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Na produção industrial,O blanking é um importante processo de conformação de metale é amplamente utilizado em muitos campos, como fabricação de automóveis, aparelhos eletrônicos, aeroespacial e fabricação de necessidades diárias. Refere-se a um processo que usa o punção e a matriz no molde para exercer pressão sobre a chapa metálica ou outros materiais colocados entre eles e separar os materiais de acordo com uma forma e tamanho predeterminados por meio de cisalhamento. Este artigo apresentará em detalhes os princípios básicos, características do processo, aplicações eTendências de desenvolvimento de blanking.

O que é apagamento?

Blanking é o processo de perfurar peças com formatos específicosde chapas ou tiras de matérias-primas como aço,aço inoxidável e alumínio. A parte estampada é um espaço em branco; é um produto, não um subproduto do processo. Este é um método de produzir rapidamente muitas peças idênticas que podem exigir processos de acabamento adicionais para suavizar rebarbas nas bordas inferiores das peças cegas.

Os fabricantes podem usar diferentes tipos de máquinas para concluir esse processo. Essas máquinas incluem prensas de punção, moldes eMáquinas CNC.Após a conclusão da configuração do equipamento, as matérias-primas são alimentadas na puncionadeira, geralmente várias folhas por vez. Como os blanks são idênticos, o processo de produção é simples e econômico, exigindo poucos ajustes nas máquinas ou materiais. Devido à simplicidade do processo, tolerâncias apertadas podem ser alcançadas.

Como funciona o processo de apagamento?

O blanking é um processo complexo, mas ordenado. O processo de supressão inclui principalmente as seguintes etapas principais:

Processo	Descrição
Preparação do material	Selecione e prepare placas ou bobinas que atendam aos requisitos para garantir que a espessura, dureza, qualidade da superfície, etc. do material atenda às necessidades de obturação.
Instalação e depuração do molde	Instale corretamente o molde de perfuração projetado (incluindo molde de punção e molde côncavo) na máquina de perfuração e execute a depuração necessária para garantir que a folga do molde, posicionamento, etc. sejam precisos.
Alimentação e posicionamento	Alimente o material na área de trabalho do punção e posicione-o com precisão por meio de métodos automáticos ou manuais para garantir uma posição de puncionamento precisa.
Estampagem	Ligue a máquina de perfuração para fazer o punção agir sobre o material a uma certa velocidade e pressão. Através da ação de cisalhamento do molde, o material é separado ao longo da linha de contorno predeterminada para formar as peças cegas e os resíduos necessários.
Descarga e coleta	Após a conclusão do blanking, as peças de blanking e os resíduos são descarregados do molde e coletados em categorias.
Inspeção de qualidade	Realize a inspeção de qualidade da aparência nas peças cegas, incluindo tamanho, forma, qualidade da superfície de corte, etc., para garantir que atendam aos requisitos do projeto.
Processamento de acompanhamento	De acordo com as necessidades específicas, o processamento de acompanhamento, como rebarbação, limpeza e prevenção de ferrugem, será realizado nas peças cegas.

Quais são as principais características do blanking?

O principalCaracterísticas do blankingpode ser resumido da seguinte forma:

• Alta precisão:O blanking pode produzir peças com dimensões precisase formas padronizadas. O design e a fabricação precisos do molde, bem como o controle rigoroso durante o processo de estampagem, garantem a alta precisão das peças cegas.
• Alta eficiência:O processo de estampagem é adequado para produção em massa. Por meio de equipamentos automatizados e operações contínuas, a eficiência da produção pode ser significativamente melhorada. Ao mesmo tempo, a taxa de utilização do material durante oProcesso de supressãotambém é relativamente alto, reduzindo o desperdício e melhorando ainda mais a eficiência da produção.
• Ampla aplicabilidade:O blanking é adequado para vários materiais metálicos, incluindo chapas de aço, chapas de alumínio, chapas de cobre, etc. Ao ajustar os parâmetros do molde e do blanking, as propriedades físicas e químicas de diferentes materiais podem ser adaptadas para atender a necessidades diversificadas de blanking.
• Boa economia:Quando o processo de estampagem é usado na produção em massa, o custo de produção é relativamente baixo devido à reutilização de moldes e alta utilização de material. Além disso, o alto grau de automação do equipamento de corte reduz as operações manuais e reduz ainda mais os custos de produção.
• Facilidade de automação e integração:Equipamento de cortegeralmente tem um alto grau de automação e pode ser integrado a outros equipamentos de produção para formar uma linha de produção completa. Isso ajuda a automatizar e

Quais materiais são comumente usados no blanking?

O blanking é um método comum de usinagemusado para perfurar partes da forma desejada de chapas metálicas. A seguir estão vários materiais comumente usados para blanking e suas características:

1. Alumínio

• Características:O alumínio é um metal levecom boa plasticidade e tenacidade, e é fácil de processar e moldar. Ao mesmo tempo, o alumínio tem boa resistência à corrosão e é adequado para uma variedade de ambientes.
• Aplicação:No processo de estampagem, o alumínio é frequentemente usado para fabricar peças leves e peças estruturais, como componentes no campo aeroespacial, painéis de carrocerias de automóveis e invólucros de produtos eletrônicos, etc.

2. aço inoxidável

• Características:O aço inoxidável tem alta dureza. Ao perfurar, o punção precisa ter alta dureza e resistência ao desgaste, como ASP-23, ASP60 e outros punções de aço rápido em pó. Ao mesmo tempo, o aço inoxidável tem baixa plasticidade e é propenso a rachaduras e deformações durante o blanking. É necessário um projeto razoável da estrutura do molde e do processo de anulação.
• Aplicação:O aço inoxidável é amplamente utilizado no corte devido à sua excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas, especialmente onde são necessárias alta resistência à corrosão e alta resistência.

3. Cobre

• Características:O cobre é relativamente macio, e o desgaste do molde é pequeno durante a puncionagem, mas é preciso tomar cuidado para evitar rebarbas e deformações.
• Aplicação:O cobre e suas ligas também são materiais comumente usados em blanking e são amplamente utilizados nos campos elétrico, eletrônico e de decoração devido à sua boa condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão.
• Tipo:As ligas de cobre comumente usadas incluem latão (liga de cobre-zinco) e bronze (liga de cobre-estanho ou liga de cobre-alumínio-silício, etc.). O desempenho de desenho do latão é melhor do que o de alguns materiais de cobre puro.

4. aço carbono

• Características:O desempenho de supressão do aço carbonoé muito afetado pelo teor de carbono e pelo estado de tratamento térmico. O aço de baixo carbono é fácil de perfurar e não é propenso a rachaduras; O aço de alto carbono requer tratamento térmico adequado antes da punção para melhorar sua plasticidade e reduzir a dureza.
• Aplicação:O aço carbono é um dos materiais mais comumente utilizados no blanking e é amplamente utilizado na fabricação de diversas peças e componentes estruturais devido à sua alta resistência e baixo preço.
• Tipos:Dependendo do teor de carbono, o aço carbono pode ser dividido em aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono. O aço de baixo carbono tem boa plasticidade e propriedades de perfuração e é adequado para perfurar peças com formas complexas; O aço de alto carbono tem maior dureza e é adequado para ocasiões que exigem maior resistência e dureza.

5. aço galvanizado

• Características:O desempenho de perfuração do aço chapeado é afetado pelo material de base e pela camada galvanizada. A resistência e a plasticidade do material de base determinam a forma e a precisão dimensional das peças cegas; A camada galvanizada precisa permanecer intacta durante o processo de estampagem para evitar corrosão. Ao mesmo tempo, as matrizes de corte de aço galvanizado precisam ter alta dureza e resistência ao desgaste para lidar com o desgaste da camada galvanizada.
• Aplicação:O aço galvanizado é um materialque é revestido com uma camada de zinco na superfície da chapa de aço para melhorar sua resistência à corrosão. No blanking, o aço galvanizado é amplamente utilizado onde é necessária alta resistência à corrosão.
• Tipo:De acordo com diferentes métodos de galvanização, o aço galvanizado pode ser dividido em chapas de aço eletrogalvanizado (como SECC) e chapas de aço galvanizado a quente (como SGCC). As chapas de aço eletrogalvanizado têm melhor conformabilidade e capacidade de pintura; As chapas de aço galvanizado a quente têm maior resistência à corrosão.

Perguntas frequentes

1.O que é blanking em chapa metálica?

O corte de chapas metálicas é um processo de estampagemque usa uma matriz para separar parte do material (geralmente chapa metálica) de outra parte do material, peça de trabalho ou sucata. É um termo geral para vários processos de separação, como cisalhamento, blanking, puncionamento, puncionamento e ranhura. No processamento de chapas metálicas, o blanking é um método de processamento comum. O material da chapa metálica é perfurado através de um molde para separá-lo de acordo com uma forma e tamanho predeterminados para obter as peças ou componentes necessários.

2.Quais materiais são adequados para o blanking?

Os materiais adequados para puncionamento geralmente têm boa plasticidade e tenacidade, e podem evitar quebras ou deformações excessivas durante oprocesso de estampagem.Os materiais comuns adequados para blanking incluem: Chapas de aço: como chapas de aço comuns, chapas de aço inoxidável, chapas galvanizadas, etc. Esses materiais podem manter boa forma e precisão dimensional durante o processo de perfuração. Placa de cobre: A placa de cobre tem boa condutividade elétrica e ductilidade e é adequada para a fabricação de componentes elétricos e decorações. Placa de alumínio: A placa de alumínio é leve e tem boa resistência à corrosão. É adequado para a fabricação de peças nas indústrias aeroespacial, automobilística e de construção. Além disso, alguns materiais de liga, como ligas de titânio, ligas de níquel, etc., também são adequados para processamento de estampagem, mas uma seleção razoável precisa ser feita com base nas propriedades específicas do material e nos requisitos de processamento.

3.Quais indústrias usam blanking?

OO processo de estampagem é amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo, mas não se limitando a: Fabricação automotiva: O blanking é usado para produzir várias partes da carroceria, estruturas e peças do motor. Indústria de fabricação de eletrodomésticos: O blanking é usado para produzir vários invólucros e peças estruturais, como invólucros de máquinas de lavar, painéis laterais de geladeiras, etc. Indústria eletrônica: O blanking é usado para produzir pinos, conectores e placas de circuito para vários componentes eletrônicos. Campo aeroespacial: O blanking é usado para fabricar algumas peças-chave, como certas peças estruturais e peças de motor em aeronaves. Indústria de dispositivos médicos: O blanking é usado para fabricar peças de alguns dispositivos médicos, como instrumentos cirúrgicos, equipamentos médicos, etc.

4.Quais são as vantagens do blanking?

O principalVantagens do processo de blankingsão: (1) Alta eficiência de produção: O processo de supressão pode concluir rapidamente o processamento e a produção de um grande número de peças, melhorando a eficiência da produção. (2) Alta precisão: O processo de supressão pode garantir a precisão dimensional e a precisão da forma das peças e atender às necessidades de processamento de várias peças de alta precisão. (3) Alta taxa de utilização de material: O processo de supressão pode alcançar menos ou nenhum corte através de design e layout de molde razoáveis, economizando assim uma grande quantidade de materiais metálicos e melhorando a taxa de utilização de material. (4) Baixo custo: O processo de estampagem usa moldes para processamento, o que pode economizar muita mão de obra, recursos materiais e financeiros e reduzir os custos de produção. (5) Fácil de realizar automação e mecanização: O processo de supressão é fácil de realizar mecanização e automação na produção em massa, melhorando ainda mais a produtividade do trabalho.

Resumo

Como um importante processo de conformação de metais,O blanking desempenha um papel decisivo na produção industrial. Com o avanço contínuo e a inovação da tecnologia, o processo de estampagem se desenvolverá na direção de maior precisão, maior eficiência, mais economia de energia e proteção ambiental, fornecendo serviços melhores e mais eficientes para a produção industrial.

Disclaimer

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