الخيوط المطبوعة ثلاثية الأبعاد التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية متطلبات مقاومة درجات الحرارة والاستقرار الميكانيكي والمقاومة الكيميائية. فيما يلي اختيار المواد المؤهلة وتحليلها الفني:

1.نظرة خاطفة (بولي إيثر إيثركيتون)

• مقاومة درجات الحرارة: 343 درجة مئوية ، تشوه حراري 315 درجة مئوية ، استخدام طويل الأمد يصل إلى 250-300 درجة مئوية.
• مقاومة كيميائية فائقة (لمقاومة الوقود والمبرد) ، مناسبة لتصنيع أختام دوائر الزيت وخطوط أنابيب ذات درجة حرارة عالية.
• قوة ميكانيكية عالية (قوة الشد ~ 140 ميجا باسكال) ، التشحيم الذاتي ، تقلل من خسائر الاحتكاك.

2. النايلون المقوى بألياف الكربون / حمض البولي لاكتيك

• مقاومة درجات الحرارة: معدلة بهيكل حلقة البنزين ، ومقاومة درجات الحرارة القصوى هي 280 درجة مئوية (حوالي 160 درجة مئوية لمواد ألياف الكربون التقليدية). ضاعف تطعيم البلازما ثلاث مرات عمر المادة المضادة للأكسدة عند 280 درجة مئوية.
• قوة الشد 420 ميجا باسكال ، خفيفة الوزن (كثافة 1.4 جم / سم 3) ، مناسبة لمكونات خفيفة الوزن للمحركمثل وصلات المكبس. تكلف أقل وله توافق عملية أفضل من المعادن.

كيف تمنع خيوط النايلون من امتصاص الرطوبة؟

التخزين المختوم: حماية علمية مع كيس مفرغ ومجففات

1. العمل التحضيري

• قص وغسل: قطعخيوط النايلونإلى شرائح قصيرة (لتجنب التشابك) وضعها في كيس مفرغ نظيف وخالي من الغبار.
• اختيار المجفف:

التخزين طويل الأجل: استخدم مجففا بالمنخل الجزيئي 3A (زيادة 25٪ من وزنك في قدرة امتصاص الرطوبة وما يصل إلى 6 أشهر من عمر الخدمة).

حالات الطوارئ قصيرة المدى: استبدال أكياس التجفيف المصنوعة من السيليكون المخصص للطعام (يتم استبدالها شهريا).

2. فراغ التعبئة والتغليف

• تقنية ضخ الفراغ: استخدم مضخة تفريغ لسحب الهواء من الكيس تماما ، مما يضمن أن محتوى الرطوبة أقل من 15٪ رطوبة نسبية (يمكن لمضخات التفريغ المنزلية أيضا تلبية الاحتياجات الأساسية).
• حماية مزدوجة: إذا سمحت الظروف ، لف ورق الألمنيوم حول كيس التفريغ لمنع تسرب الرطوبة الخارجية.

3. متطلبات بيئة التخزين

• التحكم في درجة الحرارة والرطوبة: يحفظ في مكان بارد ومظلل (درجة حرارة مثالية 15-25 درجة مئوية ، رطوبة <40٪ رطوبة نسبية) ، بعيدا عن المناطق عالية الرطوبة مثل الحمامات والمطابخ.
• مساعدة المعدات:يوصى باستخدام مزيل الرطوبة (دقة التحكم في الرطوبة ± 5٪) في البيئات الصناعية، ويمكن استخدام وظيفة إزالة الرطوبة من تكييف الهواء في المنزل.

• أنواع مختلفة من اختلافات تخزين النايلون:

  نوع النايلون	معدل امتصاص الرطوبة (50٪ رطوبة نسبية)	حساسية	دورة الختم المقترحة
  PA6 (نايلون 6)	12-15%	طويل	≤ 3 أشهر
  PA66 (نايلون 66)	8-10%	مركز	≤ 6 أشهر
  PA12 (نايلون 12)	10-12%	أوطأ	≤ 12 شهرا

خطة الجفاف في حالات الطوارئ: قم بتشغيل فرن 80 درجة مئوية بدقة

1. السيناريو

تتعرض خيوط النايلون للرطوبة وتحتاج إلى استعادتها بسرعة إلى خصائصها.

2. الخطوات التشغيلية

• المعالجة المسبقة: وزعي الخيوط المبللة بالتساوي على صينية الخبز (تجنب التراكم وتأكد من التهوية).
• التحكم في درجة الحرارة:

فرن مخصص: سخني الفرن إلى 80 درجة مئوية / غاز 6 وضعيه على صينية خبز قبل التسخين المسبق.

تقييد PA6: ممنوع الخبز في درجات حرارة عالية! قم بالتبديل إلى مجفف هواء منخفض الحرارة عند 40-60 درجة مئوية (يلزم التقليب المستمر أو تقليب الخيوط).

اختبار التبريد: بعد التجفيف ، ضع درجة حرارة الغرفة (لتجنب تكسير الإجهاد بسبب التبريد المفاجئ) إلىتأكد من أن السطح جاف وموحد.

3. المبادئ الفنية

• مقاومة درجات الحرارة العالية: تحتوي السلاسل الجزيئية على ذرات الكلور ، وهي مستقرة كيميائيا في درجات حرارة عالية وليست عرضة للأكسدة أو الاصفرار.
• هشاشة PA6: يمكن أن يتسبب نقص عنصر الكلور ودرجات الحرارة المرتفعة في حدوث انكسار السلسلة وتفاعلات الأكسدة ، مما يؤدي إلى الاصفرار وانخفاض القوة.

4. التدابير الوقائية

• مدة الخبز: يمكن أن يتسبب الكثير من وقت الخبز في هشاشة النايلون. يوصى باستخدام عينات للاختبار كل ساعتين.
• الحل البديل: إذا لم يكن هناك فرن ، فاستخدم مزيل الرطوبة الصناعي (الرطوبة <30٪ رطوبة نسبية) للدورة والتجفيف لمدة 12-24 ساعة.

ما هو أفضل PETG للاستخدام في الهواء الطلق؟

1. الأفضل خيوط PETGفي البيئات الخارجية القاسية ذات درجات الحرارة المرتفعة ، يجب أن تتمتع الأشعة فوق البنفسجية أو الرطوبة أو الغبار بالخصائص التالية:

• مكافحة الشيخوخة فوق البنفسجية: أضف ممتصات الأشعة فوق البنفسجية (مثل أسود الكربون أو مثبتات HALS) لمنع الاصفرار والهشاشة بسبب التعرض لفترات طويلة.
• تحمل درجة حرارة واسع المدى: ≥ نقطة انصهار 260 درجة مئوية ، حتى 280 درجة مئوية على المدى القصير ، المرونة عند درجة حرارة منخفضة (-30 درجة مئوية).
• مقاومة التآكل الكيميائي: المطر ، رذاذ الملح ، ضعف الحموضة والقلوية (الرقم الهيدروجيني 2-12).
• القوة والمتانة: قوة الشد ≥ 60 ميجا باسكال ، قوة التأثير ≥ 5 كيلو جول / م (متفوقة على PETG العادية).

2. مقارنة الأداء الرئيسي (PETG العادي مقابل الدرجة الخارجية)

نوعي	PETG عادي	الصف في الهواء الطلق PETG
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية	دورة الاصفرار<6 أشهر	>2 سنة
نطاق مقاومة درجات الحرارة	نقطة الانصهار 260 درجة مئوية	نقطة الانصهار 260 درجة مئوية + مقاومة تذبذب درجة الحرارة
مقاومة الصدمات	[إيزود] شق تأثير صدمة 5[كج/م] ²	≥8 كيلو جول/م²
معدل امتصاص الرطوبة	≤1.5٪ (23 درجة مئوية / 50٪ رطوبة نسبية)	≤ 0.8٪ (في نفس الظروف)

3. ملاحظات على الاستخدام

• تحسين معلمة الطباعة:

درجة حرارة البثق: يوصى بدرجة حرارة 240-260 درجة مئوية (لتجنب التدهور بسبب ارتفاع درجة الحرارة).

التصاق الطبقة البينية: زيادة سرعة الطباعة (≤ 40 مم / ثانية) مناسبة لتعزيز الترابط بين الطبقات.

• ما بعد المعالجة:

طلاء السطح:يمكن رشها بطلاء البولي يوريثين أو الأكريليك لتعزيز مقاومة الطقس.

الفحص الدوري: يجب فحص أداء المواد كل 6 أشهر للاستخدام الخارجي لفترات طويلة.

ما هي العوامل الرئيسية التي تحدد عمر التعب للمكونات المصنوعة من أقوى فيلم طابعة ثلاثية الأبعاد؟

فيما يلي المحددات الرئيسية لعمر التعب لمكونات أقوى خيوط طابعة ثلاثية الأبعاد (مثل النايلون المقوى بألياف الكربون / حمض اللاكتيك البولي إيثيلين) ، جنبا إلى جنب مع خصائص المواد وتحسين العملية:

الخصائص الجوهرية للمواد

1. اتجاه الألياف: يمكن توزيع ألياف الكربون على طول اتجاه الطباعة (مثل اتجاه المحور Z)زيادة كبيرة في كفاءة نقل الإجهادوتقليل إنتاج الكراك التعب.

2. المواد المضافة والمعدلات: تستخدم مضادات الأكسدة لإبطاء تحلل المواد الناتجة عن الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية وزيادة عمر التعب (عند 200 درجة مئوية ، يمكن لمضادات الأكسدة مضاعفة عمرها).

عملية الطباعةالبارامترات

1. درجة حرارة البثق والسرعة

• تؤدي درجة الحرارة المرتفعة (>270 درجة مئوية) إلى تدهور المصفوفة ، بينما تؤثر درجة الحرارة المنخفضة (<230 درجة مئوية) على تشتت الألياف.
• تناسق درجة حرارة الطبقة البينية: يجب أن تقتصر فترات الطباعة بين الطبقات على 5-10 ثوان لتجنب الإجهاد المتبقي بسبب الاختلافات في درجات الحرارة (والتي يمكن أن تقلل من معدل تشقق التعب بنسبة 40٪).

2. سمك الطبقة ومعدل التعبئة

• طباعة طبقة رقيقة (0.1-0.2 مم):يحسن خشونة السطحويقلل من تركيز الإجهاد (يزيد من عمر التعب بنسبة 25٪).
• معدل تعبئة مرتفع (>30٪ من ألياف الكربون): يزيد من صلابة المواد على حساب بعض المتانة (يتطلب تحسين ملء التدرج).

3. دعم التصميم الهيكلي

دعم الشبكة: استخدم هيكل دعم قرص العسل في منطقة التعليق من أجلتقليل تركيز الإجهاد الموضعي(يمكن أن يطيل عمر التعب بنسبة 30٪).

أعضاء التصميم الهندسي وظروف التحميل

1. تحسين نقاط تركيز الإجهاد

• تصميم الزاوية المستديرة: عندما ≥ R 0.5 مم ، يمكن تقليل عامل تركيز الإجهاد (Kt) إلى أقل من 1.5 (3-5 للزاوية الحادة Kt).
• تحسين المخطط:يسمح التخلص من المواد الزائدة عن الحاجة باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) بتوزيع الحمل بالتساوي (على سبيل المثال ، يزيد قوس الفضاء الخاص بشركة LS من عمر التعب بنسبة 40٪).

2. نوع الحمل الديناميكي

• تردد الحمل المتناوب: يعمل الاهتزاز عالي التردد (أكبر من 100 هرتز) على تسريع فشل التعب ويتطلب تصميم التخميد (مثل عوامل تقوية المطاط).
• حالة الإجهاد متعدد المحاور: تجنب إجهاد القص النقي أو حمل ضغط التوتر المتناوب ، وأعط الأولوية لتصميم مسار تحميل بسيط يهيمن عليه الإجهاد أحادي الاتجاه.

يعتمد عمر التعب لتجميع خيوط الفتيل لأقوى خيوط طابعة ثلاثية الأبعاد على ثلاثة عوامل أساسية: اتجاه الألياف المادية ، والتحكم في عملية الطباعة ، والتصميم الهندسي ، ومطابقة الأحمال. من خلال تحسين تشتت ألياف الكربون ، واستخدام الطباعة عالية التردد ذات الطبقة الرقيقة ، وتصميم هيكل مركزي مقاوم للإجهاد ، يمكن تحقيق دورة حياة تزيد عن 10 أسابيع لتلبية احتياجات السيناريوهات المتطورة مثلالفضاءوصناعات السيارات.

كيف تستخدم شركة LS 5 أنواع من الخيوط السائدة؟

1. القدرة على التكيف مع المواد

شركة LSيختار المواد بناء على احتياجات العملاء مثل:

• مرحلة النموذج الأوليإعطاء الأولوية لجيش التحرير الشعبى الصينى أو PETG (منخفضة التكلفة وسرعة التسليم).
• مرحلة الإنتاج: اختر النايلون أو ABS (الأداء العالي ، متين).
• متطلبات مرنة: يستخدم TPU لتخصيص الملحقات مثل النعال والأختام.

2. تكنولوجيا المعالجة

• FDM (نمذجة الترسيب المنصهر): مناسبة ل PLA و ABS و PETG و Nylon (نموذج درجة حرارة عالية).
• SLS (التلبيد الانتقائي بالليزر): متاح لطباعة مسحوق النايلون للأجزاء الوظيفية عالية الدقة.

3. تحسين ما بعد العلاج

• يحسن ABS نعومة السطح من خلال تبخير الأسيتون.
• قد تتطلب مكونات النايلون معالجة إزالة الرطوبة لمنع التشوه.

ملخص

هناك أنواع مختلفة من الخيوط المطبوعة ثلاثية الأبعاد ،كل فتيل له متطلبات طباعة وسيناريوهات تطبيق مختلفة. من بين هذه ، أقوى خيوط طابعة ثلاثية الأبعاد ، مثل النايلون المقوى بألياف الكربون أو جيش التحرير الشعبى الصينى ، هي أساسية للتطبيقات الصناعية الراقية بسبب قوتها الفائقة ومقاومتها للحرارة. يمكن تزيينه أو تشغيله جزئيا بتكلفة أقل من خلال عمليات مركبة شبيهة بالمعدن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ PLA.

لذلك ، عند اختيار الخيوط المطبوعة ثلاثية الأبعاد ، يجب على المستخدمين مراعاة مزايا وعيوب الخيوط المختلفة وفقا لأهداف الطباعة المحددة ومتطلبات الأداء وميزانيات التكلفة للعثور على الخيوط التي تناسبهم.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعةمتخصصون في حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في خدمة أكثر من 5,000 عميل ، نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع متقدم من 5 محاور وهو حاصل على شهادة ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان ذلك إنتاجا منخفض الحجم أو تخصيصا على نطاق واسع ، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال التسليم في غضون 24 ساعة. اختيارتقنية LSيعني اختيار الكفاءة والجودة والاحتراف.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com

الأسئلة الشائعة

1. أي خيوط هي الأكثر أمانا للطعام؟

جيش التحرير الشعبى الصينى مصنوع من نشا الذرة وهو غير سام بشكل طبيعي. يحتوي PETG على إضافات غذائية ومقاوم للحرارة (نقطة الانصهار 260 درجة مئوية). هاتان المادتان هما خصائص كيميائية مستقرة في درجة حرارة الغرفة ، ولا تطلق مواد ضارة بسهولة.

2. لماذا يطلق على ألياف الكربون جيش التحرير الشعبى الصينى فيلم طابعة ثلاثي الأبعاد قوي؟

عندما تتم محاذاة ألياف الكربون بطريقة اتجاهية ، يمكن أن تصل قوة الشد إلى 420 ميجا باسكال ، وهي أعلى بكثير من 60 ميجا باسكال من جيش التحرير الشعبى الصينى العادي. من خلال هيكل حلقة البنزين ، تزداد مقاومة درجة الحرارة إلى 280 درجة مئوية (مقارنة ب 60 درجة مئوية في جيش التحرير الشعبى الصينى العادي).

3. ما هي التحسينات في تقنية خيوط PEGG؟

تمت زيادة بثق الطبقة الأولى بنسبة 20٪ للتعويض عن الانكماش الحراري (تقليل تزييف الحافة) ولتحقيق مقاومة البرد -30 درجة مئوية (درجة حرارة هشاشة PETG العادية -50 درجة مئوية) عن طريق تعديل البلمرة المشتركة.

4. كيفية التمييز بين جيش التحرير الشعبى الصينى العادي وجيش التحرير الشعبى الصينى المعدني المقلد (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ PLA)؟

طلاء السطح تقليد PLA المعدني ، مثل النيكل ، يحاكي اللمعان المعدني ولكن ليس له موصلية معدنية. كانت كثافة المعدن الحقيقية > 99٪ من سبائك التيتانيوم 4.4 جم / سم) ، بينما كان PLA المعدني المقلد حوالي 92٪ فقط. قوة الشد للمعدن المقلد PLA أقل من 100 ميجا باسكال ، وهي أقل بكثير من قوة المعدن الحقيقي (>900 ميجا باسكال).

موارد

الطارد (الطباعة ثلاثية الأبعاد)

خيوط الطباعة ثلاثية الأبعاد

عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد