Longsheng

В производстве наиболее распространенными методами металлообработки являютсяизмельчениеи прослушивание телефонных разговоров. Оба метода специально используются для создания резьбы на металлических поверхностях. Это высокоэффективные и передовые методы обработки.

Обе технологии являются ключевыми частями производственного процесса. Несмотря на то, что эти два метода имеют некоторое принципиальное сходство, существуют очевидные различия в процессе обработки, конечном продукте и области применения. В этой статье будет подробно рассмотрена разница между нарезанием резьбы и фрезерованием, а также будет проведено соответствующее сравнение, чтобы понять, когда нарезание резьбы уместно, чтобы быстрее принять оптимальное решение в соответствии с различными потребностями проекта.

Что такое фрезерование резьбы?

Фрезерование резьбы является усовершенствованнымМеханическая обработка металлаТехнология широко используется в обрабатывающей промышленности. Это процесс механической обработки резьбы с помощью ротационной резьбырежущие инструменты(также известна как резьбофрезная фреза).

В отличие от нарезания резьбы одноточечными режущими инструментами, резьбофрезерование включает в себяИнструмент с несколькими пазамиперемещение по поверхности заготовки при изготовлении внутренней или наружной резьбы. Фрезерование резьбы обеспечивает лучший контроль над резьбой, особенно для более крупной и глубокой резьбы, независимо от размера и типа резьбы, что также является важным преимуществом. Для повышения эффективности обработки обычно используется конструкция с несколькими зубьями. Резьбофрезентное фрезерование обладает высокой точностью, гибкостью и высокой эффективностью обработки, особенно подходит для высокоточной и сложной обработки заготовок.

Что такое простукивание?

Нарезание резьбы — это распространенный метод обработки металла, при котором используются вращающиеся режущие инструменты, известные как нарезание резьбы, для нарезания резьбы в отверстиях. Это один из ключевых процессов для изготовления резьбовых соединений на болтах и гайках. Он предполагает сверление нижнего отверстия в заготовке, которое немного меньше по диаметру, чем номинальный диаметр резьбы. Затем метчик вставляется непосредственно в нижнее отверстие и вращается с помощью резьбы.

Ручное нарезание резьбы требует контроля силы и направления, в то время как механическое нарезание резьбы выполняется оборудованием автоматически. Процесс нарезания резьбы подходит для мелкосерийного производства и прост в эксплуатации. Однако для твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и титановые сплавы, самонарезающая проволока имеет свои ограничения, которые могут легко привести к износу или поломке самонарезающей проволоки. По сравнению с фрезерованием резьбы, эффективность процесса нарезания резьбы низкая, а точность обработки низкая. Подходит для алюминия и нержавеющей стали. Он больше подходит длямелкосерийное производствои обработка обычных материалов.

В чем основное различие между нарезанием резьбы и фрезерованием?

Нарезание резьбы и фрезерование — это два передовых метода обработки резьбы. Хотя все они используются для создания потоков на артефактах, существуют значительные различия в подходе, точности, эффективности и сценариях применения. Вот основные отличия:

• Способ обработки:

Врезка проволоки с помощью вращательного инструмента (метчика) непосредственно в предварительно просверленное отверстиенарезать внутреннюю резьбу. Это традиционный метод обработки внутренней резьбы.
Фрезерный станок оснащенФрезерование с ЧПУстанок и специальная фреза для нарезания резьбы на заготовке методом спиральной интерполяции. Подходит для обработки внутренней и наружной резьбы.

• Точность обработки:

Точность ручного нарезания резьбы низкая, на нее легко повлиять технический уровень операторов, износ нарезания резьбы и другие факторы. Например, если используются неравномерные усилия, использование ручного нарезания резьбы может привести к неполному контуру резьбы или неточному шагу.
Фрезерный станок оснащен фрезерным станком с ЧПУ, который может достигатьВысокая точность обработкиблагодаря точному программному управлению. Он может точно контролировать данные резьбы, такие как шаг, угол профиля, угол шага резьбы и т. Д., Подходит для точности, массового производства и сложной обработки резьбы заготовок.

• Эффективность обработки:

Для резьбы большого диаметра или материала с высокой твердостью скорость нарезания проволоки относительно низкая. Когда метчик прорезан в отверстии, скорость резки необходимо контролировать из-за силы резания.

• Применяемые материалы:

Нарезание резьбы подходит для обработки внутренней резьбы из углеродистой стали, алюминиевого сплава и композитных материалов. Если в процессе обработки возникают такие проблемы, как поломка метчика, это связано с тем, что твердость материала слишком высока.
Фрезерование подходит для обработки различных твердых материалов и может использоваться для обработки резьбы на деталях из титанового сплава. Преимущество обработки резьбы на заготовках сложной формы можно в полной мере продемонстрировать по внешнему виду деталей с изогнутыми илинеправильные формы.

• Гибкость в обращении:

Нарезание резьбы в основном предназначено для стандартной резьбы и менее гибко при работе со сложной и специфической резьбой. После того, как смеситель был идентифицирован, были также определены спецификации технологической резьбы, что затрудняло корректировку в режиме реального времени и ограничивало настройку.
Фрезерование может быть модифицировано с помощью процедур числового программного управления для достижения различных спецификаций обработки резьбы (таких как шаг, угол профиля и т. д.) с высокой гибкостью.Возможность обработки резьбы различных специальныхконтуры и структуры для удовлетворения различных требований к обработке.

Что выбрать между нарезанием резьбы и фрезерованием?

Ниже приведен график, сравнивающий различные факторы, чтобы лучше понять различные характеристики фрезерования и нарезания резьбы:

В целом, если вам нужно быстро массово нарезать резьбу, особенно маленькую или глубокую, нарезание резьбы является более эффективным вариантом с явным преимуществом в скорости.
Если вам нужно изготовить только небольшое количество изделий, например, несколько полноразмерных резьб, нарезание резьбы имеет преимущество в стоимости. Копание является более подходящим подходом для экономии денег в условиях ограниченного бюджета.
Фрезерование резьбы – оптимальный варианткогда вы сталкиваетесь со сложными требованиями, такими как регулировка размеров резьбы, работа с различными материалами, изготовление больших или нестандартных резьб. Он обладает высокой адаптивностью, а используемые инструменты имеют более длительный срок службы.

ЛСможет эффективно и быстро удовлетворить ваши потребности, будь то мелкосерийное производство или массовая кастомизация, и доставить товар в течение 24 часов в кратчайшие сроки.

Каковы преимущества и недостатки нарезания резьбы и фрезерования?

Преимущества нарезания резьбы:

1. Эффективное производство внутренней резьбы:

• Основная переработкаКонструкция внутренней резьбы, одноразовое формование, высокая эффективность (особенно подходит для серийного производства).
• После сверления нажми непосредственно на резьбу, чтобы сократить количество процессов.

2. Высокоточная резьба:

• Фиксированный профиль резьбы, хорошая консистенция, подходит для прецизионной резьбы.
• Регулируя скорость подачи и глубину подачи, можно легко контролировать глубину резьбы и допуски.

3. Материалы адаптируемы:

• Поддержка обработки металла (стали, алюминия), пластмасс и других материалов.

4. Простое управление:

• Неподвижные режущие инструменты (смесители) требуют только осевого движения подачи, требования к оборудованию низкие.

Слабые стороны простукивания резьбы:

1. Сложность удаления чипов:

• Стружка склонна запутываться на метчике, что может привести к поломке стружки или дефектам резьбы.
• Требуются вспомогательные приспособления для смазки или канавки для стружки.

2. Большие ограничения:

• Не может обрабатывать наружную резьбу или сложные формы, подходит только для обработки внутренней резьбы.
• Диаметр дна резьбового дна нужно просверлить заранее, и погрешность диафрагмы скажется на итоговой массе.

3. Ножи быстро изнашиваются:

• Закаленные материалы, такие как нержавеющая сталь и титановые сплавы, могут ускорить износ смесителя.
• Высокий риск поломки стружки и частая замена инструмента.

4. Фиксированные требования высокие:

• Принудительная осевая подача может легко привести к смещению заготовки, поэтому необходимо стабилизировать приспособление, чтобы предотвратить смещение.

Преимущества фрезерования:

1. Гибкость:

• Он может обрабатывать различные геометрические формы, такие как плоские поверхности, канавки, профили зубьев шестерен и сложные изогнутые поверхности.
• Поддержка многоосевого рычажного механизма для достижения3D обработка деталей.

2. Адаптируйтесь к твердым материалам:

Использование режущих инструментов из твердых сплавов или режущих инструментов с покрытием позволяет эффективно обрабатывать материалы с высокой твердостью.

3. Обработка без или с минимальным количеством чипов:

• Некоторые методы фрезерования, такие как формовочное фрезерование, могут уменьшить накопление стружки.
• СухойТехнология фрезерованияпостепенно становится популярной, снижая затраты на уборку.

4. Балансировка партии и отдельных позиций:

Низкая стоимость и низкая зависимость от пресс-форм при мелкосерийном производстве.

Недостатки фрезерования:

1. Крупные инвестиции в оборудование:

Эффективные фрезерные станки (такие какПятиосевые рычажные станки) стоят дорого и имеют высокие затраты на обслуживание.

2. Процесс относительно сложный:

• Программирование требует точного расчета траекторий движения инструмента и параметров, что требует от операторов высоких технических навыков.
• Удаление лишних материалов может увеличить время обработки.

3. Шероховатость поверхности заготовки высокая:

• Традиционное фрезерование имеет повторяющиеся метки резания и требует точной настройки параметров обработки.
• Хотя высокоскоростное фрезерование решает эту проблему, стоимость оборудования выше.

Каковы сценарии применения нарезания резьбы и фрезерования?

Сценарии применения фрезерования:

Фрезерование резьбы широко используется вАэрокосмическая отрасльдля обработки резьбовых деталей ключевых деталей лопаток авиационных двигателей. ВАвтомобилестроение, изготавливаются сложные внутренние каналы, соединительные отверстия и контуры наружной поверхности. При производстве пресс-форм могут обрабатываться различные формы для литья под давлением и формы для литья под давлением со сложной формой и высокими требованиями к точности. В производствеМедицинские приборы, в основном используется для производства кардиостимуляторов, искусственных суставов и других высокоточных, аномальных компонентов. В области механического производства его можно использовать для обработки различных механических деталей, таких как плоскость, канавка, шестерня, шлицы и т. Д.

Сценарии применения таппинга:

В аэрокосмической отрасли резьбонарезная проволока используется для обработки внутренней резьбы ключевых деталей, таких как конструкция самолета и компоненты авиационных двигателей, в соответствии со строгими требованиями прочности и точности. ВПроизводство электронного оборудования, мы обрабатываем резьбовые отверстия в металлических корпусах, кронштейнах печатных плат и других электронных изделиях. При производстве медицинских изделий, в основном, используются при изготовлении хирургических медицинских изделий, имплантируемых медицинских изделий, других деталей с внутренней резьбой. В области производства мебели внутренняя резьба обрабатывается для соединения деревянных или металлических деталей на мебели для сборки компонентов.

сводка

В заключение следует отметить, что нарезание резьбы и фрезерование, как два важных метода обработки резьбы в области металлообработки, имеют схожие концепции по принципу обработки, процессу обработки и конечному продукту, но также имеют существенные различия. Метчик и фрезерование имеют свои преимущества и недостатки. В практическом применении его необходимо учитывать в соответствии с количеством обработки, характеристиками заготовки, производственным бюджетом и другими факторами. Для обработки внутренней резьбы с небольшими партиями, ограниченным бюджетом и низкими требованиями к точности, нарезание резьбы является подходящим выбором. Для обработки заготовок большими партиями, высокой точностью, сложной формой и высокой спецификацией резьбы, фрезерование имеет больше преимуществ.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинфОрмация.

Команда LS

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. В чем разница между фрезерованием резьбы и нарезанием резьбы?

Резьбофрезерование обрабатывает внутреннюю и внешнюю резьбу с помощью спиральной интерполяции, с высокой точностью, подходит для сложных материалов, заготовок высокой твердости и массового производства; Нарезание резьбы используется для обработки внутренней резьбы в предварительно просверленных отверстиях с несколько меньшей точностью и обычно используется для обработки внутренней резьбы в обычных материалах небольшими партиями.

2. Какой способ больше подходит для изготовления резьбы – нарезание резьбы или фрезерование?

Нарезание резьбы подходит для внутренней резьбы небольших партий / обычного материала, с низкой стоимостью и простотой в эксплуатации; Фрезерование подходит для больших партий, сложных форм, с высокой стоимостью оборудования и быстрым износом инструмента. Гибкий выбор в зависимости от потребностей предприятия, характеристик заготовки и бюджета.

3. В чем преимущества фрезерования резьбы по сравнению с нарезанием резьбы?

Более высокая точность фрезерования резьбы, точный контроль параметров с помощью программирования ЧПУ для обеспечения качества; Широко применяемые материалы (твердые, мягкие, нестандартные заготовки), высокая эффективность массового производства, высокая гибкость, высокая стойкость инструмента, удовлетворение различных потребностей.

4. Когда выбирать нарезание резьбы как лучший метод обработки?

Необходимо производить большие партии и высокоповторяющиеся заготовки с внутренней резьбой из мягких материалов. Заготовки имеют общие технические характеристики и не имеют сложных контуров. В различных ситуациях нарезание резьбы является лучшим методом производства и обработки.

Ресурсы

Нарезание резьбы (изготовление)

Обработки

Числовое программное управление