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Aujourd’hui, avec le développement rapide de la science et de la technologie, la naissance de chaque nouvelle technologie annonce un bond en avant dans la société humaine.Impression 3DLa technologie, en tant que représentante exceptionnelle dans le domaine de la fabrication additive, est à l’origine de profonds changements dans l’industrie manufacturière et même dans l’ensemble de la société avec son charme unique et son potentiel illimité. Alors, qu’est-ce que l’impression 3D exactement ? Pourquoi est-ce si convaincant ? Cet article vous emmènera le découvrir.

Qu’est-ce que l’impression 3D ?

L’impression 3D, nom complet de l’impression tridimensionnelle ou de la technologie de fabrication additive, est une technologie qui construit des entités tridimensionnelles en accumulant des matériaux couche par couche. Différent de la fabrication soustractive traditionnelle (comme la découpe) ou de la fabrication de matériaux égaux (comme le moulage, le forgeage),Impression 3Dcommence directement à partir du modèle numérique et utilise un équipement de précision sous contrôle informatique pour empiler les matériaux dans la forme requise. Forme et taille. Ce processus ne nécessite ni moule ni outillage, ce qui augmente considérablement la liberté de conception et la flexibilité de fabrication.

Comment fonctionne l’impression 3D ?

1. Modélisation numérique

Tout d’abord, unImpression de modèles 3Ddoit être créé à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) ou d’un autre logiciel de modélisation 3D. Ces logiciels permettent aux utilisateurs de concevoir des formes géométriques complexes et de créer des structures. Une fois l’opération terminée, les utilisateurs peuvent exporter leImpression 3D de modèlesaux formats de fichiers 3D tels que STL et OBJ pour faciliter le traitement ultérieur dans les logiciels d’impression 3D.

2. Traitement des données

Importez le fichier du modèle 3D dans le logiciel d’impression 3D, et le logiciel générera une série d’informations sur les tranches en fonction des données du modèle. Ces informations sur les tranches décrivent en détail la forme et la position de chaque couche, fournissant des conseils pour le processus d’impression ultérieur. En fonction des besoins d’impression spécifiques, les utilisateurs doivent ajuster les paramètres d’impression, tels que la hauteur de couche, la vitesse d’impression, la température du matériau, etc., pour s’assurer que les articles imprimés répondent aux exigences de conception.

3. Processus d’impression

Placez le matériau d’impression sélectionné (tel que le plastique, le métal, la céramique, etc.) dans l’imprimante 3D. Ces matériaux sont généralement sous forme de poudre, de liquide ou de filament et peuvent être pré- ou durcis à volonté. L’imprimante 3D va chauffer,Impression à jet d’encreOu extrudez le matériau couche par couche en fonction des informations de la tranche, et affichez-les ensemble avec précision. Le processus est similaire à l’usinage manuel dans la fabrication traditionnelle, mais l’impression 3D permet des structures et des formes plus complexes. Pendant le processus d’impression, l’imprimante 3D contrôlera la température du matériau selon les paramètres par défaut pour assurer la qualité et la stabilité de l’impression.

4. Post-traitement

Pour certaines structures complexes qui nécessitent un support, les imprimantes 3D ajouteront des supports supplémentaires pendant le processus d’impression. Après l’impression, ces supports doivent être retirés. Étant donné qu’il peut y avoir certaines imperfections pendant le processus d’impression, telles que des surfaces rugueuses, des espaces entre les couches, etc., les objets imprimés doivent être coupés et polis pour améliorer leur apparence et leurs performances.

Quels sont les avantages de l’impression 3D ?

Par rapport à l’usinage CNC, qui utilise la fabrication soustractive, la fabrication additive ajoute de la matière en couches jusqu’à ce que le produit soit complet. L’utilisation d’imprimantes 3D présente de nombreux avantages, tant pour les grandes entreprises que pour les particuliers.

1. La fabrication d’articles complexes n’augmente pas les coûts

En ce qui concerne la fabrication traditionnelle, plus la forme de l’objet est complexe, plus le coût de fabrication est élevé. AvecService d’impression 3D, le coût de fabrication d’articles de forme complexe n’augmente pas, et la création d’un magnifique objet de forme complexe ne prend pas plus de temps, de compétences ou de coûts que l’impression d’un simple carré. La fabrication d’articles complexes sans augmenter les coûts bouleversera les modèles de tarification traditionnels et changera la façon dont nous calculons les coûts de fabrication.

2. Diversification des produits sans augmenter les coûts

L’impression 3D peut imprimer une variété de formes, en fabriquant des articles de différentes formes comme un artisan à chaque fois. Les équipements de fabrication traditionnels ont moins de caractéristiques et sont limités dans la variété de formes qu’ils peuvent produire. Au lieu de former des machinistes ou d’acheter de nouveaux équipements, l’impression 3D nécessite différents plans de conception numérique et un nouveau lot de matières premières.

3. Fabrication à compétence zéro

Les artisans traditionnels ont besoin de plusieurs années d’apprentissage pour acquérir les compétences dont ils ont besoin. Les machines de production de masse et de fabrication contrôlées par ordinateur ont réduit les exigences en matière de compétences, mais les machines de fabrication traditionnelles nécessitent toujours des professionnels qualifiés pour le réglage et l’étalonnage des machines. L’impression 3D prend diverses instructions d’un fichier de conception et nécessite moins de compétences opérationnelles qu’une machine de moulage par injection pour fabriquer le même objet complexe. La fabrication non qualifiée ouvre de nouveaux modèles commerciaux et offre de nouvelles façons de produire dans des environnements éloignés ou des situations extrêmes.

4.No assemblage requis

L’impression 3D a la caractéristique du moulage monobloc, ce qui est très utile pour réduire les coûts de main-d’œuvre et de transport. La production de masse traditionnelle est basée sur des chaînes industrielles et des chaînes de montage. Dans les usines modernes, les machines produisent les mêmes pièces et sont ensuite assemblées par des ouvriers. Plus un produit comporte de composants, plus la chaîne d’approvisionnement et la gamme de produits s’étendent longtemps, et plus l’assemblage et l’expédition coûtent du temps et des coûts. L’impression 3D intègre des fonctions de moulage et élimine le besoin de réassemblage, raccourcissant ainsi la chaîne d’approvisionnement et économisant les coûts de main-d’œuvre et de transport.

5. Livraison à temps zéro

L’impression 3D permetService d’impressionsur demande. La production juste-à-temps réduit les stocks physiques d’une entreprise, et les entreprises peuvent utiliserImpression 3DFabriquer des pièces personnalisées en fonction des commandes des clients pour répondre aux besoins des clients, afin que de nouveaux modèles commerciaux soient possibles. La production en zéro heure peut minimiser le coût de l’expédition longue distance si les marchandises dont les gens ont besoin sont produites à proximité sur demande.

6. Espace de conception illimité

Les techniques de fabrication traditionnelles et les artisans créent des produits dans des formes limitées, et la capacité de créer des formes est limitée par les outils utilisés. Par exemple, un tour en bois traditionnel ne peut fabriquer que des articles ronds, un laminoir ne peut traiter que des pièces assemblées avec une fraise et une machine de formage ne peut fabriquer que des formes formées. L’impression 3D peut dépasser ces limitations, ouvrir de vastes espaces de conception et même créer des formes qui n’existent peut-être actuellement que dans la nature.

7. Combinaisons de matériaux illimitées

Les machines de fabrication d’aujourd’hui ont du mal à combiner différentes matières premières en un seul produit, car les machines de fabrication traditionnelles ne peuvent pas facilement combiner plusieurs matières premières pendant le processus de découpe ou de moulage. Avec le développement du multi-matériauxTechnologie d’impression 3D, nous avons la capacité de fusionner différentes matières premières ensemble. Des matières premières auparavant inmélangeables seront mélangées pour former de nouveaux matériaux qui se déclinent dans une variété de nuances et offrent des propriétés ou des fonctions uniques.

8.No l’espace, la fabrication portable

En termes d’espace de production unitaire, la capacité de fabrication de l’impression 3D est plus forte que celle des machines de fabrication traditionnelles. Par exemple, une machine de moulage par injection ne peut fabriquer que des articles beaucoup plus petits qu’elle-même, contrairement à uneImprimante 3Dqui peut rendre des articles aussi grands que sa table d’impression. Une fois l’imprimante 3D ajustée, l’équipement d’impression peut se déplacer librement et l’imprimante peut rendre les articles plus grands qu’elle-même. La capacité de production élevée par unité d’espace rend les imprimantes 3D adaptées à une utilisation à la maison ou au bureau en raison de la petite taille de l’espace physique dont elles ont besoin.

9. Réplication physique précise

Les fichiers musicaux numériques peuvent être copiés à l’infini sans aucune dégradation de la qualité audio. À l’avenir, l’impression 3D étendra la précision numérique au monde physique. La technologie de numérisation et la technologie d’impression 3D travailleront ensemble pour augmenter la résolution des transformations morphologiques entre les mondes physique et numérique, ce qui nous permettra de numériser, d’éditer et de copier des objets physiques pour créer des copies exactes ou optimiser les originaux.

Quels sont les différents types de technologies d’impression 3D ?

1. Le FDM

1.1Vue d’ensemble de la technologie

La FDM (Fused Deposition Modeling), également connue sous le nom de FFF (Fused Filament Fabrication), est la technologie la plus connue et fait partie du processus d’extrusion de matériaux. Il utilise des matériaux thermoplastiques, généralement sous forme de bobines de filaments. La buse chauffée de l’extrudeuse fait fondre le matériau qui est ensuite déposé sur un substrat. Le FDM présente plusieurs avantages. Le processus d’impression est facile à apprendre, moyennement rapide et ne nécessite généralement pas beaucoup d’espace. La majorité des imprimantes sont de la taille d’un bureau, ce qui les rend idéales pour le bureau. Mais d’autre part, les FDM sont également utilisés comme de grandes machines industrielles, pour soutenir les processus de fabrication. Dans de tels cas, la forme granulée du matériau de construction peut être utilisée plutôt qu’un filament.

1.2Matériaux

Le FDM permet l’utilisation d’une grande variété de matériaux thermoplastiques, tels que l’ABS, le PLA, le PETG et le TPU comme matériaux les plus courants, et des matériaux plus complexes comme les composites avec de la fibre de carbone, de la fibre de verre ou même du graphène pour la conductivité. Ces matériaux offrent diverses propriétés mécaniques, thermiques et chimiques, vous permettant de choisir le matériau le plus adapté en fonction des besoins spécifiques du projet.

1.3Avantages du FDM

• Non toxique, mais certains filaments comme l’ABS produisent des fumées toxiques. Habituellement, il s’agit d’un processus sans danger pour l’environnement.
• Large gamme de matériaux d’impression colorés, pas si chers et à haute utilisation.
• Coûts d’équipement faibles ou modérés.
• Coûts de post-traitement faibles ou modérés (enlèvement du support et finition de surface).
• Idéal pour les éléments de taille moyenne.
• La porosité des composants est pratiquement nulle.
• Haute stabilité structurelle, propriétés de résistance aux produits chimiques, à l’eau et à la température des matériaux.
• Volume d’impression plutôt important par rapport aux autres technologies de bureau : 600 x 600 x 500 mm.

1.4 Inconvénients du FDM

• Options de conception limitées. Ne peut pas produire de parois minces, d’angles aigus, d’arêtes vives dans le plan vertical.
• Les modèles imprimés sont les plus faibles dans le sens de construction vertical en raison de l’anisotropie des propriétés du matériau due à la méthode de la couche additive.
• Des soutiens sont nécessaires.
• Pas très précis, avec une tolérance comprise entre 0,10 et 0,25 mm.
• La résistance à la traction est d’environ deux tiers du même matériau qui a été moulé par injection.
• Difficile de contrôler la température de la chambre de fabrication, ce qui est crucial pour obtenir les meilleurs résultats.
• Problème de « marche d’escalier » dans le plan de construction vertical.

1.5 Domaines d’application

• Prototypage fonctionnel
• Fabrication à court terme, en pont ou sur mesure

 

2. SLA

2.1 Présentation de la technologie

Une technique connue sous le nom de photopolymérisation est utilisée par stéréolithographie (SLA), uneMéthode d’impression 3D, pour produire des objets tridimensionnels. C’était l’une des premières méthodes de fabrication additive à être créée, et elle est toujours utilisée aujourd’hui. Le SLA est couramment utilisé dans les applications qui nécessitent des prototypes haute résolution, des modèles détaillés, des bijoux, des applications dentaires et d’autres industries où la précision et les détails fins sont cruciaux.

2.2 Matériaux

SLA utilise des résines liquides photosensibles comme matériau d’impression. Ces résines sont disponibles dans une variété de propriétés, telles que la rigidité, la flexibilité, la résistance à la chaleur et la résistance chimique. Certaines résines sont également conçues pour imiter des matériaux spécifiques, comme l’ABS, le polypropylène (PP) et le caoutchouc.

2.3 Avantages du SLA

• Excellente finition de surface avec une épaisseur de couche comprise entre 0,05 et 0,15 mm.
• Les pièces finies peuvent être peintes.
• Modérément rapide.
• Économique pour les pièces de faible production (1-20).

2.4 Inconvénients du SLA

• Matériaux coûteux.
• Le post-traitement n’est pas seulement nécessaire, mais aussi un processus multithread et salissant. Une fois l’impression terminée, la résine doit être lavée dans un bain à ultrasons ou en trempant une pièce dans de l’IPA (alcool isopropylique), puis les supports doivent être retirés et après cela, les impressions doivent être durcies à la lumière UV.
• La résine seule est toxique, mais mélangée à de l’IPA est encore plus dangereuse. Le liquide doit être sécurisé et envoyé pour élimination à une entreprise spécialisée.
• Les déchets ne sont pas recyclables et sont difficiles à gérer
• Des soutiens sont nécessaires
• Les impressions sont les plus faibles dans le sens de construction verticale en raison de l’anisotropie des propriétés du matériau due à la méthode de la couche additive.
• Le laser doit être calibré périodiquement
• L’épaisseur de la couche peut varier selon les résines
• Les photopolymères sont toxiques, ainsi que les fumées qui s’échappent pendant le processus.

2.5 Domaines d’application

1. Prototypage fonctionnel
2. Modèles, moules et outillage
3. Applications dentaires
4. Prototypage et moulage de bijoux
5. Maquette

3. Le SLS

3.1 Présentation de la technologie

La SLS est une technologie d’impression 3D basée sur la fusion sélective de poudres thermoplastiques à l’aide d’un laser de haute puissance. La machine étale une fine couche de poudre sur la plate-forme de construction et le laser trace le motif de la couche sur la surface de la poudre. Au fur et à mesure que la poudre fusionne, la plate-forme de construction descend et le processus est répété pour la couche suivante. Le SLS est particulièrement adapté à la production de pièces fonctionnelles et de prototypes durables.

3.2Matériaux

Le SLS utilise des poudres thermoplastiques, telles que le nylon (PA), le polyamide (PA), le polystyrène (PS) et le polyuréthane thermoplastique (TPU). Ces matériaux offrent de solides propriétés mécaniques et thermiques, ce qui les rend idéaux pour des applications fonctionnelles et performantes.

3.3Avantages du SLS

• Aucune structure de support n’est nécessaire.
• Pièces mobiles à géométrie interne compliquée.
• Surfaces lisses – il est difficile de remarquer la couche.
• Impressions durables.
• La poudre est réutilisable après l’impression.
• Coûts de matériaux faibles à modérés, tout en utilisant toute la zone de travail.
• Les imprimantes 3D SLS de bureau sont peu coûteuses par rapport aux machines industrielles.
• Il n’est pas nécessaire de faire appel à de la main-d’œuvre qualifiée (uniquement des imprimantes 3D SLS de bureau).

3.4 Inconvénients du SLS

• Les machines industrielles coûtent cher.
• Long délai de livraison.
• Le nettoyage de la machine doit être effectué avec précision lors du changement de matériau pour éviter toute contamination.
• Temps d’impression long (pour les objets plus volumineux).
• Pour une gestion de la poudre pendant le post-traitement, un aspirateur et de l’air comprimé sont recommandés car ils peuvent devenir poussiéreux.

3.5 Domaines d’application

1. Prototypage fonctionnel
2. Fabrication à court terme, en pont ou sur mesure

Comparaison des avantages et des inconvénients de la technologie d’impression 3D

Paramètre	FDM	SLA	SLS
Avantages	Machines et matériaux grand public à faible coût Rapide et facile pour les petites pièces simples	Excellent rapport qualité-prix Haute précision Finition de surface lisse Vitesses d’impression rapides Gamme d’applications fonctionnelles	Pièces fonctionnelles solides Liberté de conception Pas besoin de structures de support
Inconvénients	Faible précision Faible détail Compatibilité de conception limitée	Sensible à une longue exposition aux rayons UV	Finition de surface rugueuse Options de matériaux limitées

Quelles sont les applications de l’impression 3D ?

Fabrication:Utilisé pour le prototypage, la conception de produits et la fabrication directe, il peut produire rapidement des pièces avec des structures complexes.

Domaine médical :En dentisterie, en orthopédie et dans d’autres domaines, la technologie d’impression 3D peut produire des dispositifs médicaux et des implants personnalisés, tels que des appareils dentaires, des remplacements articulaires, etc.

Aérospatial:Utilisé pour fabriquer des pièces complexes et précises, réduire le poids et améliorer les performances.

Domaine de la construction :Les matériaux de construction et même des composants de construction entiers peuvent être imprimés grâce à la technologie d’impression 3D pour innover dans l’industrie de la construction.

Domaine d’enseignement :La technologie d’impression 3D peut être utilisée dans le domaine de l’éducation pour aider les étudiants à comprendre la structure et la forme des objets de manière plus intuitive et améliorer les effets pédagogiques.

Traitement des aliments:La technologie d’impression 3D permet de produire des aliments personnalisés, tels que des chocolats, des bonbons, etc., pour répondre aux divers besoins des consommateurs. En outre, la technologie d’impression 3D peut également être utilisée pour fabriquer des emballages alimentaires et de la vaisselle.

Quelle est l’histoire de l’impression 3D ?

Synonyme d’innovation et de créativité, l’impression 3D n’est pas un phénomène récent. Ses origines sont bien plus anciennes qu’on ne le pense.

Des années 1940 aux années 1970 : des débuts imaginatifs

Dans les années 1940, la technologie d’impression 3D n’est pas née dans un laboratoire mais est apparue dans les romans de science-fiction. La nouvelle de Murray Leinster de 1945 « Things Pass By » envisage un appareil qui ressemble beaucoup à une imprimante 3D moderne. Leinster écrit qu’un fabricant a utilisé du « plastique magnétoélectronique » pour créer des objets à partir de dessins numérisés, un processus qui reflète les processus de fabrication modernes automatisés par ordinateur.

De même, en 1950, Raymond F. Jones a introduit l’idée d’utiliser un « spray moléculaire » pour créer des objets dans sa nouvelle « Tools of the Trade », publiée dans le magazine Astonishing Science Fiction.

Dans les années 1970, Johannes F. Gottwald a breveté un enregistreur à métal liquide, une étape importante vers l’impression 3D. Le brevet américain 3 596 285A, accordé en 1971, décrit une technologie à jet d’encre continu utilisant de la poudre métallique qui permet la mise en forme et la refonte de produits métalliques. Cette innovation a été un précurseur de la technologie additive actuelle, qui crée des objets tridimensionnels en déposant des couches de matière.

Les années 1980 : une décennie d’innovation dans l’impression 3D

Les années 1980 ont été une période dynamique dans l’histoire de l’impression 3D, car la technologie est passée de concepts théoriques à des développements révolutionnaires tangibles. Les progrès significatifs de la technologie de fabrication additive ont conduit au dépôt de brevets clés, jetant les bases de la révolution de l’impression 3D.

Des années 1990 aux années 2010 : Une technologie mature et largement utilisée

Les années 2010 : La technologie d’impression 3D a été plus largement utilisée et développée. Il joue non seulement un rôle important dans la fabrication, mais présente également un grand potentiel dans de nombreux domaines tels que les soins médicaux, l’architecture et l’art.

Développements récents

Ces dernières années, avec les progrès continus dans des domaines tels que la science des matériaux, l’informatique et les machines de précision, la technologie d’impression 3D a également continué à innover et à se développer. De nouveaux matériaux d’impression, de nouveaux procédés d’impression et de nouveaux équipements d’impression émergent constamment, ce qui rend la technologie d’impression 3D plus largement utilisée, et la précision et l’efficacité de l’impression ont également été considérablement améliorées. Le développement de la technologie d’impression 3D est un processus complexe et à long terme. Il est passé par de nombreuses étapes, de l’exploration précoce du concept à la germination de la technologie, en passant par le développement préliminaire, la technologie clé et la commercialisation, la maturité de la technologie et l’application généralisée. Aujourd’hui, la technologie d’impression 3D est devenue une technologie de fabrication importante et joue un rôle important dans divers domaines.

Qu’est-ce qu’un logiciel d’impression 3D ?

Les logiciels d’impression 3D font référence à des programmes informatiques capables de traiter des fichiers de modèles 3D, de les convertir en instructions que l’imprimante 3D peut reconnaître et de contrôler l’imprimante pour effectuer la tâche d’impression.

1.3D fonctionnalités du logiciel d’impression

Fonctionnalités	Élaboration
Modélisation et édition	Certains logiciels d’impression 3D fournissent des outils de modélisation, permettant aux utilisateurs de créer des modèles 3D à partir de zéro, ou d’éditer et de modifier des modèles existants.
Réparation de modèle	Avant l’impression, le logiciel peut détecter et réparer automatiquement les erreurs et les défauts du modèle pour assurer une impression fluide.
Traitement du tranchage	découper un modèle 3D en une série de fines tranches (tranches) pour l’imprimer couche par couche à l’aide d’une imprimante 3D. Au cours du processus de tranchage, le logiciel optimisera le chemin et la vitesse d’impression en fonction de la forme du modèle et des performances de l’imprimante, réduisant ainsi le temps d’impression et le gaspillage de matériaux.
Contrôle de l’impression	Envoyez les données découpées à l’imprimante 3D et contrôlez le processus d’impression de l’imprimante, y compris le réglage des paramètres tels que la température, la vitesse et le volume d’extrusion.

2. Types courants de logiciels d’impression 3D

Logiciels de modélisation : tels que Blender, SketchUp, Tinkercad, etc., principalement utilisés pour créer et éditer des modèles 3D. Ces logiciels fournissent généralement des outils de modélisation riches et des bibliothèques de matériaux, permettant aux utilisateurs de personnaliser les formes et les matériaux du modèle.

Les logiciels de découpage : tels que Cura, Simplify3D, Meshmixer, etc., sont principalement responsables du découpage des modèles 3D dans un format qui peut être reconnu par les imprimantes 3D. Le logiciel de découpage prend en compte des facteurs tels que les performances de l’imprimante, le type de matériau et la complexité du modèle pour optimiser le chemin et la vitesse d’impression.

Logiciels de gestion d’impression : tels que OctoPrint, etc., utilisés pour gérer et contrôler les tâches d’impression des imprimantes 3D. Ces logiciels offrent généralement des fonctions telles que la surveillance à distance, le transfert de fichiers et la gestion des files d’attente d’impression, ce qui permet aux utilisateurs de suivre la progression et l’état de l’impression à tout moment.

Comment choisir le bon logiciel d’impression 3D ?

Lorsqu’ils choisissent un logiciel d’impression 3D, les utilisateurs doivent le considérer en fonction de leurs propres besoins et de leur situation réelle. Voici quelques suggestions :

Exigences fonctionnelles :Clarifiez les fonctions dont vous avez besoin, telles que la modélisation, le découpage, le contrôle de l’impression, etc., afin de pouvoir choisir un logiciel qui répond à vos besoins.

Facilité d’utilisation :Pour les débutants, il est plus important de choisir un logiciel avec une interface conviviale et une utilisation facile. Certains logiciels fournissent des tutoriels enrichis et une assistance en ligne pour aider les utilisateurs à démarrer rapidement.

Compatibilité:Assurez-vous que le logiciel sélectionné est compatible avec votre imprimante 3D et qu’il peut reconnaître et contrôler divers paramètres et fonctions de l’imprimante.

Coût:Différents logiciels ont des stratégies de tarification différentes, y compris les versions gratuites et payantes. Les utilisateurs peuvent choisir la version du logiciel appropriée en fonction de leur budget.

En bref, les logiciels d’impression 3D font partie intégrante de la technologie d’impression 3D. Ils offrent aux utilisateurs une solution unique, de la conception à l’impression. En choisissant le bon logiciel, les utilisateurs peuvent effectuer des tâches d’impression 3D plus efficacement et plus facilement.

Longsheng : Votre partenaire dans les services d’impression 3D

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Foire aux questions

1. Qu’est-ce que la technologie 3D ?

La technologie 3D est l’abréviation de technologie numérique tridimensionnelle. 3D signifie tridimensionnel. Il s’agit d’un système spatial composé d’un vecteur directeur ajouté au système bidimensionnel plan. Ce système spatial se compose de trois axes : X, Y et Z. Il a long, Il a trois dimensions : largeur et hauteur, il est donc tridimensionnel. La technologie 3D est un système technologique basé sur l’intégration interdisciplinaire de l’infographie moderne, de la vision par ordinateur, de la technologie des capteurs, de la technologie d’interaction homme-machine et d’autres disciplines.

2.Quelle est l’utilité de l’impression 3D ?

Les domaines d’application de la technologie d’impression 3D sont très larges, couvrant de nombreux aspects tels que la fabrication, l’aérospatiale, les soins de santé, la conception architecturale, la transformation des aliments, l’éducation,imprimerieEngagé dans les industries artistiques et créatives. Avec l’avancement continu de la technologie et l’expansion continue des domaines d’application, je crois que la technologie d’impression 3D apportera plus de surprises et de commodités à l’humanité à l’avenir.

3.Comment fonctionne l’impression 3D ?

L’impression 3D est une technologie de production qui convertit les modèles numériques en objets physiques. Son principe de fonctionnement est relativement intuitif et complexe.
Tout d’abord, un modèle numérique 3D doit être créé à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) ou d’un autreLogiciel de modélisation 3D. Après la création, les utilisateurs peuvent exporter leModèle 3Daux formats de fichiers 3D tels que STL et OBJ. Ensuite, importez le fichier du modèle 3D dans le logiciel d’impression 3D, et le logiciel générera une série d’informations sur les tranches minces en fonction des données du modèle. Placez le matériau d’impression sélectionné dans l’imprimante 3D. Enfin, le modèle imprimé est post-traité.

4.Qu’est-ce que l’impression 3D en termes simples ?

L’impression 3D est une technologie qui utilise des matériaux adhésifs tels que le métal en poudre ou le plastique pour construire des objets en imprimant couche par couche sur la base de fichiers de modèles numériques. Il est mis en œuvre à l’aide d’une imprimante de matériaux de technologie numérique, qui est similaire à une imprimante traditionnelle, mais l’objet d’impression passe du papier à divers matériaux physiques.

Résumé

Avec l’avancement continu de la technologie et l’innovation continue des matériaux, les perspectives de développement futur de l’impression 3D sont infiniment larges. Nous pouvons prévoir que dans un avenir proche, l’impression 3D deviendra plus populaire et plus pratique, que les coûts seront encore réduits et que la précision et la vitesse continueront de s’améliorer. Dans le même temps, avec l’intégration et l’application de l’intelligence artificielle, de l’Internet des objets et d’autres technologies, l’impression 3D devrait permettre d’obtenir des modèles de production et de service plus intelligents et personnalisés, apportant plus de surprises et de changements à la société humaine.

Démenti

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L’équipe de Longsheng

Cet article a été écrit par plusieurs contributeurs de Longsheng. Longsheng est une ressource de premier plan dans le secteur manufacturier, avec l’usinage CNC, la fabrication de tôles, l’impression 3D, le moulage par injection, l’emboutissage des métaux, etc.