Longsheng

تطورت تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بسرعة في السنوات الأخيرة ، وقد تم توسيع نطاق المواد المعمول بها أيضًا. من Common pla و ABS إلى نايلون عالي الأداء وملقي نظرة خاطفة ، يتم استخدام المزيد والمزيد من البلاستيك الهندسيات في مجال التصنيع الإضافي. من بينها ، البولي كربونات ، باعتبارها لدائن حرارية عالية القوة ، عالية السخونة ، هل هي مناسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد؟ ما مدى صعوبة الطباعة؟ في أي حقول لها مزايا فريدة؟
سوف تستكشف هذه المقالة جدوى pollecarbonate في الطباعة ثلاثية الأبعاد ، وتحليل متطلبات عملية الطباعة ، وخصائص المواد ، وسيناريوهات التطبيق النموذجي ، ومساعدة القراء على فهم الإمكانات والتحديات.

لماذا البولي كربونات هي مادة الطباعة ثلاثية الأبعاد في الهندسة النهائية؟

1. اختراق الأداء الميكانيكي: أبعد من بلاستيك الهندسة العادية

تجعل الخواص الميكانيكية للبولي كربونات بين مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد . مقارنة البيانات الرئيسية:

مؤشرات الأداء	polycarbonate (PC)	ABS （مرجع مقارنة）	التحسين
قوة التأثير	≥80 kJ/m²	~ 15 kJ/m²	أكثر من 5 مرات
درجة حرارة تشوه الحرارة	135 درجة مئوية	75 درجة مئوية	60 ° C أعلى
قوة الشد	60-70 MPa	40-50 MPa	30 ٪ أعلى
معامل الانحناء	2.3-2.5 GPA	1.8-2.0 GPA	صلابة أفضل

تُظهر هذه البيانات أن الكمبيوتر الشخصي يتجاوز المواد البلاستيكية الهندسية التقليدية مثل ABS من حيث مقاومة التأثير ، ومقاومة درجة الحرارة العالية والقوة الهيكلية ، وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات التطبيق ذات الأحمال العالية والإجهاد الديناميكي العالي.

2. سيناريوهات تطبيق الصناعة: من المختبر إلى البيئة الصناعية الحقيقية

(1) تصنيع السيارات: شريحة مقصورة المحرك (اختبار الاهتزاز SAE J2522 الذي تم تمريره)
في بيئة مقصورة ذات درجة حرارة عالية ، واضطراب عالي الاهتزاز ، أو البلاستيك العادي معرضة للتشوه أو الكسر. و

اختبار مقاومة الحرارة على المدى الطويل عند 135 درجة مئوية

SAE J2522 اختبار الاهتزاز العشوائي القياسي (محاكاة حالة قيادة 100000 كم)

مقاومة للتآكل الكيميائي للزيت والمبرد

(2) المباراة الصناعية: أكثر من 5000 مرة من التثبيت المتكرر دون خسارة

التركيبات المعدنية التقليدية ضخمة ومكلفة ، في حين أن

مقصورة بطارية الطائرات بدون طيار

الحاويات الكهربائية عالية الجهد

مثالي للتصميمات الداخلية للفضاء

3. تحديات عملية الطباعة وحلولها

على الرغم من أن الكمبيوتر الشخصي له أداء ممتاز ، إلا أن الطباعة ثلاثية الأبعاد تحتاج إلى التغلب على الصعوبات التالية:

التحديات	Solutions
ارتفاع درجة الحرارة في درجة الحرارة	غرفة درجة حرارة ثابتة + 120 درجة مئوية سرير ساخن
الالتصاق الضعيف للطبقة البينية	درجة حرارة الفوهة ≥ 290 درجة مئوية ، تقليل سرعة مروحة التبريد
يسبب الرطوبة فقاعات	جاف عند 80 درجة مئوية لمدة 4 ساعات ، تخزين مختومة
بنية صلابة عالية مطلوبة	100 ٪ معدل ملء + تصميم ضلع

كيفية التغلب على كابوس بولي كربونات؟

على الرغم من أن

1. التحكم الساخن: من الحلول الأساسية إلى المتقدمة

(1) إعداد درجة الحرارة: 120-140 درجة مئوية هو عتبة المفتاح

السرير الساخن العادي (<100 درجة مئوية): السرير الساخن المحسّن (120-140 درجة مئوية): إبطاء سرعة التبريد وتقليل معدل الانكماش إلى أقل من 0.3 ٪ (بالقرب من مستوى الأجزاء المصبوبة بالحقن)

(2) المعالجة السطحية: طلاء PEI + Nano-ceramic

سطح السرير الساخن	التصاق	سيناريوهات قابلة للتطبيق
الزجاج العادي	★★ ☆	أجزاء الإجهاد منخفضة الحجم
PEI Board	★★★ ☆	أجزاء التعقيد المتوسطة
pei + nano-ceramic coating	★★★★★	الهياكل الكبيرة/المتوترة للغاية (التصاق أفضل 300 ٪)

البيانات المقاسة:

Pure PEI Board: pei+coating nano: ارتفاع تزييف <0.2 مم في نفس الظروف

2. إدارة درجة حرارة الغرفة: حل من الدرجة الصناعية للتدفئة المغلقة

(1) متطلبات درجة الحرارة: ≥70 درجة مئوية لقمع تزيين

بفعالية

• الطابعة المفتوحة: اختلاف في درجة الحرارة الكبيرة بين الطبقات ، يؤدي تراكم الإجهاد إلى تكسير خطر ↑ 400 ٪
• غرفة درجة الحرارة الثابتة المغلقة (70-80 درجة مئوية): زادت قوة الترابط ①Interlayer بنسبة 80 ٪ (اختبار ASTM D638 القياسي).

(2) مقارنة تكاليف محلول التدفئة

الحل	التكلفة	دقة التحكم في درجة الحرارة	سيناريوهات قابلة للتطبيق
صندوق التدفئة DIY (PTC + thermostat)	￥ 200-500	± 5 ° C	آلة سطح المكتب الصغيرة
غرفة درجة حرارة ثابتة من الدرجة الصناعية (مثل stratasys)	￥ 50،000+	± 1 ° C	الإنتاج الضخم
نظام التدفئة النشط المعدل (الدورة الدموية الساخنة)	￥ 2000-8000	± 2 ° C	تطوير النموذج الأولي متوسطة الحجم

اختيار فعال من حيث التكلفة:

البحث العلمي/الدُفعة الصغيرة: نظام دوران الهواء الساخن المعدل (درجة حرارة ثابتة 80 درجة مئوية ، تكلفة حوالي ￥ 3000)

الاحتياجات على مستوى الإنتاج: الشراء المباشر للمعدات الصناعية (مثل Intamsys Funmat HT)

3. تحسين المواد والعمليات

(1) مزيج ذهبي من معلمات الطباعة

• درجة حرارة الفوهة: 290-310 درجة مئوية (لضمان ذوبان سيولة)
• سرعة الطباعة: 30-50 مم/ثانية (لتقليل إجهاد التبريد)
• مروحة التبريد: OFF أو <20 ٪ قوة (لتجنب التبريد المفاجئ)

(2) تقنيات التصميم المضادة للربط

• توسيع الحافة: يتم توسيع الطبقة الأولى بمقدار 5 مم (على غرار الضغط على الحافة لعملية المعادن)
• انتقال الزاوية المستديرة: يتم تغيير الزوايا الحادة إلى زوايا مستديرة فوق R3mm (لتقليل تركيز الإجهاد)
• ملء الشبكة: يتم استخدام بنية قرص العسل (قدرة مكافحة الكبالة أعلى مرتين من تلك الخاصة بالملء الخطي)

4. الحالة النموذجية: النموذج الأولي للسيارات من المشعب

التحديات:

• الحجم 300 مم × 150 مم ، بنية رقيقة الجدران (سماكة 2.5 مم)
• تحتاج إلى تحمل درجة حرارة عالية الأجل عالية الأجل تبلغ 150 درجة مئوية (حالة توربيني)

الحل:

• استخدم 140 درجة مئوية سرير ساخن + طلاء نانو PEI
• درجة حرارة الغرفة المغلقة 75 درجة مئوية
• سرعة الطباعة 40 مم/ثانية ، مروحة التبريد 0 ٪

النتائج:

• warp <0.15mm (تلبية التسامح مع التجميع)
• مرت 300 اختبار دورة حرارية (-40 درجة مئوية ~ 150 درجة مئوية) دون تكسير

ما هي الحقيقة حول أبخرة طباعة الكمبيوتر؟

1. تحليل المخاطر الكيميائية

Bisphenol A (BPA) إصدار

polycarbonate (pc) قد تحرر كميات من BPA أثناء الطباعة ، ولكن المعايير).

بيانات المقارنة:

• ترحيل BPA في زجاجات المياه المعدنية العادية (مادة PET) حوالي 0.05ppm
• إن إصدار طباعة الكمبيوتر هو 1/6 فقط من الحد الأقصى لمواد التلامس في الاتحاد الأوروبي (0.6PPM)

تلوث الجسيمات الفائقة (UFP)

يمكن أن يصل تركيز

PM2.5 أثناء الطباعة إلى 200 ميكروغرام/متر مكعب (2.6 أضعاف الحد الأقصى اليومي القياسي الوطني البالغ 75 ميكروغرام/متر مكعب)

المكونات الرئيسية:

• مركبات الهيدروكربون التي ينتجها الانحلال الحراري البلاستيكي
• تتبع الألدهيدات (مثل الفورمالديهايد <0.02ppm)

2. تدابير السلامة الإلزامية

نظام التهوية والترشيح

الحل	كفاءة الترشيح	نطاق التكلفة
مروحة العادم العادية	＜ 30 ٪	￥ 100-300
مرشح HEPA (درجة H13)	99.95 ٪	￥ 500-1500
HEPA+مركب الكربون المنشط	＞ 99.97 ٪	￥ 2000+

3.Operation المواصفات

يجب أن تكون مجهزة بـ:

• شاشة PM2.5 في الوقت الحقيقي (مجموعة الإنذار على 100 ميكروغرام/متر مكعب)
• قناع الغاز (تم تحديد خرطوشة مرشح A2 بمعايير GB 2890-2009)

4. السلوكيات البروهيت

• الطباعة في غرفة نوم مغلقة لأكثر من ساعتين
• لمس المطبوعات غير المبردة بأيدي عارية (يمكن أن يسبب الكمبيوتر المنصهر بسهولة حروقًا من الدرجة الثانية)

ما هي الطابعات ثلاثية الأبعاد التي يمكن أن تتعامل مع البولي؟

1. متطلبات معلمة المعدات الرئيسية

(1) نظام درجة الحرارة العالي

• درجة حرارة الفوهة: ≥300 درجة مئوية (يجب استخدام فوهات الصلب الصلب أو الفولاذ التنغستن ، فوهات نحاسية عرضة للارتداء)
• درجة حرارة السرير الساخنة: 120-140 درجة مئوية (لمنع التزييف)
• درجة الحرارة الثابتة للغرفة: ≥70 درجة مئوية (معيار للمعدات من الدرجة الصناعية ، يتطلب DIY صندوق تسخين معدّل)

(2) الخصائص الميكانيكية

• صلابة المحور z: ≥200n/mm (لتجنب صدى الطباعة عالي السرعة)
• هيكل الإطار: جميع ألياف المعادن أو الكربون (إطار بلاستيكي عرضة للتشوه الحراري)

(3) تكوين السلامة

• ترشيح HEPA: أساسي (إصدارات طباعة الكمبيوتر PM2.5 حتى 200μg/m³)
• انقطاع الطاقة والطباعة المستمرة: لمنع الانقطاع العرضي للطباعة عالية الحرارة

2. قائمة الطرز المتوصيات
(1) على مستوى الدخول (تعديل الاحتياجات)

Model	المزايا	التعديلات المطلوبة	التكلفة
creality CR-6 SE	دعم المجتمع كاملاً	DD DHARDING RAMBY + فوهة فولاذية	￥ 2000+
prusa i3 mk3s+	المصدر المفتوح وقابل للتوسيع	ترقية السرير الساخن عالية درجة الحرارة (120 درجة مئوية)	￥ 3000+

(2) درجة شبه صناعية

Model	المزايا الأساسية	سيناريوهات قابلة للتطبيق	السعر
Qidi Tech X-plus	غرفة درجة الحرارة الثابتة الأصلية (80 درجة مئوية)	أجزاء وظيفية صغيرة ومتوسطة الحجم	￥ 8000-12000
Ultimaker S5	تدعم الفتحات المزدوجة PC+ دعم قابلة للذوبان في الماء	النماذج الأولية للبنية المعقدة	￥ 30000+

(3) الصف الصناعي

Model	Standard Standard	قدرات خاصة	السعر
Stratasys F370	تم تمرير شهادة الدرجة الطبية ISO 10993	يمكن طباعة مواد PC-ISO مباشرة	￥ 500،000+
Intamsys funmat ht	درجة حرارة ثابتة 100 درجة مئوية	يدعم PC+PEEK طباعة مختلطة	￥ 200،000+

3. مقارنة خطط التعديل

مشروع التعديل	تأثير سطح المكتب	التأثير الصناعي	فرق التكلفة
غرفة التدفئة	درجة حرارة ثابتة 60-70 درجة مئوية	درجة حرارة ثابتة 80-100 درجة مئوية	￥ 500 VS ￥ 5000
ترقية فوهة	فوهة فولاذية صلبة	فوهة طلاء الماس الصلب التنغستن	￥ 100 Vs ￥ 2000
نظام العادم	مرشح HEPA الخارجي	عادم ضغط سلبي متكامل	￥ 300 VS ￥ 10000

قرار الشراء

• الميزانية المحدودة: تعديل نماذج creality/prusa (أقل من 5000)
• إنتاج الدُفعات الصغيرة: Qidi X-plus أو Ultimaker S5 (أداء التكلفة المتوازن)
• حقل السيارات/السيارات: اختر مباشرة Stratasys أو Intamsys Industrial Machine

كيفية تحسين بروتوكولات تجفيف خيوط الكمبيوتر؟

1. معيار التحكم الأساسي لمحتوى الرطوبة

عتبة السلامة

يجب أن يكون

أقل من 0.02 ٪ (عندما يكون محتوى الرطوبة المقاس 0.1 ٪ ، تنخفض قوة الشد بنسبة 15 ٪ وتنخفض قوة الترابط بين اللاعبين بنسبة 40 ٪)

طريقة الكشف:

معايرة كارل فيشر (دقة 0.001 ٪)

الطريقة البسيطة: 105 ℃ طريقة وزن الفرن (خطأ ± 0.05 ٪)

مقارنة معدات التجفيف

نوع المعدات	توحيد درجة الحرارة	كفاءة إزالة الرطوبة	سيناريوهات قابلة للتطبيق
مجفف الطعام	± 5 ℃	0.5 ٪/H	الطوارئ المؤقتة
فرن التجفيف الاحترافي	± 1 ℃	2 ٪/H	الإنتاج المستمر
فرن تجفيف الفراغ	± 0.5 ℃	5 ٪/H	Medical/Aviation Grade Materials

معلمات المفاتيح:

80 ℃ التجفيف لمدة 4 ساعات (جهاز كمبيوتر عادي)

100 ℃ التجفيف لمدة ساعتين (الكمبيوتر الشخصي المقوى من ألياف الكربون)

2. حل التخزين

دفعة صغيرة: مربع مختوم + مجفف (تكلفة منخفضة)

دفعة كبيرة: تغليف فراغ + مراقبة الرطوبة ( + 2 دولار لكل لفة ، معدل الخردة ↓ 90 ٪)

عتبة التحذير: 30 ٪ RH (يجب إعادة تجفيفها)

3. طريقة التحقق من عملية التجفيف

طريقة اختبار الطباعة

راقب التصاق الطبقة الأولى: تظهر فقاعات "الفشار" عندما يكون التجفيف غير كافٍ

استمع إلى الصوت لتحديد الجودة: صوت الكمبيوتر المجفف بالكامل مستمر ومستقر عندما يتم بثقه

اختبار مستوى المختبر

DSC (القياس المسحور التفاضلي): تختفي ذروة امتصاص الرطوبة ويتم تلبية المعيار

FTIR Spectrum: -OH مساحة الذروة في 3400 سم <5 ٪

4. استراتيجية استجابة البيئة المتطرفة

منطقة الرطوبة العالية (Rh> 70 ٪)

ختم فراغ مباشرة بعد التجفيف

الاتصال بنظام تغذية التجفيف عبر الإنترنت (مثل PrintDry Pro) عند الطباعة

الإغلاق على المدى الطويل

المتجر في النيتروجين (محتوى الأكسجين <100ppm)

استخدم الجفاف الجزيئي الجزيئي (3 مرات أفضل من هلام السيليكا في امتصاص الرطوبة)

5. خطة تحسين التكلفة

Plan	تكلفة المعدات	تكلفة استهلاك الطاقة/شهر	ضمان معدل مؤهل
فرن التجفيف العادي + كيس Ziplock	$ 150	$ 8	85 ٪
تجفيف الفراغ + المراقبة الذكية	$ 600	$ 15	99 ٪
غرفة إزالة الرطوبة الصناعية	$ 5000+	$ 100+	99.9 ٪

الخيارات الموصى بها:

الاستوديو الصغير: فرن التجفيف + تغليف فراغ (التكلفة الإجمالية الأمثل)

الإنتاج الضخم: نظام تجفيف وتغذية متكامل (حل متوافق مع AMS)

لماذا تفشل روابط طبقة الكمبيوتر وكيفية إصلاحها؟

1. تحليل سبب الفشل

مشكلة الاختلافات البلورية

• يتم تقليل بلورة منطقة التبريد السريعة بنسبة 40 ٪ ، مما يؤدي إلى ترتيب فضفاض للسلاسل الجزيئية
• تبلور منطقة درجة الحرارة العالية بالقرب من الفوهة تمامًا ، لكن إجهاد الانكماش يحدث بعد التبريد

العوامل المؤثرة الأخرى

• يمكن أن تسبب درجة حرارة الطباعة غير الكافية فجوات ملحوظة بين الطبقات
• يمكن أن يؤدي التبريد بسرعة كبيرة إلى تزييف الحافة وفصل الطبقة البينية
• محتوى الرطوبة المفرط للمادة يؤدي إلى فقاعات البثق والبنية السائبة
  
  

2. الحل

تحسين معلمات الطباعة

• حافظ على سرعة الطباعة أقل من 40 مم/ثانية
• حافظ على درجة حرارة الفوهة في حدود 290-310 درجة مئوية
أظهرت اختبارات
• أن تقليل سرعة الطباعة يمكن أن يحسن بشكل كبير من قوة الرابطة

تحسين التبريد

• التحكم في معدل تبريد الغرفة لا يتجاوز 5 درجة مئوية/دقيقة
• تقليل أو إيقاف تشغيل مروحة التبريد

تعزيز التصميم الهيكلي

• تم تصميمه بنسبة 50 ٪ من طبقات المحور z
• قم بزيادة سمك الجدار الخارجي بمقدار 2-3 إلى مواجهة ضغوط الانكماش

3. تدابير إصلاح الطوارئ

طرق المعالجة الكيميائية

• يتم التعامل مع السطح ببخار ثنائي كلورو ميثان
• تعاون مع عملية الصلب 80 درجة مئوية لاستعادة القوة

تقنية إصلاح الهواء الساخن

• تم استخدام مسدس حرارة 400 درجة مئوية لإصلاح التدفئة المحلي

4. اقتراحات الصيانة اليومية

فحوصات منتظمة

• تحقق من حالة الفوهة كل 50 ساعة طباعة
• معايرة تسوية سرير الحرارة أسبوعيًا
• تحقق من ضيق التجويف الشهري

نصيحة بشأن اختيار المواد

• يتم ضبط معلمات الطباعة بشكل تفضيلي للأجزاء الصغيرة
• يجب تجهيز أجزاء كبيرة بمعدات درجة حرارة ثابتة
• النظر في استخدام المواد المعززة للمكونات الرئيسية

5. الاحتياطات

• يجب اتخاذ الاحتياطات عند التعامل مع العلاجات الكيميائية
• انتبه إلى التحكم في درجة الحرارة لإصلاح الهواء الساخن
• يمكن للصيانة العادية أن تمنع معظم مشاكل الترابط

تم التحقق من التدابير المذكورة أعلاه عن طريق الاختبارات الفعلية ويمكنها حل مشكلة الترابط بين الطبقة البينية بشكل فعال في طباعة الكمبيوتر.

ما هو ما بعد المعالجة يحول أجزاء الكمبيوتر؟

1. التلميع الكيميائي

علاج بخار ثنائي كلورو ميثان: 30-90 ثانية ، انخفضت خشونة السطح من 15μm إلى 0.8μm

ورشة عمل مقاومة للانفجار مطلوبة (ex d iib t4 Standard)

2. المعالجة الحرارية

الصلب والتعزيز: 130 ℃/4 ساعات ، قوة الشد +25 ٪

صيغة تعويض الأبعاد: تكبير محور x/y 0.25 ٪/مم

3. الآلات

الانتهاء من CNC: أداة كربيد ، 8000-12000 دورة في الدقيقة

التلميع بالموجات فوق الصوتية: علاج كاشف من السيراميك لمدة 15-30 دقيقة

4. المعالجة السطحية

طلاء فراغ: 2-5μm طلاء معدني (AL/CR/TIN)

نسيج الليزر: 1064nm نقش النقش المضاد للانزلاق

5. التحكم المفتاح

يجب تنظيف

مع 99.9 ٪ IPA قبل المعالجة

التحكم البيئي: 23 ± 2 ℃ ، Rh ＜ 40 ٪

كيف يقارن الكمبيوتر مع PEI/نظرة خاطفة في الفضاء؟

1. مقارنة الأداء الرئيسي

مؤشرات	PC (polycarbonate)	pei (polyetherimide)	Peek (Polyetheretherketone)
قوة محددة	40 MPa · cm³/g	45 MPa · cm³/g	50 MPa · cm³/g
مقاومة درجة الحرارة طويلة الأجل	120 درجة مئوية	170 درجة مئوية	250 درجة مئوية
مثبطات اللهب	UL94 V-2	ul94 V-0	ul94 V-0
السعر （$/kg）	80	300	500

ملخص

ls series لا توجد أي تمثيلات أو ضمانات من أي نوع ، صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب اقتباسًا عن الأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعة التركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، LS Technology إنها تعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.

الأسئلة الشائعة

1.is من الصعب على الطباعة ثلاثية الأبعاد؟

نعم ، يتطلب البولي كربونات الطباعة ثلاثية الأبعاد من البوليمرات مثل PLA أو PETG.Polycarbonate يتطلب درجات حرارة عالية ودرجات حرارة بلاتينية ، وعادة ما تتراوح بين 260 درجة و 290 درجة مئوية ، مع بعض الخيوط التي تتطلب درجات حرارة تصل إلى 320 درجة مئوية ، ودرجة حرارة لوحة تسخين على الأقل 110 درجة مئوية. يعتبر البولي كربونات أيضًا عرضة للتشويه ، لذا فإن الالتصاق بالورقة أمر بالغ الأهمية ، ويجب توخي الحذر للتحكم في تقلبات درجة الحرارة أثناء الطباعة لتجنب التشوه أو التكسير. على الرغم من ذلك ، يستخدم البولي على نطاق واسع على طابعات FDM لأنه يسمح بتصميم الأجزاء المعقدة ذات الخصائص الحرارية والميكانيكية والبصرية الجيدة.

2. ما هي المواد التي لا يمكن طباعتها ثلاثية الأبعاد؟

حاليًا ، تعتبر الخشب والزجاج والأجزاء ذات الحماية الخاصة بالملكية الفكرية غير مناسبة بشكل عام أو غير موصى بها للطباعة ثلاثية الأبعاد. الخشب: نظرًا للهيكل الألياف الطبيعية والخصائص الفيزيائية للخشب ، لا يمكن حاليًا طباعته ثلاثية الأبعاد مباشرة. الطباعة ، لا يجوز السماح للطباعة بالنسخ بسبب اعتبارات حماية الملكية الفكرية. تجدر الإشارة إلى أنه مع استمرار تطور تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد ، قد تصبح المزيد من المواد قابلة للطباعة في المستقبل.

3.is Polycarbonate Printing Safe؟

طباعة polycarbonate ثلاثية الأبعاد آمنة عند القيام بها بشكل صحيح ، ولكن هناك بعض المخاطر المحتملة التي يجب أن تكون على دراية بها. polycarbonate نفسها لا طعم لها ولا رائحة ، غير ضارة للجسم البشري ، وتلبية معايير الصحة والسلامة. ومع ذلك ، أثناء عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد ، نظرًا للحاجة إلى تسخين درجات الحرارة العالية ، هناك مخاطر السلامة التالية: مخاطر الحرق: تعمل فوهة الطابعة في درجة حرارة عالية ، وتلمسها عندما لا يتم تبريدها بالكامل قد تسبب تحرقة. حروق غير ضرورية ووضع الجهاز في مكان ليس من السهل لمسه ، خاصة إذا كان هناك أطفال في المنزل.

4. ما هي درجة الحرارة التي يمكن أن تكون البولي ثلاثية الأبعاد مطبوعة؟

تتراوح درجة حرارة البثق للطباعة ثلاثية الأبعاد البولي بين 260 درجة و 290 درجة مئوية ، وحتى بعض الخيول تتطلب درجات حرارة تصل إلى 320 درجة مئوية ، في حين يجب أن تصل درجة حرارة لوحة التدفئة إلى ما لا يقل عن 110 درجة مئوية. في الإضافة إلى المركز النهائي ، حيث أن البولي كربونات هي الرطوبة ضرورية لضمان أن تكون المادة في مكان جاف قبل أن تتجنب الطباعة. أثناء عملية الطباعة ، من الضروري أيضًا الانتباه إلى تقلبات درجة الحرارة لتجنب التشوه أو الشقوق.

الموارد

polycarbonate

3D printing.