Longsheng

Среди технологий дляОтделка поверхностиДробеструйная обработка и пескоструйная обработка считаются двумя распространенными и ключевыми технологиями. Несмотря на то, что у них есть некоторые общие черты, у каждого из них есть свои уникальные теории, характеристики, сценарии использования, а также соответствующие сильные и слабые стороны. В данной статье будет проведен глубокий анализРазличия между дробеструйной обработкой и пескоструйной обработкойи изучить их общее применение в промышленных производственных процессах.

Что такое дробеструйная обработка?

Дробеструйная обработка — это метод обработки поверхностикоторый использует газ под высоким давлением или механическую центробежную силу для распыления крошечных стеклянных шариков или других гранулированных материалов на поверхность заготовки для формирования однородной, нежной декоративной текстуры или укрепления поверхности. Во времяПроцесс дробеструйной обработкисреда сталкивается с поверхностью заготовки с очень высокой скоростью, создавая микроскопическую вогнутую и выпуклую структуру, тем самым достигая декоративного эффекта на поверхности или повышая усталостную прочность заготовки.

Что такое пескоструйная обработка?

Пескоструйная обработка – метод обработкикоторый использует воздействие высокоскоростного потока песка (обычно приводимого в движение сжатым воздухом) для очистки и придания шероховатости поверхности основания. В частности, при пескоструйной обработке используется сжатый воздух для формирования высокоскоростного струйного луча и распыляется материал (например, кварцевый песок, корунд, железный песок, стеклянные шарики) с высокой скоростью на поверхность обрабатываемой детали, так что поверхностный слой или форма поверхности заготовки изменяются, а грязь, ржавчина и старые покрытия удаляются. О предпосылке улучшенияшероховатость поверхностии адгезии, она обеспечивает благоприятную основу для последующей окраски и гальванического покрытия.

Каков основной принцип дробеструйной обработки?

Процесс дробеструйной обработки, иногда также называемый дробеструйной обработкой или дробеструйной обработкой, основан на использовании центробежной силы или механической силы, создаваемой механическим устройством, для проецирования или распыления абразивного материала с высокой скоростью на поверхность обрабатываемой детали. В этом процессе обычно используется вращательное устройство для ускорения материала гранул с высокой скоростью и точного контроля угла и силы распыления для достижения желаемого эффекта отделки поверхности. Дробь может быть стальной дробью, литой стальной дробью, проволочной дробью,дробь из нержавеющей стали и многие другие виды. Эти абразивы подходят для различных требований к обработке благодаря разной твердости и форме.

Каков основной принцип пескоструйной обработки?

В процессе пескоструйной обработки используется сжатый воздух в качестве источника питания для формирования высокоскоростной струйной балки для распыления песка или других гранулированных абразивных материалов с высокой скоростью на поверхность заготовки. В этом процессе используется ударное и режущее воздействие абразивных частиц на поверхность заготовки для удаления грязи, ржавчины, старых покрытий и т.д., при этом увеличивая шероховатость поверхности и адгезию. К обычно используемым абразивам для пескоструйной обработки относятсямедный рудный песок, кварцевый песок, корунд, железный песок, стеклянные бусины, оксид циркония, керамические бусины и т.д. Выбор этих абразивов зависит от материала, состояния поверхности и цели обработки обрабатываемой детали.

Каковы преимущества и недостатки дробеструйной обработки?

Преимущества:

Высокая эффективность обработки, подходит для обработки больших заготовок или периодической обработки.
Может усилить твердость поверхности заготовки и улучшить усталостную прочность.
Может обрабатывать заготовки сложной формы.

Недостатки:

Обработка тонких листовых заготовок приведет к деформации.
Расход абразива высокий и дорогой.
Устройство шумное и оказывает определенное воздействие на оператора.

В чем преимущества и недостатки пескоструйной обработки?

ТемПреимущества и недостатки пескоструйной обработкизаключаются в следующем:

Преимущества:

Полная обработка позволяет удалить все виды загрязнений и старых покрытий с поверхности заготовки.
Шероховатость может быть отрегулирована в соответствии с различными потребностями обработки.
Он имеет широкий спектр применения и подходит для заготовок из различных материалов.
Он экологически безопасен и может использовать перерабатываемые абразивы и экологически чистое оборудование.

Недостатки:

Скорость обработки относительно низкая, что не подходит для обработки больших заготовок и периодической обработки.
Технические требования к операторам очень высоки, и они должны владеть навыками работы с пескоструйным оборудованием.
При пескоструйной обработке пыль является серьезным загрязнением, поэтому необходимо принимать соответствующие меры защиты.

Каковы сценарии применения дробеструйной и пескоструйной обработки?

Сценарии применения дробеструйной обработки:

• Автомобилестроение: используется для очистки поверхности цилиндров двигателя, коленчатых валов и других деталей, а также для удаления песка и оксидной накипи во время литья.
• Аэрокосмический:Отделка поверхностей деталей летательных аппаратовповышает усталостную прочность и срок службы деталей.
• Судостроение: Очистите поверхность корпуса от сварочного шлака, ржавчины и старого покрытия для подготовки к перекраске.
• Обработка металла:Предварительная обработка поверхности металлических пластин, труб и т.д. для улучшения адгезии покрытия.

Сценарии применения пескоструйной обработки:

• Архитектурное убранство:используется для очистки и подготовки поверхностиСтроительные материалынапример, бетон и камень для улучшения адгезии и эстетики покрытия.
• Охрана культурных реликвий:Очистка поверхности древних культурных реликвий для удаления грязи и оксидных слоев при одновременном уменьшении повреждения культурных реликвий.
• Производство электроники:Предварительная обработка поверхности корпусов электронных изделий, печатных плат и т. д. для улучшения адгезионных и изоляционных характеристик покрытия.
• Художественное творчество:Создавайте уникальные узоры и текст на таких материалах, как стекло и металл, чтобы увеличить многослойность и трехмерность произведений искусства.

Каковы характеристики дробеструйной и пескоструйной обработки?

Характеристики дробеструйной обработки:

1. Высокая эффективность:Процесс дробеструйной обработки обычно имеет высокую эффективность обработки, особенно при обработке больших заготовок или периодической обработки.
2. Упрочнение поверхности:Благодаря воздействию дробеструйных материалов дробеструйная обработка может в определенной степени повысить твердость и усталостную стойкость поверхности заготовки.
3. Гибкость:Процесс дробеструйной обработки позволяет обрабатывать заготовки сложной формы и не ограничен размерами заготовки.
4. Соображения по стоимости:Оборудование для дробеструйной обработки относительно простое и имеет низкие затраты на техническое обслуживание, но расход абразива может быть высоким.

Характеристики пескоструйной обработки:

1. Тщательность:Пескоструйная обработка позволяет полностью удалить грязь, ржавчину и старые покрытия на поверхности заготовки, обеспечивая хорошую основу для последующих процессов покраски или склеивания.
2. Регулируемая шероховатость:Пескоструйная обработка позволяет точно контролировать шероховатость поверхности заготовки, регулируя такие параметры, как размер абразивных частиц, давление распыления и расстояние.
3. Широкий спектр применения:Пескоструйная обработка подходит для заготовок из различных материалов, в том числе металла, пластика, стекла и т.д.
4. Защита окружающей среды:С повышением экологической осведомленности современные процессы пескоструйной обработки все чаще склоняются к использованию перерабатываемых абразивов и экологически чистого пескоструйного оборудования.

Что такое дробеструйная обработка и пескоструйная обработка?

	Аэрозольные шарики	Пескоструйная обработка
Определение	Микроскопические стеклянные шарики или другие гранулоподобные среды распыляются на поверхность заготовки с помощью газа под высоким давлением или механической центробежной силы для формирования однородной, нежной декоративной текстуры или упрочнения поверхности.	Воздействие высокоскоростной струи песка (обычно приводимой в движение сжатым воздухом) очищает и делает поверхность основания шероховатой, удаляя грязь, ржавчину, старые покрытия и т. д., а также увеличивая шероховатость поверхности и адгезию.
Терпимая	Стеклянные бусины, стальная дробь, литая стальная дробь, дробь для резки стальной проволоки и другие дробинные материалы	Кварцевый песок, наждачный, железный песок, хайнаньский песок, стеклянные шарики и другие песчаные или зернистые среды
Источник питания	Газовая или механическая центробежная сила под высоким давлением	Сжатый воздух
Сценарии применения	Изделия с высокими требованиями к шероховатости поверхности и плоскостности, такие как автомобили, бытовая техника, прецизионные инструменты и т. д., используются для декорирования или армирования поверхности.	Удаление ржавчины, удаление окалины, восстановление старых деталей и других областей металлических изделий, таких как отливки, штамповочные детали, сварные детали и т.д.; Он также используется для предварительной обработки поверхности перед напылением, гальваническим покрытием и другими процессами.
Эффекты обработки	Поверхность получается более гладкой и гладкой, что улучшает внешнее качество изделия и повышает износостойкость и твердость.	Поверхность представляет собой однородную текстуру мелкого песка, которая удаляет грязь и оксидные слои и улучшает адгезию покрытия к основанию.
Характеристики процесса	Твердость среды умеренная, а повредить поверхность заготовки непросто; Лечебный эффект равномерный и деликатный.	Высокая эффективность обработки, способна полностью удалять поверхностные загрязнения и старые покрытия; Шероховатость может быть отрегулирована в соответствии с потребностями различных процессов.
Требования к оборудованию:	Такое оборудование, как дробеструйные машины или дробеструйные машины, требуется для точного контроля угла и силы распыления.	Если вам нужен пескоструйный аппарат, вы можете выбрать аппарат для сухой пескоструйной обработки или аппарат для жидкостной пескоструйной обработки в соответствии с вашими потребностями.
Экологичность	Используйте вторсырье и экологически чистое оборудование для снижения загрязнения окружающей среды.	Загрязнение пылью велико, и необходимо принимать соответствующие защитные меры; Современные технологии абразивоструйной обработки все больше внимания уделяют экологическим характеристикам.
Стоить	Расход среды может быть значительным, но затраты на обслуживание оборудования относительно низкие.	Эффективность обработки высокая, и он подходит для массового производства, но стоимость оборудования может быть высокой.

Как выбрать между дробеструйной и пескоструйной обработкой?

При выборе между дробеструйной обработкой и пескоструйной обработкой, нужно учитывать материал, форму, размеры, требования к обработке и стоимость заготовки. Вот несколько конкретных предложений по выбору:

• Для больших заготовок или периодической обработки: IЕсли размер заготовки большой или необходимо обрабатывать партиями, а требования к шероховатости поверхности невысоки, можно выбрать дробеструйную обработку. Дробеструйная обработка обладает высокой эффективностью обработки и может завершить обработку большого количества заготовок за короткое время.
• Для требований к высокой точности:Если заготовка предъявляет высокие требования к шероховатости поверхности, или нуждается в удалении мельчайших дефектов и загрязнений на поверхности заготовки, можно выбрать метод пескоструйной обработки. Процесс пескоструйной обработки позволяет точно контролировать шероховатость поверхности заготовки и тщательно удалять различные загрязнения и старые покрытия.
• Для заготовок сложной формы:Если заготовка имеет сложную форму и нуждается в обработке ее внутренней и наружной поверхностей или внутренней стенки трубы, можно выбрать процесс дробеструйной обработки. Процесс дробеструйной обработки позволяет гибко обрабатывать детали различной формы и не ограничен размером заготовки.
• Для требований по охране окружающей среды:Если при обработке необходимо учесть факторы окружающей среды, можно выбрать процесс пескоструйной обработки с использованием перерабатываемых абразивов и экологически чистого оборудования. Современная технология пескоструйной обработки уделяет все больше внимания показателям защиты окружающей среды, а использование перерабатываемых абразивов и экологически чистого оборудования позволяет снизить загрязнение окружающей среды.

Тенденции развития технологии дробеструйной и пескоструйной обработки

С постоянным развитием промышленных технологий и повышением осведомленности об окружающей среде, технологии дробеструйной и пескоструйной обработки также постоянно развиваются и внедряются инновации. Ниже приведены некоторые возможные тенденции развития:

• Автоматизация и интеллект:В будущем оборудование для дробеструйной и пескоструйной обработки станет более автоматизированным и интеллектуальным, способным осуществлять дистанционный мониторинг и эксплуатацию, а также повысить эффективность и точность обработки.
• Экологически чистые абразивы и оборудование:Экологически чистые абразивы и оборудование будут более широко использоваться для уменьшения загрязнения окружающей среды и снижения затрат на переработку.
• Многофункциональность:В будущем оборудование для дробеструйной и пескоструйной обработки будет иметь больше функций, таких как интеграция очистки, упрочнения, нанесения покрытий и других процессов, повышение коэффициента использования и гибкости оборудования.
• Высокая точность и высокое качество:Поскольку требования рынка к качеству продукции продолжают расти, технологии дробеструйной обработки и пескоструйной обработки будут уделять больше внимания точности и качеству обработки для удовлетворения различных потребностей клиентов.

Сводка

Дробеструйная обработка и пескоструйная обработка являются двумя распространенными технологиями обработки поверхности, каждый из которых имеет свой уникальный принцип работы, выбор абразива, сценарий применения и эффект обработки. В практическом применении необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как материал, форма, требования к обработке и экономические выгоды заготовки, чтобы выбрать наиболее подходящую технологию обработки поверхности. При этом, независимо от того, какая технология выбрана, необходимо строго соблюдать рабочие процедуры и правила техники безопасности для обеспечения безопасности работы и оптимизации эффекта.

 

 

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

LS — ведущая компания в отраслиСпециализация на производственных решениях на заказ. Обладая более чем 20-летним опытом обслуживания более 5 000 клиентов, мы ориентируемся на высокую точностьОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 передовыми 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с доставкой в течение 24 часов. ВыборТехнология LSЭто значит выбирать эффективность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1.Is дробеструйную обработку так же, как и пескоструйную обработку?

Нет. Дробеструйная обработка и пескоструйная обработка — это два разных процесса обработки поверхности. При дробеструйной обработке используется сжатый воздух или центробежная сила для распыления гранул (таких как стальные гранулы, стеклянные гранулы и т. д.) с высокой скоростью на поверхность заготовки. Воздействие гранул вызывает пластическую деформацию поверхности, образуя закаленный слой, и улучшая твердость, усталостную стойкость и коррозионную стойкость заготовки. При пескоструйной обработке используется сжатый воздух для распыления абразивов (таких как кварцевый песок, корунд и т. д.) с высокой скоростью на поверхность заготовки для удаления грязи, старых покрытий или оксидных слоев, а также для придания шероховатости поверхности для повышения адгезии новых покрытий или связующих слоев.

2. Как выбрать дробеструйную машину?

При выборе дробеструйной машины необходимо учитывать тип, размер и требования к поверхности заготовки, а также всесторонне учитывать такие факторы, как эффективность производства, качество оборудования, простота эксплуатации, безопасность, стоимость и бюджет, а также выбрать дробеструйную машину с высокой экономичностью, стабильной производительностью и отвечающей производственным потребностям.

3. Какие материалы обычно используются для пескоструйной обработки?

В основном кварцевый песок, оксид алюминия, стальная крошка, пищевая сода и стальная дробь. Среди них, хотя кварцевый песок когда-то широко использовался, его применение постепенно сократилось из-за вредности кварцевой пыли для здоровья. Оксид алюминия популярен благодаря широкому спектру применения и способности эффективно удалять ржавчину и краску. Стальная крошка обладает высокой абразивностью и особенно подходит для очистки поверхностей из твердых металлов. В отличие от нее, пищевая сода обладает низкой абразивностью и больше подходит для обработки деликатных металлов. Стальная дробь часто используется для очистки и дробеструйной обработки металлических поверхностей с целью улучшения их эксплуатационных характеристик.

4. Как обеспечить безопасность при дробеструйной обработке и пескоструйной обработке?

Для обеспечения безопасности во время дробеструйной и пескоструйной обработки необходимо: носить защитное снаряжение для предотвращения абразивных повреждений, иметь хорошую вентиляцию для снижения концентрации пыли, соблюдать правила для предотвращения неправильной эксплуатации, регулярно проверять оборудование и своевременно проводить техническое обслуживание, а также устанавливать предупреждающие знаки, запрещающие вход посторонних специалистов.