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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Presupuesto instantáneo para sus necesidades de impresión FDM
LS proporciona presupuestos rápidos y precisos para sus proyectos de impresión FDM. Con una variedad de termoplásticos, opciones de acabado superficial y capacidades de impresión de alta precisión, nuestro sistema de cotización ofrece precios personalizados y competitivos en cuestión de minutos para cumplir con las especificaciones de su proyecto.
Más de 20 opciones de materiales: Seleccione entre termoplásticos populares como PLA, ABS, PETG, TPU y materiales de grado de ingeniería, que ofrecen resistencia, flexibilidad y funcionalidad para una variedad de aplicaciones.
15+ Opciones de Acabado de Superficies: Mejore la calidad y la estética de las piezas con opciones como lijado, alisado con vapor, pintura y recubrimiento, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,1 mm: logre dimensiones precisas y capas lisas para piezas funcionales e intrincadas, asegurando que todos los componentes cumplan con tolerancias exactas y estándares de alta calidad.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño del archivo: ≤15MB
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Modelado por deposición fundida
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) ofrecen soluciones de impresión 3D versátiles y rentables para producir piezas duraderas a partir de una variedad de materiales termoplásticos. Cada componente impreso muestra nuestra capacidad para crear prototipos funcionales y piezas de producción de bajo volumen con buenas propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones en industrias como productos de consumo, educación y herramientas.
Tolerancias
LS proporciona servicios de modelado por deposición fundida (FDM) de alta calidad con tolerancias que suelen oscilar entre ±0,2 mm y ±0,5 mm, dependiendo de la geometría de la pieza y la elección del material. Nuestro proceso FDM permite la producción rápida de prototipos duraderos y piezas funcionales, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones que requieren iteraciones rápidas y un rendimiento confiable.
Característica
Descripción
Tamaño de la pieza
LongSheng puede acomodar la impresión 3D de hasta 24" x 36" x 36" sin necesidad de dividir y unir piezas.
Tamaño mínimo de la función
0.030" - 0.060" es típico.
Espesor mínimo de pared
0.020" - 0.060" es típico.
Espacio libre entre entidades
Al menos 0,030"
Altura de la capa
De 25 μm a 100 μm
Tamaño máx. de construcción
1400x700x500mm
Tolerancia de dimensión
±0,2 mm (para >100 mm, aplicar 0,15%)
Plazo de entrega estándar
4 días hábiles
Selección de materiales
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) utilizan una variedad de materiales termoplásticos, incluidos ABS, PLA y PETG, para crear prototipos y piezas funcionales con fuertes propiedades mecánicas. Estos materiales se eligen por su facilidad de uso, durabilidad y versatilidad, lo que permite la producción de geometrías complejas con detalles precisos. FDM es particularmente efectivo para la producción de volumen bajo a mediano y se usa ampliamente en industrias como productos de consumo, automotriz y educación, donde la creación rápida de prototipos y el diseño iterativo son esenciales.
Metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata-estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que son ampliamente utilizados en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EN
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ATISBAR
- ABS
- PC
- PAPÁ
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- P.D
- PTFE (teflón)
- RÍO
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos específicos de material, si necesita un material que no se enumera aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas
Acabado superficial
El acabado de la superficie en el modelado por deposición fundida (FDM) es crucial para lograr piezas impresas en 3D suaves y de alta calidad. Nuestro proceso FDM permite la creación de geometrías complejas con precisión, y los tratamientos de posprocesamiento, como el lijado, el pulido y el recubrimiento, mejoran la suavidad de la superficie, la resistencia y la calidad estética, lo que hace que estas piezas sean ideales para prototipos funcionales y aplicaciones de uso final.
Anodizado Brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido en el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Oxidar negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para la apariencia.
BleadBlasting + Anodizado Negro
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Polaco + Anodizado Negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + Anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento de polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Chapado en zinc
El galvanizado aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, lo que mejora la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) proporcionan soluciones versátiles y rentables para producir piezas impresas en 3D de alta calidad. LS se especializa en la tecnología FDM, ofreciendo componentes confiables adecuados para una variedad de aplicaciones en numerosas industrias. He aquí por qué somos su socio preferido para el modelado de deposición fundida.
Producción rentable
FDM es uno de los métodos de impresión 3D más rentables, lo que lo convierte en una opción ideal para volúmenes de producción bajos a medios. La reducción de los costes de material y mano de obra permite a las empresas crear prototipos y piezas de uso final de forma asequible.
Variedad de materiales
Ofrecemos una amplia selección de materiales termoplásticos para FDM, incluidos ABS, PLA, PETG y nailon. Esta variedad nos permite satisfacer los requisitos específicos del proyecto, asegurando que las piezas cumplan con las características de rendimiento deseadas.
Facilidad de personalización
La tecnología FDM permite una fácil personalización de los diseños, lo que la hace adecuada para crear piezas únicas adaptadas a aplicaciones específicas. Esta flexibilidad es especialmente beneficiosa para sectores como el médico, el de productos de consumo y el automovilístico.
Prototipado rápido
FDM es ideal para la creación rápida de prototipos, lo que permite iteraciones y ajustes rápidos en los diseños. Esta rápida respuesta permite a las empresas probar y refinar productos más rápido, lo que reduce el tiempo de comercialización.
Escalabilidad de prototipos a producción
Nuestros servicios FDM son escalables y admiten tanto la creación de prototipos como la producción en masa. Gestionamos de manera eficiente pedidos que van desde unas pocas piezas hasta miles, lo que garantiza la flexibilidad para las necesidades de su proyecto.
Aseguramiento integral de la calidad
Implementamos estrictas medidas de control de calidad en todo el proceso FDM. Nuestras técnicas de inspección avanzadas y las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D garantizan que cada pieza cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Casos de estudio
Nuestros servicios de modelado por deposición fundida (FDM) se han aplicado con éxito en diversas industrias. A continuación se muestran algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer prototipos y piezas funcionales de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de la industria:
Industria Automotriz
Antecedentes del proyecto:Un importante fabricante de automóviles necesitaba prototipos FDM para probar y validar nuevos componentes interiores para su último modelo de vehículo.
Desafiar: Los prototipos debían producirse de forma rápida y precisa para facilitar iteraciones de diseño rápidas.
Solución: Utilizamos la tecnología FDM para crear prototipos detallados utilizando termoplásticos duraderos, lo que permitió pruebas y modificaciones efectivas.
Resultados: Los prototipos FDM permitieron al equipo de diseño tomar decisiones informadas, lo que llevó a un lanzamiento exitoso del producto a tiempo.
Industria de Dispositivos Médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos requería modelos FDM para guías quirúrgicas personalizadas y herramientas utilizadas en procedimientos complejos.
Desafiar: Los modelos debían fabricarse con alta precisión para garantizar la correcta colocación y funcionalidad durante las cirugías.
Solución: Empleamos la tecnología FDM para crear prototipos precisos y biocompatibles que cumplían con todos los estándares médicos necesarios.
Resultados: Los prototipos FDM mejoraron significativamente la precisión quirúrgica, lo que condujo a mejores resultados para los pacientes y tiempos de recuperación más rápidos.
Industria de la electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una marca de electrónica de consumo requería prototipos FDM para una nueva línea de dispositivos inteligentes, centrándose en el diseño ergonómico.
Desafiar: Los prototipos debían ser ligeros pero lo suficientemente robustos como para soportar el uso diario, a la vez que eran visualmente atractivos.
Solución: Utilizamos la tecnología FDM con materiales de alta calidad para producir prototipos funcionales que cumplieran con los requisitos de diseño y usabilidad.
Resultados: Los prototipos ayudaron a refinar el diseño final del producto, lo que llevó a una entrada exitosa en el mercado y a comentarios positivos de los consumidores.
Industria de Equipos Industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales necesitaba piezas FDM para las herramientas personalizadas utilizadas en sus procesos de producción.
Desafiar: Los componentes del utillaje tenían que soportar un alto desgaste mientras mantenían una precisión dimensional precisa.
Solución: Empleamos FDM para crear piezas de herramientas duraderas utilizando termoplásticos de grado de ingeniería que cumplían con todos los requisitos operativos.
Resultados: Los componentes FDM mejoraron la eficiencia de la producción y redujeron el tiempo de inactividad, lo que contribuyó a las mejoras operativas generales.
Industria del Arte y el Diseño
Antecedentes del proyecto:Un estudio de diseño requería modelos FDM para presentaciones visuales y validación de conceptos de nuevos diseños de productos.
Desafiar: Los modelos debían ser visualmente impactantes y reflejar con precisión el diseño final para impresionar a los clientes potenciales.
Solución: Utilizamos FDM para producir modelos de alta calidad con detalles intrincados, lo que permite presentaciones efectivas para los clientes.
Resultados: Los modelos FDM mejoraron significativamente las presentaciones a los clientes, lo que generó nuevas oportunidades de proyectos para el estudio de diseño.
Control de calidad
En LS, nos especializamos en el modelado por deposición fundida (FDM), una tecnología de impresión 3D ampliamente utilizada que nos permite producir piezas de plástico complejas y duraderas. Nuestros avanzados sistemas FDM permiten una construcción precisa capa por capa, lo que garantiza un detalle y una resistencia mecánica excepcionales. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que cada pieza FDM cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, en las que cada pieza se comprueba en varias etapas de la producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos herramientas de medición de precisión avanzadas, incluidas máquinas de medición por coordenadas (CMM) y calibradores, para garantizar que nuestros componentes FDM cumplan con tolerancias y especificaciones estrictas. Estas herramientas nos ayudan a mantener altos niveles de precisión y calidad durante todo el proceso de FDM.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad se demuestra con nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora Continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarte.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte 24/7. Comunícate con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de modelado por deposición fundida. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo.
Testimonios de clientes
LS se especializa en la tecnología de modelado por deposición fundida (FDM), proporcionando soluciones de impresión 3D versátiles para una variedad de aplicaciones. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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