Longsheng

تلعب الآلات CNC دورا حيويا في التصنيع الحديث، وتحقيق معالجة فعالة ودقيقة للأجزاء من خلالالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمالتقنية. ومع ذلك ، لتحقيق نتائج تصنيع مثالية ، يجب مراعاة العديد من العوامل في عملية التصميم والهندسة بعناية.
لذلك ، دعونا نشرع في هذه الرحلة لاستكشاف أسرار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وتحليل عميق لاعتبارات التصميم والهندسة الرئيسية المخفية وراء كل حالة تصنيع ناجحة ، ونشهد معا الإنجازات الرائعة للتصنيع الحديث.

ما هي الآلات باستخدام الحاسب الآلي؟

CNC لتقف على التحكم العددي بالكمبيوترويشير إلى التشغيل المحوسب لأدوات المعالجة المستخدمة في التصنيع. تعمل آلات CNC باستخدام برامج ورموز مبرمجة مسبقا تخبر كل آلة بالحركات والمهام الدقيقة التي يتعين القيام بها. على سبيل المثال ، يمكن لآلة CNC قطع قطعة من المواد (مثل المعدن أو البلاستيك) بناء على تعليمات من جهاز كمبيوتر ، وتلبية المواصفات المشفرة مسبقا في البرنامج - كل ذلك دون الحاجة إلى مشغل آلة يدوي.

يستخدم CNC لتشغيل مجموعة من الآلات المعقدةمثل المطاحن والمخارط والمخارط والليزر وأجهزة التوجيه ، وكلها تستخدم لقص وتشكيل وإنشاء أجزاء ونماذج مختلفة.

ما هي اعتبارات التصميم الرئيسية لتصنيع CNC؟

أثناء عملية التصميم ، من الأهمية بمكان ضمان الأداء والجودة والفعالية من حيث التكلفة للمنتج النهائي.اعتبارات التصميم الرئيسية للتصنيع باستخدام الحاسب الآليأدخل:

1. اختيار المواد

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار المادة المناسبة:

• الخواص الميكانيكية:مثل القوة والصلابة والمتانة وما إلى ذلك. تحدد هذه الخصائص صعوبة معالجة المواد وعمر خدمة المنتج النهائي.
• مقاومة التآكل:بالنسبة للمنتجات المستخدمة في البيئات المسببة للتآكل ، يجب اختيار المواد ذات المقاومة الجيدة للتآكل.
• ثقل:تتطلب الأجزاء الأثقل مواد أقوى وأكثر كثافة ، بينما يمكن للأجزاء الأخف اختيار مواد أقل كثافة لتوفير الوزن.
• قابلية المعالجة:يمكن للمواد التي يسهل معالجتها توفير وقت المعالجة والتكاليف ، في حين أن المواد التي يصعب معالجتها قد تتطلب معالجة أكثر تعقيدا وتكاليف أعلى.
• كلف:تكلفة المواد هي جزء مهم من إجمالي تكلفة المنتج، ويجب تخفيض التكلفة قدر الإمكان مع تلبية متطلبات الأداء.

تأثير المواد المختلفة على طريقة معالجتها

• المواد المعدنية:مثل الفولاذ عالي القوة ، سبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك ، عادة ما تحتاج إلى استخدام طرق القطع والطحن وغيرها من طرق المعالجة الميكانيكية. عادة ما تتمتع هذه المواد بقوة وصلابة عالية ، ولكن يمكنها توليد حرارة عالية وقوى قطع أثناء المعالجة.
• المواد غير المعدنية:مثل البلاستيك والمطاط وما إلى ذلك ، تتم معالجة هذه المواد عادة في شكل قولبة بالحقن ، بثق ، إلخ. عادة ما يكون لها قوة وصلابة أقل ، ولكن قد يلزم مراعاة تدفق المواد وقابليتها للتشكيل أثناء المعالجة.
• المواد المركبة:مثل المواد المركبة من ألياف الكربون ، والمواد المركبة من الألياف الزجاجية ، وما إلى ذلك ، تتحد هذه الموادمزايا مجموعة متنوعة من المواد، ولكن المعالجة صعبة ، وعادة ما تكون هناك حاجة إلى معدات وعمليات معالجة خاصة.

2. التعقيد الهندسي

• تعقيد الشكل:يمكن أن تزيد الأشكال الهندسية المعقدة من صعوبة وتكلفة المعالجة. يحتاج المصممون إلى تبسيط الشكل قدر الإمكان على أساس إرضاء وظيفة المنتج لتقليل صعوبة وتكلفة المعالجة.
• احتياجات المعالجة متعددة المحاور:بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال الهندسية المعقدة ، قد تكون هناك حاجة إلى تقنيات تصنيع متعددة المحاور. وهذا يتطلب من المصممين النظر في إمكانية المعالجة في مرحلة التصميم للتأكد من أن التصميم يمكن أن يحقق معالجة فعالة ودقيقة.

3. التسامح والدقة

• دقة الأبعاد:التأكد من أن أبعاد الأجزاء المعالجة متوافقة مع متطلبات التصميم هوهدف مهم من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يحتاج المصممون إلى توضيح متطلبات تحمل الأبعاد في مرحلة التصميم والتحكم الصارم فيها أثناء عملية المعالجة.
• دقة الموقف:تأكد من أن العلاقة الموضعية النسبية بين أجزاء الجزء المعالج تلبي متطلبات التصميم. وهذا يتطلب من المصممين النظر في علاقة التجميع وتحديد موضع الأجزاء أثناء مرحلة التصميم.
• دقة الشكل:تأكد من أن شكل الأجزاء المعالجة يتوافق مع متطلبات التصميم لتجنب مشاكل مثل التشوه والتشويه.

4. معلمات المعالجة

• السرعة ومعدل التغذية وعمق القطع:تؤثر هذه المعلمات بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وجودة المعالجة. يحتاج المصممون إلى تحديد معلمات المعالجة بشكل معقول بناء على عوامل مثل الخواص الميكانيكية للمادة وأداء معدات المعالجة ومتطلبات المعالجة.
• الاستقرار والدقة:يعد استقرار ودقة معلمات المعالجة أمرا بالغ الأهمية لجودة المعالجة. يحتاج المصممون إلى المراقبة والتعديل في الوقت الفعلي أثناء عملية المعالجة لضمان استقرار ودقة معلمات المعالجة.

5. طريقة لقط

• اختر طريقة التثبيت المناسبة:يمكن أن تؤدي طريقة التثبيت المناسبة إلى تحسين دقة المعالجة واستقرارها. يحتاج المصممون إلى تحديد طريقة التثبيت بناء على الحجم والمواد والشكل والظروف الأخرى للأجزاء المعالجة.
• تجنب أخطاء التثبيت:يعد التثبيت غير السليم أحد أسباب أخطاء المعالجة وجودة المعالجة غير المستقرة. يحتاج المصممون إلى تقييم طريقة التثبيت وضبطها بعناية لضمان دقة التثبيت واستقراره.

6. مسار الأداة

تحسين مسار الأداة:يؤثر اختيار مسار الأداة بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وجودة الإنتاج. يحتاج المصممون إلى تحديد مسار الأداة بناء على عوامل مثل شكل وحجم الأجزاء المعالجة ، ومحاولة تحسين المسار لتقليل وقت المعالجة والتكلفة.
تجنب تآكل الأداة:سيؤدي تآكل الأداة إلى تقليل دقة المعالجة وجودة المعالجة غير المستقرة. يحتاج المصممون إلى استبدال الأدوات وصيانتها بانتظام أثناء عملية المعالجة لتجنب المشاكل الناجمة عن تآكل الأدوات.

7. المعالجة السطحية

• اختر طريقة المعالجة السطحية المناسبة:يمكن للمعالجة السطحية تحسين جودة المظهر والأداء الوظيفي للمنتج. يحتاج المصممون إلى اختيار طرق معالجة الأسطح المناسبة بناء على عوامل مثل بيئة استخدام المنتج والمتطلبات الوظيفية وفعالية التكلفة.
• ضمان جودة المعالجة السطحية:تؤثر جودة المعالجة السطحية بشكل مباشر على الجودة النهائية للمنتج. يحتاج المصممون إلى التحكم الصارم في عملية المعالجة السطحية للتأكد من أن جودة المعالجة السطحية تلبي متطلبات التصميم.

ما هي الاعتبارات الهندسية في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

اختيار الأداة

1. نوع الأداة: أدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآليتنقسم المراكز بشكل أساسي إلى فئتين:أدوات الطحنوأدوات صنع الثقوب. يجب تحديد اختيار أداة الطحن وفقا لشكل السطح وحجم قطعة العمل ، مثل قاطع الطحن الوجهي لتصنيع الطائرات الكبيرة ، والمطاحن الطرفية لتصنيع الأخاديد أو الخطوات الأصغر وملامح الطائرة ، وقواطع طحن الأنف الكروي لتصنيع الأسطح المنحنية ، إلخ. تشمل أدوات معالجة الثقوب أدوات الحفر وأدوات الحفر وأدوات التوسيع وأدوات التوسيع وما إلى ذلك ، والتي يجب اختيارها وفقا لمتطلبات الدقة والحجم للحفرة.
2. جودة الأداة:لا يمكن للأدوات عالية الجودة تحسين دقة المعالجة فحسب ، بل يمكنها أيضا إطالة عمر الخدمة وتقليل عدد تغييرات الأدوات وبالتالي تحسين كفاءة المعالجة.

سرعة القطع والتغذية

1. سرعة القطع:سرعة القطع هي السرعة التي يتم بها قطع جزء حافة القطع من قطعة العمل ، وعادة ما يتم التعبير عنها على أنها مقدار القطع في سطح قطعة العمل في الدقيقة. يجب تحديد اختيار سرعة القطع وفقا لمواد الأداة ومواد قطعة العمل ومتطلبات المعالجة. مع نفس العدد من دورات المغزل ، كلما زاد قطر الأداة ، زادت سرعة القطع.
2. علف:تشير التغذية إلى مقدار حركة طاولة الماكينة مقسوما على عدد الشفرات عندما يدور قاطع الطحن لمرة واحدة ، أي التغذية لكل حافة. يجب تحديد اختيار التغذية وفقا لمواد الشغل وصلابة الأداة ومتطلبات المعالجة. سيؤدي تقليل التغذية إلى زيادة مسافة الاحتكاك الفعلية للأداة ، وهو ما لا يؤدي إلى تفريغ حرارة القطع مع الشريحة ، وبالتالي تقصير عمر الأداة ؛ ستؤدي زيادة التغذية إلى زيادة كفاءة المعالجة ، ولكنها ستزيد من حمل القطع للأداة ، وتزيد من درجة حرارة القطع ، وتسريع تآكل الأداة.

3. التبريد والتشحيم

1. دور المبرد: يلعب المبرد دورا حيويا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من درجة حرارة القطع ، وتقلل من تآكل الأداة ، وتحسن دقة المعالجة وجودة السطح. في الوقت نفسه ، يغسل المبرد الرقائق ، ويقلل من مقاومة القطع ويمنع التشوه الحراري لقطعة العمل.
2. اختيار زيوت التشحيم:يجب تحديد اختيار مادة التشحيم وفقا لمواد قطعة العمل ومواد الأداة ومتطلبات المعالجة. يمكن لزيوت التشحيم المناسبة تقليل الاحتكاك والتآكل بين الأداة وقطعة العمل ، وتحسين كفاءة المعالجة ودقتها. في الوقت نفسه ، تحمي مواد التشحيم من الصدأ والتآكل ، وكذلك لحماية الأدوات والأدوات الآلية

المشابك و لقط

• تصميم لاعبا اساسيا:لاعبا اساسيا هي أداة مهمة تستخدم لإصلاح قطع العمل في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يجب تحديد تصميم التركيب وفقا لشكل وحجم قطعة العمل ، وكذلك متطلبات المعالجة. يمكن أن يضمن التصميم الجيد للتركيبات بقاء قطعة العمل مستقرة أثناء المعالجة ، وبالتالي تحسين دقة المعالجة وكفاءتها.
• طريقة لقط:يجب تحديد اختيار طريقة التثبيت وفقا لمتطلبات مادة قطعة العمل والشكل والمعالجة. تشمل طرق التثبيت الشائعة التثبيت الميكانيكي والتثبيت الهيدروليكي والتثبيت الهوائي. يتميز التثبيت الميكانيكي بمزايا الهيكل البسيط وقوة التثبيت الكبيرة ومجموعة واسعة من التطبيقات ؛ يتميز التثبيت الهيدروليكي بمزايا التثبيت المستقر والتشغيل المريح والقدرة على تحقيق لقط متزامن متعدد النقاط ؛ من ناحية أخرى ، يتميز التثبيت الهوائي بمزايا العمل السريع وقوة التثبيت المستقرة والأتمتة السهلة.

كيف تلعب البرامج والمحاكاة دورا في تصميم الآلات باستخدام الحاسب الآلي؟

دور البرمجيات

برنامج CAD:

1. تصميم رسومات المنتج والنماذج:برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) هو الخطوة الأولى في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والذي يوفر مخطط تصميم مفصل. يمكن للمصممين استخدام برنامج CAD لإنشاء نماذج 3D ورسومات 2D للمنتج ، والتي ستكون بمثابة أساس للمعالجة اللاحقة.
2. توفير أساس التصميم: يمكن لبرنامج CAD تصميم شكل المنتج وهيكله وحجمه بدقة ، مما يوفر أساسا دقيقا للتصميم للمعالجة اللاحقة.

برنامج CAM:

• تحويل التصميم إلى تعليمات المعالجة: تتمثل الوظيفة الأساسية لبرنامج CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر) في تحويل رسومات التصميم والنماذج التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج CAD إلى مسارات وتعليمات تصنيع محددة. سيتم إرسال هذه التعليمات إلى آلة CNC لإجراء عمليات تصنيع مختلفة.
• تحسين عملية المعالجة: يسمح برنامج CAM للمشغل بتحسين عملية المعالجة ، بما في ذلك تخطيط مسار الأدوات ، وإعداد معلمة القطع ، وما إلى ذلك ، لتقليل نفايات المواد وتحسين كفاءة المعالجة ودقتها.

برامج CAE:

1. التحليل الهندسي والتحسين: يستخدم برنامج CAE (الهندسة بمساعدة الكمبيوتر) لإجراء التحليل الهندسي والتحسين. يساعد المهندسين على محاكاة واختبار أداء المنتجات في مرحلة التصميم ، مما يقلل من مخاطر الفشل في الإنتاج الحقيقي.
2. محاكاة الكميات الفيزيائية: يمكن لبرنامج CAE محاكاة الكميات المادية مثل الإجهاد والإجهاد والتوصيل الحراري وتدفق السوائل للمواد لمساعدة المصممين على تحسين بنية المنتج وأدائه.
   دور المحاكاة

دور المحاكاة

التنبؤ بعمليات المعالجة وتحسينها:

• محاكاة الهندسة والحركة: تسمح لك المحاكاة بالتحقق مما إذا كانت هندسة قطعة العمل صحيحة والتنبؤ بما إذا كانت هناك مشاكل محتملة مثل التلاعب أو التقويض. في الوقت نفسه ، يمكنه أيضا التحقق مما إذا كان هناك تداخل تصادم بين الأداة وحامل الأداة وقطعة العمل والتركيبات ، وما إذا كان المغزل وأجزاء وتركيبات أداة الماكينة لها تداخل تصادم أثناء حركة أداة الماكينة.
• المحاكاة الفيزيائية: يمكن للمحاكاة أيضا محاكاة التغيرات في الكميات الفيزيائية مثل القوة والحرارة في عملية القطع ، وتحليل حالة القوة ، والاقتران الحراري ، والإجهاد المتبقي في عملية المعالجة. يمكن استخدام هذه المعلومات كمرجع للتحكم في العملية وتحسين معلمات القطع والمزيد.

تحسين بيانات القطع:

• تحسين كفاءة المعالجة: من خلال المحاكاة ، يمكن تحديد معلمات القطع المثلى (مثل عمق القطع ، وسرعة القطع ، ومعدل التغذية ، وما إلى ذلك) لتحسين كفاءة ودقة عملية المعالجة الفعلية.
• إطالة عمر الأداة: يمكن للمحاكاة أيضا محاكاة استخدام سائل التبريد للتنبؤ بإمكانية حدوث تمسخ حراري وتآكل الأداة. باستخدام المحاكاة ، يمكن اتخاذ التدابير المناسبة للتحكم في هذه العوامل لإطالة عمر الأداة.

التدريب وصقل المهارات:

يمكن لبرنامج المحاكاة محاكاة عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآليفي بيئة افتراضية لمساعدة المشغلين على تدريب مهاراتهم وتحسينها. في البيئة الافتراضية ، يمكن للمشغلين إجراء عمليات محاكاة وتجارب بحرية للتعرف على عمليات ومعلمات المعالجة المختلفة ، وبالتالي تحسين مهاراتهم التشغيلية وقدراتهم في المعالجة.

ما هي مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

مزايا	وصف
دقة عالية	من خلال التحكم في برمجة الكمبيوتر ، يتم تحقيق دقة المعالجة على مستوى ميكرون ، وتحسين جودة المنتج ، وتقليل معدل الخردة.
كفاءة عالية	المعالجة الآلية ، وتقليل التدخل اليدوي ، وإكمال مهام المعالجة المتعددة في نفس الوقت ، وتقصير دورة الإنتاج.
المرونه	التكيف مع احتياجات المعالجة للمواد والأشكال المختلفة ، وتعديل وتعديل خطة المعالجة بسرعة وفقا لمتطلبات التصميم
الاستقرار والموثوقية	التحكم في الكمبيوتر يلغي تأثير العوامل البشرية وتكنولوجيا الكشف الآلي لضمان استقرار وموثوقية الأدوات الآلية.
القدرة على التكيف مع المواد	مناسبة للمعادن والبلاستيك والسيراميك وغيرها من المواد ، وتحسين استخدام المواد وتوفير الموارد
سهل الدمج	الاندماج بسهولة في خطوط الإنتاج الآلية والعمل مع المعدات الآلية الأخرى لتحقيق إنتاج فعال
حفظ القوى العاملة	تقليل متطلبات القوى العاملة وتكاليف العمالة. يمكن لمشغل واحد تشغيل أدوات آلية متعددة في نفس الوقت.
خفض التكاليف	تعمل الدقة العالية والكفاءة العالية على تقليل معدلات الخردة وتكاليف الإنتاج ، وتحسين الفوائد الاقتصادية للشركات.

اختر Longsheng لتزويدك بخدمة الشباك الواحد

يظل الحصول على خدمات تصنيع عالية الجودة هدفا أساسيا لنجاح الإنتاج السريع.في لونغشنغ ،نحن ، بصفتنا مصنعا للتصنيع ، نقدم مجموعة كاملة من خدمات المعالجة لتلبية احتياجات التصنيع الخاصة بك - من التخشين الأولي إلى التشطيب النهائي.

مع أكثر من 15 عاما من الخبرة في التصنيع ، نتعامل مع أجزاء CNC بتفاوتات تصل إلى 0.005 مم ، ونقدم عروض أسعار في نفس اليوم وتسليم 72 ساعة. نحن ننتج أجزاء بكميات مختلفة تزيد عن 80.00 قطعة. هدفنا هو توفير خدمات معالجة الأجزاء المعدنية بأعلى جودة وأكثرها كفاءة لعملائنا في النماذج الأولية وإنتاج الحجم. من التحكم في المواد الخام إلى فحص المنتج ، نسعى دائما إلى التميز في الجودة لنوفر لك نتائج لا تشوبها شائبة. تدرك Longsheng أهمية كل التفاصيل في الإنتاج ، لذلك نحن نضمن أن المنتجات لا تلبي توقعاتك فحسب ، بل تتجاوزها من حيث الجودة والجاذبية البصرية. عند البحث عن مزود خدمة تخشين موثوق ومحترف ،ضع في اعتبارك Longsheng شريكك الموثوق بهلتحقيق الكفاءة والتميز في عملية التصنيع الخاصة بك.

الأسئلة الشائعة

1. ما هو البرنامج الأفضل لتصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

من أجلتصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، هناك مجموعة متنوعة من البرامج للاختيار من بينها، ولكل منها مزاياها الفريدة وسيناريوهاتها القابلة للتطبيق. من بينها،أنسب برنامج لتصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآليهي سيمنز NX ، WorkNC ، كريو ، فيريكت ، ماستركام ، باورميل ، فيوجن 360 ، سوليدكام ، جيبس كام. بالإضافة إلى ذلك ، يتم أيضا استخدام AutoCAD و SolidWorks و ESPRIT و UGCNC و Cimatron و DELCAM وغيرها من البرامج على نطاق واسع في تصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. عند اختيار البرنامج ، هناك مقايضات بناء على احتياجات المعالجة المحددة ونوع الماكينة ومستوى خبرة المستخدم.

2. كيف يمكنني ضمان الدقة في مشاريع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

 لضمان دقة مشاريع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، نحتاج إلى البدء من العديد من الجوانب: (1) اختر أداة وأداة الماكينة المناسبة: مفتاح تحسين دقة المعالجة هو الاختيارأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليبدقة عالية وأداء مستقر. (2) تحسين برمجة CNC: حدد مسار الأدوات المناسب واستراتيجية المعالجة عن طريق حساب تعويض الأداة ومعلمات المعالجة بدقة لتقليل خطأ المعالجة. (3) تعزيز التحكم في العملية: التحكم الصارم في معلمات القطع ، ومراقبة بيئة المعالجة والتحكم فيها لتقليل التأثير على دقة المعالجة. (4) تحسين مستوى مهارة المشغلين: تعزيز تدريب وتعليم المشغلين ، وتحسين مستوى مهاراتهم وخبرتهم التشغيلية ، وذلك لضمان الاستقرار والتحكم في عملية المعالجة. (5) اعتماد طرق الكشف المتقدمة: الكشف أثناء المعالجة وبعدها ، والعثور على أخطاء المعالجة وتصحيحها في الوقت المناسب. يمكن أيضا تحسين دقة المعالجة باستخدام برنامج المحاكاة للتنبؤ والتحسين.

3. ما هي التحديات الرئيسية في تصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

بادئ ذي بدء ، عندما يصبح تصميم المنتج معقدا للغاية ،يواجه تصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضا تحديات أكبر. تعد كيفية ضمان تحديد المواقع والجودة العالية في التصميمات المعقدة مشكلة مهمة يجب حلها في تصميم معالجة CNC ؛ ثم يمكن قبول معالجة CNC بمجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة ، إلخ. المواد المختلفة لها خصائص ومتطلبات معالجة مختلفة ، لذلك من الضروري تطوير استراتيجيات ومعايير معالجة مناسبة للمادة النهائية ؛ بالإضافة إلى ذلك ، مع ضمان دقة المعالجة وجودتها ، يجب أيضا مراعاة فعالية التكلفة. كيفية الاسترداد مع ضمان تأثير المعالجة هي قضية مهمة يجب وزنها في تصميم معالجة CNC ؛ أخيرا ، مع التطوير المستمر للتكنولوجيا ، يحتاج تصميم معالجة CNC أيضا إلى الابتكار والتحسين المستمر. تعد كيفية إدخال تقنيات جديدة وعمليات جديدة ومعدات جديدة لتحسين كفاءة المعالجة ودقتها تحديا مهما يواجه تصميم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

4. ما هو الفرق بين الطحن باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع المخرطة؟

الطحن باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع المخرطة لها اختلافات واضحةمن حيث مبادئ المعالجة ، ونطاقات المعالجة ، واختيار الأدوات ، ودقة المعالجة وسيناريوهات التطبيق. عند اختيار طريقة المعالجة ، من الضروري إجراء مقايضات وفقا لاحتياجات المعالجة المحددة وخصائص الجزء.

ملخص

الالتصميم الرئيسي والاعتبارات الهندسية لتصنيع CNCتتضمن المواد والأدوات والمعلمات والبيئة وأدوات الآلات وأنظمة CNC وتخطيط العمليات ومراقبة الجودة والمزيد. سيؤدي التحسين المعقول والجمع بين هذه العوامل إلى تحسين كفاءة ودقة واستقرار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل كبير لتلبية طلب السوق المتغير.

 

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.لونغشنغلا تقدم أي تمثيل أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أي معلمات أداء أو تفاوتات هندسية أو ميزات تصميم محددة أو جودة المواد ونوعها أو صنعتها فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. تقع على عاتق المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفأورميشن.

فريق لونغشينغ

تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في Longsheng. Longsheng هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة 3D,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.