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대량 생산
CNC 가공 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS는 설계에 생명을 불어넣을 수 있는 정확하고 효율적이며 다재다능한 CNC 가공 솔루션을 제공합니다. 사용자 친화적인 견적 시스템을 통해 거의 즉시 맞춤형 견적을 받을 수 있습니다. 당사의 팀과 첨단 기술을 통해 디지털 설계를 사양에 정확히 맞는 고품질 부품으로 변환할 수 있습니다.
금속, 플라스틱 등, 모든 요구 사항에 대한 60+ 표면 마감 옵션.
간소화된 제조 공정으로 영업일 기준 1일 이내에 부품을 받으십시오.
영업일 기준 단 1일부터 시작하는 리드 타임으로 프로젝트를 계속 진행할 수 있습니다.
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즉각적인 가격 책정, 프로젝트 리드 타임 및 DFM 피드백 받기
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
CNC 가공
서비스
제품 쇼케이스
당사의 CNC 가공 서비스는 여러 산업 분야에 다양한 고품질 맞춤형 부품을 제공합니다. 프로토타입에서 대규모 생산에 이르기까지, 당사는 정밀하고 우수한 표면 마감 처리로 부품을 제공하여 고객의 특정 요구 사항을 충족합니다.
공차
당사의 CNC 가공 기능에는 ±0.005mm의 엄격한 공차를 가진 고정밀 가공이 포함되어 부품이 가장 엄격한 요구 사항을 충족하도록 합니다.
특징
묘사
정밀 공차
LS는 +/- 0.001인치보다 엄격한 공차를 포함하여 도면 사양 및 GD&T 주석에 따라 엄격한 공차를 가진 부품을 제조하고 검사할 수 있습니다.
일반 공차
금속에 대한 허용 오차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 0.005에 따라 +/- 0.127"(+/- 2768mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합 재료는 +/- 0.010"입니다.
최소 피처 크기
0.020 인치 (0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
나사산 및 탭 구멍
LS는 모든 표준 나사 크기를 수용할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 나사를 가공 할 수 있습니다. 이를 위해서는 수동 견적 검토가 필요합니다.
엣지 컨디션
날카로운 모서리는 기본적으로 부러지고 디버링됩니다.
표면 마감
표준 마감은 가공 상태(125 Ra 이상)입니다. 견적을 받을 때 추가 마감 옵션을 지정할 수 있습니다.
최소한도 벽 간격
0.5 밀리미터
최소 엔드 밀 크기
0.5 밀리미터
최소한도 교련 크기
1 밀리미터
최대 부품 크기
CNC 밀링 : 4000 × 1500 × 600 mm; CNC 터닝: 200×500mm.
최소 부품 크기
CNC 밀링 : 5×5×5 mm; CNC 터닝 : 2×2 mm.
생산량
프로토 타이핑 : 1-100 개; 낮은 볼륨: 101-10,000개; 대용량: 10,001개 이상
표준 리드 타임
영업일 기준 3일.
재료 선택
우리는 다양한 산업 분야의 다양한 요구를 충족시키기 위해 CNC 가공을 위한 광범위한 재료를 제공합니다. 당사의 선택에는 금속, 플라스틱 및 복합 재료가 포함되어 있어 부품이 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 재료로 제조되도록 합니다. 다음은 우리가 일반적으로 사용하는 몇 가지 재료입니다
금속
- 타이타늄
- 강철
- 스테인리스
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알루미늄
- 청동
- 냉간 압연 강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 가벼운 무게 및 내식성으로 알려져 있습니다. 우리는 항공 우주, 의료용 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI 및 Ti-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE (고압연)
- PP (폴리)
- 에
- 애완동물
- 증권 시세 표시기
- 폼
- 조달 청
- 폴리염화비닐
- 프렌-4
- 엿보다
- 아 bs
- 개인용 컴퓨터
- 펜실바니아
- 엉덩이
- 증권 시세 표시기
- 증권 시세 표시기
- PPA (폴리)
- 아버지
- 추신
- PTFE(테프론)
- 강
- 베이 클 라이트
HDPE는 충격 및 화학 물질에 대한 높은 강도와 내성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관 및 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.
우리는 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다., 여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우, 우리 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족시키기 위해 소스를 공급하고 처리할 수 있습니다.
표면 마무리
표면 마무리는 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키는 CNC 가공의 중요한 단계입니다. 우리는 아노다이징, 분말 코팅, 샌드 블라스팅 및 연마를 포함한 다양한 표면 마감 옵션을 제공하여 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족합니다. 이러한 마감재는 미적 매력을 제공할 뿐만 아니라 내식성, 마모 방지 및 부품 수명 향상과 같은 기능적 이점을 추가합니다
아노다이징 광택
아노다이징 유형 I은 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
비드 블라스팅
공기 흐름을 사용하여 미세 미디어 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
블랙 산화
흑색 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관에 사용되는 변환 코팅입니다.
BleadBlasting + 블랙 아노다이징
공기 흐름을 사용하여 미세 미디어 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
Anodize Type II (광택, 무광택)
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아노다이징 유형 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항성을 제공합니다.
골드 크로메이트
크롬 도금은 밝고 거울과 같은 마감 처리를 제공하고 마모 및 내식성을 향상시킵니다.
폴란드어 + 블랙 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
광택 + 투명 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리시
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 부드러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 파우더 코팅 - 플랫
분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성 있는 고품질 마감을 제공합니다.
아연 도금
아연 도금은 강철 또는 철에 보호 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.
장점 & 특징
당사의 CNC 가공 서비스는 경쟁업체와 차별화되는 수많은 장점과 고유한 기능을 제공합니다. CNC 가공 요구 사항에 맞게 LS Manufacturing을 선택해야 하는 이유는 다음과 같습니다.
높은 정밀도와 정확성
우리는 최첨단 CNC 기계를 사용하여 탁월한 정밀도와 정확성을 달성하여 부품이 가장 엄격한 공차와 사양을 충족하도록 합니다. 당사의 기계는 ±0.001mm의 엄격한 공차를 달성할 수 있어 고정밀 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
빠른 처리 시간
당사의 효율적인 생산 프로세스와 간소화된 운영을 통해 짧은 리드 타임 내에 고품질 CNC 가공 부품을 제공할 수 있습니다. 일반적인 처리 시간은 1-3일이므로 품질 저하 없이 프로젝트 마감일을 맞출 수 있도록 도와드립니다.
다양한 재료
우리는 다양한 응용 분야와 산업 요구에 맞게 금속, 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 다양한 재료를 제공합니다. 당사의 재료 옵션에는 100+ 이상의 금속 및 플라스틱 유형이 포함되어 있어 특정 프로젝트 요구 사항에 적합합니다.
맞춤형 마감
당사의 서비스에는 아노다이징, 분체 도장 및 연마와 같은 다양한 맞춤형 마감이 포함되어 부품의 외관과 기능을 향상시킵니다. 우리는 귀하의 고유한 미적 및 기능적 요구를 충족시키기 위해 20개 이상의 다양한 표면 마감을 제공합니다.
프로토타입에서 생산까지 확장성
단일 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든 당사의 CNC 가공 서비스는 특정 볼륨 요구 사항을 충족하도록 확장할 수 있습니다. 우리는 1에서 10,000+ 단위에 이르는 주문을 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있어 프로젝트의 유연성과 확장성을 보장합니다.
품질 보증
우리는 엄격한 품질 관리 조치를 구현하고 고급 검사 도구를 활용하여 모든 부품이 최고 품질 표준을 충족하는지 확인합니다. 당사의 품질 보증 프로세스에는 공정 중 검사, 최종 검사 및 CMM(좌표 측정기)과 같은 정밀 측정 도구의 사용이 포함됩니다. 우리는 ISO 9001 인증을 받았으며 품질에 대한 우리의 약속을 보여줍니다.
사례 연구
우리의 CNC 가공 부품은 다양한 산업 분야에서 성공적으로 사용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 구성 요소를 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:한 선도적인 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차 모델을 위해 정밀하게 엔지니어링된 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 엄격한 품질 표준과 빡빡한 기한을 충족하는 동시에 비용 효율성을 유지해야 했습니다.
용액: 우리는 고급 가공 능력과 효율적인 생산 공정을 활용하여 고정밀 CNC 밀링 부품을 제공했습니다.
결과: 이 프로젝트는 모든 품질 및 성능 요구 사항을 충족하는 부품으로 일정보다 앞서 완료되어 새로운 차량 모델을 성공적으로 출시할 수 있었습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 새로운 수술 기구를 위한 정밀 부품이 필요했습니다.
도전: 이 부품은 높은 정밀도, 생체 적합성 및 엄격한 규제 표준 준수가 필요했습니다.
용액: 우리는 의료용 재료로 만든 고품질 CNC 선삭 부품을 제공하여 생체 적합성과 모든 규제 요구 사항 준수를 보장했습니다.
결과: 수술 기구는 성공적으로 출시되었으며, 구성 요소는 임상 시험에서 완벽하게 작동했습니다.
소비자 가전제품
프로젝트 배경:한 선도적인 소비자 가전 브랜드는 새로운 스마트워치를 위한 복잡한 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 스마트워치의 컴팩트하고 스타일리시한 디자인에 맞도록 매우 정밀하고 미학적으로 만족스러워야 했습니다.
용액: 우리는 미세 가공 기술을 사용하여 우수한 표면 마감 처리로 복잡한 부품을 생산하여 설계 및 기능 요구 사항을 충족하는지 확인했습니다.
결과: 스마트워치 구성 요소는 적시에 배송되어 긍정적인 시장 피드백과 함께 성공적인 제품 출시에 기여했습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 위성 프로젝트를 위해 고강도, 경량 부품이 필요했습니다.
도전: 극한의 조건을 견디고 엄격한 항공우주 표준을 충족하는 데 필요한 부품.
용액: 우리는 강도, 내구성 및 정밀도를 보장하기 위해 고급 티타늄과 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 부품을 제조했습니다.
결과: 위성 구성 요소는 모든 성능 요구 사항을 충족하고 궤도에서 성공적으로 작동하여 신뢰성을 입증했습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:한 산업용 기계 제조업체는 새로운 생산 라인을 위해 내구성 있고 정밀한 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 과도한 사용을 견디고 기계의 원활한 작동을 보장할 수 있을 만큼 충분히 견고해야 했습니다.
용액: 우리는 고강도 강철과 정밀 가공을 활용하여 산업용의 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품을 생산했습니다.
결과: 생산 라인 구성 요소는 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성을 향상시켰습니다.
품질 관리
LS제조는 품질을 최우선으로 생각합니다. 우리는 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 전체 제조 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 설계 사양을 준수하기 위해 다양한 생산 단계에서 각 부품을 검사하는 공정 내 검사로 시작됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
모든 부품이 당사 시설을 떠나기 전에 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
당사는 좌표 측정기(CMM), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 사용하여 CNC 가공 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 사용하면 우리가 생산하는 모든 구성 요소에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증으로 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공하도록 보장합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 개선이 필요한 영역을 식별하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 통해 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우 당사 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다 24/7. 아래 방법 중 하나를 통해 저희에게 연락하십시오.
CNC 가공 서비스에 대해 질문이 있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 당사의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다.
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고객 만족은 CNC 가공 서비스의 품질과 신뢰성에 대한 증거입니다. 다음은 LS Manufacturing과 함께 일한 경험에 대한 일부 고객의 의견입니다.
LongSheng Manufacturing은 우수한 서비스와 고품질 CNC 부품을 제공했습니다. 그들의 팀은 매우 반응이 좋았고 빡빡한 마감일을 지켰습니다. 우리는 납품된 부품의 정밀도와 일관성에 매우 만족합니다.
우리는 LongSheng의 CNC 가공 서비스의 정밀도와 속도에 깊은 인상을 받았습니다. 이 팀은 설계 단계에서 귀중한 통찰력을 제공하여 제조를 위해 부품을 최적화하는 데 도움이 되었습니다. 강력 추천!
LongSheng Manufacturing의 CNC 가공 부품의 품질은 우리의 기대를 뛰어 넘었습니다. 세부 사항에 대한 관심과 품질에 대한 헌신은 우리가받은 모든 구성 요소에서 분명합니다. 부품은 최종 조립에서 완벽하게 수행되었습니다.
LongSheng Manufacturing과의 작업은 원활한 경험이었습니다. 그들의 팀은 전문적이고 의사 소통이 잘되었으며 일정보다 앞서 부품을 납품했습니다. 부품은 최고 품질이었으며, 이는 우리 의료 기기에 매우 중요했습니다.
LongSheng Manufacturing에서 제공하는 CNC 부품의 정밀도와 신뢰성은 항공 우주 프로젝트의 성공에 필수적이었습니다. 엄격한 허용 오차를 충족하고 적시에 제공할 수 있는 능력은 그들을 귀중한 파트너로 만듭니다.
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