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Nella produzione industriale,La tranciatura è un importante processo di formatura dei metallied è ampiamente utilizzato in molti campi come la produzione di automobili, apparecchi elettronici, aerospaziale e produzione di necessità quotidiane. Si riferisce a un processo che utilizza il punzone e la matrice nello stampo per esercitare pressione sulla lamiera o su altri materiali posti tra di loro e separare i materiali secondo una forma e una dimensione predeterminate attraverso la cesoiatura. Questo articolo introdurrà in dettaglio i principi di base, le caratteristiche del processo, le applicazioni eTendenze di sviluppo della tranciatura.

Che cos'è il blanking?

La tranciatura è il processo di punzonatura di parti di forma specificada fogli o nastri di materie prime come acciaio,acciaio inossidabile e alluminio. La parte stampata è vuota; È un prodotto, non un sottoprodotto del processo. Questo è un metodo per produrre rapidamente molte parti identiche che potrebbero richiedere ulteriori processi di finitura per appianare le bave sui bordi inferiori delle parti tranciate.

I produttori possono utilizzare diversi tipi di macchine per completare questo processo. Queste macchine includono punzonatrici, stampi eMacchine a controllo numerico.Dopo aver completato la configurazione dell'apparecchiatura, le materie prime vengono immesse nella punzonatrice, di solito più fogli alla volta. Poiché i pezzi grezzi sono identici, il processo di produzione è semplice ed economico, richiedendo poche regolazioni alle macchine o ai materiali. Grazie alla semplicità del processo, è possibile ottenere tolleranze strette.

Come funziona il processo di tranciatura?

La tranciatura è un processo complesso ma ordinato. Il processo di tranciatura comprende principalmente le seguenti fasi principali:

Processo	Descrizione
Preparazione del materiale	Selezionare e preparare piastre o bobine che soddisfino i requisiti per garantire che lo spessore, la durezza, la qualità della superficie, ecc. del materiale soddisfino le esigenze di tranciatura.
Installazione e debug dello stampo	Installare correttamente lo stampo di punzonatura progettato (incluso lo stampo di punzonatura e lo stampo concavo) sulla punzonatrice ed eseguire il debug necessario per garantire che lo spazio tra gli stampi, il posizionamento, ecc. siano accurati.
Alimentazione e posizionamento	Alimentare il materiale nell'area di lavoro del punzone e posizionarlo con precisione attraverso metodi automatici o manuali per garantire una posizione di punzonatura accurata.
Stampaggio	Avviare la punzonatrice per far agire il punzone sul materiale ad una certa velocità e pressione. Attraverso l'azione di taglio dello stampo, il materiale viene separato lungo la linea di contorno predeterminata per formare le parti di tranciatura e i materiali di scarto richiesti.
Scarico e raccolta	Al termine della tranciatura, le parti tranciate e i materiali di scarto vengono scaricati dallo stampo e raccolti in categorie.
Controllo qualità	Condurre un'ispezione della qualità dell'aspetto sulle parti tranciate, comprese le dimensioni, la forma, la qualità della superficie di taglio, ecc., per assicurarsi che soddisfino i requisiti di progettazione.
Elaborazione di follow-up	In base alle esigenze specifiche, sulle parti tranciate verranno eseguite lavorazioni successive come la sbavatura, la pulizia e la prevenzione della ruggine.

Quali sono le caratteristiche principali della tranciatura?

Il principaleCaratteristiche della tranciaturapuò essere così riassunto:

• Alta precisione:La tranciatura può produrre parti con dimensioni precisee forme standardizzate. La progettazione e la produzione precise dello stampo, nonché il rigoroso controllo durante il processo di tranciatura, garantiscono l'elevata precisione delle parti tranciate.
• Alta efficienza:Il processo di tranciatura è adatto per la produzione di massa. Attraverso apparecchiature automatizzate e operazioni continue, l'efficienza della produzione può essere notevolmente migliorata. Allo stesso tempo, il tasso di utilizzo del materiale durante ilProcesso di tranciaturaè anche relativamente alto, riducendo gli sprechi e migliorando ulteriormente l'efficienza produttiva.
• Ampia applicabilità:La tranciatura è adatta a vari materiali metallici, comprese piastre in acciaio, piastre in alluminio, piastre in rame, ecc. Regolando i parametri dello stampo e della tranciatura, le proprietà fisiche e chimiche dei diversi materiali possono essere adattate per soddisfare esigenze di tranciatura diversificate.
• Buona economia:Quando il processo di tranciatura viene utilizzato nella produzione di massa, il costo di produzione è relativamente basso a causa del riutilizzo degli stampi e dell'elevato utilizzo del materiale. Inoltre, l'elevato grado di automazione dell'attrezzatura di tranciatura riduce le operazioni manuali e riduce ulteriormente i costi di produzione.
• Facilità di automazione e integrazione:Attrezzature di tranciaturaDi solito ha un alto grado di automazione e può essere integrato con altre apparecchiature di produzione per formare una linea di produzione completa. Questo aiuta ad automatizzare e rendere più intelligente il processo di produzione e a migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

Quali materiali sono comunemente usati nella tranciatura?

La tranciatura è un metodo comune di lavorazione dei metalliUtilizzato per punzonare parti della forma desiderata dalla lamiera. Di seguito sono riportati diversi materiali comunemente usati per la tranciatura e le loro caratteristiche:

1. Alluminio

• Tratti somatici:L'alluminio è un metallo leggerocon buona plasticità e tenacità ed è facile da lavorare e modellare. Allo stesso tempo, l'alluminio ha una buona resistenza alla corrosione ed è adatto a una varietà di ambienti.
• Applicazione:Nel processo di tranciatura, l'alluminio viene spesso utilizzato per produrre parti leggere e parti strutturali, come componenti nel campo aerospaziale, pannelli di carrozzeria di automobili e involucri di prodotti elettronici, ecc.

2. Acciaio inossidabile

• Tratti somatici:L'acciaio inossidabile ha un'elevata durezza. Durante la punzonatura, il punzone deve avere un'elevata durezza e resistenza all'usura, come ASP-23, ASP60 e altri punzoni in acciaio ad alta velocità in polvere. Allo stesso tempo, l'acciaio inossidabile ha una scarsa plasticità ed è soggetto a crepe e deformazioni durante la tranciatura. È richiesta una progettazione ragionevole della struttura dello stampo e del processo di tranciatura.
• Applicazione:L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato nella tranciatura grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e alle proprietà meccaniche, soprattutto dove sono richieste un'elevata resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza.

3. Rame

• Tratti somatici:Il rame è relativamente morbidoe l'usura dello stampo è ridotta durante la punzonatura, ma è necessario prestare attenzione per evitare sbavature e deformazioni.
• Applicazione:Il rame e le sue leghe sono anche materiali comunemente usati nella tranciatura e sono ampiamente utilizzati nei settori elettrico, elettronico e della decorazione grazie alla loro buona conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza alla corrosione.
• Digitare:Le leghe di rame comunemente usate includono l'ottone (lega rame-zinco) e il bronzo (lega rame-stagno o lega rame-alluminio-silicio, ecc.). Le prestazioni di trafilatura dell'ottone sono migliori di quelle di alcuni materiali in rame puro.

4. Acciaio al carbonio

• Tratti somatici:Le prestazioni di tranciatura dell'acciaio al carbonioè fortemente influenzato dal contenuto di carbonio e dallo stato di trattamento termico. L'acciaio a basso tenore di carbonio è facile da perforare e non è soggetto a crepe; L'acciaio ad alto tenore di carbonio richiede un adeguato trattamento termico prima della punzonatura per migliorarne la plasticità e ridurre la durezza.
• Applicazione:L'acciaio al carbonio è uno dei materiali più comunemente usati nella tranciatura ed è ampiamente utilizzato nella produzione di varie parti e componenti strutturali grazie alla sua elevata resistenza e al prezzo basso.
• Tipi:A seconda del contenuto di carbonio, l'acciaio al carbonio può essere suddiviso in acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio al carbonio medio e acciaio ad alto tenore di carbonio. L'acciaio a basso tenore di carbonio ha buone proprietà di plasticità e punzonatura ed è adatto per la punzonatura di parti con forme complesse; L'acciaio ad alto tenore di carbonio ha una durezza maggiore ed è adatto per occasioni che richiedono maggiore resistenza e durezza.

5. Acciaio zincato

• Tratti somatici:Le prestazioni di punzonatura dell'acciaio placcato sono influenzate dal materiale di base e dallo strato zincato. La resistenza e la plasticità del materiale di base determinano la forma e la precisione dimensionale delle parti tranciate; Lo strato zincato deve rimanere intatto durante il processo di tranciatura per evitare la corrosione. Allo stesso tempo, gli stampi di tranciatura in acciaio zincato devono avere un'elevata durezza e resistenza all'usura per far fronte all'usura dello strato zincato.
• Applicazione:L'acciaio zincato è un materialeche è rivestito con uno strato di zinco sulla superficie della piastra d'acciaio per migliorarne la resistenza alla corrosione. Nella tranciatura, l'acciaio zincato è ampiamente utilizzato dove è richiesta un'elevata resistenza alla corrosione.
• Digitare:In base ai diversi metodi di zincatura, l'acciaio zincato può essere suddiviso in lamiere di acciaio elettrozincato (come il SECC) e lamiere di acciaio zincato a caldo (come l'SGCC). Le lamiere di acciaio elettrozincato hanno una migliore formabilità e verniciabilità; Le lamiere di acciaio zincato a caldo hanno una maggiore resistenza alla corrosione.

Domande frequenti

1.Che cos'è la tranciatura nella lamiera?

La tranciatura della lamiera è un processo di stampaggioche utilizza uno stampo per separare parte del materiale (solitamente lamiera) da un'altra parte del materiale, pezzo o rottame. È un termine generico per vari processi di separazione come cesoiatura, tranciatura, punzonatura, punzonatura e scanalatura. Nella lavorazione della lamiera, la tranciatura è un metodo di lavorazione comune. Il materiale in lamiera viene perforato attraverso uno stampo per separarlo secondo una forma e una dimensione predeterminate per ottenere le parti o i componenti richiesti.

2.Quali materiali sono adatti per la tranciatura?

I materiali adatti alla punzonatura di solito hanno una buona plasticità e tenacità e possono evitare rotture o deformazioni eccessive durante ilprocesso di stampaggio.I materiali comuni adatti alla tranciatura includono: Piastre d'acciaio: come normali piastre d'acciaio, piastre d'acciaio inossidabile, piastre zincate, ecc. Questi materiali possono mantenere una buona forma e precisione dimensionale durante il processo di punzonatura. Piastra di rame: la piastra di rame ha una buona conduttività elettrica e duttilità ed è adatta per la produzione di componenti elettrici e decorazioni. Piastra in alluminio: la piastra in alluminio è leggera e ha una buona resistenza alla corrosione. È adatto per la produzione di parti nell'industria aerospaziale, automobilistica e delle costruzioni. Inoltre, alcuni materiali in lega, come leghe di titanio, leghe di nichel, ecc., sono adatti anche per la lavorazione di tranciatura, ma è necessario effettuare una selezione ragionevole in base alle proprietà specifiche del materiale e ai requisiti di lavorazione.

3.Quali settori utilizzano la tranciatura?

LeIl processo di tranciatura è ampiamente utilizzato in diversi settori, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo: Produzione automobilistica: la tranciatura viene utilizzata per produrre varie parti della carrozzeria, telai e parti del motore. Industria manifatturiera degli elettrodomestici: la tranciatura viene utilizzata per produrre vari involucri e parti strutturali, come involucri di lavatrici, pannelli laterali di frigoriferi, ecc. Industria elettronica: la tranciatura viene utilizzata per produrre pin, connettori e circuiti stampati per vari componenti elettronici. Campo aerospaziale: la tranciatura viene utilizzata per produrre alcune parti chiave, come alcune parti strutturali e parti del motore degli aerei. Industria dei dispositivi medici: la tranciatura viene utilizzata per produrre parti di alcuni dispositivi medici, come strumenti chirurgici, apparecchiature mediche, ecc.

4.Quali sono i vantaggi della tranciatura?

Il principaleVantaggi del processo di tranciaturasono: (1) Alta efficienza produttiva: il processo di tranciatura può completare rapidamente l'elaborazione e la produzione di un gran numero di parti, migliorando l'efficienza produttiva. (2) Alta precisione: il processo di tranciatura può garantire l'accuratezza dimensionale e la precisione della forma delle parti e soddisfare le esigenze di elaborazione di varie parti di alta precisione. (3) Elevato tasso di utilizzo del materiale: il processo di tranciatura può ottenere un taglio inferiore o nullo attraverso un design e un layout dello stampo ragionevoli, risparmiando così una grande quantità di materiali metallici e migliorando il tasso di utilizzo del materiale. (4) Basso costo: il processo di tranciatura utilizza stampi per la lavorazione, che possono far risparmiare molta manodopera, materiale e risorse finanziarie e ridurre i costi di produzione. (5) Automazione e meccanizzazione facili da realizzare: il processo di tranciatura è facile da realizzare la meccanizzazione e l'automazione nella produzione di massa, migliorando ulteriormente la produttività del lavoro.

Sommario

Essendo un importante processo di formatura dei metalli,La tranciatura gioca un ruolo decisivo nella produzione industriale. Con il continuo progresso e l'innovazione della tecnologia, il processo di tranciatura si svilupperà nella direzione di una maggiore precisione, maggiore efficienza, maggiore risparmio energetico e protezione ambientale, fornendo servizi migliori e più efficienti per la produzione industriale.

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