Longsheng

لحام المعادن هو تقنية تصنيع صناعية رئيسيةيستخدم الحرارة والضغط لربط جزأين معدنيين منفصلين أو أكثر معا بشكل آمن. هذه العملية ليست مناسبة فقط لتوصيل المواد الفولاذية المختلفة ، ولكن يمكنها أيضا حل مشاكل توصيل المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس والمواد المعدنية الخاصة مثل التيتانيوم والزركونيوم. تستخدم تكنولوجيا اللحام على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل تصنيع الآلات ، وبناء السفن ، وتطوير المحيطات ، وتصنيع السيارات ، وصناعة البتروكيماويات ، وتكنولوجيا الطيران ، والطاقة الذرية ، والكهرباء ، والتكنولوجيا الإلكترونية والبناء. ستلقي هذه المقالة نظرة متعمقة علىكيف يعمل لحام المعادنوتطبيقه في طرق اللحام المختلفة.

كيف يعمل لحام المعادن؟

المبدأ عمل لحام المعادنهو بشكل أساسي الجمع بين جسمين معدنيين منفصلين (نفس المعدن أو معدن غير متشابه) على المستوى الذري أو الجزيئي من خلال الوسائل المناسبة ، مثل التسخين أو الضغط أو مزيج من الاثنين ، وبالتالي توصيلهم بجسم واحد.
تتضمن هذه العملية عادة الخطوات التالية:

• تدفئه:متىيبدأ اللحام، يجب استخدام مصدر حرارة لتسخين المعدن عند اللحام. يمكن أن يكون مصدر الحرارة قوسا أو ليزر أو مقاوما أو شعاع إلكتروني أو احتراق وقود.
• صهر:تحت تأثير مصدر الحرارة ، يصل المعدن الموجود في اللحام إلى درجة حرارة الانصهار ويشكل بركة منصهرة. تفقد ذرات المعدن في البركة المنصهرة قوتها الملزمة ويمكن أن تتحرك بحرية.
• التبريد والتصلب:يتجمد البركة المنصهرة تدريجيا عندما يبرد ، مكونا رابطة معدنية صلبة. أثناء عملية التصلب ، يتم إعادة ترتيب ذرات المعدن في البركة المنصهرة لتشكيل بنية بلورية.
• الترابط بين المعادن:من خلال عملية التسخين والذوبان والتبريد ، تنتشر ذرات المعدن في جزء اللحام وتتحد مع بعضها البعض لتشكيل اتصال قوي.

ما هي الخطوات الرئيسية في لحام المعادن؟

الالخطوات الرئيسية في لحام المعادنتشمل تحضير السطح المعدني ، واختيارطريقة اللحام المناسبة، تسخين وصهر القطعة المعدنية ، وتبريد وتشطيب اللحام. فيما يلي شرح مفصل لهذه الخطوات:

1. تحضير السطح المعدني للحام:
هذه الخطوة هي تحضير حاسم قبل اللحام وتتضمن تنظيف السطح المعدني لإزالة الشحوم والأوساخ والأكاسيد والشوائب الأخرى للتأكد من أن منطقة اللحام نظيفة وخالية من الأوساخ. في الوقت نفسه ، يجب فحص حجم وشكل الوصلات الملحومة وتشذيبها إذا لزم الأمر لضمان اللحام السلس.

2. اختر طريقة اللحام المناسبة:
اختر طريقة اللحام الأنسببناء على عوامل مثل نوع وسمك ومتطلبات القوة للمعدن المراد لحامه وشكل وموقع المفصل الملحوم. تشمل طرق اللحام الشائعة اللحام القوسي ، واللحام بالمقاومة ، واللحام بالليزر ، وما إلى ذلك. كل طريقة لها مزاياها الفريدة ونطاق التطبيق.

3. تسخين وذوبان القطعة المعدنية:
باستخدام طريقة لحام محددة ، يتم تسخين منطقة اللحام لإحضار المعدن إلى حالة منصهرة. أثناء عملية التسخين ، يجب التحكم في معلمات اللحام ، مثل تيار اللحام ، والجهد ، وسرعة اللحام ، وما إلى ذلك ، لضمان إمكانية صهر المعدن الموجود في منطقة اللحام بالتساوي وتشكيل بركة منصهرة جيدة.

4. تبرد وإنهاء اللحام:
بعداكتمال اللحام، اترك اللحام يبرد بشكل طبيعي أو اتخذ تدابير التبريد المناسبة لتجنب التشققات أو تشوه اللحام. بعد التبريد ، يتم تنظيف اللحام لإزالة خبث اللحام والشوائب. يتم إجراء عمليات الطحن والتلميع وعلاجات التشطيب الأخرى على اللحامات حسب الحاجة لتحسين جودة المظهر وأداء اللحامات.

ما هي الأنواع المختلفة لعمليات اللحام؟

العملية اللحامهي تقنية تجمع بين قطعتين أو أكثر منالمواد المعدنيةلتحقيق الترابط الذري عن طريق التسخين أو الضغط أو كليهما. فيما يلي بعض طرق اللحام الرئيسية:

لحام القوس:

1. مبدأ:يستخدم قوسا كهربائيا لإذابة المعادن ودمج المعادن. القوس هو ظاهرة تصريف غاز قوية وطويلة الأمد. يوجد جهد معين بين الأقطاب الموجبة والسالبة ، ويجب أن يكون وسط الغاز بين القطبين في حالة مؤينة. عندما يتم إشعال قوس اللحام ، عادة ما يتم توصيل قطبين كهربائيين (عمود واحد لقطعة العمل والقطب الآخر لسلك الحشو أو قضيب اللحام) بمصدر الطاقة ، ويتم الاتصال بهما لفترة وجيزة ثم فصلهما بسرعة. عندما يتصل القطبان ببعضهما البعض ، تحدث دائرة كهربائية قصيرة ويتشكل قوس.
2. ملامح:المعدات لحام القوسخفيف ومرن في النقل ، ويمكن استخدامه لعمليات اللحام في أي مكان يوجد فيه مصدر طاقة. هناك العديد من طرق اللحام القوسي ، بما في ذلك اللحام القوسي اليدوي ، ولحام القوس المغمور ، وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي اللحام القوسي اليدوي لحام متعدد المواضع مثل اللحام المسطح واللحام الرأسي واللحام الأفقي واللحام العلوي ؛ اللحام القوسي المغمور مناسب بشكل أساسي لأوضاع اللحام المسطحة ، ونظرا لعمق الاختراق الكبير والإنتاجية العالية والدرجة العالية من التشغيل الآلي ، يمكن لحام القوس المغمور لذلك ، فهو مناسب لحام اللحامات الطويلة لهياكل الألواح المتوسطة والسميكة.

لحام MIG (لحام الغاز الخامل الذائب):

1. مبدأ:أطريقة اللحام بالقوسيستخدم قطب ذوبان وغاز خارجي (مثل الأرجون أو الهيليوم) كوسيط قوس لحماية القطرات المعدنية وحوض اللحام والمعدن ذو درجة الحرارة العالية في منطقة اللحام.
2. ملامح:لحام MIG هو عملية تغذية أسرع للأسلاك مناسبة للمشاريع الكبيرة. يمكنها لحام جميع المعادن تقريبا ، وهي مناسبة بشكل خاص لحام سبائك الألومنيوم والنحاس والنحاس والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من المواد. لا يوجد تقريبا أي أكسدة وفقدان حرق أثناء عملية اللحام ، فقط كمية صغيرة من فقدان التبخر ، والعملية المعدنية بسيطة نسبيا. في الوقت نفسه،لحام MIGلا تستخدم أقطاب التنغستن ، والتكلفة أقل من لحام TIG.

لحام TIG (لحام قوس التنغستن):

1. مبدأ:يتم استخدام القوس بين قطب التنغستن وقطعة العمل لإذابة المعدن لتشكيل لحام. لا يذوب قطب التنغستن أثناء عملية اللحام ويعمل فقط كقطب كهربائي. في الوقت نفسه ، يتم تغذية غاز الأرجون أو الهيليوم في فوهة شعلة اللحام للحماية.
2. ملامح:لحام TIGيمكن أن توفر دقة عالية للمعادن الرقيقة أو المعقدة. إنها طريقة ممتازة للانضمام إلى الصفائح المعدنية الرقيقة واللحام السفلي بسبب التحكم الجيد في مدخلات الحرارة. يمكن استخدام هذه الطريقة للانضمام إلى جميع المعادن تقريبا ، وهي مناسبة بشكل خاص لحام الألمنيوم والمغنيسيوم والمعادن التي يمكن أن تشكل أكاسيد مقاومة للحرارة والمعادن النشطة مثل التيتانيوم والزركونيوم. جودة اللحام عالية ، لكن سرعة اللحام بطيئة نسبيا.

لحام البقعة:

1. مبدأ:اللحام النقطي هو نوع من اللحام بالمقاومة. يضغط القطب الكهربائي على قطعة العمل وينشطها ، مما يتسبب في ذوبان المعدن عند نقطة التلامس لتشكيل مفصل لحام.
2. ملامح:يستخدم اللحام النقطي بشكل أساسي لمكونات الألواح الرقيقة المختومة والملفوفة التي يمكن أن تتداخل ، ولا يلزم أن تكون الوصلات محكمة الإغلاق ، وسمك أقل من 3 مم. يستخدم على نطاق واسع فيتصنيع الصفائح المعدنيةوتصنيع السيارات وغيرها من المجالات.

ماذا يحدث عندما يتم لحام المعدن؟

متىالمعدن ملحوم، تحدث سلسلة من العمليات المعقدة ، بما في ذلك التغيرات الفيزيائية والكيميائية. فيما يلي الظواهر والتغييرات الرئيسية التي تحدث أثناء لحام المعادن:

التغييرات الجسدية

• ذوبان المعادن: تحت تأثير مصدر حرارة اللحام ، يتم تسخين المعدن الموجود في منطقة اللحام فوق نقطة الانصهار ، مما يؤدي إلى الذوبان. يشكل المعدن المنصهر بركة منصهرة ، والتي تضع الأساس للتبريد والتصلب اللاحق وتشكيل اللحامات.
• تبخر المعادن ورذاذها: في درجات الحرارة المرتفعة ، تتبخر بعض المعادن لتكوين بخار معدني. في بعض طرق اللحام ، مثل اللحام المحمي بالغاز ، قد يتناثر المعدن بسبب عمل القوس.
• التمدد الحراري وانكماش المعدن: أثناءعملية اللحام، يتمدد المعدن عند تسخينه ويتقلص عند تبريده. قد يتسبب هذا التمدد والانكماش الحراري في حدوث تشوه وإجهاد متبقي في منطقة اللحام.
• تبريد اللحام والتصلب: بعد مغادرة مصدر الحرارة ، يبدأ البركة المنصهرة في التبريد ويتصلب تدريجيا. أثناء التصلب ، يتم إعادة ترتيب ذرات المعادن لتشكيل بنية بلورية جديدة.

التغيرات الكيميائية

• أكسدة المعادن:في درجات الحرارة المرتفعة ، تتفاعل المعادن مع الأكسجين الموجود في الهواء لتكوين أكاسيد معدنية. قد تؤثر هذه الأكاسيد على جودة وأداء اللحام.
• نيترة المعادن:إذا كان النيتروجين موجودا في بيئة اللحام ، فقد يتفاعل المعدن أيضا مع النيتروجين لتكوين نيتريد معدني.
• صناعة سبائك اللحام:يمكن إعادة توزيع عناصر صناعة السبائك في مادة الحشو المضافة أو المعدن الأساسي أو الخضوع لتفاعلات كيميائية أثناء عملية اللحام ، مما يؤثر على تكوين السبائك وخصائص اللحام.
• امتصاص الغاز وهطول الأمطار في اللحام:أثناء عملية اللحام ، قد يمتص اللحام بعض الغازات (مثل الهيدروجين والنيتروجين وما إلى ذلك). قد تترسب هذه الغازات خلالعملية التبريدمن اللحام ، وتشكيل عيوب مثل المسام.

ما هي المعدات المستخدمة في لحام المعادن؟

الالمعدات اللازمة لحام المعادنتشمل بشكل أساسي آلات اللحام ، والأقطاب الكهربائية ، ومشابك اللحام ، ومواد التعبئة ، إلخ.

1. آلة لحام

الآلة لحامهي المعدات الأساسية للحام المعدني وتستخدم لتحويل الطاقة الكهربائية إلى الطاقة الحرارية اللازمة للحام. تشمل أنواع اللحام الشائعة ما يلي:

• آلة اللحام: مصدر طاقة لحام يستخدم لتحويل التيار المتردد إلى جهد منخفض وتيار عالي. إنها معدات أساسية في عمليات اللحام.
• آلة لحام بالليزرباستخدام شعاع الليزر كمصدر للحرارة للحام ، فإنه يتميز بمزايا الدقة العالية والكفاءة العالية والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة.:
• آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية: الطاقة الناتجة عن الاهتزازات بالموجات فوق الصوتية تذوب وتربط المعادن معا ،مناسبة لحام بعض المواد المحددة.

2. القطب الكهربائي

تلعب الأقطاب الكهربائية دور نقل التيار وصهر المعادن وتشكيل اللحامات أثناء عملية اللحام. اعتمادا على طريقة اللحام ، يختلف شكل القطب أيضا:

• قضيب اللحام:في اللحام الكهربائي ، يعمل قضيب اللحام كقطب كهربائي ويتكون من قلب معدني وطلاء. عندما يتلامس قضيب اللحام مع اللحام ويتم تنشيطه ، يذوب قضيب اللحام ويشكل لحاما مع اللحام.
• أقطاب بندقية اللحام:في اللحام بالغاز أو بعض طرق اللحام الخاصة ، قد يحتوي مسدس اللحام على أقطاب كهربائية لتوليد وصيانة قوس أو لهب.
• قطب لحام المقاومة:في اللحام بالمقاومة ، يتم استخدام القطب الكهربائي لتثبيت اللحام وتمرير التيار الكهربائي ، بحيث يذوب اللحام وينضم معا تحت تأثير حرارة المقاومة. عادة ما تكون هذه الأقطاب الكهربائية مصنوعة من مواد مثل النحاس والكروم والزركونيوم والنحاس المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ولها موصلية كهربائية جيدة.

3. مشبك اللحام

المشبك اللحامهي أداة تستخدم لتثبيت قضيب اللحام ونقل تيار اللحام أثناء عمليات اللحام. إنه لا يضمن فقط أن آلة اللحام يمكنها التحكم في القطب الكهربائي بثبات أثناء عملية اللحام ، ولكنها تحمي أيضا أيدي عامل اللحام من درجات الحرارة العالية وضوء القوس إلى حد ما. لذلك ، يمكن أيضا اعتبار مشبك اللحام نوعا من معدات الأمان.

4. مواد التعبئة

في بعض طرق اللحام ، من أجل زيادة قوة اللحام وإحكامه ، يجب استخدام مواد الحشو:

• سلك اللحام:في طرق اللحام مثل اللحام المحمي بالغاز واللحام القوسي بالتنغستن بالغاز ، يتم إدخال سلك اللحام في اللحام كمادة حشو ويشكل اللحام مع المعدن الأساسي المنصهر.
• لحم:في طرق اللحام ذات درجة الحرارة المنخفضة مثل اللحام ، يتم استخدام اللحام لملء اللحام والانضمام إلى الأجزاء المعدنية. عادة ما يكون اللحام مصنوعا من سبائك معدنية ذات نقاط انصهار منخفضة ، مثل سبائك القصدير والرصاص.

ما هي المواد الشائعة المستخدمة في لحام المعادن؟

هناك الكثيرالمواد المستخدمة بشكل شائع في لحام المعادن. فيما يلي بعض المواد المعدنية الشائعة وتطبيقاتها في اللحام:

1 فولاذ:

• الفولاذ الطري:لديه قابلية لحام جيدة وغالبا ما يستخدم لتصنيع الأجزاء والمكونات الهيكلية المختلفة.
  فولاذ كربوني متوسط: مثل 45 فولاذ ، الذي يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة وغالبا ما يستخدم لتصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة ، مثل دفاعات التوربينات ومكابس الضاغط وما إلى ذلك.
• سبائك الصلب:مثل 40Cr ، الذي يتميز بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة بعد التبريد والتلطيف. غالبا ما تستخدم لتصنيع الأجزاء ذات الحمل المتوسط والمتوسط ، مثل تروس الأدوات الآلية ، والأعمدة ، وما إلى ذلك. فولاذ القالب هو أيضانوع سبائك الصلبوغالبا ما يستخدم لتصنيع قوالب مختلفة.

2. الألومنيوم وسبائك الألومنيوم:

سبائك الألومنيوم خفيفة الوزنومقاومة للتآكل وتستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات والمعدات الإلكترونية والأجهزة المنزلية. يمكن أن ينتج اللحام بالليزر لسبائك الألومنيوم هياكل ملحومة بقوة عالية للغاية ولا يوجد خطر المسام أو التشقق.

ستانلس ستيليتضمن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بأداء لحام جيد ، والفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد لديه صلابة قوية ، والفولاذ المقاوم للصدأ martensitic له تأثير لحام غير مرض ولكن منخفض التكلفة. يشيع استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في الصناعات الغذائية والطبية نظرا لخصائصه الصحية.

4. النحاس وسبائك النحاس:

النحاس وسبائكه لها موصلية كهربائية عالية وموصلية حرارية وقوة. يمكن للحام بالليزر لحام المواد النحاسية بسرعة وكفاءة ويمكن استخدامه لتصنيع الأجزاء الهيكلية المعقدة والمكونات الإلكترونية.النحاس وسبائك النحاستستخدم أيضا بشكل شائع في التطبيقات الكهربائية والديكورية.

5. الحديد الزهر:
الرغمالحديد الزهرلديه قابلية لحام ضعيفة ، ولا يزال من الممكن استخدامه لإصلاح بعض أجزاء الحديد الزهر المهمة بعد عمليات إصلاح اللحام المناسبة ، مثل التسخين المسبق واختيار قضبان اللحام المناسبة.

6. المعادن غير الحديدية الأخرى:
مثل التيتانيوم والنيكل والقصدير والكروم والنيوبيوم والذهب والفضة والمعادن الأخرى وسبائكها. تظهر هذه المعادن خصائص لحام مختلفة في اللحام بالليزر أو طرق اللحام الأخرى ، ويمكن اختيارها وفقا للاحتياجات المحددة.

7. سبيكة خاصة:
مثل السبائك القائمة على النيكل ، والسبائك القائمة على الكوبالت ، إلخ. هذه السبائك لها خصائص فيزيائية وكيميائية خاصة وغالبا ما تستخدم للحام في البيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل.

ما هي مزايا وعيوب لحام المعادن؟

كتقنية ربط مهمة ، فإن لحام المعادن له سلسلة من المزايا والعيوب. الجدول التالي هو نظرة عامة مفصلة علىمزايا وعيوب لحام المعادن:

مزايا	مساوئ
اتصال عالي القوة	سهل التشوه
ختم جيد	انخفاض أداء المنطقة المتأثرة بالحرارة
التكيف	متطلبات مهارة عالية للمشغلين
فعالة من حيث التكلفة	استثمار كبير في المعدات
اتصال دائم	استهلاك عالي للطاقة
مرونة التصميم	دخان اللحام والتلوث
الأتمتة والميكنة	عرضة للتشققات
الوزن الخفيف	المسامية والشوائب

ما هي تطبيقات اللحام المعدني؟

لحام المعادن لديه مجموعة واسعة من التطبيقاتفي العديد من المجالات. فيما يلي بعض مجالات التطبيق الرئيسية:

1. مجال الطيران:

لحام المعادن أمر حيوي في صناعة الطيرانويستخدم لتصنيع وإصلاح الأجزاء المعدنية المختلفة مثل أجسام الطائرات والأجنحة والمحركات وخزانات الوقود وما إلى ذلك. تتطلب هذه الأجزاء قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل ومتانة عالية ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ويمكن لتكنولوجيا لحام المعادن أن تلبي هذه المتطلبات.

2. مجال البناء:

في مجال البناء ،يستخدم لحام المعادن على نطاق واسع في التصنيعمن الإطارات الهيكلية للمباني الكبيرة والجسور والأنفاق ومحطات مترو الأنفاق وغيرها من الهياكل. يوفر اللحام المعدني قوة عالية ودقة ومتانة مع تقليل تكاليف الإنتاج وزيادة الإنتاجية.

3. مجال تصنيع السيارات:

تصنيع السياراتهو مجال تطبيق رئيسي آخر للحام المعادن. تتطلب المكونات مثل هيكل السيارة والجسم وأنبوب العادم ونظام الوقود والمحرك تقنية لحام ليتم تصنيعها وإصلاحها. يعزز اللحام المعدني متانة مكونات السيارات ويحسن أداء السيارة وسلامتها.

4. المجال الإلكتروني:

في مجال الإلكترونيات ،يستخدم اللحام المعدني في إنتاج وإصلاح الأجهزة الإلكترونية المختلفة، مثل لوحات الدوائر المطبوعة ، والأجهزة المعبأة ، والأجهزة الحرارية ، إلخ. يتيح اللحام المعدني دقة عالية وموثوقية ومتانة ، مما يحسن أداء الأجهزة الإلكترونية وعمرها.

5. صناعة الطاقة:

في صناعة الطاقة ،يستخدم اللحام المعدني في لحام خطوط أنابيب النفط والغازومعدات محطات الطاقة ومكونات محطة الطاقة النووية وغيرها من المرافق الرئيسية لضمان التشغيل العادي وسلامة مرافق الطاقة.

6. التصنيع:

في الصناعة التحويلية الأوسع ، يتم استخدام لحام المعادن لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات المعدنية ، مثل الآلات والمعدات والسفن وما إلى ذلك. إنه يعمل عن طريق ربط الأجزاء المعدنية معا لتشكيل منتج نهائي بالقوة والوظائف المطلوبة.

الأسئلة الشائعة

1. كيف يتم لحام المعدن معا؟

يتم لحام المعادن عن طريق تسخين المعدن إلى حالة منصهرة (أو في بعض طرق اللحام ، مثل اللحام بالضغط ، لا يتم ذهر المعدن تماما ولكن مشوه بلاستيكيا) ، ثم يتم تبريده وتصليبه لإنشاء قوة ربط بين ذرات المعادن ، وبالتالي ربط قطعتين أو أكثر معا. عملية ربط قطع المعدن معا.

2. كيف بالضبط يعمل اللحام؟

المبدأ الأساسي للحام هو استخدام مصدر حرارة لتسخين المعدن المراد لحامه إلى درجة حرارة مناسبة ، مما يتسبب في ذوبان المعدن (أو الخضوع لتشوه البلاستيك أثناء اللحام بالضغط) ، ثم التصلب من خلال التبريد. يتم إعادة ترتيب ذرات المعدن ودمجها بإحكام لتشكيل لحام. يمكن أن يكون مصدر الحرارة قوسا ، ولهبا ، وليزر ، وشعاع إلكتروني ، وما إلى ذلك ، اعتمادا على طريقة اللحام.

3. ماذا يحدث عندما يتم لحام المعدن؟

أثناء عملية لحام المعادن ، فإن الظواهر الرئيسية التي ستحدث هي: يتم تسخين المعدن إلى حالة منصهرة ، وتشكيل بركة منصهرة. يتفاعل المعدن الموجود في البركة المنصهرة مع الأكسجين والنيتروجين وما إلى ذلك في الهواء لتوليد شوائب مثل الأكاسيد والنيتريدات. في الوقت نفسه ، قد يخضع المعدن الموجود في البركة المنصهرة لتفاعلات معدنية مع عناصر صناعة السبائك في مواد اللحام ، مما يؤدي إلى تغيير التركيب الكيميائي وخصائص المعدن. أثناء عملية اللحام ، من الضروري عادة توفير غاز خامل أو حماية للغاز النشط لمنع الأكسجين والنيتروجين والشوائب الأخرى في الهواء من دخول البركة المنصهرة والتأثير على جودة اللحام. عند إزالة مصدر الحرارة ، يبدأ البركة المنصهرة في البرودة والتصلب تدريجيا. أثناء عملية التبريد ، تتولد قوى الترابط بين ذرات المعدن لتشكيل لحام.

4. كيف تقوم بلحام المعادن خطوة بخطوة؟

عادة ما تتضمن عملية لحام المعادن خطوة بخطوة: (1) أعمال التحضير: تحديد طرق ومعدات اللحام المناسبة ، وإعداد المعدن المراد لحامه ومواد اللحام (مثل الأقطاب الكهربائية والأسلاك والتدفق وما إلى ذلك) ، وإجراء المعالجة السطحية على المعدن المراد لحامه لإزالة بقع الزيت والصدأ والشوائب الأخرى. (2) التسخين المسبق: اعتمادا على نوع المعدن وطريقة اللحام ، قد يكون من الضروري تسخين المعدن المراد لحامه مسبقا لتقليل إجهاد اللحام والشقوق. (3) تحديد المواقع والتثبيت: ضع المعدن المراد لحمه وتثبيته بدقة لضمان عدم تحرك المعدن أو تشوهه أثناء عملية اللحام. (4) عملية اللحام: إشعال مصدر الحرارة ، وضبط معلمات اللحام (مثل التيار ، والجهد ، وسرعة اللحام ، وما إلى ذلك) ، وإذابة مادة اللحام وتشكيل بركة منصهرة بالمعدن المراد لحامها. التحكم في حجم وشكل ودرجة حرارة البركة المنصهرة لضمان جودة اللحام.(5) تبريد اللحام وفحصه: بعد اكتمال اللحام ، اترك اللحام يبرد إلى درجة حرارة الغرفة بشكل طبيعي. إجراء الفحص البصري والاختبارات غير المدمرة اللازمة (مثل اختبار الأشعة السينية ، والاختبار بالموجات فوق الصوتية ، وما إلى ذلك) على اللحامات للتأكد من أن جودة اللحامات تلبي المتطلبات. (6) معالجة المتابعة: حسب الحاجة ، يتم طحن اللحامات وصقلها لتحسين جودة مظهرها ومقاومتها للتآكل.

ملخص

لحام المعادن هو عملية قديمة ومتطورة تلعب دورا حيويا في الصناعة الحديثة. يستخدم الحرارة والضغط لربط الأجزاء المعدنية المتباينة معا بإحكام ، مما يمنح عددا لا يحصى من الهياكل والمعدات متانتها. من خلال الفهم المتعمق للأساسياتمبادئ اللحامومبادئ العمل لطرق اللحام المختلفة ، يمكننا إتقان هذه التكنولوجيا بشكل أفضل وتحسين جودة اللحام باستمرار في التطبيقات العملية.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.

فريق LS

تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في LS. LS هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.