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In der modernen Fertigung hat sich die CNC-Bearbeitungstechnik aufgrund ihrer hohen Präzision und hohen Effizienz zu einer der unverzichtbaren Bearbeitungsmethoden entwickelt. Im Bereich der CNC-Bearbeitung hat sich die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile zur bevorzugten Methode für die Bearbeitung komplexer Teile entwickelt. AlsoWas ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?Dieser Artikel zielt darauf ab, dieKonnotation der 5-Achs-CNC-BearbeitungTechnologie, enthüllen das Funktionsprinzip dahinter und erforschen ihre wichtige Position in der modernen Fertigung und ihre zukünftigen Entwicklungstrends.

Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ist ein anspruchsvoller FertigungskursDas verfügt über eine Reihe von beweglichen Häckslern neben 5 Achsen. Dies ermöglicht die Herstellung komplizierter und komplizierter Teile mit äußerster Präzision und erstklassiger Qualität.

Wenn Sie komplexe Bearbeitungen durchführen müssen,Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann hochpräzise und schnelle Lösungen bieten. Im Vergleich zur 4-Achsen-CNC-Bearbeitung verfügt es über eine zusätzliche geneigte Achse, die es dem Werkzeug ermöglicht, sich in mehreren Winkeln und Ebenen zu bewegen. Im Folgenden sind die Schritte aufgeführt, die bei der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erforderlich sind:

• CAD-Konstruktion:Konstruieren und konstruieren Sie 3D-Modelle gemäß den Produktanforderungen. Konstrukteure müssen zunächst die Skizze entwerfen und dann die Skizze in CAD-Software importieren, um das Modell zu verfeinern und zu konstruieren. Die Genauigkeit und Qualität der CAD-Konstruktion bestimmen die Komplexität und Effizienz der nachfolgenden Produktionsprozesse.
• CAM-Programmierung:Umwandlung des entworfenen Teilemodells in ein Bearbeitungsprogramm, das die Maschine verstehen kann. Die CAM-Software generiert Werkzeugwege, Schnittparameter und Bearbeitungscodes für die Steuerung von 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen.
• Einstellungen für Werkzeugmaschinen:Einstellen und Einstellen der Werkzeugmaschine, einschließlich Spannen von Werkstücken, Installieren von Bearbeitungswerkzeugen, Einstellen von Werkstückkoordinaten, Auswählen von Bearbeitungsparametern usw.
• Überwachung und Anpassung in Echtzeit:Nutzen Sie während des Bearbeitungsprozesses das Echtzeit-Überwachungssystem oder Sensoren der Werkzeugmaschine, um Informationen wie Position, Temperatur und Schnittkraft des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks zu erfassen. Basierend auf diesen Informationen können notwendige Anpassungen und Korrekturen vorgenommen werden, um die Genauigkeit und Qualität des Bearbeitungsprozesses sicherzustellen.
• Schneiden, Kühlen und Schmieren:Verwenden Sie je nach Bearbeitungsmaterial und Schnittbedingungen Kühlmittel oder Schmiermittel, um den Schneidbereich zu kühlen und zu schmieren, um eine Überhitzung des Werkzeugs und Probleme mit der Oberflächenqualität des Werkstücks zu vermeiden.
• Inspektion der Bearbeitung:Die Bearbeitungsprüfung erfordert physikalische und chemische Prüfungen, einschließlich Materialhärte, Größe, Ebenheit, Rundheit und Aussehen. Die Bearbeitungsprüfung erfordert die Prüfung und Wartung der Genauigkeit und Präzision der Prüfwerkzeuge, um die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Prüfung zu gewährleisten.

Welche Arten von 5-Achsen-CNC-Maschinen gibt es?

Bei der Auswahl einer 5-Achsen-CNC-Maschine ist es notwendig, mehrere Faktoren wie spezifische Verarbeitungsanforderungen, Materialeigenschaften und Verarbeitungsgenauigkeit umfassend zu berücksichtigen, um den am besten geeigneten Werkzeugmaschinentyp auszuwählen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, auf die Marke, die Qualität, den Kundendienst und andere Aspekte der Werkzeugmaschine zu achten, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Es gibt viele Arten, hier sind einige gängigeArten von 5-Achsen-CNC-Maschinen:

1. Tisch/Tischmaschinen

Kopf/Kopf-Maschine bezieht sich in der Regel auf Maschinen mit doppeltem Schwenkkopf. Bei dieser Art von Werkzeugmaschine steuern zwei Rotationskoordinaten direkt die Richtung der Werkzeugachse, d.h. der Werkzeugkopf hat zwei Rotationsfreiheitsgrade. Die Merkmale dieser Art von Werkzeugmaschinen sind, dass die Antriebskraft der Schwenkkoordinaten gering ist, das Werkstück leicht zu be- und entladen ist und die Koordinatenumwandlungsbeziehung einfach ist. Da sich der Werkzeugkopf flexibel drehen lässt, eignet er sich sehr gut für die Bearbeitung von komplex gekrümmten Oberflächen und Werkstücken mit wechselnden Winkeln.

2. Tisch-/Kopfmaschinen

Tisch-/Kopfmaschine bezieht sich in der Regel auf eine Werkzeugmaschine mit Schwenkkopf und einem Drehteller oder eine Werkzeugmaschine mit Doppeldrehteller. Bei dieser Art von Werkzeugmaschinen wirkt eine Rotationskoordinate auf das Werkzeug (Schwenkkopf) und eine andere Rotationskoordinate auf den Arbeitstisch (Drehtisch). Die Leistung dieser Werkzeugmaschine liegt zwischen der einer Werkzeugmaschine mit doppeltem Schwenkkopf und einer Werkzeugmaschine mit doppeltem Drehteller und vereint die Vorteile beider. Der Schwenkkopf kann eine flexible Drehung des Werkzeugs realisieren, während der Drehtisch eine Bearbeitung des Werkstücks mit mehreren Winkeln realisieren kann. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke, bei denen sowohl Werkzeug- als auch Tischwinkel berücksichtigt werden müssen.

3. Tisch/Tischmaschinen

Die Klassifizierung von Tisch-/Tischmaschinen mag nicht sehr standardisiert sein, aber anhand der Beschreibung kann abgeleitet werden, dass es sich um eine fünfachsige Werkzeugmaschine mit festem Tisch oder eine fünfachsige Werkzeugmaschine mit beweglichem Tisch handelt. Bei beiden Maschinen hat der Tisch mehrere Freiheitsgrade, ist aber auf unterschiedliche Weise fixiert.

Was sind die Anwendungen der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung spielt eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung mit breiten Anwendungen und signifikanten Auswirkungen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der Anwendung der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung in verschiedenen Bereichen:

DasVorteil der 5-Achs-CNC-Bearbeitungist, dass es die Bearbeitungseffizienz und die Bearbeitungsqualität erheblich verbessern, aber auch die Produktionskosten senken kann, so dass die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ein breites Anwendungsspektrum in der Industrie hat, das viele Bereiche abdeckt. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Industriezweige aufgeführt, dieAnwendungen der 5-Achs-CNC-Bearbeitung:

Bereich Luft- und Raumfahrt

Im Bereich der Luft- und RaumfahrtDie 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird häufig bei der Herstellung von Flugzeugen eingesetzt.Raketen und Satelliten. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann auf einer Vielzahl von Materialien realisiert werden, darunter hochfeste Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen und Edelstahl. Mit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung können leichtere und robustere Raumstrukturen hergestellt werden, wodurch die Leistung und Effizienz von luftgestützten Geräten verbessert wird.

Schiffbauindustrie

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung in der Schiffbauindustrie kann zur Herstellung von Schiffsstrukturteilen, Propellern, Schiffsformen usw. verwendet werden. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann die hochpräzise Bearbeitung von Marineteilen und die Herstellung komplexer Oberflächen realisieren.

Automobilbau

Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung wird im Automobil eingesetztFertigungsindustrie zur Herstellung von Motorteilen, Fahrwerksteilen, Karosseriestruktur usw. Es kann die Bearbeitung komplexer Oberflächen realisieren, die Präzision und Qualität von Teilen verbessern und die Anzahl der Ersatzteile im Montageprozess reduzieren.

Medizinischer Bereich

5-Achs-CNC-Bearbeitung in der MedizintechnikKann eine Vielzahl von hochpräzisen medizinischen Instrumenten herstellen, wie z. B. künstliche Gelenke, Implantate, Zahnorthesen usw. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann die medizinischen Ergebnisse durch präzises Schneiden und Bearbeiten verbessern, um medizinische Geräte herzustellen, die besser für die Bedürfnisse der Patienten geeignet sind.

Kunst und Skulptur

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung in der Kunstproduktions- und Gravurindustrie kann komplexe dreidimensionale Gravuren und Oberflächendetails bearbeiten, um die kreativen Bedürfnisse von Künstlern und Designern zu erfüllen.

Was sind die am häufigsten verwendeten Materialien für die 5-Achs-Bearbeitung?

Bei der 5-Achsen-Bearbeitung sind die Bearbeitungsschwierigkeit und die Wirkung verschiedener Materialien unterschiedlich. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden häufig verwendeten Materialien:

Edelstahl

Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Härte und wird daher häufig bei der Herstellung von Teilen mit hoher Nachfrage verwendet. Aufgrund der hohen Härte ist die Bearbeitungsschwierigkeit jedoch relativ hoch. Bei der 5-Achsen-Bearbeitung ist es notwendig, eine geeignete Technologie einzusetzen, um den Bearbeitungseffekt zu gewährleisten.

Kupfer und Messing

Kupfer und Messing werden aufgrund ihrer elektrischen und thermischen Leitfähigkeit häufig in elektronischen Bauteilen, Automobilen und Schiffen verwendet. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann komplexere und präzisere Strukturen erzeugen, die Produktqualität sicherstellen und die Produktionseffizienz verbessern

Schlauch

Der Schlauch hat die Eigenschaften Flexibilität, gute Elastizität, starke Verschleißfestigkeit usw. Der Schlauch wird in der Regel zum Fördern von flüssigen, gasförmigen und halbfesten Materialien verwendet, wie z. B. Ölbohrungen, chemische Produktion, medizinische Geräte, Lebensmittelproduktion und andere Bereiche sind weit verbreitet

Teflon

Ptfe hat die Vorteile der Korrosionsbeständigkeit, der hohen Temperaturbeständigkeit, der nicht leicht zu klebenden usw. und wird normalerweise zur Herstellung von Ventilen, Pumpenkörpern und anderen Ausrüstungskomponenten, chemischen Rohrleitungen usw. verwendet

Aramid-Faser

Mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit wird es häufig in kugelsicheren Materialien, Verbundwerkstoffen und der Herstellung von Schutzausrüstung eingesetzt.

Polyimid

Hohe Temperaturbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften, die in der Luft- und Raumfahrt und Elektronikindustrie weit verbreitet sind.

Superlegierung

Superlegierung hat gute mechanische Eigenschaften und kann eine gute Festigkeit und Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten. Daher ist es weit verbreitet in der Luftfahrt, Erdölindustrie, chemischen Industrie, Elektrizität und anderen Bereichen. Superlegierungen können verwendet werden, um Hochtemperaturkomponenten und Teile herzustellen, die gegen Verschleiß und Korrosion beständig sind.

Welche Teile können durch 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hergestellt werden?

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann die Oberflächenveredelung vervollständigen, dreidimensionale Gravuren, Nuten und andere Bearbeitungsaufgaben auf einer Maschine zur Herstellung komplexerer Teile und Produkte. Es gibt viele Arten von Teilen, die durch 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hergestellt werden können. Hier sind einige gängige 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsteile, die hergestellt werden können:

Turbinenschaufel

Als wichtiger Bestandteil der Luftfahrt und des Triebwerks ist die Turbinenschaufel aufgrund ihrer komplexen Struktur und präzisen Größe so schwer zu verarbeiten. Die traditionelle Bearbeitungsmethode ist nicht nur zeitaufwändig, sondern auch schwierig, die hohen Präzisionsanforderungen zu erfüllen. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann Turbinenschaufeln mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit herstellen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann.

Schraubenrad

Mit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie können Spiralräder in jedem Winkel hergestellt werden. Es kann viele Dinge herstellen, wie z.B. Autogetriebe, Startschwungräder in Automotoren und so weiter

Komplexe Teile

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie kann sehr komplexe dreidimensionale Formteile wie Pumpen, Automobilmaschinen, pneumatische Teile, Motorrotoren usw. herstellen. Diese Teile erfordern eine hochpräzise Fertigung, und mit Hilfe der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung können präzise Größen und Formen hergestellt werden

Verbundteile

Da mit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung Teile beliebiger Form problemlos bearbeitet werden können, kann eine Vielzahl von Verbundteilen hergestellt werden, z. B. Flugzeugteile aus Verbundwerkstoffen, Automobilkarosserien usw. Diese Teile müssen in der Regel eine hohe Festigkeit, eine hohe Steifigkeit, ein geringes Gewicht und andere Eigenschaften aufweisen. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung kann diese Anforderungen erfüllen.

Spiralförmiger Teil

Viele 5-Achsen-CNC-Bearbeitungswerkzeuge verfügen über die Technologie, um spiralförmige Teile herzustellen, so dass die Fertigungsgenauigkeit oft höher ist als bei der herkömmlichen zwei- oder dreiachsigen Bearbeitung. 5-Achsen-Werkzeugmaschinen können das Werkzeug in vielen verschiedenen Winkeln drehen, um spiralförmige Teile zu vervollständigen. Daher kann die Qualität und Zuverlässigkeit dieser Teile garantiert werden.

Bauteil für Flugzeugtriebwerke

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie kann eine Vielzahl komplexer Formteile wie Zylinderkopf, Kurbelwelle usw. herstellen. Und die Präzision und Qualität dieser Teile ist höher als bei herkömmlicher Fertigungsgenauigkeit.

Der Hauptunterschied zwischen 4-Achs-Bearbeitung und 5-Achs-CNC-Bearbeitung

Zunächst müssen wir verstehen, was die 4-Achsen-Bearbeitung und die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sind. Bei der Vier-Achs-Bearbeitung kann sich die Werkzeugmaschine zusätzlich zur Linearbewegung um vier Achsen drehen. 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bedeutet, dass die Bearbeitungsmaschine um 5 Achsen gedreht werden kann, was eine komplexere Bearbeitung und Zerspanung ermöglicht. Nachdem nun die 4-Achsen-Bearbeitung und die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung klar sind, werfen wir einen Blick auf die Hauptunterschiede zwischen ihnen

Die wichtigstenUnterschied zwischen 4-Achs-Bearbeitung und 5-Achs-CNC-Bearbeitungliegt in der Anzahl der Achsen der Werkzeugmaschinen und der Bearbeitungskapazität:

Anzahl der Achsen:

Hauptachse der 4-Achsen-CNC-Bearbeitung:

X-Achse: stellt die horizontale Bewegung der Werkzeugmaschine dar und steuert die Position des Werkstücks in horizontaler Richtung.
Y-Achse: stellt die vertikale Bewegung der Werkzeugmaschine dar und steuert die Position des Werkstücks in vertikaler Richtung.
Z-Achse: stellt die Längsbewegung der Werkzeugmaschine dar und steuert die Position des Werkstücks in Längsrichtung.
Drehachse: In der Regel die Drehachse eines Tisches oder einer Spindel, die die Drehung eines Werkstücks oder Werkzeugs in einer Ebene steuert.

Hauptachse der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung:

X-Achse: stellt die horizontale Bewegung der Werkzeugmaschine dar und steuert die Position des Werkstücks in horizontaler Richtung.
Y-Achse: stellt die vertikale Bewegung der Werkzeugmaschine dar und steuert die Position des Werkstücks in vertikaler Richtung.
Z-Achse: stellt die Längsbewegung der Werkzeugmaschine dar und steuert die Position des Werkstücks in Längsrichtung.
Achse A: Kippachse, so dass das Werkzeug in der horizontalen Ebene gekippt werden kann.
C-Achse: Drehachse, mit der sich das Werkzeug in einer vertikalen Ebene drehen kann.

Bearbeitungskapazität

Unter gleichen Bearbeitungsbedingungen ist die Bearbeitungsgenauigkeit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung höher als die der 4-Achsen-CNC-Bearbeitung, da die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung Bearbeitungsfehler beseitigen kann, indem der Winkel der Teile im Bearbeitungsprozess angepasst wird, um einen genaueren Bearbeitungsvorgang zu erzielen. Hier ist der Grund:

4-Achsen CNC-Bearbeitung

Eine 4-Achsen-Bearbeitungsmaschine ist eine einfache CNC-Werkzeugmaschine mit vier Arbeitsachsen, nämlich X (die horizontale Achse bewegt sich vorwärts und rückwärts), Y (die horizontale Achse bewegt sich nach links und rechts), Z (die vertikale Achse bewegt sich nach oben und unten) und A (die Rotationsachse).

Die Bearbeitungsfähigkeit der 4-Achsen-Werkzeugmaschine weist gewisse Einschränkungen auf. Es kann nur in der horizontalen Ebene bearbeitet werden, so dass für eine komplexe Form des Werkstücks die Bearbeitung für die Umwandlung mehrerer Werkzeuge erforderlich ist, die komplizierter und effizienter sind.

Der Vorteil der 4-Achsen-Bearbeitungsmaschine besteht jedoch darin, dass ihre Wirtschaftlichkeit besser, die einfache Bedienung und die bequeme Einstellung sind. Gleichzeitig, da seine Bearbeitungsebene fest ist, ist es bei der Bearbeitung stabiler .

5-Achs-CNC-Bearbeitung

Im Gegensatz zu 4-Achsen-Werkzeugmaschinen haben 5-Achsen-CNC-Maschinen fünf Achsen, nämlich X, Y, Z und B, C. Im Vergleich zu 4-Achsen-Bearbeitungsmaschinen verfügt sie über ein breiteres Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten.

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschine kann die Bearbeitungsebene unbegrenzt drehen und geneigt bearbeitet werden, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz verbessert wurden. Angesichts eines komplexen Werkstücks kann die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschine eine Werkzeugumwandlung erreichen, den gesamten Bearbeitungsprozess abschließen und so die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessern.

Offensichtlich sind 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen in Bezug auf die Bearbeitungskapazität fortschrittlicher und effizienter als 4-Achsen-CNC-Maschinen. Allerdings ist auch der Preis entsprechend gestiegen, und die Bedienung ist komplex und erfordert professionelle Fähigkeiten, um sie zu bedienen und anzupassen.

Neben der 4-Achsen-Bearbeitung können 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen auch auf zwei rotierenden Achsen gekippt und gedreht werden, um eine komplexere Oberflächenbearbeitung, Mehrwinkelbearbeitung und Spiralbearbeitung zu erreichen.

Lieferzeit

Die 4-Achs-Bearbeitung ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung von Teilen auf mehreren Ebenen. Gleichzeitig ist die 4-Achsen-Bearbeitung sehr effektiv bei der Herstellung eines einzigen Produkts, da der größte Teil der Arbeit in einer Bearbeitung erledigt werden kann. Die 4-Achs-Bearbeitung ist jedoch weniger effizient, wenn komplexe Teile hergestellt werden müssen.

Im Gegensatz dazu kann die 5-Achs-CNC-Bearbeitung in allen Räumen bearbeitet werden. Im Vergleich zur 4-Achsen-Bearbeitung bietet sie eine höhere Flexibilität und eine höhere Produktionseffizienz. Obwohl die Anschaffungskosten für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung relativ hoch sind, bietet sie eine höhere Produktionseffizienz und Genauigkeit bei der Herstellung komplexer Teile.

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Häufig gestellte Fragen

1.Was ist eine 5-Achsen-CNC-Maschine?

Eine 5-Achs-CNC-Maschine bezieht sich auf eine Werkzeugmaschine mit mindestens 5 Koordinatenachsen, 3 linearen Koordinatenachsen (X-, Y-, Z-Achse) und 2 Rotationskoordinatenachsen (in der Regel B- und C-Achse, jeweils um die Y-Achse). und Drehung der Z-Achse). Diese Art von Werkzeugmaschine kann facettenreiche und multidirektionale Bearbeitungen in einer Aufspannung durchführen und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz von Teilen verbessern.

2.Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achsen-Bearbeitungstechnologie kann sie in den drei Richtungen der X-, Y- und Z-Achsen arbeiten. Die 3-Achs-Bearbeitung eignet sich für viele einfache Bearbeitungsprozesse, wie z.B. Bohren, Anfasen und Einstechen. Für die komplexe Form des Werkstücks kann die 3-Achs-Bearbeitung jedoch die Nachfrage nicht erfüllen. Die 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht das Schneiden in mehr Winkeln und Richtungen und kann komplexere Geometrien und Oberflächen verarbeiten. Es kann die Anzahl der neu gespannten Teile reduzieren, die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessern.

3.Was ist ein 5-Achsen-CNC-Koordinatensystem?

Das5-Achsen-CNC-Koordinatensystembezieht sich auf ein CNC-Werkzeugmaschinen-Koordinatensystem, das aus fünf Koordinatenachsen besteht, darunter drei lineare Koordinatenachsen (X-, Y-, Z-Achsen) und zwei Rotationskoordinatenachsen (in der Regel B- und C-Achse, jeweils um die Drehung der Y- und Z-Achse). Dieses Koordinatensystem ermöglicht es Werkzeugmaschinen, komplexere und präzisere Bearbeitungsaufgaben zu erledigen.

4.Was ist 5-Achsen-Rotation?

Die 5-Achsen-Drehung bezieht sich auf ein Verarbeitungsverfahrenbei dem sich die Bearbeitungsanlage gleichzeitig um die B- und C-Richtung des Werkstücks dreht, und zwar auf der Grundlage der Bewegung auf drei Linearachsen (X-, Y-, Z-Achse). Mit diesem Bearbeitungsverfahren kann die Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere die Bearbeitung von komplex geformten Werkstücken, flexibel und vielfältig gestaltet werden. Durch die rationale Auswahl verschiedener Arten von Rotationsachsen können unterschiedliche Arten von Bearbeitungsanforderungen erfüllt und die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessert werden.

Zusammenfassung

Die 5-Achs-CNC-Bearbeitungstechnik spielt mit ihren Vorteilen hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Flexibilität eine immer wichtigere Rolle in der modernen Fertigung. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsfelder wird die Fünf-Achs-CNC-Bearbeitungstechnik in Zukunft eine immer wichtigere Rolle in der Entwicklung der Fertigungsindustrie spielen.

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Dieser Artikel wurde von mehreren Longsheng-Mitwirkenden verfasst. Longsheng ist eine führende Ressource im verarbeitenden Gewerbe mitCNC-Bearbeitung,Blechbearbeitung,3D-Druck,Spritzgießen,Stanzen von Metallund vieles mehr.