العربية 
في التصنيع ، تقنيات تشغيل المعادن الأكثر شيوعا هيطحنوالتنصت على الأسلاك. تستخدم كلتا الطريقتين على وجه التحديد لإنشاء خيوط على الأسطح المعدنية. إنها طرق معالجة عالية الكفاءة ومتقدمة.
كلتا التقنيتين هما جزءان رئيسيان من عملية التصنيع. على الرغم من أن الطريقتين لهما بعض أوجه التشابه من حيث المبدأ ، إلا أن هناك اختلافات واضحة في عملية المعالجة والمنتج النهائي ومجال التطبيق. في هذه الورقة ، ستتم مناقشة الفرق بين التنصت والطحن بالتفصيل ، وسيتم إجراء مقارنة مقابلة لفهم متى يكون التنصت مناسبا من أجل اتخاذ القرار الأمثل بسرعة أكبر وفقا لاحتياجات المشروع المختلفة.
ما هو طحن الخيط؟
طحن الخيط هو متقدمتصنيع المعادنالتكنولوجيا المستخدمة على نطاق واسع في الصناعة التحويلية. إنها عملية تصنيع الخيط مع الروتاريأدوات القطع(المعروف أيضا باسم قاطع الخيط).
على عكس التنصت باستخدام أدوات القطع ذات النقطة الواحدة ، فإن طحن الخيط يتضمن أأداة متعددة الأخدودالتحرك على طول سطح قطعة العمل أثناء إنتاج خيوط داخلية أو خارجية. يوفر طحن الخيط تحكما أفضل في عمليات الخيط ، خاصة بالنسبة للخيوط الأكبر والأعمق ، بغض النظر عن حجم الخيط ونوعه ، وهي أيضا ميزة رئيسية. من أجل تحسين كفاءة المعالجة ، عادة ما يتم اعتماد تصميم متعدد الأسنان. يتميز طحن الخيط بدقة عالية ومرونة وكفاءة تصنيع عالية ، وهو مناسب بشكل خاص لمتطلبات معالجة قطع العمل عالية الدقة والمعقدة.
ما هو التنصت؟
التنصت هو أسلوب شائع لمعالجة المعادن يستخدم أدوات القطع الدوارة ، والمعروفة باسم التنصت ، لقطع الخيوط إلى ثقوب. إنها إحدى العمليات الرئيسية لصنع الوصلات الملولبة بمسامير وصواقل. يتضمن حفر ثقب سفلي في قطعة العمل أصغر قليلا في القطر الاسمي للخيط. ثم يتم إدخال الصنبور مباشرة في الفتحة السفلية ويتم خيوطه عن طريق الدوران.
يتطلب التنصت اليدوي التحكم في القوة والاتجاه ، بينما يتم الانتهاء من التنصت الميكانيكي تلقائيا بواسطة المعدات. عملية التنصت مناسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة وسهلة التشغيل. ومع ذلك ، بالنسبة للمواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم ، فإن سلك التنصت الذاتي له حدوده ، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى تآكل الأسلاك أو كسرها. بالمقارنة مع طحن الخيط ، فإن كفاءة عملية التنصت منخفضة ودقة المعالجة منخفضة. إنها مناسبة للألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. إنه أكثر ملاءمة لإنتاج دفعة صغيرةوتجهيز المواد الشائعة.
ما هو الفرق الأساسي بين التنصت والطحن؟
التنصت على الأسلاك والطحن هما تقنيتان متقدمتان لمعالجة الخيط. على الرغم من أنها تستخدم جميعا لإنشاء سلاسل الرسائل على القطع الأثرية ، إلا أن هناك اختلافات كبيرة في النهج والدقة والكفاءة وسيناريوهات التطبيق. فيما يلي الاختلافات الأساسية:
- طريقة المعالجة:
التنصت على الأسلاك باستخدام أداة دوارة (صنبور) في فتحة ما قبل الحفر مباشرةقطع الخيط الداخلي. إنها طريقة معالجة الخيط الداخلي التقليدية.
آلة الطحن تتبنى أالطحن باستخدام الحاسب الآليآلة وقاطع طحن خاص لقطع الخيط على قطعة العمل عن طريق الاستيفاء الحلزوني. مناسبة لمعالجة الخيط الداخلي والخارجي.
- دقة المعالجة:
دقة التنصت اليدوي منخفضة ، ومن السهل أن تتأثر بالمستوى الفني للمشغلين ، وتآكل التنصت وعوامل أخرى. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام قوى غير متساوية ، فقد يؤدي استخدام التنصت اليدوي على الأسلاك إلى ملامح خيط غير مكتملة أو درجة غير دقيقة.
آلة الطحن تعتمد آلة الطحن CNC ، والتي يمكن أن تحققدقة تصنيع عاليةمن خلال التحكم الدقيق في البرنامج. يمكنه التحكم بدقة في بيانات الخيط ، مثل الملعب ، وزاوية الملف الشخصي ، وزاوية ميل الخيط ، وما إلى ذلك ، ومناسبة للدقة والإنتاج الضخم ومعالجة خيوط قطعة العمل المعقدة.
-
كفاءة المعالجة:
بالنسبة للخيوط ذات القطر الكبير أو المواد ذات الصلابة العالية ، تكون سرعة التنصت على الأسلاك بطيئة نسبيا. عندما يتم قطع الصنبور في الحفرة ، يجب التحكم في سرعة القطع بسبب قوة القطع.
- المواد القابلة للتطبيق:
التنصت مناسب لتصنيع الخيوط الداخلية من الفولاذ الكربوني وسبائك الألومنيوم والمواد المركبة. إذا كانت هناك مشاكل مثل كسر الصنبور أثناء عملية المعالجة ، فذلك لأن صلابة المادة عالية جدا.
الطحن مناسب لمعالجة المواد الصلبة المختلفة ويمكن استخدامه لتصنيع الخيوط على أجزاء سبائك التيتانيوم. يمكن إثبات ميزة تصنيع الخيوط على قطع العمل ذات الشكل المعقد بشكل كامل من خلال ظهور الأجزاء ذات الأجزاء المنحنية أوالأشكال غير المنتظمة.
- المرونة في المناولة:
التنصت بشكل أساسي للخيوط القياسية ويكون أقل مرونة عند التعامل مع الخيوط المعقدة والمحددة. بمجرد تحديد الصنبور ، تم أيضا تحديد مواصفات خيط المعالجة ، مما جعل التعديلات في الوقت الفعلي صعبة ومحدودة التخصيص.
يمكن تعديل الطحن عن طريق إجراءات التحكم العددي لتحقيق مواصفات مختلفة للخيط (مثل الملعب ، زاوية الملف الشخصي ، إلخ) ، بمرونة عالية.قادرة على معالجة الخيوط الخاصة المختلفةملامح وهياكل لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة.
أيهما يجب اختياره بين التنصت والطحن؟
يوجد أدناه رسم بياني يقارن بين العوامل المختلفة للحصول على فهم أفضل للخصائص المختلفة للطحن والتنصت:
| عامل | طحن | التنصت |
| سرعة المعالجة | يستغرق ضبط وحدة التحكم في أداة الماكينة وقتا طويلا | ثقوب بنفس الحجم ، سرعة عالية |
| عمر الخدمة | مصنوعة من مواد متينة ذات عمر خدمة طويل | مصنوع من الفولاذ عالي السرعة ، عرضة للتآكل والتلف |
| المرونه | أعلى ، ضبط المعلمات من خلال البرمجة | أقل، النقر على حجم ثابت |
| دقة | تحكم عال ودقيق في حجم الخيط من خلال البرمجة | يمكن أن يؤثر انخفاض مواد المعالجة والمحاذاة الطفيفة على الدقة |
| مواصفات الخيط | لا توجد قيود على المواصفات | مناسب للأحجام العادية |
| حجم الخيط | خيط كبير ، خيط مخصص | خيط صغير ، خيط عميق |
| جودة الخيط | جودة خيط عالية ، سطح أكثر نعومة ، خاصة في المواد الصلبة | في المواد الصلبة ، من المستحيل تحقيق نفس الكتلة والنعومة |
| تكاليف المعالجة | تكلفة استخدام منخفضة على المدى الطويل | تكلفة استخدام منخفضة على المدى القصير |
بشكل عام ، إذا كنت بحاجة إلى إنتاج الخيوط بكميات كبيرة بسرعة ، خاصة الخيوط الصغيرة أو العميقة ، فإن التنصت يعد خيارا أكثر كفاءة مع ميزة سرعة واضحة.
إذا كنت تحتاج فقط إلى إنتاج عدد صغير من المنتجات ، مثل بعض الخيوط بالحجم الكامل ، فإن التنصت له ميزة من حيث التكلفة. الحفر هو نهج أكثر ملاءمة لتوفير المال عندما تكون الميزانيات ضيقة.
طحن الخيط هو الخيار الأفضلعندما تواجه متطلبات معقدة مثل ضبط أحجام الخيوط ، والتعامل مع المواد المختلفة ، وصنع خيوط كبيرة أو مخصصة. إنه قابل للتكيف بدرجة كبيرة والأدوات المستخدمة لها عمر خدمة أطول.
هليمكن أن تلبي احتياجاتك بكفاءة وسرعة ، سواء كان ذلك إنتاجا صغيرا أو تخصيصا ضخما ، وتسليمها في غضون 24 ساعة في أسرع وقت.
ما هي مزايا ونقاط ضعف التنصت والطحن؟
مزايا التنصت:
1. كفاءة الإنتاج الخيوط الداخلية:
- المعالجة الرئيسيةتصميم الخيط الداخلي، صب لمرة واحدة ، كفاءة عالية (مناسبة بشكل خاص للإنتاج بالجملة).
- بعد الحفر ، انقر مباشرة لتقليل عدد العمليات.
2. خيط عالي الدقة:
- ملف تعريف الخيط الثابت ، الاتساق الجيد ، ومناسب للخيوط الدقيقة.
- من خلال ضبط سرعة التغذية وعمق التغذية ، يمكن التحكم في عمق الخيط والتسامح بسهولة.
3. المواد قابلة للتكيف:
- دعم المعادن (الصلب والألمنيوم) والبلاستيك ومعالجة المواد الأخرى.
4. عملية بسيطة:
- أدوات القطع الثابتة (صنبور) تتطلب فقط حركة تغذية محورية ، ومتطلبات المعدات منخفضة.
نقاط ضعف التنصت:
1. صعوبة إزالة رقاقة:
- الرقائق عرضة للتشابك على الصنبور ، مما قد يتسبب في كسر الرقائق أو عيوب الخيط.
- مطلوب مساعدات أخدود التشحيم أو الرقاقة.
2. قيود كبيرة:
- لا يمكن معالجة الخيوط الخارجية أو الأشكال المعقدة ، وهي مناسبة فقط لمعالجة الخيوط الداخلية.
- يجب حفر الجزء السفلي الملولب ذو القطر السفلي مسبقا ، وسيؤثر خطأ الفتحة على الكتلة النهائية.
3. السكاكين ترتدي بسرعة:
- يمكن للمواد المقواة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم تسريع تآكل الصنبور.
- ارتفاع مخاطر كسر الرقائق والاستبدال المتكرر للأداة.
4. المتطلبات الثابتة عالية:
- يمكن أن تتسبب التغذية المحورية القسرية بسهولة في إزاحة قطعة العمل ، لذلك من الضروري تثبيت التركيبات لمنع المحاذاة الخاطئة.
مزايا الطحن:
1. المرونة:
- يمكنه معالجة الأشكال الهندسية المختلفة مثل الأسطح المسطحة والأخاديد وملامح أسنان التروس والأسطح المنحنية المعقدة.
- دعم ربط متعدد المحاور لتحقيق3D جزء بالقطع.
2. التكيف مع المواد الصلبة:
يمكن باستخدام أدوات القطع الصلبة أو أدوات القطع المطلية معالجة المواد عالية الصلابة بكفاءة.
3. المعالجة بدون أو مع الحد الأدنى من الرقائق:
- يمكن لبعض طرق الطحن ، مثل تشكيل الطحن ، أن تقلل من تراكم الرقائق.
- جافتكنولوجيا الطحنأصبحت شائعة تدريجيا ، مما يقلل من تكاليف التنظيف.
4. موازنة الدفعة والعناصر الفردية:
تكلفة منخفضة واعتماد منخفض على القوالب أثناء الإنتاج على نطاق صغير.
عيوب الطحن:
1. استثمار المعدات الكبيرة:
آلات طحن فعالة (مثلآلات ربط خمسة محاور) باهظة الثمن ولها تكاليف صيانة عالية.
2. العملية معقدة نسبيا:
- تتطلب البرمجة حسابا دقيقا لمسارات الأدوات ومعلماتها ، الأمر الذي يتطلب مهارات تقنية عالية من المشغلين.
- قد تؤدي إزالة المواد الزائدة إلى زيادة وقت المعالجة.
3. خشونة سطح الشغل عالية:
- يحتوي الطحن التقليدي على علامات قطع متكررة ويتطلب تعديلا دقيقا لمعلمات التصنيع.
- على الرغم من أن الطحن عالي السرعة يحسن هذه المشكلة ، إلا أن تكلفة المعدات أعلى.
ما هي سيناريوهات تطبيق التنصت والطحن؟
سيناريوهات تطبيق الطحن:
يستخدم طحن الخيط على نطاق واسع فيمجال الفضاءلمعالجة الأجزاء الملولبة من الأجزاء الرئيسية لشفرات محرك الطائرات. فيتصنيع السيارات، يتم تصنيع القنوات الداخلية المعقدة ، وفتحات التوصيل ، وخطوط السطح الخارجي. في تصنيع القوالب ، يمكن معالجة قوالب الحقن المختلفة وقوالب الصب ذات الشكل المعقد ومتطلبات الدقة العالية. في إنتاجالأجهزة الطبية، تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج أجهزة تنظيم ضربات القلب والمفاصل الاصطناعية وغيرها من المكونات عالية الدقة وغير الطبيعية. في مجال التصنيع الميكانيكي ، يمكن استخدامه لمعالجة الأجزاء الميكانيكية المختلفة ، مثل الطائرة ، والأخدود ، والعتاد ، والشريحة ، وما إلى ذلك.
سيناريوهات تطبيق التنصت:
في مجال الطيران ، يتم استخدام سلك التنصت لمعالجة الخيوط الداخلية للأجزاء الرئيسية مثل هيكل الطائرة ومكونات محرك الطائرة لتلبية المتطلبات الصارمة للقوة والدقة. فيتصنيع المعدات الإلكترونية، نقوم بمعالجة الثقوب الملولبة في الأغلفة المعدنية وأقواس لوحات الدوائر والمنتجات الإلكترونية الأخرى. في إنتاج الأجهزة الطبية ، وتستخدم بشكل رئيسي في تصنيع الأجهزة الطبية الجراحية ، والأجهزة الطبية القابلة للزرع القابلة للزرع ، وأجزاء الاتصال الملولبة الداخلية الأخرى. في مجال تصنيع الأثاث ، تتم معالجة الخيوط الداخلية لتوصيل الأجزاء الخشبية أو المعدنية على الأثاث لتجميع المكونات.
ملخص
في الختام ، فإن التنصت والطحن ، كتقنيتين مهمتين لمعالجة الخيوط في مجال تشغيل المعادن ، لهما مفاهيم متشابهة في مبدأ المعالجة وعملية المعالجة والمنتج النهائي ، ولكن لهما أيضا اختلافات كبيرة. الصنبور والطحن لهما مزاياهما وعيوبهما. في التطبيق العملي ، يجب أخذها في الاعتبار وفقا لكمية المعالجة وخصائص قطعة العمل وميزانية الإنتاج وعوامل أخرى. بالنسبة لمعالجة الخيط الداخلي بدفعة صغيرة وميزانية محدودة ومتطلبات دقة منخفضة ، يعد التنصت خيارا مناسبا. لمعالجة قطع العمل بدفعة كبيرة ودقة عالية وشكل معقد ومواصفات خيط عالية ، فإن الطحن له المزيد من المزايا.
اخلاء المسؤوليه
المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.
فريق LS
الأسئلة الشائعة
1. ما هو الفرق بين طحن الخيط والتنصت؟
يعالج طحن الخيوط الخيوط الداخلية والخارجية من خلال الاستيفاء الحلزوني ، بدقة عالية ، ومناسب للمواد المعقدة ، وقطع العمل عالية الصلابة والإنتاج الضخم ؛ يستخدم التنصت لمعالجة الخيوط الداخلية في الثقوب المحفورة مسبقا بدقة أقل قليلا ، ويستخدم بشكل شائع لمعالجة الدفعات الصغيرة للخيوط الداخلية في المواد العادية.
2. ما هي الطريقة الأكثر ملاءمة لتصنيع الخيوط - التنصت أو الطحن؟
التنصت مناسب للدفعة الصغيرة / الخيوط الداخلية للمواد العادية ، بتكلفة منخفضة وعملية سهلة ؛ الطحن مناسب للكميات الكبيرة والأشكال المعقدة مع تكاليف المعدات العالية والتآكل السريع للأدوات. اختيار مرن بناء على احتياجات المؤسسة وخصائص قطعة العمل والميزانية.
3. ما هي مزايا طحن الخيط على التنصت؟
دقة أعلى في طحن الخيط ، والتحكم الدقيق في المعلمات من خلال برمجة CNC لضمان الجودة ؛ المواد القابلة للتطبيق على نطاق واسع (قطع العمل الصلبة ، الناعمة ، غير المنتظمة) ، كفاءة الإنتاج الضخم العالية ، المرونة القوية ، عمر الأداة الطويل ، تلبية الاحتياجات المتنوعة.
4. متى تختار التنصت كأفضل طريقة للتصنيع؟
من الضروري إنتاج كميات كبيرة وقطع عمل خيوط داخلية متكررة للغاية باستخدام مواد ناعمة. قطع العمل ذات مواصفات مشتركة وليس لها ملامح معقدة. في حالات مختلفة ، يعد التنصت هو أفضل طريقة للإنتاج والمعالجة.
موارد
