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¿Cómo funciona el mecanizado CNC de 5 ejes?

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Escrito por

Gloria

Publicado
Nov 29 2024
  • Mecanizado CNC de 5 ejes

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En el vasto escenario de la fabricación moderna, una tecnología de procesamiento eficiente, precisa y extremadamente flexible está liderando la transformación de la industria con su encanto único. Esta tecnología es el mecanizado CNC de 5 ejes. Cuando nos enfrentamos a las necesidades de procesamiento de superficies curvas complejas y piezas de forma irregular, las máquinas herramienta CNC tradicionales de tres ejes a menudo no satisfacen sus necesidades, mientras que el mecanizado CNC de 5 ejes proporciona una solución perfecta para estos problemas con su excelente rendimiento y capacidades de procesamiento diversificadas. solución.
Aquí te explicaremos¿Qué es el mecanizado CNC de 5 ejes?y¿Cómo funciona el mecanizado CNC de 5 ejes?? También aprenderá sobre las ventajas y desventajas de utilizar este proceso de mecanizado y sus aplicaciones comunes. La información que le proporcionamos le ayudará a sacar el máximo partido a la tecnología de 5 ejes.

¿Qué es el mecanizado CNC de 5 ejes?

El mecanizado CNC de 5 ejes es un curso de fabricación sofisticadoque cuenta con una serie de dispositivos de corte cambiantes junto con 5 ejes. Esto permite la creación de piezas intrincadas y complicadas con extrema precisión y primera calidad.

A diferencia del mecanizado estándar de 3 ejes, que solo opera dentro de las dimensiones X, Y y Z, el mecanizado CNC de 5 ejes ofrece dos ejes de rotación adicionales, los ejes A y B. Esto permite que el sistema de corte metodologre la pieza de trabajo desde todas las direcciones, lo que es muy útil para el mecanizado de formas y geometrías sofisticadas.
 
Junto con las ventajas técnicas, el mecanizado CNC de 5 ejes también tiene ventajas financieras. Reducir la necesidad de numerosas instalaciones puede ahorrar significativamente el tiempo de configuración, mejorar la precisión de cada mitad, mejorar la efectividad, en la reducción de precios y reducir los errores del operador.
 
No obstante, para aprovechar al máximo las capacidades de unMáquina CNC de 5 ejes, se eligen los paquetes de programas de software y controles adecuados, el curso de diseño se confirma antes de que el diseño CAD se remodele a CAM, y se asegura que el operador es experto y está acostumbrado a todo el potencial de la máquina.

¿Cómo funciona el mecanizado CNC de 5 ejes?

Si necesita realizar mecanizados complejos,El mecanizado CNC de 5 ejes puede proporcionar soluciones rápidas y de alta precisión. En comparación con el mecanizado CNC de 4 ejes, tiene un eje inclinado adicional, lo que permite que la herramienta se mueva en múltiples ángulos y planos. Los siguientes son los pasos involucrados en el proceso de mecanizado CNC de 5 ejes:

  • Diseño CAD:Construya y diseñe modelos 3D de acuerdo con los requisitos del producto. Los diseñadores primero deben realizar el diseño del boceto y luego importar el boceto al software CAD para el refinamiento y la construcción del modelo. La precisión y la calidad del diseño CAD determinan la complejidad y la eficiencia de los procesos de producción posteriores.
  • Programación CAM:Transformando el modelo de pieza diseñada en un programa de mecanizado que la máquina pueda entender. El software CAM genera trayectorias de herramientas, parámetros de corte y códigos de mecanizado para controlar máquinas herramienta CNC de 5 ejes.
  • Ajustes de la máquina herramienta:Ajuste y configure la máquina herramienta, incluida la sujeción de las piezas de trabajo, la instalación de herramientas de mecanizado, la configuración de las coordenadas de la pieza de trabajo, la selección de los parámetros de mecanizado, etc.
  • Monitorización y ajuste en tiempo real:Durante el proceso de mecanizado, utilice el sistema de monitoreo en tiempo real o los sensores de la máquina herramienta para detectar información como la posición, la temperatura y la fuerza de corte de la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Sobre la base de esta información, se pueden realizar los ajustes y correcciones necesarios para garantizar la precisión y la calidad del proceso de mecanizado.
  • Enfriamiento y lubricación de corte:De acuerdo con los materiales de mecanizado y las condiciones de corte, use refrigerante o lubricantes para enfriar y lubricar el área de corte para evitar el sobrecalentamiento de la herramienta y los problemas de calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
  • Inspección de mecanizado:La inspección de mecanizado requiere pruebas físicas y químicas, incluida la dureza, el tamaño, la planitud, la redondez y la apariencia del material. La inspección de mecanizado requiere pruebas y mantenimiento de la exactitud y precisión de las herramientas de inspección para garantizar la confiabilidad y precisión de la inspección.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas del mecanizado CNC de 5 ejes?

La tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes puede ayudar a las empresas a fabricar piezas y productos más precisos y complejos. Sin embargo, esta tecnología también tiene algunas desventajas. A continuación presentaremos algunos de losventajas y desventajas del mecanizado CNC de 5 ejespara ayudarlo a comprender mejor esta tecnología de mecanizado avanzada.

Ventajas Desventajas
Capacidades complejas de procesamiento de formas geométricas Tiempo de procesamiento prolongado
Mejorar la calidad de la superficie Alto costo del equipo
Mejorar la eficiencia del procesamiento Complejidad de la programación
Alta precisión Difícil de controlar

¿Cuáles son los tipos de máquinas CNC de 5 ejes?

Al seleccionar una máquina CNC de 5 ejes, es necesario considerar exhaustivamente múltiples factores, como los requisitos de procesamiento específicos, las propiedades del material y la precisión del procesamiento para seleccionar el tipo de máquina herramienta más adecuado. Al mismo tiempo, también es necesario prestar atención a la marca, la calidad, el servicio postventa y otros aspectos de la máquina herramienta para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la máquina herramienta. Hay muchos tipos, aquí hay algunos comunestipos de máquinas CNC de 5 ejes:

1. Máquinas de mesa/mesa

La máquina de cabeza / cabeza generalmente se refiere a máquinas de cabeza de doble oscilación. En este tipo de máquina herramienta, dos coordenadas de rotación controlan directamente la dirección del eje de la herramienta, es decir, el cabezal de la herramienta tiene dos grados de libertad de rotación. Las características de este tipo de máquina herramienta son que la potencia motriz de la coordenada de oscilación es pequeña, la pieza de trabajo es fácil de cargar y descargar, y la relación de conversión de coordenadas es simple. Dado que el cabezal de la herramienta puede girar de forma flexible, es muy adecuado para el procesamiento de superficies curvas complejas y piezas de trabajo con ángulos cambiantes.

2. Máquinas de mesa/cabezal

La máquina de mesa/cabezal generalmente se refiere a una máquina herramienta de cabezal oscilante y una plataforma giratoria o una máquina herramienta de doble plataforma giratoria. En este tipo de máquina herramienta, una coordenada de rotación actúa sobre la herramienta (cabezal oscilante) y otra coordenada de rotación actúa sobre la mesa de trabajo (plataforma giratoria). El rendimiento de esta máquina herramienta está entre el de una máquina herramienta de doble cabezal oscilante y una máquina herramienta de doble plataforma giratoria, combinando las ventajas de ambas. El cabezal giratorio puede realizar una rotación flexible de la herramienta, mientras que la plataforma giratoria puede realizar el procesamiento de múltiples ángulos de la pieza de trabajo. Esta máquina es ideal para el mecanizado de piezas de trabajo complejas que requieren tener en cuenta los ángulos de la herramienta y de la mesa.

3. Máquinas de mesa/mesa

La clasificación de las máquinas de mesa/mesa puede no ser muy estándar, pero según la descripción, se puede inferir que se refiere a una máquina herramienta de cinco ejes de mesa fija o una máquina herramienta de mesa móvil de cinco ejes. En ambas máquinas, la mesa tiene varios grados de libertad de rotación, pero se fija de diferentes maneras.

¿Cuáles son las aplicaciones del mecanizado CNC de 5 ejes?

El mecanizado CNC de 5 ejes desempeña un papel importante en la fabricación moderna, con amplias aplicaciones y efectos significativos. El siguiente es un análisis detallado de la aplicación del mecanizado CNC de 5 ejes en diferentes campos:

Elventaja del mecanizado CNC de 5 ejeses que puede mejorar en gran medida la eficiencia del mecanizado y la calidad del mecanizado, pero también reducir el costo de producción, por lo que el mecanizado CNC de 5 ejes tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria, cubriendo muchos campos. A continuación se enumeran algunos de los principalesaplicaciones del mecanizado CNC de 5 ejes:

Sector aeroespacial

En el ámbito aeroespacial,El mecanizado CNC de 5 ejes es ampliamente utilizado en la producción de aviones,misiles y satélites. El mecanizado CNC de 5 ejes se puede realizar en una variedad de materiales, incluida la aleación de titanio de alta resistencia, la aleación a base de níquel y el acero inoxidable. El mecanizado CNC de 5 ejes puede producir estructuras espaciales más livianas y robustas, mejorando así el rendimiento y la eficiencia de los equipos aéreos.

Industria de la construcción naval

El mecanizado CNC de 5 ejes en la industria de la construcción naval se puede utilizar para fabricar piezas estructurales de barcos, hélices, moldes para barcos, etc. El mecanizado CNC de 5 ejes puede realizar el mecanizado de alta precisión de piezas marinas y la fabricación de superficies complejas.

Fabricación de automóviles

El mecanizado CNC de 5 ejes se utiliza en el automóvilindustria manufacturera para fabricar piezas de motor, piezas de chasis, estructura de carrocería, etc. Puede realizar el mecanizado de superficies complejas, mejorar la precisión y la calidad de las piezas y reducir la cantidad de piezas de repuesto en el proceso de ensamblaje.

Campo de la medicina

Mecanizado CNC de 5 ejes en la industria médicapuede fabricar una variedad de instrumentos médicos de alta precisión, como articulaciones artificiales, implantes, aparatos ortopédicos dentales, etc. El mecanizado CNC de 5 ejes puede mejorar los resultados médicos mediante el corte y el mecanizado precisos para producir dispositivos médicos que sean más adecuados para las necesidades de los pacientes.

Arte y escultura

El mecanizado CNC de 5 ejes en la industria de la producción y el grabado de arte puede lograr un grabado tridimensional complejo y un mecanizado de detalles superficiales, para satisfacer las necesidades creativas de artistas y diseñadores.

¿Cuáles son los materiales más utilizados para el mecanizado de 5 ejes?

En el proceso de mecanizado de 5 ejes, la dificultad de mecanizado y el efecto de los diferentes materiales son diferentes. El mecanizado de 5 ejes se puede aplicar a una amplia gama de materiales, incluidos, entre otros, los siguientes materiales de uso común:

Acero inoxidable

El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y alta dureza, por lo que a menudo se utiliza en la fabricación de piezas de alta demanda. Sin embargo, debido a su alta dureza, la dificultad de mecanizado es relativamente alta. En el proceso de mecanizado de 5 ejes, es necesario adoptar la tecnología adecuada para garantizar el efecto de mecanizado.

Cobre y latón

El cobre y el latón son ampliamente utilizados en piezas electrónicas, automóviles y barcos debido a su conductividad eléctrica y térmica. El mecanizado de 5 ejes puede producir una estructura más compleja y precisa, garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de la producción

Manguera

La manguera tiene las características de flexibilidad, buena elasticidad, fuerte resistencia al desgaste, etc. La manguera se usa generalmente para transportar materiales líquidos, gaseosos y semisólidos, como la perforación de petróleo, la producción química, el equipo médico, la producción de alimentos y otros campos son ampliamente utilizados

Teflón

El PTFE tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, no es fácil de adherir, etc., generalmente se usa para fabricar válvulas, cuerpo de bomba y otros componentes de equipos, tuberías químicas, etc

Fibra de aramida

Con alta resistencia y resistencia al desgaste, a menudo se usa en materiales a prueba de balas, materiales compuestos y fabricación de equipos de protección.

Polyimide

Resistencia a altas temperaturas y propiedades de aislamiento eléctrico, ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial y electrónica.

Superaleación

La superaleación tiene buenas propiedades mecánicas y puede mantener una buena resistencia y estabilidad en entornos de alta temperatura. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en la aviación, el petróleo, la industria química, la energía eléctrica y otros campos. Las superaleaciones se pueden utilizar para fabricar componentes y piezas de alta temperatura que sean resistentes al desgaste y la corrosión.

¿Cuál es la historia y el desarrollo del mecanizado CNC de 5 ejes?

La historia y el desarrollo del mecanizado CNC de 5 ejes se remontan a la etapa inicial del mecanizado. Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes también está en constante evolución y desarrollo

Los siguientes son los principales hitos históricos y de desarrollo del mecanizado CNC de 5 ejes:

Principios del siglo XX

Las herramientas de mecanizado utilizadas en la producción de automóviles y otras piezas mecánicas son principalmente máquinas herramienta manuales impulsadas por mano de obra. Estas máquinas utilizan herramientas de corte rotativas, como fresas, taladros y herramientas de torneado, para moverse a lo largo del eje de un objeto con el fin de recortar el material y crear la forma deseada. Sin embargo, debido a la limitación de la potencia de la máquina y la precisión de la herramienta, es cada vez más urgente desarrollar métodos de mecanizado de nivel superior.

Años 1950-1960

En 1952, los estadounidensesinventó las máquinas herramienta CNC. Al conectar la computadora electrónica con el sistema de máquina herramienta, la máquina herramienta CNC puede controlar el proceso de mecanizado con alta precisión. Y la operación del programa, ya no es necesario operar manualmente todo el proceso, mejora en gran medida la eficiencia. La aparición de la máquina herramienta CNC sentó las bases del mecanizado de 5 ejes. Las máquinas herramienta CNC de este período se basaban principalmente en el mecanizado de tres ejes (eje X, Y, Z), que se utilizaba para el mecanizado plano y de superficie simple.

Años 1970-1980

En la década de 1970, el mecanizado CNC de 5 ejes comenzó a convertirse en un método de mecanizado emergente. Las máquinas herramienta de 5 ejes pueden mover la herramienta en tres direcciones (ejes x, y, z), lo que permite cortar en más dimensiones girando el material de mecanizado simultáneamente. Esto significa que las máquinas herramienta de 5 ejes pueden acercarse a la parte curva de la superficie de un objeto, creando formas y superficies complejas más fácilmente que las máquinas herramienta tradicionales.

Años 1990 -2000

La tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes madura gradualmente y se usa ampliamente. Los fabricantes de máquinas herramienta comenzaron a proporcionar centros de mecanizado especializados de 5 ejes, lo que hizo que el mecanizado CNC de 5 ejes fuera más conveniente y eficiente.

Desarrollos recientes

Con el progreso de la tecnología de fabricación avanzada, el mecanizado CNC de 5 ejes se ha desarrollado y aplicado aún más. La introducción de nuevos sistemas de control, tecnología de sensores y tecnología de herramientas ha mejorado la precisión, la eficiencia y la estabilidad del mecanizado CNC de 5 ejes.

Mejoras en la tecnología de herramientas

Con la creciente demanda de mecanizado CNC de 5 ejes, la tecnología de herramientas también ha mejorado. La nueva fresa de bolas y la fresa de forma especial pueden adaptarse mejor a los requisitos de corte de superficies curvas complejas y estructuras cóncavas-convexas.

Aplicación de la tecnología de detección y simulación de colisiones

Con el fin de evitar colisiones y optimizar la trayectoria de mecanizado, la tecnología de detección y simulación de colisiones es ampliamente utilizada. Estas tecnologías pueden simular y verificar las trayectorias de las herramientas antes del mecanizado, identificando posibles problemas de colisión con anticipación.

La extensión del campo de aplicación

El campo de aplicación de la tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes también se está expandiendo. Además del campo aeroespacial, la industria automotriz, la fabricación de moldes, equipos médicos y otras industrias han comenzado a adoptar ampliamente el mecanizado CNC de 5 ejes para satisfacer las necesidades de mecanizado de piezas complejas.

¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC de 5 ejes?

Precios de mecanizado CNC de 5 ejesvarían según el material, el proceso, el tamaño y la región. En términos generales, cuanto más complejo sea el proyecto, mayor será el tiempo de procesamiento y mayor será el precio. Del mismo modo, los diferentes materiales, procesos y tamaños pueden afectar el precio. Los precios también son más altos en algunas zonas que en otras.
En China, el precio inicial del mecanizado CNC de 5 ejes es de alrededor de 300 yuanes, y el precio más alto puede alcanzar cientos de miles de yuanes. Esto depende de la complejidad y dificultad técnica del proyecto en sí, así como de las necesidades específicas del cliente. Si se requiere un mecanizado de precisión, un acabado de alta calidad, una entrega eficiente y un excelente servicio postventa, el precio puede ser más alto.

Sin embargo, al determinar el precio del mecanizado CNC de 5 ejes, no es necesario elegir el precio más bajo o más alto. En cambio, debe considerar muchos factores, como un equipo técnico profesional, una excelente calidad de servicio, un precio razonable, etc. Esto no solo garantiza una finalización sin problemas del proyecto, sino que también ahorra tiempo y dinero.
Por lo tanto, al elegir unFabricante de mecanizado CNC de 5 ejes, debe tener una comprensión integral del mercado, elegir un fabricante con una gran experiencia, un alto nivel profesional y una buena calidad de servicio, y comunicarse con ellos cara a cara para aclarar sus necesidades y resolver posibles problemas. pregunta.

¿Por qué elegir a LS como proveedor subcontratado de mecanizado CNC?

Servicio de mecanizado CNCexternalización. Sin embargo, la elección de una ubicación de externalización es crucial. La subcontratación a empresas en países desarrollados puede ser costosa, pero en lugares con costos operativos más bajos, como China, las empresas pueden ofrecer precios competitivos sin comprometer la calidad.
 
Por ejemplo, empresas chinas como Longsheng brindan servicios de mecanizado CNC de alta calidad a precios bajos en comparación con sus contrapartes en las economías desarrolladas. Esto hace que la subcontratación sea una opción viable para reducir los costos básicos de procesamiento, especialmente para las empresas que intentan optimizar los presupuestos sin sacrificar la alta calidad.

Una vez que use Longsheng, el cálculo de costos de mecanizado CNC se vuelve fácil. Nuestra plataforma de cotización rápida le permite recibir cotizaciones casi al instante. Evaluaremos su diseño y le proporcionaremos una solución en el plazo de un día.
 
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Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de las máquinas herramienta CNC?

El trabajoprincipio de las máquinas herramienta CNCes convertir los modelos matemáticos en instrucciones de control de movimiento de la máquina herramienta, y luego el sistema de control por computadora transmite las instrucciones a cada actuador de la máquina herramienta, para que pueda procesar de acuerdo con la trayectoria y velocidad predeterminadas. primero, las máquinas herramienta CNC deben convertir el modelo geométrico tridimensional de la pieza mecanizada en un modelo matemático. Luego, de acuerdo con el modelo matemático, se escribe un programa CNC para convertir las instrucciones que deben ejecutarse durante el proceso de mecanizado en instrucciones de control de la máquina herramienta. Transfiere lo escritoPrograma CNCal sistema de control computarizado de la máquina herramienta. A continuación, el sistema de control por computadora controla cada actuador de la máquina herramienta de acuerdo con las instrucciones del programa CNC para que pueda procesar de acuerdo con la trayectoria y velocidad predeterminadas. Finalmente, el sistema de control por computadora monitorea el estado de movimiento de la máquina herramienta en tiempo real, como la posición, la velocidad, la aceleración y otros parámetros para garantizar la precisión y la seguridad del procesamiento.

¿Qué es la rotación de 5 ejes?

La rotación de 5 ejes se refiere al eje del equipo de procesamiento que puede girar alrededor de las direcciones B y C de la pieza de trabajo. Es una parte importante del mecanizado de cinco ejes. El mecanizado de cinco ejes se refiere a un método de procesamiento en el que el equipo de procesamiento puede moverse en las tres direcciones X, Y y Z al mismo tiempo, y girar alrededor de las direcciones B y C de la pieza de trabajo al mismo tiempo. En comparación con los métodos tradicionales de mecanizado de tres o cuatro ejes, puede procesar piezas de trabajo de forma más flexible y diversificada. El eje B y el eje C son representantes del eje de rotación y giran alrededor del eje Y y el eje Z de la pieza de trabajo, respectivamente. La función del eje giratorio es procesar la pieza de trabajo desde diferentes ángulos para completar un trabajo de procesamiento más preciso.

¿Cuántos ejes tiene un torno CNC?

El número de ejes de unTorno CNCrepresenta el grado de libertad de la máquina herramienta. Varios ejes significan varios grados de libertad. En términos generales, existen diferentes tipos de máquinas herramienta, como las de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes. Un torno de 3 ejes se refiere al movimiento plano de la mesa de trabajo (eje X y eje Y) y al movimiento hacia arriba y hacia abajo de la herramienta (eje Z). El torno de 4 ejes se basa en el de 3 ejes y añade la rotación de la pieza de trabajo o la rotación del banco de trabajo. El torno de 5 ejes añade además dos ejes de rotación (A, B o C) para realizar tareas de mecanizado más complejas.

¿Cuándo es necesario utilizar el mecanizado CNC de 5 ejes?

El mecanizado CNC de 5 ejes es adecuado para piezas con geometrías más complejas y también para requisitos de fabricación que requieren más precisión. Además, el mecanizado CNC de 5 ejes puede completar múltiples operaciones de corte en un solo proceso, reduciendo así el tiempo y el costo de todo el proceso de producción. Por lo tanto, el mecanizado CNC de 5 ejes es una herramienta muy útil cuando se requieren piezas de alta precisión, alta eficiencia y formas complejas.

Resumen

Elprincipio de funcionamiento del mecanizado CNC de cinco ejesse basa principalmente en el control preciso de cinco ejes independientes mediante un sistema de control numérico por ordenador (CNC). La tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes es una herramienta indispensable e importante en la fabricación moderna. Logra un procesamiento de alta precisión de piezas complejas de superficie curva a través de un enlace multieje. Con el desarrollo revolucionario de los sistemas de diseño asistido por ordenador (CAD) y fabricación asistida por ordenador (CAM), la aplicacióncosto del mecanizado CNC de 5 ejesha disminuido gradualmente, lo que ha permitido que esta tecnología se utilice más ampliamente en diversas industrias. En el futuro, con la popularización y promoción de laSistemas de máquina herramienta CNC de varillaje de 5 ejes, definitivamente traerá un mayor impulso al desarrollo de la industria manufacturera.

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Este artículo fue escrito por varios colaboradores de Longsheng. Longsheng es un recurso líder en el sector manufacturero, conMecanizado CNC,Fabricación de chapa metálica,Impresión 3D,moldeo por inyección,Estampación de metalesy mucho más.

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Gloria

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Se especializa en mecanizado cnc, impresión 3D, fundición de uretano, herramientas rápidas, moldeo por inyección, fundición de metales, láminas de metal y extrusión.

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