العربية 
تطورت تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بسرعة في السنوات الأخيرة ، وقد تم توسيع نطاق المواد المعمول بها أيضًا. من Common pla و ABS إلى نايلون عالي الأداء وملقي نظرة خاطفة ، يتم استخدام المزيد والمزيد من البلاستيك الهندسيات في مجال التصنيع الإضافي. من بينها ، البولي كربونات ، باعتبارها لدائن حرارية عالية القوة ، عالية السخونة ، هل هي مناسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد؟ ما مدى صعوبة الطباعة؟ في أي حقول لها مزايا فريدة؟
سوف تستكشف هذه المقالة جدوى pollecarbonate في الطباعة ثلاثية الأبعاد ، وتحليل متطلبات عملية الطباعة ، وخصائص المواد ، وسيناريوهات التطبيق النموذجي ، ومساعدة القراء على فهم الإمكانات والتحديات.
لماذا البولي كربونات هي مادة الطباعة ثلاثية الأبعاد في الهندسة النهائية؟
1. اختراق الأداء الميكانيكي: أبعد من بلاستيك الهندسة العادية
تجعل الخواص الميكانيكية للبولي كربونات بين مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد . مقارنة البيانات الرئيسية:
| مؤشرات الأداء | polycarbonate (PC) | ABS （مرجع مقارنة） | التحسين |
|---|---|---|---|
| قوة التأثير | ≥80 kJ/m² | ~ 15 kJ/m² | أكثر من 5 مرات |
| درجة حرارة تشوه الحرارة | 135 درجة مئوية | 75 درجة مئوية | 60 ° C أعلى |
| قوة الشد | 60-70 MPa | 40-50 MPa | 30 ٪ أعلى |
| معامل الانحناء | 2.3-2.5 GPA | 1.8-2.0 GPA | صلابة أفضل |
تُظهر هذه البيانات أن الكمبيوتر الشخصي يتجاوز المواد البلاستيكية الهندسية التقليدية مثل ABS من حيث مقاومة التأثير ، ومقاومة درجة الحرارة العالية والقوة الهيكلية ، وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات التطبيق ذات الأحمال العالية والإجهاد الديناميكي العالي.
2. سيناريوهات تطبيق الصناعة: من المختبر إلى البيئة الصناعية الحقيقية
(1) تصنيع السيارات: شريحة مقصورة المحرك (اختبار الاهتزاز SAE J2522 الذي تم تمريره) (2) المباراة الصناعية: أكثر من 5000 مرة من التثبيت المتكرر دون خسارة التركيبات المعدنية التقليدية ضخمة ومكلفة ، في حين أن
3. تحديات عملية الطباعة وحلولها على الرغم من أن الكمبيوتر الشخصي له أداء ممتاز ، إلا أن الطباعة ثلاثية الأبعاد تحتاج إلى التغلب على الصعوبات التالية:
في بيئة مقصورة ذات درجة حرارة عالية ، واضطراب عالي الاهتزاز ، أو البلاستيك العادي معرضة للتشوه أو الكسر. و
| التحديات | Solutions |
|---|---|
| ارتفاع درجة الحرارة في درجة الحرارة | غرفة درجة حرارة ثابتة + 120 درجة مئوية سرير ساخن |
| الالتصاق الضعيف للطبقة البينية | درجة حرارة الفوهة ≥ 290 درجة مئوية ، تقليل سرعة مروحة التبريد |
| يسبب الرطوبة فقاعات | جاف عند 80 درجة مئوية لمدة 4 ساعات ، تخزين مختومة |
| بنية صلابة عالية مطلوبة | 100 ٪ معدل ملء + تصميم ضلع |
كيفية التغلب على كابوس بولي كربونات؟
على الرغم من أن
1. التحكم الساخن: من الحلول الأساسية إلى المتقدمة (1) إعداد درجة الحرارة: 120-140 درجة مئوية هو عتبة المفتاح السرير الساخن العادي (<100 درجة مئوية): السرير الساخن المحسّن (120-140 درجة مئوية): إبطاء سرعة التبريد وتقليل معدل الانكماش إلى أقل من 0.3 ٪ (بالقرب من مستوى الأجزاء المصبوبة بالحقن) (2) المعالجة السطحية: طلاء PEI + Nano-ceramic
| سطح السرير الساخن | التصاق | سيناريوهات قابلة للتطبيق |
|---|---|---|
| الزجاج العادي | ★★ ☆ | أجزاء الإجهاد منخفضة الحجم |
| PEI Board | ★★★ ☆ | أجزاء التعقيد المتوسطة |
| pei + nano-ceramic coating | ★★★★★ | الهياكل الكبيرة/المتوترة للغاية (التصاق أفضل 300 ٪) |
البيانات المقاسة:
Pure PEI Board: pei+coating nano: ارتفاع تزييف <0.2 مم في نفس الظروف
2. إدارة درجة حرارة الغرفة: حل من الدرجة الصناعية للتدفئة المغلقة
(1) متطلبات درجة الحرارة: ≥70 درجة مئوية لقمع تزيين
بفعالية- الطابعة المفتوحة: اختلاف في درجة الحرارة الكبيرة بين الطبقات ، يؤدي تراكم الإجهاد إلى تكسير خطر ↑ 400 ٪
- غرفة درجة الحرارة الثابتة المغلقة (70-80 درجة مئوية): زادت قوة الترابط ①Interlayer بنسبة 80 ٪ (اختبار ASTM D638 القياسي).
(2) مقارنة تكاليف محلول التدفئة
| الحل | التكلفة | دقة التحكم في درجة الحرارة | سيناريوهات قابلة للتطبيق |
|---|---|---|---|
| صندوق التدفئة DIY (PTC + thermostat) | ￥ 200-500 | ± 5 ° C | آلة سطح المكتب الصغيرة |
| غرفة درجة حرارة ثابتة من الدرجة الصناعية (مثل stratasys) | ￥ 50،000+ | ± 1 ° C | الإنتاج الضخم |
| نظام التدفئة النشط المعدل (الدورة الدموية الساخنة) | ￥ 2000-8000 | ± 2 ° C | تطوير النموذج الأولي متوسطة الحجم |
اختيار فعال من حيث التكلفة:
البحث العلمي/الدُفعة الصغيرة: نظام دوران الهواء الساخن المعدل (درجة حرارة ثابتة 80 درجة مئوية ، تكلفة حوالي ￥ 3000)
الاحتياجات على مستوى الإنتاج: الشراء المباشر للمعدات الصناعية (مثل Intamsys Funmat HT)
3. تحسين المواد والعمليات
(1) مزيج ذهبي من معلمات الطباعة
- درجة حرارة الفوهة: 290-310 درجة مئوية (لضمان ذوبان سيولة)
- سرعة الطباعة: 30-50 مم/ثانية (لتقليل إجهاد التبريد)
- مروحة التبريد: OFF أو <20 ٪ قوة (لتجنب التبريد المفاجئ)
(2) تقنيات التصميم المضادة للربط
- توسيع الحافة: يتم توسيع الطبقة الأولى بمقدار 5 مم (على غرار الضغط على الحافة لعملية المعادن)
- انتقال الزاوية المستديرة: يتم تغيير الزوايا الحادة إلى زوايا مستديرة فوق R3mm (لتقليل تركيز الإجهاد)
- ملء الشبكة: يتم استخدام بنية قرص العسل (قدرة مكافحة الكبالة أعلى مرتين من تلك الخاصة بالملء الخطي)
4. الحالة النموذجية: النموذج الأولي للسيارات من المشعب
التحديات:
- الحجم 300 مم × 150 مم ، بنية رقيقة الجدران (سماكة 2.5 مم)
- تحتاج إلى تحمل درجة حرارة عالية الأجل عالية الأجل تبلغ 150 درجة مئوية (حالة توربيني)
الحل:
- استخدم 140 درجة مئوية سرير ساخن + طلاء نانو PEI
- درجة حرارة الغرفة المغلقة 75 درجة مئوية
- سرعة الطباعة 40 مم/ثانية ، مروحة التبريد 0 ٪
النتائج:
- warp <0.15mm (تلبية التسامح مع التجميع)
- مرت 300 اختبار دورة حرارية (-40 درجة مئوية ~ 150 درجة مئوية) دون تكسير
ما هي الحقيقة حول أبخرة طباعة الكمبيوتر؟
1. تحليل المخاطر الكيميائية
Bisphenol A (BPA) إصدار
polycarbonate (pc) قد تحرر كميات من BPA أثناء الطباعة ، ولكن المعايير).
بيانات المقارنة:
- ترحيل BPA في زجاجات المياه المعدنية العادية (مادة PET) حوالي 0.05ppm
- إن إصدار طباعة الكمبيوتر هو 1/6 فقط من الحد الأقصى لمواد التلامس في الاتحاد الأوروبي (0.6PPM)
تلوث الجسيمات الفائقة (UFP)
يمكن أن يصل تركيزPM2.5 أثناء الطباعة إلى 200 ميكروغرام/متر مكعب (2.6 أضعاف الحد الأقصى اليومي القياسي الوطني البالغ 75 ميكروغرام/متر مكعب)
المكونات الرئيسية:
- مركبات الهيدروكربون التي ينتجها الانحلال الحراري البلاستيكي
- تتبع الألدهيدات (مثل الفورمالديهايد <0.02ppm)
2. تدابير السلامة الإلزامية
نظام التهوية والترشيح
| الحل | كفاءة الترشيح | نطاق التكلفة |
|---|---|---|
| مروحة العادم العادية | ＜ 30 ٪ | ￥ 100-300 |
| مرشح HEPA (درجة H13) | 99.95 ٪ | ￥ 500-1500 |
| HEPA+مركب الكربون المنشط | ＞ 99.97 ٪ | ￥ 2000+ |
3.Operation المواصفات
يجب أن تكون مجهزة بـ:
- شاشة PM2.5 في الوقت الحقيقي (مجموعة الإنذار على 100 ميكروغرام/متر مكعب)
- قناع الغاز (تم تحديد خرطوشة مرشح A2 بمعايير GB 2890-2009)
4. السلوكيات البروهيت
- الطباعة في غرفة نوم مغلقة لأكثر من ساعتين
- لمس المطبوعات غير المبردة بأيدي عارية (يمكن أن يسبب الكمبيوتر المنصهر بسهولة حروقًا من الدرجة الثانية)
ما هي الطابعات ثلاثية الأبعاد التي يمكن أن تتعامل مع البولي؟
1. متطلبات معلمة المعدات الرئيسية
(1) نظام درجة الحرارة العالي
- درجة حرارة الفوهة: ≥300 درجة مئوية (يجب استخدام فوهات الصلب الصلب أو الفولاذ التنغستن ، فوهات نحاسية عرضة للارتداء)
- درجة حرارة السرير الساخنة: 120-140 درجة مئوية (لمنع التزييف)
- درجة الحرارة الثابتة للغرفة: ≥70 درجة مئوية (معيار للمعدات من الدرجة الصناعية ، يتطلب DIY صندوق تسخين معدّل)
(2) الخصائص الميكانيكية
- صلابة المحور z: ≥200n/mm (لتجنب صدى الطباعة عالي السرعة)
- هيكل الإطار: جميع ألياف المعادن أو الكربون (إطار بلاستيكي عرضة للتشوه الحراري)
(3) تكوين السلامة
- ترشيح HEPA: أساسي (إصدارات طباعة الكمبيوتر PM2.5 حتى 200μg/m³)
- انقطاع الطاقة والطباعة المستمرة: لمنع الانقطاع العرضي للطباعة عالية الحرارة
2. قائمة الطرز المتوصيات
(1) على مستوى الدخول (تعديل الاحتياجات)
| Model | المزايا | التعديلات المطلوبة | التكلفة |
|---|---|---|---|
| creality CR-6 SE | دعم المجتمع كاملاً | DD DHARDING RAMBY + فوهة فولاذية | ￥ 2000+ |
| prusa i3 mk3s+ | المصدر المفتوح وقابل للتوسيع | ترقية السرير الساخن عالية درجة الحرارة (120 درجة مئوية) | ￥ 3000+ |
(2) درجة شبه صناعية
| Model | المزايا الأساسية | سيناريوهات قابلة للتطبيق | السعر |
|---|---|---|---|
| Qidi Tech X-plus | غرفة درجة الحرارة الثابتة الأصلية (80 درجة مئوية) | أجزاء وظيفية صغيرة ومتوسطة الحجم | ￥ 8000-12000 |
| Ultimaker S5 | تدعم الفتحات المزدوجة PC+ دعم قابلة للذوبان في الماء | النماذج الأولية للبنية المعقدة | ￥ 30000+ |
(3) الصف الصناعي
| Model | Standard Standard | قدرات خاصة | السعر |
|---|---|---|---|
| Stratasys F370 | تم تمرير شهادة الدرجة الطبية ISO 10993 | يمكن طباعة مواد PC-ISO مباشرة | ￥ 500،000+ |
| Intamsys funmat ht | درجة حرارة ثابتة 100 درجة مئوية | يدعم PC+PEEK طباعة مختلطة | ￥ 200،000+ |
3. مقارنة خطط التعديل
| مشروع التعديل | تأثير سطح المكتب | التأثير الصناعي | فرق التكلفة |
|---|---|---|---|
| غرفة التدفئة | درجة حرارة ثابتة 60-70 درجة مئوية | درجة حرارة ثابتة 80-100 درجة مئوية | ￥ 500 Vs ￥ 5000 |
| ترقية فوهة | فوهة فولاذية صلبة | فوهة طلاء الماس الصلب التنغستن | ￥ 100 Vs ￥ 2000 |
| نظام العادم | مرشح HEPA الخارجي | عادم ضغط سلبي متكامل | ￥ 300 VS ￥ 10000 |
قرار الشراء
- الميزانية المحدودة: تعديل نماذج creality/prusa (أقل من 5000)
- إنتاج الدُفعات الصغيرة: Qidi X-plus أو Ultimaker S5 (أداء التكلفة المتوازن)
- حقل السيارات/السيارات: اختر مباشرة Stratasys أو Intamsys Industrial Machine
كيفية تحسين بروتوكولات تجفيف خيوط الكمبيوتر؟
1. معيار التحكم الأساسي لمحتوى الرطوبة
عتبة السلامة
يجب أن يكونأقل من 0.02 ٪ (عندما يكون محتوى الرطوبة المقاس 0.1 ٪ ، تنخفض قوة الشد بنسبة 15 ٪ وتنخفض قوة الترابط بين اللاعبين بنسبة 40 ٪)
طريقة الكشف:
معايرة كارل فيشر (دقة 0.001 ٪)
الطريقة البسيطة: 105 ℃ طريقة وزن الفرن (خطأ ± 0.05 ٪)
مقارنة معدات التجفيف
| نوع المعدات | توحيد درجة الحرارة | كفاءة إزالة الرطوبة | سيناريوهات قابلة للتطبيق |
|---|---|---|---|
| مجفف الطعام | ± 5 ℃ | 0.5 ٪/H | الطوارئ المؤقتة |
| فرن التجفيف الاحترافي | ± 1 ℃ | 2 ٪/H | الإنتاج المستمر |
| فرن تجفيف الفراغ | ± 0.5 ℃ | 5 ٪/H | Medical/Aviation Grade Materials |
معلمات المفاتيح:
80 ℃ التجفيف لمدة 4 ساعات (جهاز كمبيوتر عادي)
100 ℃ التجفيف لمدة ساعتين (الكمبيوتر الشخصي المقوى من ألياف الكربون)
2. حل التخزين
دفعة صغيرة: مربع مختوم + مجفف (تكلفة منخفضة)
دفعة كبيرة: تغليف فراغ + مراقبة الرطوبة ( + 2 دولار لكل لفة ، معدل الخردة ↓ 90 ٪)
عتبة التحذير: 30 ٪ RH (يجب إعادة تجفيفها)
3. طريقة التحقق من عملية التجفيف
راقب التصاق الطبقة الأولى: تظهر فقاعات "الفشار" عندما يكون التجفيف غير كافٍ
استمع إلى الصوت لتحديد الجودة: صوت الكمبيوتر المجفف بالكامل مستمر ومستقر عندما يتم بثقه
اختبار مستوى المختبر
DSC (القياس المسحور التفاضلي): تختفي ذروة امتصاص الرطوبة ويتم تلبية المعيار
FTIR Spectrum: -OH مساحة الذروة في 3400 سم <5 ٪
4. استراتيجية استجابة البيئة المتطرفة
منطقة الرطوبة العالية (Rh> 70 ٪)
ختم فراغ مباشرة بعد التجفيف
الاتصال بنظام تغذية التجفيف عبر الإنترنت (مثل PrintDry Pro) عند الطباعة
الإغلاق على المدى الطويل
المتجر في النيتروجين (محتوى الأكسجين <100ppm)
استخدم الجفاف الجزيئي الجزيئي (3 مرات أفضل من هلام السيليكا في امتصاص الرطوبة)
5. خطة تحسين التكلفة
| Plan | تكلفة المعدات | تكلفة استهلاك الطاقة/شهر | ضمان معدل مؤهل |
|---|---|---|---|
| فرن التجفيف العادي + كيس Ziplock | $ 150 | $ 8 | 85 ٪ |
| تجفيف الفراغ + المراقبة الذكية | $ 600 | $ 15 | 99 ٪ |
| غرفة إزالة الرطوبة الصناعية | $ 5000+ | $ 100+ | 99.9 ٪ |
الخيارات الموصى بها:
الاستوديو الصغير: فرن التجفيف + تغليف فراغ (التكلفة الإجمالية الأمثل)
الإنتاج الضخم: نظام تجفيف وتغذية متكامل (حل متوافق مع AMS)
لماذا تفشل روابط طبقة الكمبيوتر وكيفية إصلاحها؟
1. تحليل سبب الفشل
مشكلة الاختلافات البلورية
- يتم تقليل بلورة منطقة التبريد السريعة بنسبة 40 ٪ ، مما يؤدي إلى ترتيب فضفاض للسلاسل الجزيئية
- تبلور منطقة درجة الحرارة العالية بالقرب من الفوهة تمامًا ، لكن إجهاد الانكماش يحدث بعد التبريد
العوامل المؤثرة الأخرى
- يمكن أن تسبب درجة حرارة الطباعة غير الكافية فجوات ملحوظة بين الطبقات
- يمكن أن يؤدي التبريد بسرعة كبيرة إلى تزييف الحافة وفصل الطبقة البينية
- محتوى الرطوبة المفرط للمادة يؤدي إلى فقاعات البثق والبنية السائبة
2. الحل
تحسين معلمات الطباعة
- حافظ على سرعة الطباعة أقل من 40 مم/ثانية
- حافظ على درجة حرارة الفوهة في حدود 290-310 درجة مئوية أظهرت اختبارات
- أن تقليل سرعة الطباعة يمكن أن يحسن بشكل كبير من قوة الرابطة
تحسين التبريد
- التحكم في معدل تبريد الغرفة لا يتجاوز 5 درجة مئوية/دقيقة
- تقليل أو إيقاف تشغيل مروحة التبريد
تعزيز التصميم الهيكلي
- تم تصميمه بنسبة 50 ٪ من طبقات المحور z
- قم بزيادة سمك الجدار الخارجي بمقدار 2-3 إلى مواجهة ضغوط الانكماش
3. تدابير إصلاح الطوارئ
طرق المعالجة الكيميائية
- يتم التعامل مع السطح ببخار ثنائي كلورو ميثان
- تعاون مع عملية الصلب 80 درجة مئوية لاستعادة القوة
تقنية إصلاح الهواء الساخن
- تم استخدام مسدس حرارة 400 درجة مئوية لإصلاح التدفئة المحلي
4. اقتراحات الصيانة اليومية
فحوصات منتظمة
- تحقق من حالة الفوهة كل 50 ساعة طباعة
- معايرة تسوية سرير الحرارة أسبوعيًا
- تحقق من ضيق التجويف الشهري
نصيحة بشأن اختيار المواد
- يتم ضبط معلمات الطباعة بشكل تفضيلي للأجزاء الصغيرة
- يجب تجهيز أجزاء كبيرة بمعدات درجة حرارة ثابتة
- النظر في استخدام المواد المعززة للمكونات الرئيسية
5. الاحتياطات
- يجب اتخاذ الاحتياطات عند التعامل مع العلاجات الكيميائية
- انتبه إلى التحكم في درجة الحرارة لإصلاح الهواء الساخن
- يمكن للصيانة العادية أن تمنع معظم مشاكل الترابط
تم التحقق من التدابير المذكورة أعلاه عن طريق الاختبارات الفعلية ويمكنها حل مشكلة الترابط بين الطبقة البينية بشكل فعال في طباعة الكمبيوتر.
ما هو ما بعد المعالجة يحول أجزاء الكمبيوتر؟
1. التلميع الكيميائي
علاج بخار ثنائي كلورو ميثان: 30-90 ثانية ، انخفضت خشونة السطح من 15μm إلى 0.8μm
ورشة عمل مقاومة للانفجار مطلوبة (ex d iib t4 Standard)
2. المعالجة الحرارية
الصلب والتعزيز: 130 ℃/4 ساعات ، قوة الشد +25 ٪
صيغة تعويض الأبعاد: تكبير محور x/y 0.25 ٪/مم
3. الآلات
الانتهاء من CNC: أداة كربيد ، 8000-12000 دورة في الدقيقة
التلميع بالموجات فوق الصوتية: علاج كاشف من السيراميك لمدة 15-30 دقيقة
4. المعالجة السطحية
طلاء فراغ: 2-5μm طلاء معدني (AL/CR/TIN)
نسيج الليزر: 1064nm نقش النقش المضاد للانزلاق
5. التحكم المفتاح
يجب تنظيفمع 99.9 ٪ IPA قبل المعالجة
التحكم البيئي: 23 ± 2 ℃ ، Rh ＜ 40 ٪
كيف يقارن الكمبيوتر مع PEI/نظرة خاطفة في الفضاء؟
1. مقارنة الأداء الرئيسي
| مؤشرات | PC (polycarbonate) | pei (polyetherimide) | Peek (Polyetheretherketone) |
|---|---|---|---|
| قوة محددة | 40 MPa · cm³/g | 45 MPa · cm³/g | 50 MPa · cm³/g |
| مقاومة درجة الحرارة طويلة الأجل | 120 درجة مئوية | 170 درجة مئوية | 250 درجة مئوية |
| مثبطات اللهب | UL94 V-2 | ul94 V-0 | ul94 V-0 |
| السعر （$/kg） | 80 | 300 | 500 |
ملخص
Polycarbonate is not only capable of 3D printing, but also performs well in applications that require high strength and high heat resistance. Although it has high requirements for the printing environment and technology, with the advancement of 3D printing technology and the improvement of special PC filament formulas, polycarbonate is becoming one of the important material choices for professional-grade 3D printing. For users who pursue high-performance printing results, mastering PC printing technology will greatly expand the application range of their 3D printing.
إخلاء المسئولية
محتوى هذه الصفحة مخصص لأغراض إعلامية فقط. ls series لا توجد أي تمثيلات أو ضمانات من أي نوع ، صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب اقتباسًا عن الأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.
LS هي شركة رائدة في الصناعة التركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، LS Technology إنها تعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
1.Is polycarbonate difficult to 3D print? Yes, polycarbonate is more difficult to 3D print than polymers such as PLA or PETG.Polycarbonate requires high extrusion and platen temperatures, typically between 260° and 290°C, with some filaments requiring temperatures as high as 320°C, and a heating plate temperature of at least 110°C. Polycarbonate is also prone to warping, so adhesion to the sheet is critical, and care must be taken to control temperature fluctuations during printing to avoid deformation or cracking. Despite this, polycarbonate is widely used on FDM printers because it allows for the design of complex parts with good thermal, mechanical, and optical properties. 2.What materials cannot be 3D printed? Currently, wood, glass, and parts with specific intellectual property protection are generally considered unsuitable or not recommended for 3D printing.Wood: Due to the natural fiber structure and physical properties of wood, it is not currently possible to directly 3D print it.Glass: Glass is difficult to achieve in 3D printing because it has an extremely high melting temperature and is prone to cracking after cooling.Parts with intellectual property protection: Even if the design and material are suitable for 3D printing, copy printing may not be allowed due to intellectual property protection considerations.It should be noted that as 3D printing technology continues to develop, more materials may become printable in the future. 3.Is polycarbonate printing safe? Polycarbonate 3D printing is safe when done correctly, but there are some potential risks to be aware of.Polycarbonate itself is tasteless and odorless, harmless to the human body, and meets health and safety standards. However, during the 3D printing process, due to the need for high-temperature heating, there are the following safety hazards:Burn risk: The printer nozzle operates at a high temperature, and touching it when it is not fully cooled may cause burns.Toxic gas release: At high temperatures, polycarbonate may release some harmful gases, so it is recommended to print in a well-ventilated environment.To ensure safety, it is recommended to wear protective gloves to avoid unnecessary burns and place the machine in a place where it is not easy to touch, especially if there are children at home. 4.At what temperature can polycarbonate be 3D printed? The extrusion temperature for polycarbonate 3D printing is usually between 260° and 290°C, and some filaments even require temperatures as high as 320°C, while the heating plate temperature must reach at least 110°C.In addition, since polycarbonate is hygroscopic, it is necessary to ensure that the material is kept in a dry place before printing to avoid printing failures or reduced performance of the final part. During the printing process, it is also necessary to pay attention to controlling temperature fluctuations to avoid deformation or cracks. فريق LS
FAQs
الموارد
