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즉시 인용
빠른 프로토 타이핑
대량 생산
CNC 가공 요구에 대한 즉각적인 인용
LS는 정확하고 효율적이며 다양한 CNC 가공 솔루션을 제공하여 디자인을 활기차게 제공합니다. 사용자 친화적 인 인용 시스템을 사용하면 거의 즉시 맞춤형 인용문을받을 수 있습니다. 우리 팀과 고급 기술을 사용하면 디지털 디자인을 고품질 부품으로 바꾸어 사양으로 바꿀 수 있습니다.
모든 요구 사항에 대해 60 개 이상의 표면 마감 옵션이있는 금속, 플라스틱 등.
간소화 된 제조 공정으로 1 일 영업일이 되 자마자 부품을 받으십시오.
프로젝트를 계속 진행하기 위해 영업일 단 1 일에 시작하는 시간을 이끌어냅니다.
디자인을 업로드하고 지금 인용문을 받으십시오!
즉시 가격 책정, 프로젝트 리드 타임 및 DFM 피드백을 받으십시오
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
CNC 가공
서비스
제품 쇼케이스
우리의 CNC 가공 서비스는 여러 산업에 다양한 고품질의 맞춤형 부품을 제공합니다. 프로토 타입에서 대규모 생산에 이르기까지 정밀도 및 우수한 표면 마감으로 구성 요소를 제공하여 특정 요구를 충족시킵니다.
공차
CNC 가공 기능에는 ± 0.005mm의 타이트한 공차가있는 고정밀 가공이 포함되어있어 부품이 가장 엄격한 요구 사항을 충족하도록합니다.
특징
설명
정밀 공차
LS는 드로잉 사양에 따라 엄격한 공차가있는 부품을 제조하고 검사 할 수 있으며 +/- 0.001 인치보다 더 단단한 공차를 포함하여 GD & T 주석에 따라 GD & T 주석이 있습니다.
일반적인 관용
금속의 공차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005 "(+/- 0.127 mm)로 유지됩니다. 플라스틱과 복합재는 +/- 0.010”입니다.
최소 기능 크기
0.020 "(0.50 mm). 이것은 부분 형상 및 선택된 재료에 따라 다를 수 있습니다.
실과 탭 구멍
LS는 모든 표준 스레드 크기를 수용 할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 스레드를 기계로 만들 수 있습니다. 수동 견적 검토가 필요합니다.
가장자리 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 파손되고 거부됩니다.
표면 마감
표준 마감은 125 RA 이상으로 매치되어 있습니다. 견적을받을 때 추가 마무리 옵션을 지정할 수 있습니다.
최소 벽 두께
0.5mm
Min End Mill 크기
0.5mm
최소 드릴 크기
1mm
최대 부품 크기
CNC 밀링 : 4000 × 1500 × 600 mm; CNC 회전 : 200 × 500 mm.
최소 부품 크기
CNC 밀링 : 5 × 5 × 5 mm; CNC 회전 : 2 × 2 mm.
생산량
프로토 타이핑 : 1-100 PC; 저용량 : 101-10,000 PC; 대량 : 10,001 PC 이상.
표준 리드 타임
3 영업일.
재료 선택
우리는 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시키기 위해 CNC 가공을위한 광범위한 재료를 제공합니다. 우리의 선택에는 금속, 플라스틱 및 복합재가 포함되어있어 부품이 적용에 가장 적합한 재료로 제조되도록합니다. 다음은 우리가 일반적으로 작업하는 자료 중 일부입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE
- pp
- PE
- 애완 동물
- PMMA
- POM
- pps
- PVC
- FR-4
- 몰래 엿보다
- ABS
- PC
- 아빠
- 엉덩이
- LDPE
- PBT
- PPA
- 파이
- 추신
- PTFE (Teflon)
- upe
- 베이클라이트
HDPE는 충격 및 화학 물질에 대한 높은 강도와 저항성을 제공합니다. 컨테이너, 배관 및 지오 멤브레인에서의 사용을 지원합니다
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
표면 마감
표면 마감은 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키는 CNC 가공의 중요한 단계입니다. 우리는 애플리케이션의 특정 요구를 충족시키기 위해 양극 화, 분말 코팅, 샌드 블라스팅 및 연마를 포함한 다양한 표면 마무리 옵션을 제공합니다. 이 마감은 미적 매력을 제공 할뿐만 아니라 부식 저항, 마모 보호 및 개선 된 부품 수명과 같은 기능적 이점을 추가합니다.
양극화 광택
양극화 타입 I은 알루미늄에 보호 산화 층을 생성하여 부식과 마모에 대한 저항을 제공합니다.
구슬 폭발
공기 흐름을 사용하여 미세한 미디어 입자를 추진하여 표면을 깨끗하게, 매끄럽게 또는 질감으로 만드는 과정.
검은 색 산화
검은 색 산화물은 최소한의 부식 보호를 제공하고 외관에 사용되는 전환 코팅입니다.
Bleadblasting + 검은 색 양극
공기 흐름을 사용하여 미세한 미디어 입자를 추진하여 표면을 깨끗하게, 매끄럽게 또는 질감으로 만드는 과정.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
유형 II (Glossy, Matte) 양극화
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양극화 유형 II는 알루미늄에 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항을 제공합니다.
금 크로메이트
크롬 도금은 밝고 거울 같은 마감 처리를 제공하며 마모 및 부식 저항을 향상시킵니다.
광택 + 블랙 양극
연마는 흠집과 결함을 제거하여 표면 마감과 금속 광택을 향상시킵니다.
광택 + 명확한 양극
연마는 흠집과 결함을 제거하여 표면 마감과 금속 광택을 향상시킵니다.
증기 광택
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명성과 매끄러움을 향상시키는 기술입니다.
흰색 분말 코팅 - 플랫
파우더 코팅은 내구성이 뛰어나고 고품질 마감 처리되어 금속의 외관 및 내식성을 향상시킵니다.
아연 도금
아연 도금은 보호 아연 층을 강철 또는 철에 적용하여 부식성을 향상시킵니다.
장점 및 기능
우리의 CNC 가공 서비스는 우리를 경쟁에서 구별하는 수많은 장점과 독특한 기능을 제공합니다. CNC 가공 요구에 대한 LS 제조를 선택 해야하는 이유는 다음과 같습니다.
높은 정밀도와 정확도
우리는 최첨단 CNC 기계를 사용하여 탁월한 정밀성과 정확성을 달성하여 부품이 가장 큰 공차와 사양을 충족하도록합니다. 당사의 기계는 ± 0.001mm의 타이트한 공차를 달성 할 수있어 고정화 응용 분야의 신뢰할 수있는 파트너가됩니다.
빠른 처리 시간
우리의 효율적인 생산 공정 및 간소화 된 운영을 통해 짧은 리드 타임 내에 고품질 CNC 가공 부품을 제공 할 수 있습니다. 1-3 일의 전형적인 처리 시간을 사용하면 품질을 손상시키지 않고 프로젝트 마감일을 충족시키는 데 도움이됩니다.
광범위한 재료
우리는 다양한 응용 및 산업 요구에 맞는 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 제공합니다. 당사의 재료 옵션에는 100 개 이상의 금속 및 플라스틱이 포함되어 특정 프로젝트 요구 사항에 적합합니다.
맞춤 마감
당사의 서비스에는 부품의 외관 및 기능을 향상시키기 위해 양극 화, 파우더 코팅 및 연마와 같은 다양한 맞춤 마감 처리가 포함됩니다. 우리는 당신의 독특한 미학적 및 기능적 요구를 충족시키기 위해 20 가지가 넘는 표면 마감재를 제공합니다.
프로토 타입에서 생산까지 확장 성
단일 프로토 타입이든 대량 생산이 필요한지 여부에 관계없이 CNC 가공 서비스는 특정 볼륨 요구 사항을 충족하도록 확장 가능합니다. 우리는 1 ~ 10,000 개 이상의 단위 범위의 주문을 처리 할 수있는 능력이있어 프로젝트의 유연성과 확장 성을 보장합니다.
품질 보증
우리는 엄격한 품질 관리 측정을 구현하고 고급 검사 도구를 활용하여 모든 부품이 최고 품질 표준을 충족 할 수 있도록합니다. 우리의 품질 보증 프로세스에는 프로세스 중 검사, 최종 검사 및 CMM (좌표 측정 기계)과 같은 정밀 측정 도구 사용이 포함됩니다. 우리는 ISO 9001 인증을 받았으며 품질에 대한 우리의 헌신을 보여줍니다.
사례 연구
우리의 CNC 가공 부품은 다양한 산업에서 성공적으로 사용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구에 맞는 고품질의 정확한 구성 요소를 제공 할 수있는 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차 모델을 위해 정밀 엔지니어링 부품이 필요했습니다.
도전: 비용 효율성을 유지하면서 엄격한 품질 표준과 타이트한 마감일을 충족하는 데 필요한 부품.
해결책: 고급 가공 기능과 효율적인 생산 공정을 활용하여 고정밀 CNC 밀링 구성 요소를 제공했습니다.
결과: 이 프로젝트는 모든 품질 및 성능 요구 사항을 충족하는 부품으로 일정보다 앞서 완료되어 새로운 차량 모델이 성공적으로 출시되었습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:의료 기기 회사는 새로운 수술기구를위한 정밀 부품이 필요했습니다.
도전: 성분은 높은 정밀, 생체 적합성 및 엄격한 규제 표준 준수가 필요했습니다.
해결책: 우리는 의료 등급 자료로 만든 고품질 CNC 회전 부품을 전달하여 생체 적합성과 모든 규제 요구 사항에 대한 준수를 보장했습니다.
결과: 수술기구는 성공적으로 발사되었으며, 성분은 임상 시험에서 완벽하게 수행되었습니다.
소비자 전자 장치
프로젝트 배경:주요 소비자 전자 제품 브랜드는 새로운 스마트 워치를위한 복잡한 부품이 필요했습니다.
도전: 이 부분은 스마트 워치의 작고 세련된 디자인에 맞게 매우 정확하고 미적으로 즐거워해야했습니다.
해결책: 우리는 마이크로 매클링 기술을 사용하여 우수한 표면 마감으로 복잡한 부품을 생성하여 설계 및 기능 요구 사항을 충족시킬 수 있도록했습니다.
결과: 스마트 워치 구성 요소는 제 시간에 전달되어 긍정적 인 시장 피드백으로 성공적인 제품 출시에 기여했습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:항공 우주 제조업체는 위성 프로젝트를 위해 고강도의 가벼운 부품이 필요했습니다.
도전: 극단적 인 조건을 견딜 수 있고 엄격한 항공 우주 표준을 충족시키는 데 필요한 부품.
해결책: 우리는 강도, 내구성 및 정밀성을 보장하기 위해 고급 티타늄 및 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 부품을 제조했습니다.
결과: 위성 구성 요소는 모든 성능 요구 사항을 충족하고 궤도에서 성공적으로 작동하여 신뢰성을 보여줍니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업 기계 제조업체는 새로운 생산 라인을 위해 내구성이 뛰어나고 정확한 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 많은 사용을 견딜 수 있고 기계의 원활한 작동을 보장 할 수있을 정도로 강력해야했습니다.
해결책: 우리는 고강도 강철 및 정밀 가공을 사용하여 산업 사용의 엄격한 요구를 충족시키는 구성 요소를 생산했습니다.
결과: 생산 라인 구성 요소는 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성을 향상 시켰습니다.
품질 관리
LS Manufacturing에서 품질이 최우선 과제입니다. 우리는 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록하기 위해 전체 제조 공정에서 엄격한 품질 관리 측정을 구현합니다. 우리의 포괄적 인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기위한 고급 검사 도구 및 기술이 포함되어 있습니다.
프로세스 내 검사
우리의 품질 관리는 프로세스 중 검사에서 시작하여 각 부분은 다양한 생산 단계에서 확인하여 설계 사양을 준수합니다. 이 사전 예방 접근 방식은 제조 공정 초기에 모든 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이됩니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
CNC 가공 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정하기 위해 좌표 측정기 (CMM), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 사용합니다. 이 도구를 사용하면 생산하는 모든 구성 요소에서 타이트한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증에 의해 입증됩니다. 이 국제 표준은 품질 관리 시스템을 통해 효과적이고 지속적으로 개선되도록하여 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
도움이 필요하십니까? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우, 우리 팀은 지원을 제공 할 준비가되었습니다. 24/7. 아래의 방법을 통해 우리에게 연락하십시오.
CNC 가공 서비스에 대한 질문이있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 가장 자주 묻는 질문과 답변이 있습니다. 우리의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이됩니다.
고객 평가
고객의 만족도는 CNC 가공 서비스의 품질과 신뢰성에 대한 증거입니다. 다음은 LS 제조업과의 협력 경험에 대해 일부 고객 중 일부는 다음과 같습니다.
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