La saldatura dei metalli è una tecnica di produzione industriale chiaveche utilizza il calore e la pressione per unire in modo sicuro due o più parti metalliche separate. Questo processo non è adatto solo per il collegamento di vari materiali in acciaio, ma può anche risolvere i problemi di connessione di metalli non ferrosi come alluminio e rame e materiali metallici speciali come titanio e zirconio. La tecnologia di saldatura è ampiamente utilizzata in molti campi come la produzione di macchinari, la costruzione navale, lo sviluppo oceanico, la produzione automobilistica, l'industria petrolchimica, la tecnologia aerospaziale, l'energia atomica, l'elettricità, la tecnologia elettronica e l'edilizia. Questo articolo darà uno sguardo approfondito aCome funziona la saldatura dei metallie la sua applicazione in diversi metodi di saldatura.
Come funziona la saldatura dei metalli?
LePrincipio di funzionamento della saldatura dei metalliconsiste principalmente nel combinare due oggetti metallici separati (stesso metallo o metallo dissimile) a livello atomico o molecolare attraverso mezzi appropriati, come il riscaldamento, la pressione o una combinazione dei due, collegandoli così in un unico corpo.
Questo processo di solito include i seguenti passaggi:
- Riscaldamento:Quandoinizia la saldatura, è necessario utilizzare una fonte di calore per riscaldare il metallo alla saldatura. La fonte di calore può essere un arco, un laser, un resistore, un fascio di elettroni o la combustione del carburante.
- Fusione:Sotto l'azione della fonte di calore, il metallo alla saldatura raggiunge la temperatura di fusione e forma un bagno fuso. Gli atomi di metallo nel bagno fuso perdono la loro forza di legame e possono muoversi liberamente.
- Raffreddamento e solidificazione:La piscina fusa si solidifica gradualmente mentre si raffredda, formando un solido legame metallico. Durante il processo di solidificazione, gli atomi di metallo nel bagno fuso si riorganizzano per formare una struttura cristallina.
- Incollaggio intermetallico:Attraverso il processo di riscaldamento, fusione e raffreddamento, gli atomi di metallo nella parte di saldatura si diffondono e si combinano tra loro per formare una forte connessione.
Quali sono i passaggi chiave nella saldatura dei metalli?
LePassaggi chiave nella saldatura dei metalliincludono la preparazione della superficie metallica, la selezione delmetodo di saldatura appropriato, riscaldando e fondendo il pezzo di metallo e raffreddando e rifinendo la saldatura. Ecco una spiegazione dettagliata di questi passaggi:
1. Preparare la superficie metallica per la saldatura:
Questa fase è una preparazione fondamentale prima della saldatura e prevede la pulizia della superficie metallica per rimuovere grasso, sporco, ossidi e altre impurità per garantire che l'area di saldatura sia pulita e priva di sporco. Allo stesso tempo, le dimensioni e la forma dei giunti saldati devono essere controllate e tagliate se necessario per garantire una saldatura regolare.
2. Scegliere il metodo di saldatura appropriato:
Scegli il metodo di saldatura più adattoIn base a fattori quali il tipo, lo spessore, i requisiti di resistenza del metallo da saldare e la forma e la posizione del giunto saldato. I metodi di saldatura comuni includono la saldatura ad arco, la saldatura a resistenza, la saldatura laser, ecc. Ogni metodo ha i suoi vantaggi unici e il suo campo di applicazione.
3. Riscaldare e fondere il pezzo di metallo:
Utilizzando un metodo di saldatura selezionato, l'area di saldatura viene riscaldata per portare il metallo a uno stato fuso. Durante il processo di riscaldamento, i parametri di saldatura, come la corrente di saldatura, la tensione, la velocità di saldatura, ecc., devono essere rigorosamente controllati per garantire che il metallo nell'area di saldatura possa essere fuso in modo uniforme e formare un buon bagno fuso.
4. Raffreddare e terminare la saldatura:
Dopola saldatura è completata, lasciare raffreddare naturalmente la saldatura o adottare misure di raffreddamento appropriate per evitare crepe o deformazioni della saldatura. Dopo il raffreddamento, la saldatura viene pulita per rimuovere le scorie di saldatura e le impurità. La molatura, la lucidatura e altri trattamenti di finitura vengono eseguiti sulle saldature secondo necessità per migliorare l'aspetto, la qualità e le prestazioni delle saldature.
Quali sono i diversi tipi di processi di saldatura?
Leprocesso di saldaturaè una tecnologia che combina due o più pezzi dimateriali metalliciper ottenere il legame atomico mediante riscaldamento, pressurizzazione o entrambi. Ecco alcuni dei principali metodi di saldatura:
Saldatura ad arco:
- Principio:Utilizza un arco elettrico per fondere e fondere i metalli. L'arco è un fenomeno di scarica di gas forte e duraturo. C'è una certa tensione tra gli elettrodi positivo e negativo e il mezzo gassoso tra i due elettrodi dovrebbe essere in uno stato ionizzato. Quando si accende un arco di saldatura, due elettrodi (un polo per il pezzo e l'altro per il filo d'apporto o la bacchetta di saldatura) vengono solitamente collegati all'alimentazione, contattati brevemente e quindi separati rapidamente. Quando i due poli si toccano, si verifica un cortocircuito e si forma un arco.
- Tratti somatici:LeAttrezzatura per saldatura ad arcoè leggero e flessibile nel trasporto e può essere utilizzato per operazioni di saldatura ovunque sia presente una fonte di alimentazione. Esistono vari metodi di saldatura ad arco, tra cui la saldatura ad arco manuale, la saldatura ad arco sommerso, ecc. La saldatura ad arco manuale può eseguire saldature multiposizione come la saldatura piana, la saldatura verticale, la saldatura orizzontale e la saldatura sopraelevata; La saldatura ad arco sommerso è adatta principalmente per posizioni di saldatura piatte e, grazie alla sua grande profondità di penetrazione, all'elevata produttività e all'alto grado di funzionamento meccanizzato, la saldatura ad arco sommerso può Pertanto, è adatta per la saldatura di saldature lunghe di strutture a piastre medie e spesse.
Saldatura MIG (saldatura a gas inerte fuso):
- Principio:UnMetodo di saldatura ad arcoche utilizza un elettrodo di fusione e un gas esterno (come argon o elio) come mezzo dell'arco per proteggere le goccioline di metallo, il bagno di saldatura e il metallo ad alta temperatura nella zona di saldatura.
- Tratti somatici:La saldatura MIG è un processo di alimentazione del filo più veloce adatto a progetti di grandi dimensioni. Può saldare quasi tutti i metalli, particolarmente adatto per la saldatura di alluminio e leghe di alluminio, rame e leghe di rame, acciaio inossidabile e altri materiali. Non c'è quasi nessuna perdita di ossidazione e combustione durante il processo di saldatura, solo una piccola quantità di perdita per evaporazione e il processo metallurgico è relativamente semplice. Allo stesso tempo,Saldatura MIGnon utilizza elettrodi di tungsteno e il costo è inferiore rispetto alla saldatura TIG.
Saldatura TIG (saldatura ad arco di tungsteno):
- Principio:L'arco tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo viene utilizzato per fondere il metallo per formare una saldatura. L'elettrodo di tungsteno non si scioglie durante il processo di saldatura e funziona solo come elettrodo. Allo stesso tempo, l'argon o l'elio vengono immessi nell'ugello della torcia di saldatura per la protezione.
- Tratti somatici:Saldatura TIGpuò fornire un'elevata precisione per metalli sottili o complessi. È un metodo eccellente per unire lamiere sottili e saldature di sottofondo grazie al buon controllo dell'apporto di calore. Questo metodo può essere utilizzato per unire quasi tutti i metalli ed è particolarmente adatto per la saldatura di alluminio, magnesio, metalli che possono formare ossidi refrattari e metalli attivi come titanio e zirconio. La qualità della saldatura è elevata, ma la velocità di saldatura è relativamente lenta.
Saldatura:
- Principio:La saldatura a punti è un tipo di saldatura a resistenza. L'elettrodo applica pressione al pezzo e lo eccita, provocando la fusione del metallo nel punto di contatto per formare un giunto di saldatura.
- Tratti somatici:La saldatura a punti viene utilizzata principalmente per componenti in lamiera sottile stampati e laminati che possono essere sovrapposti, i giunti non devono essere ermetici e lo spessore è inferiore a 3 mm. È ampiamente utilizzato infabbricazione di lamiere, produzione automobilistica e altri campi.
Cosa succede quando il metallo viene saldato?
Quandoil metallo è saldato, si verificano una serie di processi complessi, tra cui cambiamenti sia fisici che chimici. Di seguito sono riportati i principali fenomeni e cambiamenti che si verificano durante la saldatura dei metalli:
Cambiamenti fisici
- Fusione del metallo: sotto l'azione della fonte di calore di saldatura, il metallo nell'area di saldatura viene riscaldato al di sopra del punto di fusione, con conseguente fusione. Il metallo fuso forma un bagno fuso, che pone le basi per il successivo raffreddamento e solidificazione e la formazione di saldature.
- Evaporazione e schizzi di metallo: ad alte temperature, alcuni metalli evaporeranno per formare vapore metallico. In alcuni metodi di saldatura, come la saldatura con protezione a gas, il metallo può schizzare a causa dell'azione dell'arco.
- Dilatazione e contrazione termica del metallo: Durante ilprocesso di saldatura, il metallo si espande quando riscaldato e si restringe quando viene raffreddato. Questa espansione e contrazione termica può causare deformazioni e tensioni residue nell'area di saldatura.
- Raffreddamento e solidificazione della saldatura: dopo che la fonte di calore se ne è andata, il bagno fuso inizia a raffreddarsi e si solidifica gradualmente. Durante la solidificazione, gli atomi di metallo si riorganizzano per formare una nuova struttura cristallina.
Cambiamenti chimici
- Ossidazione dei metalli:Ad alte temperature, i metalli reagiscono con l'ossigeno nell'aria per formare ossidi metallici. Questi ossidi possono influire sulla qualità e sulle prestazioni della saldatura.
- Nitrurazione metallica:Se l'azoto è presente nell'ambiente di saldatura, il metallo può anche reagire con l'azoto per formare nitruri metallici.
- Lega di saldatura:Gli elementi di lega nel materiale d'apporto o nel metallo di base aggiunto possono essere ridistribuiti o subire reazioni chimiche durante il processo di saldatura, influenzando così la composizione della lega e le proprietà della saldatura.
- Assorbimento e precipitazione di gas nella saldatura:Durante il processo di saldatura, la saldatura può assorbire alcuni gas (come idrogeno, azoto, ecc.). Questi gas possono precipitare durante ilprocesso di raffreddamentodella saldatura, formando difetti come i pori.
Quali attrezzature vengono utilizzate nella saldatura dei metalli?
Leattrezzatura necessaria per la saldatura dei metalliIncludono principalmente saldatrici, elettrodi, pinze per saldatura, materiali di riempimento, ecc.
1. Saldatrice
LeSaldatriceè l'attrezzatura principale per la saldatura dei metalli e viene utilizzata per convertire l'energia elettrica nell'energia termica necessaria per la saldatura. I tipi di saldatori più comuni includono:
- Saldatrice: una fonte di alimentazione per saldatura utilizzata per convertire la corrente alternata in bassa tensione e alta corrente. È un'attrezzatura essenziale nelle operazioni di saldatura.
- Saldatrice laser: Utilizzando il raggio laser come fonte di calore per la saldatura, presenta i vantaggi di alta precisione, alta efficienza e piccola zona termicamente alterata.
- Saldatrice a ultrasuoni: L'energia generata dalle vibrazioni ultrasoniche fonde e unisce i metalli insieme,adatto per la saldatura di alcuni materiali specifici.
2. Elettrodo
Gli elettrodi svolgono il ruolo di trasmettere corrente, fondere il metallo e formare saldature durante il processo di saldatura. A seconda del metodo di saldatura, anche la forma dell'elettrodo è diversa:
- Bacchetta per saldatura:Nella saldatura elettrica, la bacchetta di saldatura funge da elettrodo ed è costituita da un'anima metallica e da un rivestimento. Quando l'asta di saldatura entra in contatto con l'assieme saldato e viene eccitata, l'asta di saldatura si scioglie e forma una saldatura con l'assieme saldato.
- Elettrodi per pistole di saldatura:Nella saldatura a gas o in alcuni metodi di saldatura speciali, la pistola di saldatura può contenere elettrodi per generare e mantenere un arco o una fiamma.
- Elettrodo di saldatura a resistenza:Nella saldatura a resistenza, l'elettrodo viene utilizzato per bloccare la saldatura e far passare la corrente elettrica, in modo che la saldatura si sciolga e si unisca sotto l'azione del calore di resistenza. Questi elettrodi sono solitamente realizzati con materiali come rame, cromo, zirconio e rame che sono resistenti alle alte temperature e hanno una buona conduttività elettrica.
3. Morsetto di saldatura
Lemorsetto a saldareè uno strumento utilizzato per tenere la bacchetta di saldatura e trasmettere la corrente di saldatura durante le operazioni di saldatura. Non solo garantisce che il saldatore possa controllare l'elettrodo in modo stabile durante il processo di saldatura, ma protegge anche le mani del saldatore dalle alte temperature e dalla luce dell'arco elettrico in una certa misura. Pertanto, un morsetto di saldatura può anche essere considerato un tipo di dispositivo di sicurezza.
4. Materiali di riempimento
In alcuni metodi di saldatura, al fine di aumentare la resistenza e la tenuta della saldatura, è necessario utilizzare materiali d'apporto:
- Filo di saldatura:Nei metodi di saldatura come la saldatura con protezione a gas e la saldatura ad arco di tungsteno a gas, il filo di saldatura viene inserito nella saldatura come materiale d'apporto e forma una saldatura insieme al metallo di base fuso.
- Saldare:Nei metodi di saldatura a bassa temperatura come la saldatura, la saldatura viene utilizzata per riempire la saldatura e unire le parti metalliche. La saldatura è solitamente costituita da leghe metalliche con bassi punti di fusione, come le leghe di stagno-piombo.
Quali sono i materiali comuni utilizzati nella saldatura dei metalli?
Ce ne sono moltimateriali comunemente usati nella saldatura dei metalli. Di seguito sono riportati alcuni materiali metallici comuni e le loro applicazioni nella saldatura:
1 Acciaio:
- Acciaio dolce:Ha una buona saldabilità ed è spesso utilizzato per produrre varie parti e componenti strutturali.
Acciaio al carbonio medio: come l'acciaio 45, che ha buone proprietà meccaniche complete e viene spesso utilizzato per produrre parti mobili ad alta resistenza, come giranti di turbine, pistoni di compressori, ecc. - Acciaio legato:come il 40Cr, che ha buone proprietà meccaniche complete dopo la tempra e il rinvenimento. Viene spesso utilizzato per la produzione di parti a media velocità e medio carico, come ingranaggi di macchine utensili, alberi, ecc. L'acciaio per stampi è anche unTipo di acciaio legatoed è spesso utilizzato per la produzione di vari stampi.
2. Alluminio e leghe di alluminio:
Le leghe di alluminio sono leggeree resistenti alla corrosione e sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico, delle apparecchiature elettroniche e degli elettrodomestici. La saldatura laser di leghe di alluminio può produrre strutture saldate con una resistenza estremamente elevata e senza rischio di pori o crepe.
Acciaio inossidabileInclude acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile ferritico e acciaio inossidabile martensitico. L'acciaio inossidabile austenitico ha buone prestazioni di saldatura, l'acciaio inossidabile ferritico ha una forte tenacità e l'acciaio inossidabile martensitico ha un effetto di saldatura insoddisfacente ma un basso costo. L'acciaio inossidabile è comunemente usato nell'industria alimentare e medica grazie alle sue proprietà igieniche.
4. Rame e leghe di rame:
Il rame e le sue leghe hanno un'elevata conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza. La saldatura laser può saldare materiali in rame in modo rapido ed efficiente e può essere utilizzata per produrre parti strutturali complesse e componenti elettronici.Rame e leghe di ramesono anche comunemente usati in applicazioni elettriche e decorative.
5. Ghisa:
Sebbeneghisaha una scarsa saldabilità, può comunque essere utilizzato per riparare alcune importanti parti in ghisa dopo adeguati processi di riparazione della saldatura, come il preriscaldamento e la selezione di bacchette di saldatura appropriate.
6. Altri metalli non ferrosi:
Come titanio, nichel, stagno, cromo, niobio, oro, argento e altri metalli e loro leghe. Questi metalli mostrano diverse caratteristiche di saldatura nella saldatura laser o in altri metodi di saldatura e possono essere selezionati in base alle esigenze specifiche.
7. Lega speciale:
Come leghe a base di nichel, leghe a base di cobalto, ecc. Queste leghe hanno proprietà fisiche e chimiche speciali e sono spesso utilizzate per la saldatura in ambienti difficili come alte temperature, alta pressione e corrosione.
Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della saldatura dei metalli?
Essendo un'importante tecnologia di giunzione, la saldatura dei metalli presenta una serie di vantaggi e svantaggi. La tabella seguente è una panoramica dettagliata delVantaggi e svantaggi della saldatura dei metalli:
Vantaggi | Difetto |
Connessione ad alta resistenza | Facile da deformare |
Buona tenuta | Prestazioni ridotte della zona termicamente alterata |
Adattabile | Elevati requisiti di competenza per gli operatori |
Conveniente | Grandi investimenti in attrezzature |
Connessione permanente | Elevato consumo energetico |
Flessibilità di progettazione | Fumo di saldatura e inquinamento |
Automazione e meccanizzazione | Incline alle crepe |
Leggero | Porosità e inclusioni |
Quali sono le applicazioni della saldatura dei metalli?
La saldatura dei metalli ha una vasta gamma di applicazioniin molti campi. Ecco alcuni dei principali ambiti di applicazione:
1. Settore aerospaziale:
La saldatura dei metalli è fondamentale nell'industria aerospazialee viene utilizzato per produrre e riparare varie parti metalliche come fusoliere di aerei, ali, motori, serbatoi di carburante, ecc. Queste parti richiedono un'elevata resistenza, un'elevata resistenza alla corrosione, un'elevata durata e resistenza alle alte temperature e la tecnologia di saldatura dei metalli può soddisfare questi requisiti.
2. Campo di costruzione:
Nel campo delle costruzioni,La saldatura dei metalli è ampiamente utilizzata nella produzionedi telai strutturali di grandi edifici, ponti, gallerie, stazioni della metropolitana e altre strutture. La saldatura dei metalli offre elevata resistenza, precisione e durata, riducendo i costi di produzione e aumentando la produttività.
3. Campo di produzione automobilistica:
Produzione automobilisticaè un'altra importante area di applicazione per la saldatura dei metalli. Componenti come il telaio dell'automobile, la carrozzeria, il tubo di scarico, l'impianto di alimentazione e il motore richiedono tutti una tecnologia di saldatura per essere prodotti e riparati. La saldatura dei metalli migliora la durata dei componenti automobilistici e migliora le prestazioni e la sicurezza dei veicoli.
4. Campo elettronico:
Nel campo dell'elettronica,La saldatura dei metalli viene utilizzata nella produzione e riparazione di vari dispositivi elettronici, come circuiti stampati, dispositivi confezionati, dispositivi termici, ecc. La saldatura dei metalli consente un'elevata precisione, affidabilità e durata, migliorando le prestazioni e la durata dei dispositivi elettronici.
5. Industria energetica:
Nel settore energetico,La saldatura dei metalli viene utilizzata per saldare oleodotti e gasdotti, le apparecchiature delle centrali elettriche, i componenti delle centrali nucleari e altre strutture fondamentali per garantire il normale funzionamento e la sicurezza degli impianti energetici.
6. Produzione:
Nell'industria manifatturiera in generale, la saldatura dei metalli viene utilizzata per produrre una varietà di prodotti in metallo, come macchinari e attrezzature, navi, ecc. Funziona unendo insieme parti metalliche per formare un prodotto finito con la resistenza e la funzionalità richieste.
Domande frequenti
1. Come viene saldato insieme il metallo?
La saldatura del metallo viene eseguita riscaldando il metallo allo stato fuso (o in alcuni metodi di saldatura, come la saldatura a pressione, il metallo non è completamente fuso ma deformato plasticamente), quindi raffreddato e solidificato per creare una forza di legame tra gli atomi di metallo, unendo così due o più pezzi insieme. Il processo di unione di pezzi di metallo insieme.
2. Come funziona esattamente la saldatura?
Il principio di base della saldatura consiste nell'utilizzare una fonte di calore per riscaldare il metallo da saldare a una temperatura appropriata, provocando la fusione del metallo (o la deformazione plastica durante la saldatura a pressione) e quindi solidificare attraverso il raffreddamento. Gli atomi di metallo vengono riorganizzati e strettamente combinati per formare una saldatura. La fonte di calore può essere un arco, una fiamma, un laser, un fascio di elettroni, ecc., a seconda del metodo di saldatura.
3. Cosa succede quando il metallo viene saldato?
Durante il processo di saldatura del metallo, i principali fenomeni che si verificheranno sono: il metallo viene riscaldato allo stato fuso, formando un bagno fuso. Il metallo nella piscina fusa reagisce con l'ossigeno, l'azoto, ecc. nell'aria per generare impurità come ossidi e nitruri. Allo stesso tempo, il metallo nel bagno fuso può subire reazioni metallurgiche con gli elementi di lega nei materiali di saldatura, modificando la composizione chimica e le proprietà del metallo. Durante il processo di saldatura, di solito è necessario fornire una protezione con gas inerte o gas attivo per evitare che ossigeno, azoto e altre impurità nell'aria entrino nel bagno fuso e influenzino la qualità della saldatura. Man mano che la fonte di calore viene rimossa, la piscina fusa inizia a raffreddarsi e a solidificarsi gradualmente. Durante il processo di raffreddamento, vengono generate forze di legame tra gli atomi di metallo per formare una saldatura.
4. Come si salda il metallo passo dopo passo?
Il processo graduale di saldatura del metallo di solito include: (1) Lavori di preparazione: selezionare metodi e attrezzature di saldatura appropriati, preparare il metallo da saldare e i materiali di saldatura (come elettrodi, fili, flusso, ecc.) ed eseguire un trattamento superficiale sul metallo da saldare per rimuovere macchie di olio, ruggine e altre impurità. (2) Preriscaldamento: a seconda del tipo di metallo e del metodo di saldatura, potrebbe essere necessario preriscaldare il metallo da saldare per ridurre lo stress di saldatura e le crepe. (3) Posizionamento e bloccaggio: posizionare e bloccare con precisione il metallo da saldare per garantire che il metallo non si muova o si deformi durante il processo di saldatura. (4) Operazione di saldatura: accendere la fonte di calore, regolare i parametri di saldatura (come corrente, tensione, velocità di saldatura, ecc.), fondere il materiale di saldatura e formare un bagno fuso con il metallo da saldare. Controllare le dimensioni, la forma e la temperatura del bagno fuso per garantire la qualità della saldatura.(5) Raffreddamento e ispezione della saldatura: dopo che la saldatura è completata, lasciare raffreddare la saldatura a temperatura ambiente in modo naturale. Condurre l'ispezione visiva e i necessari test non distruttivi (come test a raggi X, test a ultrasuoni, ecc.) sulle saldature per garantire che la qualità delle saldature soddisfi i requisiti. (6) Elaborazione di follow-up: se necessario, le saldature vengono rettificate e lucidate per migliorarne la qualità dell'aspetto e la resistenza alla corrosione.
Sommario
La saldatura dei metalli è un processo antico e sofisticato che svolge un ruolo fondamentale nell'industria moderna. Utilizza il calore e la pressione per collegare saldamente parti metalliche disparate tra loro, conferendo a innumerevoli strutture e attrezzature la loro durata. Attraverso una comprensione approfondita dellePrincipi di saldaturae i principi di funzionamento di diversi metodi di saldatura, possiamo padroneggiare meglio questa tecnologia e ottimizzare e migliorare continuamente la qualità della saldatura nelle applicazioni pratiche.
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