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신속한 프로토 타이핑
대량 생산
인서트 몰딩 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS는 인서트 몰딩 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 재료 옵션, 표면 처리 및 정밀 성형 기능을 갖춘 당사의 즉석 견적 시스템은 생산 요구 사항을 충족하는 경쟁력 있는 맞춤형 제안을 제공하도록 설계되었습니다.
ABS, PC, PP 및 TPE를 포함한 광범위한 열가소성 수지 및 엘라스토머에 액세스하여 다양한 제품 응용 분야 및 산업 요구 사항에 적합합니다.
텍스처링, 연마, 페인팅에 이르기까지 평균 리드 타임이 2-5일인 다양한 마감 옵션을 제공하여 부품에 적합한 모양과 느낌을 보장합니다.
엄격한 공차와 일관된 부품 품질을 달성하여 복잡한 설계 및 기능 구성 요소에 적합합니다.
지금 바로 디자인을 업로드하고 즉시 견적을 받아보세요!
즉각적인 가격 책정, 프로젝트 리드 타임 및 DFM 피드백 받기
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더가 신뢰합니다.
인서트 몰딩

서비스
제품 쇼케이스
당사의 인서트 몰딩 서비스는 금속 또는 기타 부품을 플라스틱과 결합하여 내구성 있는 통합 부품을 만듭니다. 각 인서트 성형 제품은 향상된 강도, 정밀도 및 다기능성을 위해 설계되어 복잡한 어셈블리에서 안정적인 성능을 보장합니다.
공차
당사의 인서트 몰딩 서비스는 엄격한 공차를 가진 고정밀 부품을 제공합니다. ±0.01mm에서 ±0.05mm의 일반적인 허용 오차 범위로 구성 요소가 정확한 사양과 엄격한 품질 요구 사항을 일관되게 충족하도록 보장합니다. 당사의 고급 성형 기술과 견고한 품질 관리는 가장 복잡한 설계도 정확하고 신뢰할 수 있게 생산되도록 보장합니다.
특징
묘사
최대 부품 크기
1200×1000×500 밀리미터
최소 부품 크기
5×5×5 밀리미터
Part to Part 반복성
+/- 0.1 밀리미터
금형 캐비티
단일 캐비티 금형, 다중 캐비티 금형, 제품군 금형
사용 가능한 금형 유형
강철 및 알루미늄 금형. 1000, 5000, 30000 미만 및 100000 이상 사용
Mold Cavity Tolerances
+/- 0.05의 mm
보조 작업
금형 텍스처링, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사산 인서트 및 기본 조립
언더컷
Y형, L형 언더컷
벽 두께
0.5mm에서 5mm
초안
0.5° - 2°
갈비/거싯
0.5mm에서 3mm 두께
상사
지름 3 mm에서 10 mm
생산 옵션
국내 및 국제
소요 시간
DFM(Design-for-Manufacturing) 피드백을 포함한 빠른 견적 응답 포함 영업일 기준 5일부터 시작
자료
맞춤형 소싱 및 매칭을 포함한 대부분의 플라스틱; 아래 재료 목록을 참조하십시오.
사용 가능한 기계
단일, 다중 캐비티 및 가족 금형; 50-1,100+ 프레스 톤수; 수작업으로 로드된 코어를 포함한 사이드 액션.
검사 및 인증 옵션
FAI 및 PPAP를 포함합니다. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR 및 ISO 7 및 8 의료용 클린룸 성형.
도구 소유권
금형 유지 보수를 포함한 고객 소유
표준 리드 타임
영업일 기준 3일

재료 선택
우리는 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 인서트 성형을 위한 광범위한 재료를 제공합니다. 당사의 재료 옵션은 프로젝트에 대한 최상의 성능, 내구성 및 비용 효율성을 보장하기 위해 신중하게 선택됩니다. 다음은 우리가 일반적으로 사용하는 재료 중 일부입니다.
금속
- 타이타늄
- 강철
- 스테인리스
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬 - 니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알루미늄
- 청동
- 냉간 압연 강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철

티타늄은 고강도, 저중량 및 내식성으로 알려져 있습니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI 및 Ti-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE(폴리에틸렌)
- 폴리프로필렌
- 에
- 애완동물
- 증권 시세 표시기
- POM (POM)
- 조달 청
- 폴리염화비닐(
- FR-4
- 엿보다
- 아 bs
- 개인용 컴퓨터
- 펜실바니아
- 엉덩이
- LDPE
- 증권 시세 표시기
- PPA는
- 아버지
- 추신
- PTFE(테프론)
- 강
- 베이 클 라이트

HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관 및 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.
우리는 당신이 여기에 나열되지 않은 물자를 필요로 하는 경우에, 당신의 특정한 물자 필요조건에 근거를 둔 주문화를 제안합니다, 우리의 팀은 당신의 정확한 필요를 충족시키기 위하여 ito를 source하고 가공할 수 있습니다

표면 마무리
우리는 사출 성형 부품의 외관, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 다양한 맞춤형 표면 마감을 제공합니다. 당사의 표면 마감 옵션은 다양한 산업 요구 사항을 충족하도록 설계되어 기능적 및 미적 이점을 모두 제공합니다.
아노다이징 글로시
아노다이징 타입 I은 알루미늄에 보호용 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
비드 블라스팅
공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
블랙 산화
블랙 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관에 사용되는 변환 코팅입니다.
BleadBlasting + 블랙 아노다이징
공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 모양을 향상시키고 반사를 줄입니다.
아노다이징 타입 II (글로시, 매트)
아노다이징 타입 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
골드 크로메이트
크롬 도금은 밝고 거울과 같은 마감 처리를 제공하며 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
폴란드어 + 블랙 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
폴리싱 + 클리어 아노다이징
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
베이퍼 폴리쉬
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 부드러움을 향상시키는 기술입니다.
백색 파우더 코팅 - 플랫
분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성 있고 고품질의 마감 처리를 제공합니다.
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.

장점 & 특징
당사의 인서트 몰딩 서비스는 첨단 기술, 정밀도 및 유연성을 결합하여 복잡한 성형 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. LS가 인서트 성형 프로젝트에 이상적인 선택인 이유는 다음과 같습니다.


사례 연구
당사의 사출 성형 부품은 다양한 산업 분야에서 성공적으로 사용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 구성 요소를 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.

품질 관리
LS Manufacturing에서는 품질이 최우선입니다. 우리는 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 하기 위해 전체 인서트 성형 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사로 시작되며, 여기서 각 부품은 설계 사양을 준수하는지 확인하기 위해 다양한 생산 단계에서 검사됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
부품이 당사 시설을 떠나기 전에 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
로크웰 오토메이션은 좌표 측정 기계(CMM) 및 특수 게이지를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 사용하여 인서트 배치 및 본딩이 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다. 이러한 도구를 사용하면 엄격한 공차와 높은 정확도를 유지할 수 있으므로 신뢰할 수 있는 인서트 성형 부품을 만들 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증으로 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공하도록 보장합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 개선이 필요한 영역을 식별하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원을 교육함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.


도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우 당사 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다 24/7. 아래 방법 중 하나를 통해 저희에게 연락하십시오.
인서트 몰딩 서비스에 대해 질문이 있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 당사의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다. 추가 지원이 필요한 경우 당사 팀이 항상 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

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LS는 정확하고 신뢰할 수 있는 인서트 몰딩 솔루션을 제공하는 데 자부심을 느낍니다. 다음은 우리와 함께 일한 경험에 대한 일부 고객의 의견입니다.

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