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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de mecanizado de engranajes
LS ofrece cotizaciones rápidas y precisas para todas sus necesidades de mecanizado de engranajes. Con una amplia selección de materiales, opciones integrales de acabado de superficies y capacidades de fabricación de alta precisión, nuestro sistema de cotización garantiza que reciba una cotización personalizada y competitiva en cuestión de minutos.
Elija entre una variedad de materiales que incluyen acero, latón, aluminio, hierro fundido y POM para un rendimiento y durabilidad óptimos.
Proporcionamos endurecimiento, enchapado, esmerilado y más, con plazos de entrega promedio de 2 a 4 días para el tratamiento de superficies, lo que mejora el rendimiento y la vida útil del engranaje.
Logre tolerancias estrictas para varios tipos de engranajes, incluidos engranajes rectos, engranajes helicoidales y engranajes cónicos, lo que garantiza un ajuste y una funcionalidad perfectos.
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Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Mecanizado de engranajes
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de mecanizado de engranajes producen engranajes de alta precisión adaptados a diversas aplicaciones. Cada engranaje muestra nuestra capacidad para lograr perfiles complejos, una geometría de dientes precisa y una calidad constante para un rendimiento óptimo.
Tolerancias
Podemos lograr tolerancias de alta precisión adecuadas para aplicaciones exigentes. Nuestras capacidades incluyen un estricto control de calidad para garantizar que el mecanizado de engranajes cumpla con los estándares y tolerancias especificados. Estos niveles de precisión cubren una amplia gama de aplicaciones, desde engranajes estándar hasta engranajes de alto rendimiento, lo que garantiza la fiabilidad y la precisión en diversos usos industriales.
Nivel de precisión
AGMA de EE. UU.
JIS de Japón
Alemania DIN
1
-
-
DIN 1
2
-
-
DIN 2
3
-
-
DIN 3
4
-
-
DIN 4
5
-
JIS 0
DIN 5
6
-
JIS 1
DIN 6
7
AGMA 16
JIS 2
DIN 7
8
AGMA 15
JIS 3
DIN 8
9
AGMA 14
JIS 4
DIN 19
10
AGMA 13
JIS 5
DIN 10
11
AGMA 12
JIS 6
DIN 11
12
AGMA 11
JIS 7
DIN 12
13
AGMA 10
JIS 8
-
14
AGMA 9
-
-
15
AGMA 8
-
-
16
AGMA 7
-
-
Rango de nivel de precisión
Estándar
AGMA de EE. UU.
AGMA 8 a AGMA 13 (Alta precisión)
JIS de Japón
JIS 2 a JIS 6 (alta precisión)
Alemania DIN
DIN 5 a DIN 9 (alta precisión)
Selección de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales para el mecanizado CNC de 5 ejes para satisfacer las diversas necesidades de diversas industrias. Nuestra selección incluye metales, plásticos y compuestos para garantizar que sus piezas se fabriquen con el material más adecuado para su aplicación. A continuación se muestran algunos de los materiales con los que trabajamos habitualmente:
Metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata-estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que son ampliamente utilizados en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EN
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ATISBAR
- ABS
- PC
- PAPÁ
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- P.D
- PTFE (teflón)
- RÍO
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos específicos de material, si necesita un material que no se enumera aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas
Acabado superficial
El acabado de superficies es un paso crítico en el mecanizado CNC de 5 ejes que mejora la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de sus piezas. Ofrecemos una variedad de opciones de acabado de superficies, que incluyen anodizado, recubrimiento en polvo, arenado y pulido, entre otros, para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Estos acabados no solo brindan atractivo estético, sino que también agregan beneficios funcionales como resistencia a la corrosión, protección contra el desgaste y mayor longevidad de las piezas.
Anodizado Brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido en el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Oxidar negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para la apariencia.
BleadBlasting + Anodizado Negro
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Polaco + Anodizado Negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + Anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento de polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Chapado en zinc
El galvanizado aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, lo que mejora la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de mecanizado de engranajes combinan precisión, eficiencia y calidad para proporcionar soluciones óptimas para sus necesidades de producción de engranajes. He aquí por qué LS se destaca como su socio de referencia para el mecanizado de engranajes.
Alta precisión y exactitud
Con máquinas CNC avanzadas y herramientas específicas para engranajes, logramos una exactitud y precisión superiores en cada engranaje que fabricamos. Nos especializamos en mantener tolerancias estrictas para garantizar un funcionamiento suave y un rendimiento confiable para sus engranajes, con tolerancias tan estrictas como ±0.005 mm.
Tiempos de respuesta rápidos
Nuestros procesos optimizados permiten una rápida producción de engranajes sin comprometer la calidad. Desde la creación de prototipos hasta las tiradas de producción, nuestro tiempo de respuesta típico es tan rápido como de 1 a 5 días, lo que le permite cumplir con los plazos de su proyecto de manera eficiente.
Amplia gama de materiales
Ofrecemos una amplia selección de materiales diseñados para la fabricación de engranajes, incluidos metales como acero, aluminio, latón y plásticos como nailon, POM y más. Con más de 100 tipos de materiales disponibles, podemos adaptar el material ideal a los requisitos específicos de su aplicación.
Acabados de engranajes personalizados
Para mejorar tanto la apariencia como la funcionalidad de sus engranajes, ofrecemos una gama de tratamientos de superficie como carburación, nitruración, anodizado y más. Con más de 20 acabados personalizados diferentes disponibles, puede asegurarse de que sus engranajes sean duraderos y estéticamente refinados.
Escalabilidad desde prototipos hasta producción de alto volumen
Nuestros servicios de mecanizado de engranajes están diseñados para adaptarse a cualquier volumen de pedido, desde prototipos individuales hasta producción a gran escala. Con la capacidad de producir desde 1 hasta 50,000+ engranajes, respaldamos las necesidades cambiantes de su proyecto con flexibilidad y escalabilidad.
Aseguramiento integral de la calidad
Implementamos un estricto proceso de aseguramiento de la calidad que incluye inspecciones durante el proceso y controles finales utilizando equipos de medición de precisión como MMC y máquinas de medición de engranajes. Nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D subraya nuestro compromiso de entregar engranajes que cumplan con los más altos estándares.
Casos de estudio
Nuestras piezas de mecanizado de engranajes se han utilizado con éxito en diversas industrias. Estos son algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes precisos y de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de la industria:
Industria de fabricación de engranajes
Antecedentes del proyecto:Un importante fabricante de engranajes requería engranajes de precisión personalizados para un sistema de maquinaria de alto rendimiento.
Desafiar: Los engranajes debían cumplir con tolerancias precisas, mantener una durabilidad excepcional bajo alta tensión y garantizar un funcionamiento suave dentro de un ensamblaje mecánico complejo.
Solución: Utilizamos nuestras capacidades avanzadas de mecanizado CNC de 5 ejes para producir engranajes de alta precisión, aprovechando materiales como la aleación de acero y aluminio para una resistencia y un rendimiento óptimos.
Resultados: Los engranajes se entregaron en un corto plazo de entrega, cumpliendo con todos los estándares de tolerancia y rendimiento. Contribuyeron al funcionamiento fluido y fiable de la maquinaria, aumentando la eficiencia general y la vida útil del sistema.
Caja de cambios automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos originales de automóviles necesitaba engranajes de precisión para una nueva línea de sistemas de transmisión de bajo consumo de combustible.
Desafiar: Los engranajes debían ser ligeros pero robustos, garantizando una transmisión de potencia eficiente y reduciendo el consumo de combustible.
Solución: Aplicamos tallado y fresado de engranajes CNC de precisión para fabricar engranajes con una geometría de dientes óptima, lo que resultó en un rendimiento mejorado y un ruido reducido durante la operación.
Resultados: El sistema de transmisión de bajo consumo de combustible ganó reconocimiento en el mercado por su suavidad de cambios y confiabilidad, y nuestros engranajes contribuyeron a su rendimiento y eficiencia general.
Equipos de generación de energía eólica
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de turbinas eólicas buscaba engranajes de alta precisión para su uso en cajas de engranajes, que son fundamentales para la generación eficiente de energía.
Desafiar: Los engranajes tenían que mantener su integridad estructural bajo cargas pesadas y condiciones ambientales variables, lo que garantizaba una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.
Solución: Utilizando nuestros centros de mecanizado CNC de última generación, fabricamos engranajes con una resistencia y precisión superiores, cumpliendo con los estrictos estándares requeridos para aplicaciones de energía renovable.
Resultados: Los engranajes contribuyeron a la generación eficiente de energía, la confiabilidad y la vida útil operativa extendida de la turbina eólica, respaldando el compromiso del fabricante con la energía renovable.
Equipos de robótica y automatización
Antecedentes del proyecto:Una empresa de robótica necesitaba engranajes personalizados para permitir un control de movimiento preciso en sus nuevos brazos robóticos para la automatización industrial.
Desafiar: Los engranajes requerían una alta precisión y una holgura mínima para garantizar un movimiento suave y receptivo, esencial para tareas repetitivas y de alta velocidad en la automatización.
Solución: Utilizamos técnicas avanzadas de rectificado y tallado CNC para producir engranajes con tolerancias y acabados superficiales precisos, lo que garantiza un rendimiento óptimo en el movimiento robótico.
Resultados: Los engranajes mejoraron el rendimiento del brazo robótico, proporcionando un control de movimiento suave, preciso y confiable, lo que contribuye a mejorar la productividad y la eficiencia en la automatización industrial.
Maquinaria Agrícola
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria agrícola necesitaba engranajes robustos y duraderos para una nueva línea de tractores y equipos de cosecha.
Desafiar: Los engranajes tenían que soportar entornos exteriores hostiles, cargas pesadas y proporcionar un rendimiento confiable durante largos períodos de uso.
Solución: Fabricamos engranajes mecanizados CNC de alta resistencia utilizando materiales como el acero endurecido, lo que garantiza la resistencia al desgaste y mantiene el rendimiento en condiciones exigentes.
Resultados: Los engranajes proporcionaron un rendimiento constante en diversas máquinas agrícolas, mejorando la durabilidad y la eficiencia, y reduciendo el tiempo de inactividad durante las operaciones agrícolas críticas.
Control de calidad
En LS, la calidad es nuestra máxima prioridad, especialmente en el mecanizado de engranajes. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación de engranajes para garantizar que cada engranaje cumpla con los más altos estándares de precisión, resistencia y confiabilidad. Nuestro sistema integral de aseguramiento de la calidad incorpora herramientas y técnicas de inspección avanzadas para ofrecer productos consistentes y de primer nivel.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, en las que cada pieza se comprueba en varias etapas de la producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Estos estudios de casos ilustran nuestra capacidad para ofrecer engranajes mecanizados CNC de alta calidad y precisión para diversas industrias. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de sus necesidades específicas de fabricación de engranajes y de cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad se demuestra con nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora Continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarte.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte 24/7. Comunícate con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de mecanizado de engranajes. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es un testimonio de la calidad y confiabilidad de nuestros servicios de mecanizado CNC. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con LS Manufacturing:
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