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Dans la production industrielle,Le découpage est un processus important de formage des métauxet est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la construction automobile, les appareils électroniques, l’aérospatiale et la fabrication de produits de première nécessité. Il s’agit d’un processus qui utilise le poinçon et la matrice dans le moule pour exercer une pression sur la tôle ou d’autres matériaux placés entre eux, et séparer les matériaux selon une forme et une taille prédéterminées par cisaillement. Cet article présentera en détail les principes de base, les caractéristiques du processus, les applications et lesTendances de développement du découpage.

Qu’est-ce que le blanking ?

Le découpage est le processus de poinçonnage de pièces de forme spécifiqueà partir de tôles ou de bandes de matières premières telles que l’acier,Acier inoxydable et aluminium. La pièce estampée est une ébauche ; Il s’agit d’un produit, et non d’un sous-produit du processus. Il s’agit d’une méthode permettant de produire rapidement de nombreuses pièces identiques qui peuvent nécessiter des processus de finition supplémentaires pour lisser les bavures sur les bords inférieurs des pièces découpées.

Les fabricants peuvent utiliser différents types de machines pour compléter ce processus. Ces machines comprennent des poinçonneuses, des moules et desMachines CNC.Une fois la configuration de l’équipement terminée, les matières premières sont introduites dans la poinçonneuse, généralement plusieurs feuilles à la fois. Comme les ébauches sont identiques, le processus de production est simple et rentable, nécessitant peu d’ajustements des machines ou des matériaux. En raison de la simplicité du processus, des tolérances serrées peuvent être obtenues.

Comment fonctionne le processus de découpage ?

Le découpage est un processus complexe mais ordonné. Le processus de découpage comprend principalement les étapes de base suivantes :

Processus	Description
Préparation du matériel	Sélectionner et préparer des plaques ou des bobines qui répondent aux exigences afin de s’assurer que l’épaisseur, la dureté, la qualité de surface, etc. du matériau répondent aux besoins de découpage.
Installation et débogage de moules	Installez correctement le moule de poinçonnage conçu (y compris le moule de poinçonnage et le moule concave) sur la poinçonneuse et effectuez le débogage nécessaire pour vous assurer que l’écart du moule, le positionnement, etc. sont précis.
Alimentation et positionnement	Introduisez le matériau dans la zone de travail du poinçon et positionnez-le avec précision par des méthodes automatiques ou manuelles pour assurer une position de poinçonnage précise.
Emboutissage	Démarrez la poinçonneuse pour que le poinçon agisse sur le matériau à une certaine vitesse et pression. Grâce à l’action de cisaillement du moule, le matériau est séparé le long de la ligne de contour prédéterminée pour former les pièces de découpage et les déchets nécessaires.
Décharge et collecte	Une fois le découpage terminé, les pièces de découpage et les déchets sont déchargés du moule et collectés par catégories.
Inspection de la qualité	Effectuer une inspection de la qualité de l’apparence des pièces découpées, y compris la taille, la forme, la qualité de la surface de coupe, etc., pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences de conception.
Traitement de suivi	Selon les besoins spécifiques, des traitements de suivi tels que l’ébavurage, le nettoyage et la prévention de la rouille seront effectués sur les pièces découpées.

Quelles sont les principales caractéristiques du découpage ?

Le principalCaractéristiques du découpagepeut être résumé comme suit :

• Haute précision :Le découpage permet de produire des pièces aux dimensions préciseset des formes standardisées. La conception et la fabrication précises du moule, ainsi que le contrôle strict pendant le processus de découpage, garantissent la haute précision des pièces découpées.
• Haute efficacité :Le processus de découpage convient à la production de masse. Grâce à des équipements automatisés et à des opérations continues, l’efficacité de la production peut être considérablement améliorée. Dans le même temps, le taux d’utilisation des matériaux au cours de laProcessus de découpageest également relativement élevée, ce qui réduit les déchets et améliore encore l’efficacité de la production.
• Large applicabilité :Le découpage convient à divers matériaux métalliques, y compris les plaques d’acier, les plaques d’aluminium, les plaques de cuivre, etc. En ajustant les paramètres de moulage et de découpage, les propriétés physiques et chimiques des différents matériaux peuvent être adaptées pour répondre à des besoins de découpage diversifiés.
• Bonne économie :Lorsque le processus de découpage est utilisé dans la production de masse, le coût de production est relativement faible en raison de la réutilisation des moules et de l’utilisation élevée des matériaux. De plus, le haut degré d’automatisation de l’équipement de découpage réduit les opérations manuelles et réduit encore les coûts de production.
• Facilité d’automatisation et d’intégration :Équipement de découpagea généralement un haut degré d’automatisation et peut être intégré à d’autres équipements de production pour former une ligne de production complète. Cela permet d’automatiser et d’intelligentiser le processus de production et d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.

Quels matériaux sont couramment utilisés dans le découpage ?

Le découpage est une méthode courante pour le travail des métauxUtilisé pour découper des pièces de la forme souhaitée dans la tôle. Voici quelques matériaux couramment utilisés pour le découpage et leurs caractéristiques :

1. Aluminium

• Fonctionnalités:L’aluminium est un métal légeravec une bonne plasticité et ténacité, et est facile à traiter et à façonner. Dans le même temps, l’aluminium a une bonne résistance à la corrosion et convient à une variété d’environnements.
• Application:Dans le processus de découpage, l’aluminium est souvent utilisé pour fabriquer des pièces légères et des pièces structurelles, telles que des composants dans le domaine de l’aérospatiale, des panneaux de carrosserie automobile et des boîtiers de produits électroniques, etc.

2. Acier inoxydable

• Fonctionnalités:L’acier inoxydable a une dureté élevée. Lors du poinçonnage, le poinçon de matrice doit avoir une dureté et une résistance à l’usure élevées, telles que ASP-23, ASP60 et d’autres poinçons en acier rapide en poudre. Dans le même temps, l’acier inoxydable a une faible plasticité et est sujet aux fissures et à la déformation lors du découpage. Une conception raisonnable de la structure du moule et du processus de découpage est requise.
• Application:L’acier inoxydable est largement utilisé dans le découpage en raison de son excellente résistance à la corrosion et de ses propriétés mécaniques, en particulier lorsqu’une résistance élevée à la corrosion et une résistance élevée sont requises.

3. Cuivre

• Fonctionnalités:Le cuivre est relativement mou, et l’usure du moule est faible lors du poinçonnage, mais des précautions doivent être prises pour éviter les bavures et la déformation.
• Application:Le cuivre et ses alliages sont également des matériaux couramment utilisés dans le découpage et sont largement utilisés dans les domaines de l’électricité, de l’électronique et de la décoration en raison de leur bonne conductivité électrique, de leur conductivité thermique et de leur résistance à la corrosion.
• Type:Les alliages de cuivre couramment utilisés comprennent le laiton (alliage cuivre-zinc) et le bronze (alliage cuivre-étain ou alliage cuivre-aluminium-silicium, etc.). Les performances d’étirage du laiton sont meilleures que celles de certains matériaux en cuivre pur.

4. Acier au carbone

• Fonctionnalités:Les performances de découpage de l’acier au carboneest fortement affecté par la teneur en carbone et l’état du traitement thermique. L’acier à faible teneur en carbone est facile à poinçonner et n’est pas sujet aux fissures ; L’acier à haute teneur en carbone nécessite un traitement thermique approprié avant le poinçonnage pour améliorer sa plasticité et réduire sa dureté.
• Application:L’acier au carbone est l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans le découpage et est largement utilisé dans la fabrication de diverses pièces et composants structurels en raison de sa résistance élevée et de son faible prix.
• Types:En fonction de la teneur en carbone, l’acier au carbone peut être divisé en acier à faible teneur en carbone, en acier à teneur moyenne en carbone et en acier à haute teneur en carbone. L’acier à faible teneur en carbone a de bonnes propriétés de plasticité et de poinçonnage et convient au poinçonnage de pièces de formes complexes ; L’acier à haute teneur en carbone a une dureté plus élevée et convient aux occasions qui nécessitent une résistance et une dureté plus élevées.

5. Acier galvanisé

• Fonctionnalités:Les performances de poinçonnage de l’acier plaqué sont affectées par le matériau de base et la couche galvanisée. La résistance et la plasticité du matériau de base déterminent la forme et la précision dimensionnelle des pièces de découpage ; La couche galvanisée doit rester intacte pendant le processus de découpage pour éviter la corrosion. Dans le même temps, les matrices de découpage en acier galvanisé doivent avoir une dureté et une résistance à l’usure élevées pour faire face à l’usure de la couche galvanisée.
• Application:L’acier galvanisé est un matériauqui est recouvert d’une couche de zinc à la surface de la plaque d’acier pour améliorer sa résistance à la corrosion. Dans le découpage, l’acier galvanisé est largement utilisé où une résistance élevée à la corrosion est requise.
• Type:Selon différentes méthodes de galvanisation, l’acier galvanisé peut être divisé en tôles d’acier électro-galvanisées (telles que SECC) et en tôles d’acier galvanisées à chaud (telles que SGCC). Les tôles d’acier électro-galvanisées ont une meilleure formabilité et une meilleure aptitude à la peinture ; Les tôles d’acier galvanisées à chaud ont une résistance à la corrosion plus élevée.

Foire aux questions

1.Qu’est-ce que le découpage dans la tôle ?

Le découpage de tôle est un processus d’emboutissagequi utilise une matrice pour séparer une partie du matériau (généralement de la tôle) d’une autre partie du matériau, de la pièce ou de la ferraille. Il s’agit d’un terme général désignant divers processus de séparation tels que le cisaillement, le découpage, le poinçonnage, le poinçonnage et le rainurage. Dans l’usinage de la tôle, le découpage est une méthode de traitement courante. Le matériau en tôle est perforé à travers un moule pour le séparer selon une forme et une taille prédéterminées afin d’obtenir les pièces ou composants requis.

2.Quels matériaux conviennent au découpage ?

Les matériaux adaptés au poinçonnage ont généralement une bonne plasticité et ténacité, et peuvent éviter la casse ou la déformation excessive au cours de laprocessus d’emboutissage.Les matériaux courants adaptés au découpage comprennent : Plaques d’acier : telles que les plaques d’acier ordinaires, les plaques d’acier inoxydable, les plaques galvanisées, etc. Ces matériaux peuvent maintenir une bonne forme et une bonne précision dimensionnelle pendant le processus de poinçonnage. Plaque de cuivre : La plaque de cuivre a une bonne conductivité et ductilité électriques et convient à la fabrication de composants électriques et de décorations. Plaque d’aluminium : La plaque d’aluminium est légère et a une bonne résistance à la corrosion. Il convient à la fabrication de pièces dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile et de la construction. De plus, certains matériaux d’alliage, tels que les alliages de titane, les alliages de nickel, etc., conviennent également au traitement du découpage, mais une sélection raisonnable doit être effectuée en fonction des propriétés spécifiques des matériaux et des exigences de traitement.

3.Quelles industries utilisent le découpage ?

LeLe processus de découpage est largement utilisé dans de multiples industries, y compris, mais sans s’y limiter : Fabrication automobile : Le découpage est utilisé pour produire diverses pièces de carrosserie, cadres et pièces de moteur. Industrie de la fabrication d’appareils électroménagers : Le découpage est utilisé pour produire divers boîtiers et pièces structurelles, tels que des boîtiers de machine à laver, des panneaux latéraux de réfrigérateur, etc. Industrie électronique : Le découpage est utilisé pour produire des broches, des connecteurs et des cartes de circuits imprimés pour divers composants électroniques. Domaine aérospatial : Le découpage est utilisé pour fabriquer certaines pièces clés, telles que certaines pièces structurelles et pièces de moteur sur les avions. Industrie des dispositifs médicaux : Le découpage est utilisé pour fabriquer des pièces de certains dispositifs médicaux, tels que des instruments chirurgicaux, des équipements médicaux, etc.

4.Quels sont les avantages du découpage ?

Le principalAvantages du procédé de découpagesont : (1) Efficacité de production élevée : Le processus de découpage peut rapidement terminer le traitement et la production d’un grand nombre de pièces, améliorant ainsi l’efficacité de la production. (2) Haute précision : Le processus de découpage peut assurer l’exactitude dimensionnelle et la précision de forme des pièces et répondre aux besoins de traitement de diverses pièces de haute précision. (3) Taux d’utilisation élevé des matériaux : Le processus de découpage peut réaliser moins ou pas de coupe grâce à une conception et une disposition raisonnables du moule, économisant ainsi une grande quantité de matériaux métalliques et améliorant le taux d’utilisation des matériaux. (4) Faible coût : Le processus de découpage utilise des moules pour le traitement, ce qui peut économiser beaucoup de main-d’œuvre, de matériaux et de ressources financières, et réduire les coûts de production. (5) Automatisation et mécanisation faciles à réaliser : Le processus de découpage est facile à réaliser la mécanisation et l’automatisation dans la production de masse, améliorant encore la productivité du travail.

Résumé

En tant que procédé de formage des métaux important,Le découpage joue un rôle décisif dans la production industrielle. Avec l’avancement et l’innovation continus de la technologie, le processus de découpage se développera dans le sens d’une plus grande précision, d’une plus grande efficacité, d’une plus grande économie d’énergie et d’une plus grande protection de l’environnement, fournissant des services meilleurs et plus efficaces pour la production industrielle.

Démenti

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