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Sul vasto palcoscenico della produzione moderna, una tecnologia di lavorazione efficiente, precisa ed estremamente flessibile sta guidando la trasformazione del settore con il suo fascino unico. Questa tecnologia è la lavorazione CNC a 5 assi. Quando ci troviamo di fronte alle esigenze di lavorazione di superfici curve complesse e parti di forma irregolare, le tradizionali macchine utensili CNC a tre assi spesso non riescono a soddisfare le loro esigenze, mentre la lavorazione CNC a 5 assi fornisce una soluzione perfetta per questi problemi con le sue eccellenti prestazioni e capacità di lavorazione diversificate. soluzione.
Qui spiegheremocos'è la lavorazione CNC a 5 assiecome funziona la lavorazione CNC a 5 assi? Imparerai anche i vantaggi e gli svantaggi dell'utilizzo di questo processo di lavorazione e le sue applicazioni comuni. Le informazioni che forniamo ti aiuteranno a ottenere il massimo dalla tecnologia a 5 assi.

Che cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

La lavorazione CNC a 5 assi è un corso di produzione sofisticatoche presenta una serie di dispositivi di taglio a spostamento insieme a 5 assi. Ciò consente la creazione di parti complesse e complicate con estrema precisione e qualità di prima qualità.

Se è necessario eseguire lavorazioni complesse,La lavorazione CNC a 5 assi può fornire soluzioni rapide e di alta precisione. Rispetto alla lavorazione CNC a 4 assi, ha un asse inclinato aggiuntivo, che consente all'utensile di muoversi su più angoli e piani. Di seguito sono riportati i passaggi coinvolti nel processo di lavorazione CNC a 5 assi:

• Progettazione CAD:Costruisci e progetta modelli 3D in base ai requisiti del prodotto. I progettisti devono prima eseguire la progettazione dello schizzo, quindi importare lo schizzo nel software CAD per il perfezionamento e la costruzione del modello. L'accuratezza e la qualità della progettazione CAD determinano la complessità e l'efficienza dei successivi processi produttivi.
• Programmazione CAM:Trasformare il modello del pezzo progettato in un programma di lavorazione comprensibile alla macchina. Il software CAM genera percorsi utensile, parametri di taglio e codici di lavorazione per il controllo di macchine utensili CNC a 5 assi.
• Impostazioni della macchina utensile:Regolare e impostare la macchina utensile, compreso il bloccaggio dei pezzi, l'installazione degli strumenti di lavorazione, l'impostazione delle coordinate del pezzo, la selezione dei parametri di lavorazione, ecc.
• Monitoraggio e regolazione in tempo reale:Durante il processo di lavorazione, utilizzare il sistema di monitoraggio in tempo reale o i sensori della macchina utensile per rilevare informazioni come la posizione, la temperatura e la forza di taglio dell'utensile da taglio e del pezzo. Sulla base di queste informazioni, è possibile apportare le regolazioni e le correzioni necessarie per garantire l'accuratezza e la qualità del processo di lavorazione.
• Taglio, raffreddamento e lubrificazione:A seconda dei materiali di lavorazione e delle condizioni di taglio, utilizzare refrigerante o lubrificanti per raffreddare e lubrificare l'area di taglio per evitare il surriscaldamento dell'utensile e problemi di qualità superficiale del pezzo.
• Ispezione della lavorazione:L'ispezione della lavorazione richiede test fisici e chimici, tra cui durezza, dimensioni, planarità, rotondità e aspetto del materiale. L'ispezione della lavorazione richiede il test e la manutenzione dell'accuratezza e della precisione degli strumenti di ispezione per garantire l'affidabilità e l'accuratezza dell'ispezione.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della lavorazione CNC a 5 assi?

La tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi può aiutare le aziende a produrre parti e prodotti più precisi e complessi. Tuttavia, questa tecnologia presenta anche alcuni svantaggi. Di seguito introdurremo alcuni deivantaggi e svantaggi della lavorazione CNC a 5 assiper aiutarti a comprendere meglio questa tecnologia di lavorazione avanzata.

Quali sono i tipi di macchine CNC a 5 assi?

Quando si seleziona una macchina CNC a 5 assi, è necessario considerare in modo completo molteplici fattori come i requisiti di lavorazione specifici, le proprietà del materiale e la precisione di lavorazione per selezionare il tipo di macchina utensile più adatto. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione al marchio, alla qualità, al servizio post-vendita e ad altri aspetti della macchina utensile per garantire la stabilità e l'affidabilità della macchina utensile. Ce ne sono di molti tipi, ecco alcuni comunitipi di macchine CNC a 5 assi:

1. Macchine da tavolo/tavolo

La macchina Head/Head di solito si riferisce alle macchine a doppia testa oscillante. In questo tipo di macchina utensile, due coordinate di rotazione controllano direttamente la direzione dell'asse dell'utensile, ovvero la testa dell'utensile ha due gradi di libertà di rotazione. Le caratteristiche di questo tipo di macchina utensile sono che la potenza motrice delle coordinate dell'oscillazione è piccola, il pezzo è facile da caricare e scaricare e la relazione di conversione delle coordinate è semplice. Poiché la testa dell'utensile può ruotare in modo flessibile, è molto adatta per la lavorazione di superfici curve complesse e pezzi con angoli variabili.

2. Macchine da tavolo/testa

La macchina da tavolo/testa di solito si riferisce a una macchina utensile a testa oscillante e a una tavola rotante o a una macchina utensile a doppia tavola rotante. In questo tipo di macchina utensile, una coordinata rotazionale agisce sull'utensile (testa oscillante) e un'altra coordinata rotazionale agisce sul piano di lavoro (tavola rotante). Le prestazioni di questa macchina utensile sono comprese tra quelle di una macchina utensile a doppia testa oscillante e di una macchina utensile a doppia tavola rotante, combinando i vantaggi di entrambe. La testa oscillante può realizzare una rotazione flessibile dell'utensile, mentre il giradischi può realizzare un'elaborazione multi-angolo del pezzo. Questa macchina è ideale per la lavorazione di pezzi complessi che richiedono la considerazione sia degli angoli dell'utensile che della tavola.

3. Macchine da tavolo/tavolo

La classificazione delle macchine da tavolo/tavola potrebbe non essere molto standard, ma in base alla descrizione si può dedurre che si riferisce a una macchina utensile a cinque assi a tavola fissa o a una macchina utensile a cinque assi a tavola mobile. In entrambe le macchine, la tavola ha diversi gradi di libertà di rotazione, ma è fissata in modi diversi.

Quali sono le applicazioni della lavorazione CNC a 5 assi?

La lavorazione CNC a 5 assi svolge un ruolo importante nella produzione moderna, con ampie applicazioni ed effetti significativi. Quella che segue è un'analisi dettagliata dell'applicazione della lavorazione CNC a 5 assi in diversi campi:

Levantaggio della lavorazione CNC a 5 assiè che può migliorare notevolmente l'efficienza e la qualità della lavorazione, ma anche ridurre i costi di produzione, quindi la lavorazione CNC a 5 assi ha una vasta gamma di applicazioni nell'industria, coprendo molti campi. Di seguito sono riportati alcuni dei principaliapplicazioni della lavorazione CNC a 5 assi:

Settore aerospaziale

Nel settore aerospaziale,La lavorazione CNC a 5 assi è ampiamente utilizzata nella produzione di aeromobili,missili e satelliti. La lavorazione CNC a 5 assi può essere realizzata su una varietà di materiali, tra cui leghe di titanio ad alta resistenza, leghe a base di nichel e acciaio inossidabile. La lavorazione CNC a 5 assi può produrre strutture spaziali più leggere e robuste, migliorando così le prestazioni e l'efficienza delle apparecchiature aviotrasportate.

Industria navale

La lavorazione CNC a 5 assi nell'industria navale può essere utilizzata per produrre parti strutturali di navi, eliche, stampi per navi e così via. La lavorazione CNC a 5 assi può realizzare la lavorazione ad alta precisione di parti marine e la produzione di superfici complesse.

Produzione automobilistica

La lavorazione CNC a 5 assi viene utilizzata nell'automobileindustria manifatturiera per la produzione di parti del motore, parti del telaio, struttura della carrozzeria, ecc. Può realizzare la lavorazione di superfici complesse, migliorare la precisione e la qualità delle parti e ridurre il numero di pezzi di ricambio nel processo di assemblaggio.

Campo medico

Lavorazione CNC a 5 assi nell'industria medicapuò produrre una varietà di strumenti medici di alta precisione, come articolazioni artificiali, impianti, ortesi dentali, ecc. La lavorazione CNC a 5 assi può migliorare i risultati medici mediante taglio e lavorazione precisi per produrre dispositivi medici più adatti alle esigenze dei pazienti.

Arte e scultura

La lavorazione CNC a 5 assi nell'industria della produzione artistica e dell'incisione può ottenere complesse incisioni tridimensionali e lavorazioni di dettagli superficiali, per soddisfare le esigenze creative di artisti e designer.

Quali sono i materiali comunemente usati per la lavorazione a 5 assi?

Nel processo di lavorazione a 5 assi, la difficoltà di lavorazione e l'effetto dei diversi materiali sono diversi. La lavorazione a 5 assi può essere applicata a un'ampia gamma di materiali, inclusi, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i seguenti materiali di uso comune:

Acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione e un'elevata durezza, quindi viene spesso utilizzato nella produzione di parti ad alta richiesta. Tuttavia, a causa della sua elevata durezza, la difficoltà di lavorazione è relativamente elevata. Nel processo di lavorazione a 5 assi, è necessario adottare una tecnologia appropriata per garantire l'effetto di lavorazione.

Rame e ottone

Il rame e l'ottone sono ampiamente utilizzati nelle parti elettroniche, nelle automobili e nelle navi a causa della loro conduttività elettrica e termica. La lavorazione a 5 assi può produrre una struttura più complessa e precisa, garantire la qualità del prodotto e migliorare l'efficienza produttiva

Manichetta

Il tubo ha le caratteristiche di flessibilità, buona elasticità, forte resistenza all'usura, ecc. Il tubo viene solitamente utilizzato per il trasporto di materiali liquidi, gassosi e semisolidi, come la trivellazione petrolifera, la produzione chimica, le apparecchiature mediche, la produzione alimentare e altri campi sono ampiamente utilizzati

Teflon

Il ptfe presenta i vantaggi della resistenza alla corrosione, della resistenza alle alte temperature, non è facile da aderire, ecc., Solitamente utilizzato per realizzare valvole, corpo pompa e altri componenti di apparecchiature, condutture chimiche, ecc

Fibra aramidica

Con un'elevata resistenza e resistenza all'usura, viene spesso utilizzato nella produzione di materiali antiproiettile, materiali compositi e dispositivi di protezione.

Polyimide

Resistenza alle alte temperature e proprietà di isolamento elettrico, ampiamente utilizzate nelle industrie aerospaziali ed elettroniche.

Superlega

La superlega ha buone proprietà meccaniche e può mantenere una buona resistenza e stabilità in ambienti ad alta temperatura. Pertanto, è ampiamente utilizzato nell'aviazione, nel petrolio, nell'industria chimica, nell'energia elettrica e in altri campi. Le superleghe possono essere utilizzate per realizzare componenti e parti ad alta temperatura resistenti all'usura e alla corrosione.

Qual è la storia e lo sviluppo della lavorazione CNC a 5 assi?

La storia e lo sviluppo della lavorazione CNC a 5 assi possono essere fatti risalire alla fase iniziale della lavorazione. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia, anche la tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi è in continua evoluzione e sviluppo

Di seguito sono riportate le principali pietre miliari storiche e di sviluppo della lavorazione CNC a 5 assi:

Inizio del XX secolo

Gli strumenti di lavorazione utilizzati nella produzione di automobili e altre parti meccaniche sono principalmente macchine utensili manuali spinte dalla manodopera. Queste macchine utilizzano utensili da taglio rotanti, come frese, trapani e utensili di tornitura, per muoversi lungo l'asse di un oggetto al fine di rifilare il materiale per creare la forma desiderata. Tuttavia, a causa della limitazione della potenza della macchina e della precisione dell'utensile, sta diventando sempre più urgente sviluppare metodi di lavorazione di livello superiore.

Anni 1950-1960

Nel 1952, gli americaniinventata macchine utensili CNC. Collegando il computer elettronico con il sistema della macchina utensile, la macchina utensile CNC può controllare il processo di lavorazione con alta precisione. E il funzionamento del programma, non è più necessario azionare manualmente l'intero processo, migliora notevolmente l'efficienza. L'aspetto della macchina utensile CNC ha gettato le basi della lavorazione a 5 assi. Le macchine utensili CNC di questo periodo si basavano principalmente sulla lavorazione a tre assi (assi X, Y, Z), che veniva utilizzata per la lavorazione piana e di superfici semplici.

Anni 1970-1980

Negli anni '1970, la lavorazione CNC a 5 assi iniziò a diventare un metodo di lavorazione emergente. Le macchine utensili a 5 assi possono spostare l'utensile in tre direzioni (assi X, Y, Z), consentendo il taglio in più dimensioni ruotando contemporaneamente il materiale di lavorazione. Ciò significa che le macchine utensili a 5 assi sono in grado di avvicinarsi alla parte curva della superficie di un oggetto, creando forme e superfici complesse più facilmente rispetto alle macchine utensili tradizionali.

Anni 1990-2000

La tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi matura gradualmente e ampiamente utilizzata. I produttori di macchine utensili hanno iniziato a fornire centri di lavoro specializzati a 5 assi, rendendo la lavorazione CNC a 5 assi più conveniente ed efficiente.

Sviluppo recente

Con il progresso della tecnologia di produzione avanzata, la lavorazione CNC a 5 assi è stata ulteriormente sviluppata e applicata. L'introduzione di nuovi sistemi di controllo, tecnologia dei sensori e tecnologia degli utensili ha migliorato la precisione, l'efficienza e la stabilità della lavorazione CNC a 5 assi.

Miglioramenti nella tecnologia degli utensili

Con la crescente domanda di lavorazione CNC a 5 assi, anche la tecnologia degli utensili è migliorata. La nuova fresa a sfere e la fresa di forma speciale possono adattarsi meglio alle esigenze di taglio di superfici curve complesse e struttura concava-convessa.

Applicazione della tecnologia di rilevamento e simulazione delle collisioni

Al fine di evitare collisioni e ottimizzare il percorso di lavorazione, la tecnologia di rilevamento e simulazione delle collisioni è ampiamente utilizzata. Queste tecnologie sono in grado di simulare e verificare i percorsi utensile prima della lavorazione, identificando in anticipo potenziali problemi di collisione.

L'estensione del campo di applicazione

Anche il campo di applicazione della tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi si sta espandendo. Oltre al settore aerospaziale, l'automobile, la produzione di stampi, le apparecchiature mediche e altri settori hanno iniziato ad adottare ampiamente la lavorazione CNC a 5 assi per soddisfare le esigenze di lavorazione di parti complesse.

Quanto costa la lavorazione CNC a 5 assi?

Prezzi della lavorazione CNC a 5 assiVariano in base al materiale, al processo, alle dimensioni e alla regione. In generale, più complesso è il progetto, più lungo è il tempo di elaborazione e più alto è il prezzo. Allo stesso modo, materiali, processi e dimensioni diversi possono influire sul prezzo. Anche i prezzi sono più alti in alcune zone che in altre.
In Cina, il prezzo di partenza della lavorazione CNC a 5 assi è di circa 300 yuan e il prezzo più alto può raggiungere centinaia di migliaia di yuan. Questo dipende dalla complessità e dalla difficoltà tecnica del progetto stesso, nonché dalle esigenze specifiche del cliente. Se sono richieste lavorazioni di precisione, finiture di alta qualità, consegne efficienti e un eccellente servizio post-vendita, il prezzo potrebbe essere più alto.

Tuttavia, quando si determina il prezzo della lavorazione CNC a 5 assi, non è necessario scegliere il prezzo più basso o più alto. Invece, è necessario considerare molti fattori, come un team tecnico professionale, un'eccellente qualità del servizio, un prezzo ragionevole, ecc. Questo non solo garantisce un completamento regolare del progetto, ma consente anche di risparmiare tempo e denaro.
Pertanto, quando si sceglie unProduttore di lavorazioni CNC a 5 assi, è necessario avere una comprensione completa del mercato, scegliere un produttore con una ricca esperienza, un alto livello professionale e una buona qualità del servizio e comunicare con loro faccia a faccia per chiarire le tue esigenze e risolvere possibili problemi. domanda.

Perché scegliere LS come fornitore di lavorazione CNC in outsourcing?

Servizio di lavorazione CNCesternalizzazione. Tuttavia, la scelta di una sede di outsourcing è fondamentale. L'esternalizzazione ad aziende nei paesi sviluppati può essere costosa, ma in luoghi con costi operativi inferiori, come la Cina, le aziende possono offrire prezzi competitivi senza compromettere la qualità.
 
Ad esempio, aziende cinesi come Longsheng forniscono servizi di lavorazione CNC di alta qualità a prezzi bassi rispetto alle loro controparti nelle economie sviluppate. Ciò rende l'outsourcing un'opzione praticabile per ridurre i costi di elaborazione di base, soprattutto per le aziende che cercano di ottimizzare i budget senza sacrificare l'alta qualità.

Una volta utilizzato Longsheng, i costi di lavorazione CNC diventano facili. La nostra piattaforma di preventivi rapidi ti consente di ricevere preventivi quasi istantaneamente. Valuteremo il tuo progetto e forniremo una soluzione entro un giorno.
 
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Domande frequenti

1. Qual è il principio di funzionamento delle macchine utensili CNC?

La lavorazioneprincipio delle macchine utensili CNCconsiste nel convertire i modelli matematici in istruzioni per il controllo del movimento della macchina utensile, quindi il sistema di controllo del computer trasmette le istruzioni a ciascun attuatore della macchina utensile, in modo che possa elaborare secondo la traiettoria e la velocità predeterminate. in primo luogo, le macchine utensili CNC devono convertire il modello geometrico tridimensionale della parte lavorata in un modello matematico. Quindi, in base al modello matematico, viene scritto un programma CNC per convertire le istruzioni che devono essere eseguite durante il processo di lavorazione in istruzioni di controllo della macchina utensile. Trasferire il testo scrittoProgramma CNCal sistema di controllo computerizzato della macchina utensile. Successivamente, il sistema di controllo computerizzato controlla ogni attuatore della macchina utensile secondo le istruzioni del programma CNC in modo che possa elaborare secondo la traiettoria e la velocità predeterminate. Infine, il sistema di controllo computerizzato monitora in tempo reale lo stato di movimento della macchina utensile, come posizione, velocità, accelerazione e altri parametri per garantire la precisione e la sicurezza della lavorazione.

Che cos'è la rotazione a 5 assi?

La rotazione a 5 assi si riferisce all'asse sull'apparecchiatura di lavorazione che può ruotare attorno alle direzioni B e C del pezzo. È una parte importante della lavorazione a cinque assi. La lavorazione a cinque assi si riferisce a un metodo di lavorazione in cui l'attrezzatura di lavorazione può muoversi contemporaneamente nelle tre direzioni X, Y e Z e ruotare contemporaneamente attorno alle direzioni B e C del pezzo. Rispetto ai tradizionali metodi di lavorazione a tre o quattro assi, è in grado di lavorare i pezzi in modo più flessibile e diversificato. L'asse B e l'asse C sono rappresentanti dell'asse di rotazione e ruotano rispettivamente attorno all'asse Y e all'asse Z del pezzo. La funzione dell'asse rotante è quella di elaborare il pezzo da diverse angolazioni per completare un lavoro di lavorazione più preciso.

Quanti assi ha un tornio CNC?

Il numero di assi di unTornio CNCrappresenta il grado di libertà della macchina utensile. Diversi assi significano diversi gradi di libertà. In generale, esistono diversi tipi di macchine utensili come 3 assi, 4 assi e 5 assi. Un tornio a 3 assi si riferisce al movimento del piano del piano di lavoro (asse X e asse Y) e al movimento su e giù dell'utensile (asse Z). Il tornio a 4 assi si basa sui 3 assi e aggiunge la rotazione del pezzo o la rotazione del banco di lavoro. Il tornio a 5 assi aggiunge inoltre due assi di rotazione (A, B o C) per ottenere operazioni di lavorazione più complesse.

Quando è necessario utilizzare la lavorazione CNC a 5 assi?

La lavorazione CNC a 5 assi è adatta per pezzi con geometrie più complesse e anche per requisiti di produzione che richiedono maggiore precisione. Inoltre, la lavorazione CNC a 5 assi può completare più operazioni di taglio in un unico processo, riducendo così i tempi e i costi dell'intero processo produttivo. Pertanto, la lavorazione CNC a 5 assi è uno strumento molto utile quando sono richieste parti di alta precisione, alta efficienza e forme complesse.

Sommario

LePrincipio di funzionamento della lavorazione CNC a cinque assisi basa principalmente sul controllo preciso di cinque assi indipendenti da parte di un sistema a controllo numerico computerizzato (CNC). La tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi è uno strumento indispensabile e importante nella produzione moderna. Raggiunge la lavorazione ad alta precisione di parti superficiali curve complesse attraverso il collegamento multiasse. Con lo sviluppo rivoluzionario dei sistemi CAD (Computer-Aided Design) e CAM (Computer-Aided Manufacturing), l'applicazionecosto della lavorazione CNC a 5 assiè gradualmente diminuito, consentendo a questa tecnologia di essere più ampiamente utilizzata in vari settori. In futuro, con la divulgazione e la promozione diSistemi di macchine utensili CNC con attacco a 5 assi, porterà sicuramente un maggiore impulso allo sviluppo dell'industria manifatturiera.

Disconoscimento

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Squadra LS

Questo articolo è stato scritto da più collaboratori di Longsheng. Longsheng è una risorsa leader nel settore manifatturiero, conLavorazione CNC,fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,stampaggio ad iniezione,stampaggio metallie altro ancora.