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为您的嵌件成型需求提供即时报价
LS 为您的嵌件成型项目提供快速准确的报价。凭借多种材料选择、表面处理和精密成型能力，我们的即时报价系统旨在为您提供量身定制的有竞争力的报价，以满足您的生产要求。
获得各种热塑性塑料和弹性体，包括 ABS、PC、PP 和 TPE，适用于各种产品应用和行业要求。
从纹理、抛光到喷漆，我们提供一系列精加工选项，平均交货时间为 2-5 天，确保您的零件具有正确的外观和感觉。
实现严格的公差和一致的零件质量，非常适合复杂的设计和功能组件。
上传您的设计并立即获取报价！
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
文件大小: ≤15MB
ITAR 注册
ISO 9001：2015、ISO 13485：2016、AS9100D 和 lATF 16949：2016 认证
深受全球最成功公司的工程师和采购领导者的信赖
嵌件成型
服务
产品展示
我们的嵌件成型服务将金属或其他组件与塑料相结合，以制造耐用的集成部件。每种嵌件成型产品都旨在提高强度、精度和多功能性，确保在复杂组件中具有可靠的性能。
公差
我们的嵌件成型服务可提供具有严格公差的高精度部件。我们的典型公差范围为 ±0.01 毫米至 ±0.05 毫米，可确保您的组件始终满足精确的规格和严格的质量要求。我们先进的成型技术和强大的质量控制保证了即使是最复杂的设计也能准确可靠地生产出来。
特征
描述
最大零件尺寸
1200×1000×500 毫米
最小零件尺寸
5×5×5 毫米
零件到零件的可重复性
+/- 0.1 毫米
模具型腔
单腔模具、多腔模具、家族模具
可用的模具类型
钢和铝模具。生产水平低于 1000、5000、30000 和超过 100000 次使用
模具型腔公差
+/- 0.05 毫米
二次作
模具纹理加工、移印、激光雕刻、螺纹嵌件和基本装配
底切
Y 型、L 型底切
壁厚
0.5 mm 至 5 mm
草案
0.5° 至 2°
肋骨/角撑板
厚度 0.5 mm 至 3 mm
老板
直径 3 mm 至 10 mm
生产选项
国内和国际
提前期
从 5 个工作日开始，包括通过可制造性设计 （DFM） 反馈快速响应报价
材料
大多数塑料，包括定制采购和匹配;请参阅下面的材料清单
可用机器
单腔、多腔和多腔模具;50 至 1,100+ 冲压吨位;附带作，包括手动加载的内核。
检验和认证选项
包括 FAI 和 PPAP。ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR 以及 ISO 7 和 8 医用洁净室成型。
工具所有权
客户所有，带模具维护
标准交货时间
3 个工作日
材料选择
我们提供各种嵌件成型材料，以满足各种应用需求。我们的材料选项经过精心挑选，以确保您的项目具有最佳性能、耐用性和成本效益。以下是我们通常使用的一些材料：
五金
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- Cold Rolled Steel
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛以高强度、低重量和耐腐蚀性而闻名。我们加工的牌号包括 Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI 和 Ti-Grade 2，这些牌号广泛用于航空航天、医疗植入物和运动器材。
塑料
- 高密度聚乙烯
- 聚丙烯
- 上
- 宠物
- PMMA 系列
- 聚 甲醛
- 缴费灵
- 聚氯乙烯
- FR-4 系列
- 偷看
- ABS
- 个人电脑
- PA
- 臀部
- 低密度聚乙烯
- 帝札
- 购电协议
- 爸爸
- 附言
- PTFE（特氟龙）
- 河
- 胶木
HDPE 具有高强度、抗冲击性和耐化学性。我们支持将其用于容器、管道和土工膜
我们根据您的特定材料要求提供定制服务，如果您需要此处未列出的材料，我们的团队可以采购和加工以满足您的确切需求
表面处理
我们提供各种定制表面处理，以增强注塑成型零件的外观、性能和耐用性。我们的表面处理选项旨在满足不同的行业要求，提供功能和美学优势。
阳极氧化光泽
I 型阳极氧化会在铝上形成保护性氧化层，提供耐腐蚀性和耐磨性。
喷砂
使用气流推动细小介质颗粒以清洁、平滑或纹理化表面的过程。
黑色氧化
黑色氧化物是一种转化涂层，可提供最低限度的腐蚀保护，用于外观。
BleadBlasting + 黑色阳极氧化
使用气流推动细小介质颗粒以清洁、平滑或纹理化表面的过程。
刷
刷涂可在金属表面创建类似缎面的纹理，从而增强其外观并减少反射。
II 型阳极氧化（光泽、哑光）
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II 型阳极氧化会在铝上形成保护性氧化层，提供耐腐蚀性和耐磨性。
铬酸盐金
镀铬提供明亮的镜面效果，并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光 + 黑色阳极氧化
抛光通过去除划痕和瑕疵来提高金属的表面光洁度和光泽。
抛光 + 透明阳极氧化
抛光通过去除划痕和瑕疵来提高金属的表面光洁度和光泽。
Vapor Polish
蒸汽抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂料 - 平面
粉末涂料提供耐用和高质量的表面处理，可增强金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌
镀锌在钢或铁上涂上保护性锌层，增强耐腐蚀性。
优点和特点
我们的嵌件成型服务结合了先进的技术、精度和灵活性，使我们成为满足复杂成型需求的值得信赖的合作伙伴。这就是为什么 LS 是您嵌件成型项目的理想选择。
塑胶
我们专注于精密嵌件成型，将金属部件无缝集成到塑料部件中。这种方法提高了产品的强度、耐用性和功能性，同时确保材料之间的完美配合。
增强的产品强度和耐用性
通过将金属嵌件与模塑塑料相结合，与传统成型工艺相比，我们提供了卓越的强度和使用寿命。这使得产品在汽车、电子和医疗行业等要求苛刻的应用中表现更好。
快速周转时间
我们高效的流程使我们能够在不牺牲质量的情况下满足紧迫的期限。我们提供 2 到 5 周的典型交货时间，确保您的项目按计划进行并满足所有生产要求。
广泛的插入选项
我们提供各种嵌件材料，包括黄铜、铝和不锈钢等金属，以及陶瓷和电子元件等其他组件。这种灵活性使我们能够满足不同的行业需求和应用要求。
从原型到大批量生产的可扩展性
无论您需要小批量原型还是大批量生产，我们的嵌件成型服务都能适应任何规模的生产。我们可以处理 100 到 100,000+ 个零件的订单，确保您的项目的灵活性和效率。
全面的质量保证
我们在整个嵌件成型过程中实施严格的质量控制，使用精密测量工具和过程检查，以确保每个部件都符合最高标准。我们的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证表明我们致力于为您的应用提供最优质的零件。
案例研究
我们的注塑件已成功应用于各个行业。以下是一些示例，展示了我们根据特定行业需求提供高质量、精密组件的能力：
汽车工业
项目背景:一家全球汽车供应商需要带有金属嵌件的高强度塑料部件，以增强其电动汽车充电系统的结构完整性。
挑战: 这些组件必须确保金属嵌件和塑料之间的完美粘合，承受热应力，并满足汽车级安全标准。
溶液: 我们利用嵌件成型专业知识，利用专业的包覆成型技术生产满足所有热、结构和安全要求的耐用组件。
结果: 这些组件在电动汽车充电站中完美运行，符合所有行业标准，有助于延长系统的使用寿命和安全性。
医疗器械行业
项目背景:一家医疗设备公司需要用于新型手术工具的嵌件成型部件，其中包括生物相容性材料和不锈钢嵌件。
挑战: 挑战在于保持严格的清洁度和精度要求，同时确保塑料和不锈钢之间的牢固粘合，以便在无菌环境中使用。
溶液: 我们实施了高精度嵌件成型工艺，使用医用级材料和严格的质量检查，以确保生物相容性和机械强度。
结果: 这些医疗器械通过了所有监管和安全检查，在临床试验中表现出色，成功投放市场。
电子行业
项目背景:一家消费电子产品制造商需要带有金属嵌件的嵌件模制连接器，用于一系列新的高性能设备。
挑战: 连接器必须承受插拔的反复应力，保持电气完整性，并满足严格的公差规格。
溶液: 我们使用精密嵌件成型来确保金属和塑料之间的紧密粘合，生产出满足电气和机械性能标准的连接器。
结果: 这些连接器表现出持久的性能和耐用性，提高了消费电子市场中高性能设备的可靠性。
家电行业
项目背景:一家家用电器制造商需要为新的厨房电器系列提供嵌件成型件，将高强度塑料与黄铜嵌件相结合，以提高耐热性。
挑战: 这些组件必须耐用、耐高温，并在厨房环境中长期使用时保持其机械完整性。
溶液: 我们应用了使用耐热材料的先进嵌件成型技术，并确保黄铜嵌件的精确对准，以提高最终产品的耐用性。
结果: 嵌件成型部件在高温环境中表现出卓越的性能，有助于提高厨房电器的可靠性和使用寿命。
工业设备行业
项目背景:一家工业设备制造商需要带有金属嵌件的重型嵌件模制件，以确保在苛刻的环境中具有强大的机械性能。
挑战: 这些组件必须承受高机械应力、温度波动和腐蚀条件，同时保持金属和塑料之间的安全粘合。
溶液: 我们使用耐腐蚀材料和专门的包覆成型工艺设计了坚固的嵌件成型部件，以确保部件满足极端的性能要求。
结果: 工业组件在恶劣条件下提供一致的性能，有助于提高设备效率并降低维护成本。
质量管理
在 LS Manufacturing，质量是我们的首要任务。我们在整个嵌件成型过程中实施严格的质量控制措施，以确保每个零件都符合最高的精度和可靠性标准。我们全面的质量保证体系包括先进的检测工具和技术，以保持我们产品的一致性和卓越性。
过程检查
我们的质量控制从过程检查开始，在生产的各个阶段检查每个部件，以确保符合设计规范。这种主动的方法有助于在制造过程的早期发现并纠正任何问题。
最终检查
任何零件在离开我们的工厂之前，都会经过彻底的最终检查，以验证其质量和精度。我们使用先进的测量工具和技术来确保每个部件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们采用各种精密测量工具，包括坐标测量机 （CMM） 和专用量规，以确保嵌件的放置和粘合符合精确的规格。这些工具使我们能够保持严格的公差和高精度，从而产生可靠的嵌件成型部件。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们对质量的承诺通过我们的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证得到证明。这一国际标准确保我们的质量管理体系有效并不断改进，为我们的客户提供始终如一的高质量产品。
持续改进
我们相信持续改进，并定期审查我们的流程和实践，以确定需要改进的领域。通过投资于最新的技术和对员工的培训，我们努力维护我们在质量和创新方面的声誉。
需要帮助？ 我们随时为您服务。
如果您有任何问题或需要帮助，我们的团队随时准备提供支持 24/7. 通过以下任何一种方式与我们联系。
我们理解您可能对我们的嵌件成型服务有疑问。以下是一些最常见的问题及其解答，可帮助您更好地了解我们的能力和流程。如果您需要进一步的帮助，我们的团队随时准备提供帮助。
客户评价
在 LS，我们以提供精确可靠的嵌件成型解决方案而自豪。以下是我们的一些客户对他们与我们合作的经验的评价：
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